1钢管杆铁塔组立安装作业指导书Word文档格式.docx
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4.2按《指南》中与钢管杆、铁塔组立安装相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：
DLGT-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，
安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业
人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须
重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1作业指导书安全基准风险指南
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
施工区域安全围蔽措施
不足
打击、坠落
摔绊
中等风险
施工区域必须按规范做好安全围蔽及警示措施，晚上应设置警标灯
设备材料顺斜坡堆放
打击
碰撞
设备材料不得顺斜坡堆放，加支垫或用绳索锚固塔材，组装时应防止塔材滑动
山坡排杆没有平整场地
或支垫措施不当
夹伤
1.排杆前应平整场地或支垫坚实；
2.用绳索或拉线锚固电杆
杆、塔连接螺栓连接不
牢固
打击、碰撞
1.检查杆、塔连接情况，按规范扭矩紧固螺栓；
2.铁塔附材螺栓要露扣并用铁丝绑扎牢固
没按安全系数选取钢丝
绳套及卸扣
按吊装重量选取安全系数相匹配的钢丝绳套及卸扣，卸扣U形环变形或销子螺纹损坏不得使用
6
没有清除动火区域易燃
易爆物品和杂物
灼（烫）伤
爆炸
1.动火作业要办理动火作业票，严格执行气、电焊作业操作规程；
2.清除动火区域易燃易爆物品和杂物
7
气、电焊作业人员不正
确使用劳动防护用品
烫伤
1.作业人员应正确使用劳动防护用品；
2.严格执行气、电焊作业操作规程；
3.焊工必须持证上岗
8
绝缘降低的电焊设备
触电
1.工作前应检查线缆及接线点是否良好；
2.焊机二次线路及外壳必须接地良好；
3.焊把不得破损，绝缘必须良好；
4.雨天不要在露天烧焊，在潮湿地方电焊作
业，应站在绝缘垫上
9
乙炔瓶没有安装防回
火装置，氧气瓶明火距离
爆炸窒息
1.乙炔瓶要垂直放置，正确安装防回火装置；
2.现场应配备足够灭火器材；
3.氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于8m，距明火距离不得小于10m
10
有缺陷的氧气、乙炔管
爆炸、窒息
1.氧气管、乙炔管有龟裂时应禁止使用；
2.作业现场应配备足够灭火器材
11
动火作业现场没有配备
消防器材
窒息
1.动火作业要办理动火作业票；
2.现场配备合格有效、数量足够且型号与现场物质相对应的消防器材
12
施工用电不规范
设备烧损
2.所有电器设备的金属外壳接地线牢固可靠；
3.不得将电线直接钩挂在开关上、直接插入插座内使用或采用铜丝代替熔丝使用；
4.开关、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露；
5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接，应使用软橡胶电缆线；
6.电焊机电源应加装开关才能接入使用
13
防暑降温措施不足
中暑
1.避开炎热高峰时段作业，现场配置太阳伞或
风扇，配备足够的清凉饮料和急救药物；
2.对员工进行紧急救护法培训
14
起重设备安全装置失效*
坠落
1.起重设备应持有效检验合格证；
2.安全警示装置应齐全有效
5.1作业前施工条件
表5.1作业前施工条件
项目
内容
确认人
说明
任务单
根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）
冯满天
审批
图纸
设计图纸、设备变更单
预算材料表
主、辅材清单
施工方案
施工组织、安全技术交底（项目级）
相关证照
根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件
有效
确认上一道
工序检查
合格
（1）钢管杆基础坑深度允许误差为50mm，＋100mm；
双杆基坑中心偏差不应超过±
30mm。
（2）铁塔基础：
分解组立铁塔混凝土抗压强度应达到设计强度的70％；
整体立塔基础混凝土强度应达到100％，当采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度应不低于设计强度的70％；
装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁，应采取有效的防锈措施
李金亮
5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置
表5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置
人员配置
施工阶段
建议工作人数
现场施工负
责人
现场施工质
安员
技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证，辅助工不得从事电气设备安装等专业工作
钢管杆、铁塔
组装
技术工人5+装
卸工10
吊装
技术工人5+辅
助工10
现场材料整理
技术工人2+辅
助工5
施工内容相
对应的材料
钢管杆组件、铁塔组件、角铁金具、配套螺栓
检查设备材料符合设计要求：
①主、附件清单齐全；
②钢管杆构件不应有明显凹坑、扭曲；
③圆钢、角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝
对应的器
具、机械及
工器具仪表
工具：
管子钳、电（气）焊工具、手锤、撬棍、铁铲、铁锹、铁镐、滚杠、活络扳手、套筒扳手、钢丝绳、钢丝绳套、卸扣、麻绳、扭力扳手、梅花扳手、圆木、梯子、相应吨位滑车及链条葫芦等。
机械：
相应起重等级的吊车
根据现场情况使用器具符合相关要求
完成开工
程序
工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续
表6作业方法
说明
施工准备
（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。
（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。
（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场
按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服
启动工作
现场工作负责人发出许可开工命令
钢管杆、铁
塔组装
（1）应根据施工场地的实际情况和起吊方案，设定杆、塔的组装和起吊区域。
（2）铁塔有工厂分段组装的半成品和散件现场组装两种型式。
（3）运至现场的杆、塔构件应按规格、顺序、编号分别点算和堆放，缺材要及时补齐。
（4）杆、铁塔要按设计图纸安装。
（5）钢管杆连接螺栓应牢固可靠、弯曲度符合规范要求，插接式连接的钢管杆安装，应按厂家安装规范要求施工。
（6）杆、铁塔安装应选定脚钉的位置，主材下面应放枕木方便安装；
螺栓穿向：
立体结构的，水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向；
平面结构的，顺线路方向按线路方向穿入或按同一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。
（7）散件组装铁塔两角钢连接的交叉点内应加装方（圆）介子。
（8）杆、塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭力不应小于下表要求，如有设计特别说明的螺栓扭矩标准按设计要求。
螺栓规格
力矩值
N·
m
M12
40
M20
100
M16
80
M24
250
（9）组装后的构件，按图纸要求进行检查，注意杆、塔构件是否有遗漏、螺栓连接是否牢固可靠
由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥钢管杆、铁塔构件摆放、装配，协调各配合人员之间的工作，安排技术工人按规定程序、规范要求进行设备安装，现场质安员负责现场安全、质量监控
塔组立吊装
（1）应根据施工场地的情况和杆、塔的高度和重量与起重机具操作员协商选定起吊方案。
（2）起重机应按吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设枕木或钢板。
（3）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，起重机具操作员接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊。
（4）在邻近带电线路吊装钢管杆、铁塔时，起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。
（5）应按起重钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣。
（6）钢管杆、铁塔起吊绑点应加软垫保护，以免损坏构件镀锌层。
（7）钢管杆、铁塔起吊应设2～3根调整绳，每根绳由1～2人拉住控制起吊。
（8）起重机起吊钢管杆、铁塔至离地0.5～1m时应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况，如起吊点不理想，可校正钢丝绳套的起吊点位置。
（9）起吊过程中，起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况。
（10）钢管杆、铁塔吊装严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正，必须使用调整绳进行调整。
（11）钢管杆、铁塔起吊至基础时应用人扶持找正就位，校正倾斜度并安装基础地脚螺栓。
（12）钢管杆、铁塔如分段连接吊装，连接螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩。
（13）钢管杆、铁塔安装完成后如不是基础自然接地的应马上安装接地网，避免雷击损坏设备。
（14）钢管杆、铁塔组立完毕后全部螺栓应按扭力要求复紧，并及时安装防松或防卸装置。
（15）整体吊装完成后应按标准复测钢管杆、铁塔的倾斜度是否符合安装规范，并消缺补料
由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥杆、塔组立吊装或分段吊装，协调各配合人员之间的工作，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控
7.1质量控制措施
7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；
技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；
项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；
公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。
7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前24小时通知监理现场验收。
7.1.7混凝土浇筑施工，应提前24小时通知监理进行现场旁站。
7.2质量控制点
质量控制点表单
质量控制点
控制点
控制方式
W
H
S
架空线路土建工程
●
7.3检验标准
质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册：
配网工程》中的Q/CSG
表8-7.1-表8-7.3要求执行。
●附件1安全施工作业票
DLGT-01-01/01
工作时间
工作地点
技术员
现场安全
现场负责人
安全风险分析及控制措施
安全围蔽警示
措施不足
坠落、摔绊
□中等风险
现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施：
□施工区域必须按规范做好安全围蔽及警示措施，晚上应设置警示灯。
□山坡组装设备材料不得顺斜坡堆放，组装时应防止塔材滑动。
□排杆前应平整场地或支垫坚实，加支垫或用绳索锚固塔材，用绳索或拉线锚固电杆。
□检查杆、塔的连接情况，按施工规范扭矩紧固螺栓，铁塔附材螺栓要露扣并用铁丝绑扎牢固。
□办理动火作业票；
严格执行气焊、电焊作业操作规程；
焊工持证上岗。
□工作前应检查电源线、引出线及接线点是否良好。
刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露。
□作业现场应配备足够灭火器材，选用与现场物质相对应的消防器材。
□电源箱按规定安装剩余电流动作保护开关（俗称漏电保护开关），电器设备金属外壳接地线牢固可靠。
□不得采用铜丝代替保险丝使用，将电线直接钩挂在刀闸上或直接插入插座内使用。
□现场配置太阳伞、排风扇，及时补充水分和急救药物，避开炎热时段作业。
□起重设备应持有效检验合格证，安全警示装置应齐全有效。
□施工作业现场应协调统一方案并设专人统一指挥。
操作员、司索工应持证上岗。
□在起重机吊臂、重物下、回转半径内严禁站人，吊机各支腿承点必须牢固可靠。
□杆、塔就位后应立即紧固地脚螺栓，或加设临时拉线。
□上杆、塔前应检查杆、塔与地脚螺栓的紧固情况。
□钢管杆、铁塔吊点选择要准确或适当，钢丝绳绑扎点应加软垫保护。
□使用合格梯子，梯子上工作时应跷脚，与地面夹角以60°
为宜，应有防滑措施或派专人扶梯。
□必须停电作业或按带电作业程序进行施工。
□在邻近带电设备起吊时，应满足安全距离，并设专人监护。
□起重机应装设临时接地线，接地棒埋深不得少于0.6m。
□杆、塔吊装__________就位后应立即连接接地网，防止雷击伤害
顺斜坡堆放设备
材料
山坡排杆不平整
场地或支垫措施
不当
夹伤、碰撞、
杆、塔连接螺栓
连接不牢
打击、夹伤
不按规程进行
气焊、电焊作业
防暑降温措施
□高风险
起重设备安全
装置失效*
吊装不设专人
指挥
碰撞、打击
回转半径内及
吊臂下站人
夹伤、打击
吊机各支承点
不牢固
钢管杆、铁塔起吊
就位后不立即紧
固地脚螺栓*
杆、塔吊点选择
不按规程使用
梯子
坠落、扭伤
15
杆塔吊装就位后，
不及时连接接地网
□特高风险
注：
“危害名称”一栏中，带有“*”标记的，说明此危害曾在公司基建系统引发过事故。
安全补充事项/平面布置图
现场接受交底人员签名
备注
说明：
（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。
现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。
（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；
当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。
对新增人员进行交底，并签名确认。
（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。
（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。
（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。
（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。
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