油田水处理药剂筛选及投加技术方案编制规范样本.docx

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油田水处理药剂筛选及投加技术方案编制规范样本

Q/SHJS

江苏石油勘探局公布

油田水处理药剂筛选及投加技术方案

编制规范

1前言

本标准附录A、附录C和附录D为规范性附录，附录B为资料性附录。

本标准由江苏石油勘探局标准化技术委员会提出。

本标准由江苏石油勘探局标准化技术委员会试油采油专标委归口。

本标准起草单位：

江苏油田分企业工程技术研究院

本标准关键起草人：

王志明徐卫华曹全芳王彪

油田水处理药剂筛选及投加技术方案编制规范

1范围

本标准要求了油田水处理药剂筛选和投加技术方案包含内容和要求。

本标准适适用于油田注水系统水处理药剂筛选和投加技术方案编制。

2规范性引用文件

下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。

通常注日期引用文件，其随即全部修改单（不包含勘误内容）或修订版均不适适用于本标准，然而，激励依据本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件最新版本。

通常不注日期引用文件，其最新版本适适用于本标准。

SY/T5523油气田水分析方法

SY/T5329碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法

SY/T5797水包油乳状液破乳剂使用性能评定方法

SY/T5888浮选剂浮选效果评定方法转子吸气法

SY/T5889除氧剂性能评价方法

SY/T5796絮凝剂评定方法

SY/T5273油田采出水用缓蚀剂性能评价方法

SY/T5673油田用防垢剂性能评定方法

SY/T5890杀菌剂性能评价方法

HJ/T60-水质硫化物测定碘量法

SY/T6276石油天然气工业健康、安全和环境管理体系

3定义

1）油田水处理药剂

本标准中指油田水处理过程中所使用絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、浮选剂、破乳剂、除硫剂、除油剂及除氧剂等化学药剂。

2）除硫剂

本标准中指油田水处理过程中，能够降低水中硫化物含量化学药剂。

4油田水处理药剂性能评价方法

有国家标准或行业标准油田水处理药剂性能评价，按国家标准或行业标准要求方法进行；无国家标准或行业标准则按对应企业标准进行检验。

4.1絮凝剂

絮凝剂性能评价按SY/T5796实施。

4.2缓蚀剂

缓蚀剂性能评价按SY/T5273实施。

4.3阻垢剂

阻垢剂性能评价按SY/T5673实施。

4.4杀菌剂

杀菌剂性能评价按SY/T5890实施。

4.5破乳剂

破乳剂性能评价按SY/T5797实施。

4.6浮选剂

浮选剂性能评价按SY/T5888实施。

4.7除氧剂

除氧剂性能评价按SY/T5889实施。

4.8除硫剂

除硫剂性能评价按附录C实施。

4.9除油剂

除油剂性能评价按附录D实施。

5油田水处理药剂投加技术方案基础组成

油田水处理药剂投加技术方案包含以下内容：

基础概况、药剂筛选及配伍性评价、室内初步配方确定、现场试验、药剂投加技术方案确定、药剂投加技术方案保障方法、健康安全环境保护要求及附录。

6基础概况

6.1辖区油藏概况

包含辖区油藏（含来水区块和注水区块）地质储量、油层物性、油水性质，区块注水现实状况（配注、实注及完成情况）。

6.2污水处理站概况

包含建成时间和改（扩）建时间，设计规模（m3/d）、设计水质指标，水处理工艺及设备情况，实际处理水量、实际达成水质指标及水质达标率。

水处理工艺必需附带示意图。

6.3现有加药方案和注入水水质

1）现有加药方案（加药方案包含内容见附录B）及现有加药方案下水质情况。

2）对现有加药方案适应性进行评价。

指出现在水处理工艺及水质情况中存在问题，提出改善方向并确定药剂使用种类。

7药剂筛选及配伍性评价

7.1单剂筛选

针对现有水处理工艺及水质情况选择水处理药剂种类。

药剂性能评价按4条中要求方法进行。

每种水处理药剂选择5个（或5个以上）产品，对其性能进行初步评价，优选出最优产品。

杀菌剂应选择2种（或2种以上）不一样类型产品。

7.2浓度筛选

改变投加浓度，对7.1条中优选出药剂进行深入评价，确定每种药剂最优投加浓度。

药剂性能评价按4条要求方法进行。

7.3配伍性评价

依据水处理工艺步骤和药剂投加位置对7.1条中优选出药剂进行对应复配试验，考察复配对单剂性能影响，检验药剂间配伍性。

关键考查药剂复配对缓蚀剂缓蚀性能影响，必需时再考虑药剂复配对其它药剂性能影响。

投加浓度按7.2条中最优投加浓度实施。

列举多种药剂单独使用和复配使用时性能对比数据或图表，指出药剂间是协同增效、相互减弱或是互不影响。

药剂性能评价按4条中要求方法进行。

8室内初步配方确定

药剂经济指标预算，结合7条中药剂筛选结果确定室内初步配方。

室内初步配方不少于2套（杀菌剂不能为同一类型）。

9现场试验

依据室内初步配方制订试验加药方案，由生产单位和方案制订单位依据试验加药方案联合进行药剂现场试验，并对全程水质进行跟踪检测。

试验加药方案内容包含加药方案（加药方案包含内容见附录B）及药剂功效相关要求（储运、投加、安全、环境保护相关注意事项）。

完成现场试验汇报（以附件形式给出，具体要求见13.2条）。

现场试验汇报应包含对应试验加药工艺条件下药剂配伍性、协同性和对工艺适应性、综合处理效果等对比评价。

10药剂投加技术方案确定

依据9条现场试验结果确定不少于2套候选水处理药剂投加技术方案（杀菌剂不能为同一类型）。

油田水处理药剂投加技术方案内容包含加药方案（加药方案包含内容见附录B）及药剂功效相关要求（储运、投加、安全、环境保护相关注意事项）。

对上述候选方案进行比较，列举出各个方案优缺点，优选出首选实施方案，同时推荐出第一备选方案。

具体格式见表1。

表1站药剂投加方案优缺点对比

方案

优点

缺点

备注

方案一

方案二

首选实施方案

第一备选方案

11药剂投加技术方案保障方法

跟踪监测药剂投加技术方案实施情况，立即进行信息反馈。

依据水处理站水量及水质关键控制指标改变情况，制订药剂投加应急预案。

12健康、安全、环境保护要求

实施SY/T6276《石油天然气工业健康、安全和环境管理体系》、《江苏石油勘探局安全管理要求》等相关标准和要求。

13附录要求

13.1附录1水处理药剂基础信息

列举药剂筛选过程中多种水处理药剂相关信息，包含药剂名称、型号、关键有效成份、药剂价格和生产厂家等。

具体格式见表2，可依据实际需要增加表格内容。

表2水处理药剂基础信息

药剂名称

型号

关键有效成份

价格

元/t

生产厂家

备注

13.2附录2现场试验汇报

依据室内优化配方，生产单位和科研单位联合进行药剂现场试验，试验结束后形成现场试验评价汇报。

内容包含：

1、处理水量及处理工艺、药剂名称及投加浓度、投加工艺、方法及位置、试验周期等；

2、全程水质跟踪检测结果；

3、药剂配伍性、协同性和对工艺适应性、综合处理效果等对比评价。

13.3附录3检测标准和方法

列出关键引用企业标准、行业标准和国家标准。

附录A

取样前准备和水样采集要求

（补充件）

A1水样贮存器选择以不玷污水样和不吸附（或吸收）水样中待测组分为标准。

通常采取聚乙烯材质容器盛装水样适合于大多数无机成份监测，少数无机污染物（如Cr6+、H2S、NH3等）水样选择玻璃容器作为贮存器；监测有机物污染水样常选择玻璃容器。

玻璃容器不宜于贮存碱性水样及测定Zn、Na、K、Ca、Mg、Si水样。

A2所取水样应含有代表性。

在注水系统中取样，要在系统正常运行时进行。

A3取样前准备好塑料管和软管接头，方便于连接取样阀门和取样容器。

A4取样前准备好废液桶。

取样时先将取样阀门打开，以5～6L/min流速畅流3min，待水流稳定后调整流速0.5～0.7L/min进行取样。

A5取样时，用所取水样涮洗容器三次，然后把塑料软管一端插入容器底部，使水从容器内浸出（当用瓶子取样时，浸出体积约为瓶子体积十倍）。

慢慢拔出塑料软管，并快速盖上盖。

A6用于测定悬浮物、硫化物、油类水样必需单独定容采样，全部用于测定。

A7含油量分析选择玻璃容器，不得用所取水样涮洗容器。

A8水样pH值、温度、溶解氧、硫化物需在现场立即测定。

A9细菌含量分析应在现场取样接种。

若无测试瓶，应在现场取样后二十四小时内送试验室接种。

A10取样后立即贴上标签，标签上注明取样日期、时间、地点、取样条件和取样人。

附录B

（资料性附录）

加药方案内容

B1配方（药剂名称、型号、关键有效成份、投加浓度）；

B2使用方法（包含投加位置、投加方法：

连续投加或冲击式投加，和投加周期）；

B3经济指标。

具体格式见表3，可依据实际需要增加表格内容。

表3站加药方案

日处理水量m3/d

方案

药剂名称

型号

关键有效成份

投加浓度（mg/l）

投加方法

投加位置

生产厂家

药剂价格

（元/t）

单位药剂费用

（元/m33）

备注

一

二

附录C

（规范性附录）

除硫剂性能评价方法

C1方法提要

以除硫率衡量除硫剂除硫性能好坏，除硫率越高，除硫性能越好。

除硫率指水样加入除硫剂前后，其硫化物含量降低百分率。

水样中硫化物含量采取碘量法测定。

在酸性条件下，硫化物和过量碘作用，剩下碘用硫代硫酸钠滴定，由硫代硫酸钠溶液所消耗量间接求出硫化物含量。

C2硫化物含量测定

C2.1测定原水中硫化物含量。

C2.2取200ml含硫水样于具塞锥形瓶中，加入一定量除硫剂，盖上瓶塞，振荡混匀。

放置一定时间后以中速滤纸过滤，取一定量滤液测定其硫化物含量。

C2.3硫化物含量测定按HJ/T60-实施。

注：

在除硫剂初步筛选时也可采取测硫管法进行硫化物含量粗略测定。

C3除硫率计算

除硫率按下式计算：

式中：

——除硫率；

——未加除硫剂前水样中硫化物含量，mg/L；

——加入除硫剂后水样中硫化物含量，mg/L。

附录D

（规范性附录）

除油剂性能评价方法

D1方法提要

以除油率衡量除油剂除油性能好坏，除油率越高，除油性能越好。

除油率指水样加入除油剂前后，其含油量降低百分率。

D2含油量测定

D2.1取ml含油水样于ml烧杯中，在50℃（或现场温度）恒温浴中静置30min，除去上方浮油。

D2.2在100mL注射器上装一根长约200mm硬塑料管，吸入少许空气；插入烧杯，管端距烧杯底部约15mm，缓慢排出空气。

待烧杯内液体稳定后，慢慢吸收100ml含油水样（含油高时可减量）；拔下塑料管，将水样注入量筒；待注射器冷却至室温时，吸收少许测定含油量用萃取剂冲洗，将冲洗液并入水样，此即为未加除油剂前水样，备用。

D2.3取合适长度塑料软管，用虹吸法取1000ml含油水样于1000ml烧杯中，加入一定量除油剂，充足搅拌，混匀。

将烧杯放回恒温浴内，静置30min，除去上方浮油。

根据D2.2条方法取100ml水样，此即为加入除油剂后水样，备用。

D2.4测定D2.2和D2.3种水样含油量。

含油量测定按SY/T5329-945.4条实施。

D3除油率计算

除油率按下式计算：

式中：