数控机床实习报告Word格式.docx
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2.手动运行方式(JOG)的(换刀,各进给轴调节,主轴正反转)。
3.自动运行方式。
4.MDA运行方式
5.程序的编制,载入,运行。
二、实习过程
2.1SINUMERIK802ST数控车床的控制面板如下所示:
2.2开机步骤
2.2.1.点击K1键(绿灯亮)。
2.2.2.松开急停键。
2.2.3.X、Z轴回参考点。
2.2.4.用MDI方式运行:
S100M03(转动主轴)
回参考点状态如图:
“JOG”运行方式(“加工”操作区)
功能在JOG运行方式中,可以使坐标轴点动运行。
操作步骤选择JOG运行方式操作相应的方向键可以使坐标轴运行。
如果同时按动相应的坐标轴键和“快进”键,则坐标轴以快进速度运行。
在选择“增量选择”以步进增量方式运行时,坐标轴以增量行使,步进量在屏幕上显示。
2.3设置刀具和毛坯
2.3.1毛坯的选择:
在设置毛坯界面选择毛坯的各个尺寸、毛坯材料和夹具类型。
我们选择毛坯为直径D=30mm,工件长度L=200mm的低碳钢圆柱棒。
2.3.2刀具的选择:
在刀具库中选择外圆车刀,点击拖到下面的机床刀库中,如下图所示
2.4对刀:
选择JOG运行方式,启动机床,主轴正转,并点击二维显示。
通过控制XZ轴的进给将刀具移动到工件末端(在移动刀具时可以选择快进来快速移动刀具,并且要注意不要碰刀)。
并将工件末端和外圆车削掉一部分。
车端面:
完成断面的车削后进行刀具的补偿,步骤如下:
参数---刀具补偿---对刀---轴+(选择Z轴),零偏选择零---确定
同理X轴对刀,车削外圆:
停止机床,在工件测量中选择特征线,量取车完端面和外圆面后的工件尺寸,如下图所示:
再次进行对刀,轴+选择X轴,现在的零偏就是车削后的圆柱直径,即为37.292mm
2.5程序编制如下:
N0010G00Z2S500T01.01M03
N0020X13;
粗车外圆得φ26㎜
N0030G01Z-50F100
N0040X15
N0050G90G00Z2
N0060X10;
粗车外圆得φ20㎜
N0070G01Z-25F100
N0080X15
N0090G00Z0
N0100X8
N0110G01X20Z-15
N0120G00Z0
N0130X6
N0140G01X20Z-15
N0150G00Z0
N0160X4
N0170G01X20Z-15
N0180G00Z0
N0190X2
N0200G01X20Z-15
N0210G00Z0
N0220X0
N0230G01X20Z-15
N0240G00Z0
N0250G00X15Z150
N0260M02
将程序保存为.cnc后缀名的文件,在机床操作界面内新建一个名为abc的程序:
载入程序
预览道具路径正确:
点自动模式,开始加工,结果如下:
实习总结
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
三天的时间过的很快,开始我们都对数控系统的操作比较陌生,还好有操作视频详细的讲解,还有老师,学长的悉心指导,我很快就上手了。
在车床仿真加工中我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着编写一些自己想要有图案零件,效果还不错。
让我们充分的了解到了编程的重要,和与实际操作的不同点与所应当注意的细节问题。
这次学习了数控机床的仿真操作。
经过短暂的学习,我基本掌握了仿真模拟零件的加工操作。
在老师指导下学会了数控仿真软件中的数控车床的开机与关机;
回零的操作以及什么情况下必须回零操作;
手动方式主轴正转;
编制程序以及如何输入程序;
如何对刀和换刀操作;
尤其是西门子系统在编制程序中使用的G代码等。
经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。
但由于时间较短,没能熟练的掌握编程。
以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作能力。
最后一天,我们分成小组,去实际机床上操作。
发现还是有些不同的,经过学长的指导,很快解决了问题,此时我们也体会到实际应用的重要性,光有理论有时候不能解决问题。
最后,感谢老师与学长的悉心指导。
感谢相互帮助,一起交流讨论的同学们。