管道支架技术交底大全.docx
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管道支架技术交底大全
技术交底记录
表C2--1
编号
05-01-C2-002
工程名称
海棠湾国际购物中心（一期）
交底日期
2013年2月25日
施工单位
分项工程名称
给水管道及配件安装
交底提要
水系统管道支架安装
交底容：
一、基本要求：
1．根据图纸设计管道位置，确定支架的标高位置。
2．直管道支架中心一致，坡度正确，平整牢固。
二、支架制作：
1．支架型钢下料采用机械切割打眼。
2．型钢的径应大于螺栓直径1~2mm。
3．管架圆钢丝扣端头伸出螺帽长度2-3牙；＞DN100以上管道端头伸出上两个螺帽。
4．型钢角钢除锈、刷防锈漆两道。
5．抱箍扁铁末端距支架横担为15mm，焊于扁铁的圆钢丝扣端头伸出螺帽2-3牙。
6．钢管支架间距见下表
公称直径（毫米）
20
25
32
40
50
70
80
支架间距（米）
1.5
2
2
3
3.5
4
5
公称直径（毫米）
100
125
150
200
250
300
﹥300
支架间距（米）
5
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
9.5
7.无特别说明管道采用一般支架，固定支架安装在图纸标注的位置，系统直管道如无固定支架,管道两端及中间设防晃支架。
组合式固定支架另出大样图。
8.管井的立管，每隔2-3层应设导向支架。
9.管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1管壁厚。
10.本工程水平管道支架采用三种形式：
固定支架、一般支架、防晃支架。
形式见下图：
防晃支架:
管径
1
2
3
4
DN20
∠30
∠30
φ8
φ8
DN25
∠30
∠30
φ8
φ8
DN32
∠40
∠40
φ8
φ8
DN40
∠40
∠40
φ8
φ8
DN50
∠50
∠50
φ8
φ8
DN70
∠50
〖6.3
φ10
φ8
DN80
∠50
〖6.3
φ10
φ8
DN100
∠50
〖8
φ10
φ10
DN125
∠50
〖8
φ12
φ10
DN150
∠50
〖8
φ12
φ10
DN200
〖8
〖10
φ12
φ10
DN250
〖8
〖10
φ12
φ12
DN300
〖10
〖12
φ14
φ12
DN350
〖10
〖12
φ14
φ12
一般支架:
管径
1
2
3
4
5
DN20
φ10
∠30
φ8
〖6.3
φ8
DN25
φ10
∠30
φ8
〖6.3
φ8
DN32
φ10
∠40
φ8
〖6.3
φ8
DN40
φ10
∠40
φ8
〖6.3
φ8
DN50
φ10
∠50
φ8
〖6.3
φ8
DN70
φ12
〖6.3
φ10
〖8
φ10
DN80
φ12
〖6.3
φ10
〖8
φ10
DN100
φ12
〖8
φ10
〖8
φ10
固定支架:
管径
1
2
3
4
DN50
〖6.3
〖6.3
φ10
〖6.3
DN70
〖6.3
〖8
φ10
〖8
DN80
〖6.3
〖8
φ10
〖8
DN100
〖6.3
〖8
φ12
〖8
DN125
〖6.3
〖8
φ12
〖8
DN150
〖8
〖10
φ12
〖10
DN200
〖10
〖10
φ12
〖12
DN250
〖10
〖10
φ12
〖12
DN300
〖12
〖12
φ12
〖14
DN350
〖12
〖12
φ12
〖14
11、立管固定支架按通用大样图制作（有图纸）。
三、支架安装：
1、清理干净预埋件上的水泥。
2、按设计测量出管线离墙距离放线，确认标高、间距、坡度正确后，将预制好的支架用膨胀螺栓固定。
支架安装后补刷防锈漆。
3、位置正确，埋设应平整牢固。
4、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
5、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
6、采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。
塑料管及复合管管道支架的最大间距
管径（毫米）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
最大间距（米）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.3
1.6
1.8
2
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.6
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.2
热水管
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
7、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：
7.1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
7.2楼层高度大于5m，每层不得小于2个。
7.3管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡安装在同一高度上。
8、管道及管道支墩（座），禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
9、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：
横管不大于2m，立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
四、自喷系统
1、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：
1.1管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定
公称直径（mm）
25
32
40
50
80
100
125
150
200
250
距离（m）
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.3
1.6
1.8
2、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
3、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。
4、当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变向时，应增设防晃支架。
5、竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。
五、支吊架形式
机房或地下室主干管固定吊架采用槽钢门形架，槽钢规格根据计算后确定，
转角处采用45°对焊，焊缝要均匀。
凹槽向统一向东。
主立管固定支架的做法。
参图集05R417-1。
水泵出口处管道支架做法，法兰间垫绝热板。
机房架空管道支架，立柱采用钢管，柱顶横担采用槽钢，柱脚采用圆形钢板加四块三角肋板。
立管支架的安装。
采用角钢制作时，水平边应倒斜角，
斜角尺寸为角钢尺寸的1/2；或者倒圆弧角。
喷头支管管架安装，末（下）端倒角处理。
铸铁排水管采用钢吊卡安装示意图。
成排立管支架（非固定支架）
安全交底
1、进入现场必须戴安全帽，3米以上高空作业要系好安全带。
2、电焊把线和零线不准搭在氧气瓶上面，更不准从金属绳上面拉过，也不能和氧气管及乙炔管混合在一起。
3、使用梯子靠在柱子上工作，顶端应绑牢固。
在光滑坚硬的地面上使用梯凳时，必须考虑防滑措施。
使用人字梯必须坚固，距梯脚40~60cm处要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。
吊装风管时，工作区域附近不得有人停留，下面工作的人员应戴好安全帽，防止工具及物体落下打伤。
4、安装地点要有足够的照明，现场的临时电源线要符合要求，并保持一定的距离，防止触电事故。
5、工具要随手放入工具袋，上下传递物件禁止抛掷。
随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地，防止坠落伤人。
6、使用电气设备、电动工具要有可靠的安全接地（接零）保护。
7、打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下不得站人。
8、工作前，应先检查脚手架是否牢固安全，确认无误后，可进行工作。
9、使用高凳、架梯时，下脚应绑麻布或垫胶皮，并加拉绳，防滑。
凳、梯上搭板时，板不得搭在最高一档，板两端搭接长度不应小于20cm，板上不得同时站两人操作。
10、在六级以上的大风和暴雨、雷电影响施工安全时，应立即停止高空作业。
11、进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5m，设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置，同时必须做到持证上岗，设专门看火人及相应灭火器具。
12、现场的地拖必须使用插头接入插座，或由电工接入现场临时配电箱，禁裸线直接塞插入插座取电。
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