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綜合上述分析畫出的示意圖(圖1)稱為“衝突圖”——經理人總是在“全局觀念”和“局部觀念”之間落入衝突,並不斷尋求妥協(即有時強調全局觀,有時又強調局部觀)。

尋求妥協的結果是什麼呢?

月初的時候,財務報告顯示上月的成本過高了,老總就強調各部門的成本是“硬指標”,是各部門經理就以“局部觀念”看問題。

到了月末,老總發現很多訂單會脫期,或銷售完不成任務了,所以又不得不要求各部門為完成訂單而拼命趕工,加班加點,把成本撇在了一邊;

或為完成銷售而大力花錢促銷,給額外的獎金鼓勵經銷商壓庫突擊“完成”銷售。

從衝突圖中看,經理人總是在D和D’之間來回徘徊。

公司的有效產出受到了影響。

怎樣做才是正確的呢?

TOC強調“不要試圖妥協”。

我們必須在D和D’之間決定一種做法,或是以“全局觀念”,或是以“局部觀念”。

那麼怎樣做決定呢?

實際上,這個世界並沒有衝突。

高德拉特博士曾舉例說,如果兩支測量隊測量同一座高樓,一個測量的結果是308米,另一個測量的結果是310米,難道我們也採取“妥協解”309米作為最終結果嗎?

科學的態度不是這樣的,一定是有一支測量隊伍在他們所採用的方法上有錯誤。

在企業的決策中,經常發生兩種在不同行為(D和D’)之間來回搖擺這種妥協。

但從科學的角度看,決策所關注的重點不應當是行動本身,決策的重點應當在於保護合理的需求。

衝突圖中B和C才是需求,這兩種需求是沒有衝突,都是需要保護的。

我們取行動D還是D’,關鍵是哪一個行動可以照顧到B和C兩個方面,哪一個是不能達到兩全其美的。

TOC採用找出“背後的錯誤假設”來決定某種行動是不正確的。

例如,回到前面的衝突圖,我們可以發現每一個箭頭後面都有假設存在,例如箭頭D’和C之間有一個假設是“資源(如設備)的閒置是很大的浪費”,所以,經理人以為,為了做好本職工作,就要讓設備不停地開動,這樣,分攤到每一個產品上的成本就降低了。

(圖2) 

其實我們可以證明,機器閒置不一定是浪費;

而有時機器開動才是很大的浪費。

很多事實證明,如果一味追求效率,結果做出來的是大量的、無助於銷售的庫存,或者是永遠不能被組裝的零件。

(以後我們將會詳細討論“資源閒置是很大的浪費”這一錯誤的假設)。

所以,上圖所示假設是錯誤的。

這也就證明了D’到C的箭頭是不可靠的,所以經理人強調“局部觀念”是不可取的。

我們應該通過“全局觀念”,既“增加流量”(滿足需求B),又“降低成本”(滿足需求C)。

我們就避免了妥協,還滿足了各方的需求(圖3)。

“雙贏”的本質就是滿足各方的需求。

上圖顯示,經理人要服從全局觀念,增加流量(銷售、有效產出),在此基礎上,要注意降低成本。

因為沒有流量,企業就沒有其存在的意義了,降低成本可以從一個角度來幫助盈利。

衝突圖是解決任何衝突的有力工具。

任何不同的人、不同的集團和階層,在發生衝突的時候,都可以試圖通過衝突圖尋求最佳解,也就是“雙贏解”。

小結:

衝突圖是解決衝突,尋求最佳解決方案的重要工具,也是TOC思維方法的基本環節。

當衝突發生時,畫衝突圖是解決衝突的的第一步。

步驟是:

第一步:

從右向左,先寫出D和D’(即兩種衝突的行動),再寫出B和C,即行動所要滿足的2個不同的需求(通常都是爭當的,不可忽略的需求),再從這2個需求出發找出共同的目標。

第二步:

從左向右撿視衝突圖是否符合邏輯,大聲讀出——為了達成A,我們必須有B,為了滿足B,我們必須做D;

從另一個方面看,為了達成A,我們必須有C,為了滿足C,我們必須做D’。

在D和D’上,我們落入了衝突。

下一步:

列出各個箭頭背後的假設,並找出錯誤的假設,這樣就打破了一個箭頭,衝突就可以解決。

重點:

要滿足的是需求,而不是行為。

每個人的正當的需求都應當被尊重和努力加以滿足。

思考:

設想你的女兒今年15歲。

她向你提出要在週末參加一個高年級學生的聚會,聚會要在午夜結束,也就是說她要在晚上12點才能回家。

你考慮女兒的安全,要求她必須在晚上10點前回家。

你和女兒之間發生了衝突,試用衝突圖分析並找出最佳解。

參考答案詳見高德拉特博士的企管小說《絕不是靠運氣》。

可行願景大會圖片,上海,2005年12月6日 

高德拉特博士用肢體語言幫助中國的企業家理解TOC的真蒂 

“系統愈複雜,其內在的簡單性愈強烈,這恰好為我們找到解決方案提供了鑰匙”。

上次我們討論了一個題目:

不要試圖妥協(NoCompromise)最後還有一個思考題目給大家。

重複一下這個題目:

她向你提出要在週末參加一個高年級學生的聚會,聚會要在午夜結束,也就是說她要在半夜12點才能回家。

現在你有解嗎?

這裏給些提示,答案還是自己去找——你和你女兒的衝突是“晚上十點回家”和“晚上12點”回家。

你為什麼要求她10點回家?

答案是“為了安全”(你的需求);

她為什麼要12點回家?

提早退場會被高年級同學看成是“不成熟的Y頭”,不屬於同一圈子的。

她的需求可能是“被同學接受”。

你和女兒應該有個共同的目標吧?

那就是——“家庭幸福”。

不會錯。

現在你就可以畫出衝突圖了。

你不能靠“專制”以傷害到女兒的需求;

你也不能放任自流而傷害你自己的需求,令自己提心吊膽地整晚難眠。

你的辦法是什麼呢?

試著通過衝突圖找解決方案。

如要更多的輔導,請閱讀高德拉特博士的企管小說《絕不是靠運氣》。

今天要討論第二個問題,“如何讓每天都會發生的煩心事煙消雲散?

”其做法就是:

找准公司的“關鍵按鈕”

作為一個公司的頭兒,你每天會遇到多少極待解決的問題?

工廠經理去上班的路上就開始提心吊膽了:

今天要出的貨完成得怎樣了?

那台要命的W10機器今天會不會再出問題?

當你還沒進辦公室,調度員就氣急敗壞地告狀:

A組趕工的201號訂單急需的材料被B組搶先用了…

這樣的混亂局面你是否司空見慣了?

為什麼類似的問題年復一年、日復一日地不斷發生?

我們來找一找混亂背後的根源,這也許就是與公司成敗生死攸關的關鍵穴位所在。

下面的一些現象在許多企業常常發生,很多老總也常為此患上心絞痛。

 

如果你想擺脫這些煩心事的困擾,該怎麼做?

(A)一件件地應付?

你就會像困在蜘蛛網上的蝴蝶,怎麼也瀟灑不起來,“唉,我做這老總有什麼意思呢”?

(B)躲開,去打高爾夫球?

——等你回來後,問題更堆積如山,最終還得你一件一件的整理。

(C)試圖找出那麼多問題的根源所在,從根源入手徹底作解決。

這才是成就大業的經理人。

理智的公司老總基本會同意選擇C的。

你會不同意嗎?

問題是,企業的各種經常發生的問題背後,一定有一個“根源性問題”嗎?

一個複雜的系統,其運行的軌跡總是遵循著某種規律,有其一定的理由的。

系統每發生一件事都不會是偶然的,是有其背後的原因的。

系統還有一個特點,就是存在著“固有簡單性”。

如下頁圖示,一個企業越複雜,其內在的固有簡單性越強烈。

這就是TOC解決問題的基石。

右側示意圖顯示複雜系統內在的“固有簡單性”表現為收斂性(Convergence)。

正因為這種收斂性的存在,給我們從根源上解決問題提供了便利。

是不是還未理解系統“固有簡單性”的特點?

想一想,假如今晚你不準備回家晚餐,拿起手機,按下“關鍵按鈕”(快捷鍵),你就可以聯繫你的太太(先生),告訴你有飯局,這樣的操作是多麼簡單。

但整個通訊系統為你做得事情又有多麼的複雜?

這種卡住“關鍵按鈕”解決一連串的問題的結果就是基於系統的這種“固有簡單性”。

高德拉特博士分析了一般鋼廠所面臨諸多問題的根源。

請看下圖,我們稱它為“現況圖”(CRT):

如果你自下往上讀這一CRT圖:

“長期以來,‘每小時噸數’是鋼鐵業運作的主要衡量基準”(500號框),而“衡量基準決定了絕大多數員工的行為”(510號框),所以“所有部門都在‘每小時噸數’上力求最高成績”(515號框)。

非常符合邏輯。

這樣一層層往上讀。

如果你的企業生產類型與鋼鐵廠相似(鋼鐵廠稱為V型工廠,即有很少種類的原料投入,層層加工生產出越來越多種類的半成品和成品。

)你馬上就能體會到各種情形在你的工廠裏同樣存在。

尤其對“搶先霸佔物料”印象深刻。

那麼,現在你就能清楚看到,所有各種(顯示在CRT圖的頂部的)問題,都源自一個根源性問題——“長期以來,‘每小時噸數’是鋼鐵業運作的主要衡量基準”。

這是什麼樣的問題?

是一種“效率心態”。

人們不是常說“效率是生命”嗎?

但在許多情況下,效率心態令我們的企業付出了慘痛的代價!

你的公司主要衡量標準是什麼?

也是類似的“每小時頓數”嗎?

千萬小心,它也許正在蠶食公司的肌體!

這種類似的“效率心態”就是關係大多數企業成敗的“關鍵穴位”。

如果克服了這種效率心態,代之以正確的衡量標準,公司屢見不鮮的大多數問題就迎刃而解啦!

TOC所提倡的衡量標準是三大指標“T·

OE”,即有效產出,投資(存貨),和經營費用。

要找準關係公司成敗的“關鍵穴位”,只要基於直接,善於運用邏輯思維。

但在實踐中,最大的痛苦是領導往往會發現問題的根源其實在自己身上,要解決根源性問題也就變得是“自我解剖”的手術了。

但是,如果你記住系統的問題是收斂的(Convergence),這個結論就不奇怪了。

應用TOC解決系統問題的好處是,作為企業領導,你不必有“三頭六臂”,像“管一群野貓一樣”(高德拉特博士語)管理你的企業。

你要你的員工有良好的執行力,關鍵穴位在你自己身上。

想一想,只要找準企業現存各種問題的共同核心和根源,從根源上入手採取“激發措施”(TOC稱其為“Injection”),每天困擾你的煩心問題就會煙消雲散,這是多麼誘人的前景啊。

上兩回我們討論的題目是“不要試圖妥協(NoCompromise)”(通過衝突圖來描述一個存在的問題,並找出衝突存在的原因,也就是“錯誤的假設”)和“找准公司的‘關鍵按鈕’”(通過對系統現狀的分析,找出公司的核心問題,或稱核心衝突)。

上述題目是有關確認公司的核心問題所在重要方法。

回頭再想一想,TOC指什麼?

TOC譯成“制約法”(TheoryOfConstraint)。

我們上面所說的“核心問題”,“核心衝突”,或者是“關鍵按鈕”,其實指的就是系統的“制約(Constraint)”。

你可能馬上想到了木桶的“短板”。

而我的反應是“杠杆點”——“如果我能發現杠杆點,就能移動整個地球”(阿基米德語)。

你現在瞭解系統的制約因素有多麼重要了嗎?

制約你公司的因素,其實是你公司發展的杠杆點!

這就是高德拉特博士的“可行遠景”出發點。

今天要討論的題目是TOC的基本方法“聚焦五步驟(TheFiveFocusSteps)”。

聚焦五步驟可以令系統達成“野心勃勃”的目標(AmbitiousTarget),這就是“可行願景”令利潤驚人增長的目標的背後支撐。

這是怎樣的五步呢?

請看下圖:

相信多數人對聚焦五步驟的邏輯不會有異議。

但是不是願意去遵循它,那另當別論了。

因為誰也不會去想它會如何了得。

不過,它真的是很了不得。

這裏我用一家小水餃店的改善來演繹一下這個方法有多厲害。

一家特色水餃店,只生產和銷售一種水餃。

銷路很棒,目前肯定是供不應求。

當天做的水餃都能賣完,但半成品(面和餡)沒能賣完的就要報廢。

整個流程如下:

每天水餃店營業12小時,上午7點到晚上7店。

每份水餃(12個)賣6元,其中原料3元。

小店的營運費15,000元每月(含工資、租金和水電等)。

每天1班12小時,員工隔天輪休,小店天天營業。

除店長、帳台和服務環節外,製作流程每班有5個員工,以手工和常規設備進行生產,不過手工是該店特色所在,一般人是難以在短期內學會某些特別的技能。

現在,整個小店每天賣出水餃300份,利潤多少?

按TOC的計算法:

利潤=有效產出T-營運費OE

=T(6-3)×

300份×

30天-OE15,000

=12,000元

我們為小店制定一個改善的目標:

不通過大的投資,短期內把利潤提高一倍。

(利潤翻番,但不能擴大店面,也沒有容量增加設備人力,且不能24小時營業,因為晚上7點到第二天7點一般沒生意可做。

現按照“聚焦五步驟”進行分析並做改善。

1.找出(Identify)系統的制約因素 

我們測出每個工序崗位的小時產能(份)。

很顯然,包餃子工序是制約因素(也稱為瓶頸)。

2.決定如何挖盡(Exploit)制約因素的潛能。

你不難發現,按照每小時32份的瓶頸產能,一天可以產出384份,因為做多少就可以賣多少,現在只銷售300份。

問題在哪?

有一個原因是很顯然的,該崗位員工需要有時間吃飯、上衛生間和短暫休息,以及開工準備和收工工作。

這些時間是多少呢?

經觀察是1.5小時。

工人休息是必要的,不過若有人頂班的話,1.5小時就補回來了。

誰能頂班?

只能有勞店長了,店長正好有這項技能,而且小店店長也有條件騰出1.5小時的時間做臨時替補。

這樣,我們挖出了制約因素的潛能,但事實上這樣做也只銷售到345份。

因為即便瓶頸12小時都不缺人,還是會產生工位缺料問題,原因在於它前面的工位也會出現問題,比如“乾面”,也會出現一小會的產出不足。

或者備餡,時多時少的,也可能使下道工序出現停工。

至此,我們多銷售了45份,增加的利潤是(6-3)×

45×

30=4050元。

3.令其他一切遷(Subordinate)就以上決定

要遷就瓶頸,幫助它的把潛能挖盡。

所以要有措施消除瓶頸缺料的情況。

常用的方法就是在瓶頸前安排一個工作堆,通常我們稱這個工作堆為“緩衝(Buffer)”。

這樣,萬一前面工序出現暫時停工,就不會令瓶頸也停工。

見下圖。

當我們在瓶頸工位元前設立了緩衝以後,它前面的工序除了要喂飽瓶頸以外,還要為它準備緩衝。

所以,前面工序的產能就必須大於瓶頸,否則就無法為緩衝備料。

有了緩衝,我們的每天銷售就達到384份,比345份又多出了39份,可增加利潤(6-3)×

39×

30=3,510元。

這裏我們還看到TOC與精益生產的區別了。

事實上生產線每個工位很難做到平衡的,然而一旦做到平衡,又會出現另一個問題,就是一個資源因故停工,整個生產線就會停工。

而TOC的生產線不是這樣。

現在我要問大家一個問題,如果瓶頸前的工序在備足了緩衝以後是否還要繼續生產?

以前沒有這個問題,大家都可以在自己的崗位上放一個“在製品(WIP)”。

在這家店裏,在製品往往因當天無法消化而造成報廢。

損失達到原料成本的5%左右。

(原料價3元×

345份×

30天×

5%=1,552元)。

現在可以做到沒有原料損失嗎?

答案是肯定的。

只要緩衝滿了,就暫緩投料。

對緩衝分3個區進行監控(TOC稱為緩衝管理),從下到上分別標以紅色、黃色和綠色。

只要把緩衝的大小設計得合理,在緩衝降低到黃區時,就開始投料,在降低到紅區時,前面需要趕工。

超過綠區,則停止投料。

各道工序,還要遵循一個原則:

有料來的時候儘快做,沒料的時候原地等一等。

這一原則在TOC裏面有個名稱,叫“小鳥嗶嗶(RoadRunner)”。

注意,奉行這一原則是與大多數企業奉行的“效率”原則相違背的,因此很難說服老總推行“小鳥嗶嗶”是很難的。

所以我們對瓶頸實施“遷就”的時候,竟出現了一個意想不到的好處:

在製品降低了,報廢減少了,進而利潤又增加。

現在我們又增加利潤3510+1552=5,062元。

4.為制約因素鬆綁(Elevate)

如果再投資一條“流水線”產品也能完全賣出,當然可以多賺錢。

不過如此投資是有條件的,需要場地、合格的人員、有效的管理,而且增加利潤未必增加投資回報率。

所以在作出新的投資決策以前,我們還是先要考慮對制約因素鬆綁。

有什麼辦法呢?

設想,我們能改變工藝,把瓶頸的部分工作交給其他人來做,使瓶頸的每小時產出更多,那會怎樣呢?

為了讓瓶頸(包餃子工序)提高生產率,達到每小時36份,因此要求把瓶頸部分工作分出來。

現增設一個前置工序,交由備餡工序做(看下圖)。

因為備餡工序做這項工作不如原來由瓶頸做那樣的熟練,花的時間比較多,所以備餡和前置工序相加,每小時產出從50份降為40份。

現在整個系統一天的有效產出增加了:

(6-3×

95%)4份×

12小時×

30天=4,536元

至此我們應用聚焦五步驟中的前四步,令每月的純利增加了:

4050+5062+4536=13,108

也就是原先的利潤額足足增加了一倍有餘。

其實我們做的動作並不大,沒有增加投資,也沒有漲價,月純利潤卻從12,000元猛增到25,000元,利潤實現了翻番!

這就是TOC的威力。

你是不是在想“這也太理想化了”,哪有做多少就能賣多少的產品啊。

是的,現實生意中,絕大多數情況是沒有足夠多的買主,銷售是“制約因素”。

這也一樣,整個系統要圍繞銷售採用“聚焦五步驟”進行。

為什麼做不到呢?

只是採取方案不同而已。

5.回頭(Go-back)

成功完成前面的4步後,絕不能鬆懈,我們還要從頭開始。

如果惰性成了公司成長的制約因素,那就可怕了。

懶人既不能治癒自己的懶病,也是諱疾忌醫的。

現實就是這樣,要不斷努力,不能停頓。

TOC的語言稱為POOGI(ProcessOfOnGoingImprovement,意為“持續改進”)。

這個小Case也許與你的大事業相差很遠,不過我們還是可以從中看到系統改善的整個過程,並體會聚焦五步驟的威力。

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