安全技能知识考试题10文档格式.docx
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发现6522刀闸合不上，副所长刘×
帮忙试合一次，仍未合上，所长潘×
让现场人员停止操作，随即从操作人手里取走电脑钥匙去主控室。
30左右，潘×
带着电脑钥匙返回开关室，并吩咐黄×
去取操作棒。
当其他三人在开关室门口等待黄返回时，潘×
独自一人使用电脑钥匙将652开关下柜门打开，造成手掌对6522刀闸线路侧带电部位放电（10kV工农线为配网手拉手线路，带电运行），经抢救无效，于7月1日6：
30死亡。
（后查明由于6522A相刀闸动触头绝缘护套老化，松动后偏移，刀闸断开时护套卡入动触头与刀闸接地侧的静触头之间，造成刀闸合闸时卡涩合不上。
）
1）造成这次人员死亡事故的原因是哪几方面？
（１２分）
2）此事故中存在哪些违章？
（１０分）
二）小李和小王接车间命令到运行中的引风机处查看处理异音，小李抬腿走出车间，小王戴上安全帽跟在小李后面，看到小李没戴安全帽心想在室外检查就不用提醒小李带安全帽了。
来到引风机处查看，发现是电机冷却风扇罩内发出的异音，小李和小王决定打开风扇罩处理，但发现没拿工具，这时看到锅炉上同事小孙有工具，便喊小孙撩下一把螺丝刀卸下电机冷却风扇罩。
以上有哪些地方违章？
（５分）属于什么违章？
（5分）
三、工作票、操作票填写及危险点分析填写题（本题20分）
考试人员可根据个人工作经历任选一题回答。
１）填写炉引风机大修工作票（１0分）。
并进行危险点分析（１０分）
２）填写炉引风机电机大修工作票（１0分）。
电机解体和检修时的危险点分析（１０分）。
３）填写炉引风机停电做安措操作票（１0分）。
并进行危险点分析（１０分）。
４）带抽汽运行汽机停机操作票填写（１0）。
机组停运后排汽温度高控制措施（１０分）。
５）煤粉或硫化床炉停炉操作票填写（１0分）。
锅炉除焦操作危险点分析（１０分）。
６）现场水汽取样工作危险点分析（１０分），及控制措施（１0分）。
四、工作票、操作票错误辩识题，原因判定和对策题（本题３０分）
考试人员可根据个人工作经历任选两题回答。
１、人员误操作的原因有哪些？
防范对策有哪些？
（１５分）
２、一电气设备在运行中过热，试问该电气设备过热的原因有哪些及过热的危害？
１５分
３、电厂工作中人身事故伤害形式有哪些？
造成人身事故发生的直接原因及预防措施?
15
４、辩识工作票、操作票中的错误并改正。
５、分析以下送风机电机烧毁事故主次原因。
2007年1月5日夜班丁值接班前运行人员对分管设备进行检查，未发现异常；
1：
00左右进行巡检，未发现异常现象；
1：
40左右，锅炉放渣时对1－3＃炉各风机及0米层其它设备进行巡检，未发现有异常现象；
2：
16发现2＃炉风室风压降低，炉膛负压增大，2＃送风机电流指示为0，判断风机跳闸，迅速重新启动2＃送风机，2＃炉风室风压、炉膛负压及2＃炉2＃送风机电流没有变化，判断未成功启动，迅速组织压火，同时丁值班长汇报值长2＃炉压火。
XXX与值长到现场检查风机情况，发现2＃送风机电机有异味，电机对叶轮侧轴承冒烟。
2：
40检修人员到达现场，发现对叶轮侧轴承端盖温度高，电机对叶轮卡死无法盘车。
400V配电室检查2＃炉2＃送风机空气开关跳闸，过流继电器显示2＃炉2＃送风机过流保护动作。
500V兆欧表测试电机绝缘一相绕组对地为0，电机绝缘烧毁。
电机烧毁后拆检情况：
1月6日上午对电机进行拆检，打开轴承室后发现轴承滚柱砂架碎、滚柱部分脱落，电机轴被轴承内套磨损，轴承自原固定位置整体外移并与电机轴承外端盖接触，轴承室内润滑脂受高温后融化，轴承滚柱磨损严重，有明显的磨损沟痕，滚柱与轴承内套脱离一半。
1电气误操作的原因
1.1人员技术素质不高
电气设备的倒闸操作要求电气运行人员具有丰富的电网运行知识，熟悉设备、系统和基本原理；
熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规程和制度，必须掌握一、二次设备的操作配合及倒闸操作的技术原则。
如操作人员对本岗位应掌握的技能和安全知识一知半解，做一天和尚撞一天钟，日常不注重学习提高，遇事手忙脚乱，必然造成误操作。
1.2习惯性违章
运行人员习惯性违章的表现有以下几种：
（1）不执行调度命令复诵核对制度；
（2）不认真填写、审核操作票；
（3）操作前不进行模拟预演；
（4）操作过程中不认真进行监护复诵制度；
（5）一次操作多带或少带操作票；
（6）不按操作票的顺序进行操作，跳项、漏项或倒项操作；
（7）操作中使用不合格的安全用具，没有养成使用前首先检查安全用具的良好习惯；
（8）装设接地线或合接地刀闸前不验电或不按照验电"
三步骤"
执行；
（9）无票操作；
（10）单人操作；
（11）操作前不认真核对操作位置，不核对设备的名称、编号，不核对模拟图；
（12）不详细做好操作记录；
（13）交接班不严，交接过程不认真、不清楚；
（14）对操作质量不认真检查；
（15）盲目或未经允许解锁。
1.3防误闭锁装置不完善或管理不严
目前我们使用的防误闭锁装置性能不稳定，部分产品制造质量和安装调试质量差，以及运行人员使用维护不当等原因，容易造成防误闭锁装置卡涩、失灵等故障，延误操作时间，影响事故处理，该开的时候开不了，不该开的时候又开了。
有些装置该装设的防误程序锁不装设，该完善的防误闭锁不完善，或在使用中只要锁打不开，不论什么原因就盲目解锁，不按管理规定使用万能解锁，甚至将锁砸坏，使防误闭锁装置未能完全发挥作用或形同虚设，最终造成误操作。
1.4精神状态不良，忙中出错
在电气设备上工作的人员必须经医师鉴定，无妨碍工作的疾病。
不提倡操作人员和工作人员带病上班，对思想上存在问题，精神不集中，体力消耗过大的人员应尽量避免上岗。
2电气误操作事故的防范对策
2.1加强安全思想教育，提高职工安全责任心
《电业安全工作规程》是电气工作人员的保命规，"
两票"
是电气工作人员的生命票，不严格执行《安规》、"
等于拿自己的生命开玩笑。
电气运行人员是设备的主人，是电气倒闸操作的直接执行者，提高他们的安全责任心，充分发挥其主观能动性，才是防止电气误操作事故的基础。
部门领导也要下现场班组，要引导职工结合本班组实际情况，对照存在的问题，制订措施加以改进，做到坚持不懈、警钟长鸣、居安思危，进一步提高职工安全责任心和自我安全保护意识。
2.2推行标准化、规范化、程序化操作
工序管理、全过程管理是现代化管理的重要组成部分。
管理现代化、标准化在电力企业已广泛推行，电气运行岗位也可将倒闸操作从接受操作任务到操作终了汇报的全过程实行工序管理。
即可分为：
（1）接受调度操作任务；
（2）指定合格的操作人、监护人，并交待操作任务；
（3）填写操作票；
（4）审核操作票；
（5）进行模拟预演；
（6）准备操作工具；
（7）接受操作执行命令；
（8）实际操作；
（9）操作后全面复查；
（10）操作终了汇报；
（11）盖章；
（12）做好各种记录；
（13）操作评价等13道工序，这就是操作票规定的工序标准和程序。
2.3加强技术培训，提高人员素质
随着电力系统新设备、新技术的不断推广使用，对运行人员除进行新设备、新技术的原理、性能等理论知识的培训外，在倒闸操作方面进行一、二次设备操作配合的强化训练，能避免因运行人员业务不熟悉造成的误操作事故。
2.4完善防误闭锁装置，加强管理
（1）要提高各级领导对防误闭锁装置的认识，要舍得在防误闭锁装置上投资；
（2）要选用可靠性高、设计合理、功能完备的防误闭锁装置，同时要加强运行人员、安装检修人员对防误闭锁装置的安装、使用、检修的培训，提高运行检修人员对防误闭锁装置性能、构造的了解，掌握正确的使用和检修方法；
（3）要制订切实可行的防误闭锁装置运行维护规程和管理制度，加强管理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行，只有这样，才能真正做到"
五防"
。
2.5实施监护到位，严把现场质量关
对于比较重要的操作都必须有专业人员在现场把关，就是一般的操作也应做到监护到位，谨慎操作、3秒思考。
实践证明，实施操作监护到位，严把现场质量关，及时纠正习惯性违章，不仅能有效地防止电气误操作事故的发生，而且对提高运行人员操作水平，缩短操作时间，提高设备利用率具有重要意义。
2.6做好政治思想工作，解除职工后顾之忧
在安全生产中及时有效地做好职工的政治思想工作，要关心职工疾苦，及时帮助他们解除后顾之忧，成为职工的贴心人。
加强职工的心理训练，增强自我调节能力，消除不必要的心理压力，树立稳定而乐观的工作态度，始终以最佳的精神状态投入到工作中去。
2.7严格执行安全生产奖罚制度
首先制订严格的、全面的安全生产奖罚制度，奖优罚劣，对习惯性违章屡教不改的要重罚，罚得心痛，甚至下岗，进入安全教育室进行学习反省，直至接受教训再次考试合格方可上岗；
对于严格遵守规章制度、在反习惯性违章中以身作则的人员要奖励。
2.8推广应用新设备、新技术
选用SF6开关、真空开关、GIS等先进电气设备，减少电气设备的检修次数，推广应用无人值班和调度通讯自动化经验，从而避免电气误操作事故发生。
发电厂全厂停电的处理
全厂停电以后,如果有可能的话应该尽可能的保持一台机器带厂用电运行,先保住厂用电
使该机,炉的辅机由该机组供电,等待与系统并列或者带上负荷.
如果全厂停电原因是由于厂用电,热力系统或油系统故障,值班调度员应迅速从系统恢复
联络线送电,电厂应迅速隔离厂内故障系统.在联络线来电以后迅速恢复主要的厂用电.如果有
一台机组带厂用电运行,则应该将该机组并网运行,使其带上带上部分负荷（包括厂用电）正常运行
然后逐步起动其他机.炉.如无空载运行的机组,有可能则利用本厂锅炉剩汽起动一台容量较小的厂
用机组.启动成功以后,即恢复厂用电,并设法让该机组稳定运行,尽快与主网并列,
根据地区负荷情况,逐步启动其他机炉.
电气设备过热的原因及危险
1）短路
短路时线路中的电流一般增加几倍至几十倍，急剧产生大量热能，这些热量可使导体的绝缘立即烧穿；
如果热能传到周围的可燃物，可引起燃烧。
发生短路的原因是设备的绝缘老化或受高温、潮湿、腐蚀作用而失去绝缘能力，或者在电气设备的安装中绝缘受到机械损伤。
此外，雷击过电压击穿绝缘以及接线错误、碰壳等都可能造成短路故障。
（2）过载
设计时选用导线和设备不合理或载流超过额定值，都会引起设备过载发热。
（3）接触不良
导线接头连接不牢、活动触头接触不良、铜铝接头电解腐蚀都会导致过热。
（4）铁芯发热
变压器和电动机等设备的绝缘损坏或长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗增加都会引起变压器和电动机的铁芯发热，从而易出现过热现象。
（5）散热不良
各种电气设备一般都有一定的散热或通风措施，若这些措施受到破坏，就可能造成设备过热。
（6）直接利用电流产生的热量工作的电灯和电炉等电器，若安装场所或使用不当，也可能过热。
如果电气设备由于以上原因或其他原因过热而使导体温度升高，并加热周围可燃材料或物体，可能引起火灾。
火电厂人身伤害事故的原因及预防措施
《工业安全与防尘》刘礼坚 高丕俭
火电厂是技术密集的装置型企业,危险作业多。
主设备体积大、笨重;
转动机械与高温高压管道多;
电气设备带高电压,生产的无形产品“电”能致人于死命。
如不对人的不安全行为与物的不安全状态进行有效控制,势必造成人身伤害事故,其结果直接影响企业的经济效益与安全生产目标的实现,甚至影响社会的稳定。
对此,进行火电厂人身伤害事故原因分析并采取预防措施意义重大。
1 人身伤害事故原因分析
永安火电厂历年人身伤害事故情况见表1。
由表1可知,84起事故的伤害形式有:
机械伤害、起重伤害、触电、烫伤（占78.6%）,经分析,造成事故发生的直接原因主要有:
防护能力差;
违章作业;
失去监护;
安全措施不全;
设备工器具缺陷等。
为查明事故起因,进一步利用系统图（见图1）进行了分析。
表1 永安火电厂历年人身伤害分类统计图1 人身伤害事故原因分析2 预防措施2.1 加强安全管理基础工作
（1）落实以各级行政正职为安全第一责任人的安全生产责任制,明确各类人员的安全职责,各负其职,奖罚分明。
对重大问题一把手亲自过问、亲自抓。
健全三级安全管理系统,发挥安全网监督作用,各级领导与专职安全员把预防人身伤害当作头等大事来抓,做到严抓实管、共同监督,并做好安全检查情况记录。
凡严重违反安规的习惯性违章作业者,即使是人身未遂事故也将严肃查处,待岗学习3个月,培训考核合格后,才能再上岗,扎扎实实杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三违”行为,夯实安全基础。
（2）严格执行《安全生产工作规定》《安全生产奖惩规定》等,现场运行规程与检修工艺规程。
坚持安全生产教育培训制度。
对新上岗、离岗3个月以上的人员以及实习人员必须进行三级安全教育,经考试合格后方可上岗。
每年举行安全规程、规章制度与现场操作、检修工艺规程方面的学习考试以及工作票签发人、工作负责人、工作许可人、操作监护人培训考试;
认真开展季节性、专业性、专题性的安全知识及工作责任心学习;
组织反事故演习、季节性安全大检查以及防误操作、反习惯性违章等竞赛,开展安全性评价、危险点控制活动;
建立安全教育室,定期组织职工参观;
开展“事故追忆”接受事故教训,作到警钟长鸣,以提高各级人员的防人身伤害意识、专业安全技术与实际操作水平,提高伤害异常分析与事故处理的应变能力。
（3）对外来施工队伍做好施工前的安全管理协议的签订,每项工程项目施工前有详细的安全技术措施交底,工作中认真执行监督制度,避免“以包代管”;
对临时工应与正式职工一样作好安全教育,并签订安全注意事项交待卡,工作中认真履行监护职责。
（4）进入生产现场工作时应使用并穿戴好个人防护用品。
如:
配戴安全帽,系好下颏带;
电气人员穿绝缘鞋,佩戴近电报警器和正确使用塑料手电筒等。
（5）生产场所安全设施。
车间防护设施完好无缺,符合安全规定,如:
开关网门、机械转动部分的防护罩等。
所有楼梯、平台、通道的栏杆和护板保持完整、牢固,管沟、孔洞盖板完好,铁板表面带有防滑纹路。
防护设施变动设置临时安全防护措施,各设备、防护设施有清晰标示,危险场所有醒目警告牌,作到生产现场安全设施标准化。
2.2 严格“两票”执行
（1）禁止无票操作,持票操作前必须预演,操作中监护人员严格履行监护职责,禁止监护人离位或进行其它操作。
操作时认真核对被操作设备的名称、编号和现场设备实际状态,确认无误后方可执行操作;
严防误入带电间隔、误拉（合）刀闸、带负荷拉刀闸、带电挂（合）接地线（接地刀闸）、带接地线（接地刀闸）合开关（刀闸）。
严格电气防误装置的使用管理,解锁钥匙由车间统一封存,禁止无故解除防误闭锁装置,运行中如确实需使用解锁钥匙,须经值长或车间领导批准后方能使用。
（2）严禁无工作票或在工作票未办好状态下进行检修工作,执行安措的标示牌、接地线无遗漏,检修系统与运行系统可靠隔离,特殊作业（如:
带压堵漏、带电作业等）履行特殊作业安全措施卡,对可能存在的危险部位,采取特殊安全措施。
严禁任何人未经许可私自扩大检修任务或改变工作票上所列的安全措施。
（3）检修开工前,工作许可人向工作负责人交待安全注意事项,与工作负责人共同到现场检查核对安措已正确无误执行,经双方签名后,方能开工。
施工前,工作负责人向所有工作班成员交待工作票上安全措施和安全注意事项,检修工作结束,严格履行验收手续。
2.3 防止机械伤害
（1）在靠背轮上、安全罩上、栏杆上、管道上、输煤皮带上或运行中设备的轴承上等危险部位禁止行走和站立。
检修工作前,作好防止设备转动的安全措施,如切断电源、风源、水源、汽源等,有关阀门、闸板都关闭;
使用钻床、砂轮机之前认真检查防护设备是否齐全,严格执行《安规》操作;
输煤皮带两侧（或靠通道侧）装设防护栏杆,对较长的皮带,在适当的部位装设通行桥。
（2）对于正在转动的机器,不准装卸、清扫、擦拭及把手伸入栅栏内,也不准从靠背轮和齿轮上取下防护罩;
检修作业中使用千斤顶时,不准在摇把上套接管子或用其它方法来加长摇把的长度;
使用液压千斤顶时,不准工作人员站在千斤顶安全栓的前面。
（3）皮带滚筒处装有刮煤板,在皮带运行中不准用任何工具清理滚筒粘煤和清理落煤。
不准用木棒、铁棍等工具校正运行中的皮带;
卸煤沟、储煤场装有音响喇叭,使卸煤工及时知道机车到来,机车在摘钩并离开前,卸煤工不准靠近车辆,作业时上下机车从铁梯上下,禁止从车上跳下;
螺旋卸煤机、桥式起重机的操作室门装设闭锁装置。
（4）进行人工打焦、吹灰时要戴好劳保手套和防护面具,适当提高炉膛负压;
打焦、吹灰人员应站在打焦孔侧面,看好两旁退路,严禁燃烧不稳时吹灰、打焦。
不得将身体压在撬棍上,防止大焦砸在撬棍上时造成伤人;
在液态炉内使用风钻和大锤打硬焦块和铁块时,在炉内设牢固的安全防护网;
打击过程指定专人监视上部,落渣时提醒躲避,其他人员站在束腰下部。
（5）拆装内部有弹簧的设备时,防止弹簧弹出伤人,严禁将手插入阀门与阀座之间。
拆装自动主汽门、调速汽门时,应均匀地放松弹簧;
炉膛清灰,采取防止落焦砸伤人措施。
清除炉内高处可能掉落的挂焦;
设立牢固的安全网,并切断风、粉、油、汽来源;
严禁用长毛竹捅挂焦,防止挂焦沿长竹滑下伤人。
（6）高处作业工具放在工具袋或工具套内,使用的手持工具只能用绳子系牢后上下吊送;
严禁将工具及材料上下投掷,特殊情况需空中往地面抛物,地面必须设防护围栏并专人监护;
严禁在脚手架和脚手板上起重、聚集人员或放置超过计算荷重的材料。
2.4 防止起重伤害
（1）持证上岗,起重工具按规定期限试验检测合格,各种吊具、钢丝绳、麻绳不合格的决不使用。
采用葫芦吊吊物前,检查各部件及刹车装置的完好灵活,有缺陷的及时修复。
（2）起重作业只许一个负责人进行指挥工作,注意结绳方法,保持吊物重心平稳,防止发生滑脱;
起吊时要求各工种配合步调一致,正确使用各种起吊工器具,严禁超规范使用起吊设备;
起吊机具（包括被吊物）与1kV以下带电体的距离应大于1.5m,1kV以上应在3～6m以上。
（3）坚持执行起重机械“十不吊”:
1斜向位置不吊;
2超载不吊;
3散装物装得太满或捆扎不牢不吊;
4指挥信号不明不吊;
5吊物边缘锋利无保护措施不吊;
6吊物上站人不吊;
7埋在地下或夹固在他物中的构件不吊;
8安全装置失灵不吊;
9光线阴暗看不清吊物不吊;
10六级以上强风不吊。
2.5 预防触电事故
（1）所有电气设备的金属外壳均有良好的接地装置,保护接地与接零分开。
运行和备用的高压设备网栏以及开关室均上锁,严禁入网栏内检查设备;
雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,穿绝缘靴,且不得靠近避雷针和避雷器;
高压设备发生接地时,室外进入故障点8m以内（室内4m）范围,须穿绝缘靴,接触设备外壳和构架时,应戴绝缘手套;
湿手不准摸触电灯开关及其他非安全电压的电气设备。
在室内或室外高压配电装置上使用的梯子使用非金属材料所制,搬动梯子、铁件等长物,应放倒两人搬运,并与带电体保持不少3m安全距离。
（2）生产现场检修电源或临时使用的手动电气工具,均加装漏电保护器和保护接地。
电流型漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30mA,动作时间不大于0.1s,电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不大于36V,否则应戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上;
电动工具使用前必须检查电源线及插头完好、无破损;
严禁提着电气工具的导线或转动部分行走,电源线接触热体或放在湿地上、栏杆上,架空高度高于2m;
移动式电动工具及其开关板（箱）的电源线,单相的采用三芯橡皮扩套软线,三相电源线采用四芯橡皮绝缘护套软线,行灯变压器或开关板（箱）的一次侧电源线应采用3m以内的绝缘护套线;
变压器一二次侧插头禁止互插。
2.6 防止热源烫伤
（1）在防爆门、安全门、汽包和压力容器水位计、高加紧急放水井、疏水口,高温高压阀门、法兰等热体或带压部件处禁止长时间停留;
锅炉发生炉渣析铁流铁水时,不得在渣船、渣口、炉底处停留;
渣床、渣井堵焦处理时注意防止渣口流渣而发生烫伤;
液态锅炉清灰时避免在热灰上行走,只能站在设置的踏板上,进炉清灰穿高温劳保鞋;
停炉冷却确需向堆灰洒水时,在炉膛外侧采用少量多次的办法,防止灰爆伤人。
（2）设备及管道内外壁金属温度应低于100℃。
当金属温度还有100℃左右需检修时,管道各疏水出口处应有必要的保护遮盖装置,放尽存水,注意防止放疏水时烫伤人。
须拧松管道法兰盘螺丝时,先把法兰盘上离身体远的一半螺丝先松开,再拧松近身体一半的螺丝。
3 结语
由于采取了上述一系列预防措施,取得了较好效果。
该厂多次被评为福建省网火电组安全评估第一名,连创安全佳绩。
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