压力容器设计质量保证手册D1D2设计取证用Word格式文档下载.docx
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术语和缩写
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适用范围
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质量方针和目标
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设计质量保证体系
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设计组织机构及职责
设计质量保证体系的构成
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各级设计人员
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质量保证体系人员其本条件
各级设计人员任命书
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设计质量标准体系
设计质量信息反馈体系
设计质量体系文件
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设计控制
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总则
设计类别、级别、品种范围
设计任务和要求
设计程序
设计更改
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第2页共2页
外来压力容器图纸管理
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材料代用
设计文件的管理
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设计人员培训、考核与奖罚
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附件1
各级设计人员概况表
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附件2
设计技术负责人、审核、校核、设计人员任命书
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附件3
压力容器设计管理制度目录
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附件4
设计质量保证体系记录清单汇总
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附件5
主要工装设备表
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附件6
压力容器设计标准目录
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0．2
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前言
压力容器是工业生产和人民生活中使用广泛，同时又具有爆炸危险的特种设备，为保证我公司压力容器设计过程能够严格遵守国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）及国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》及其附件（2002版）质技监局锅发[1999]154号（TSGR0004-2009）《固定式压力容器安全技术监察规程》和GBl50-1998《钢制压力容器》、GBl51-1999（钢制管壳式换热器》等有关技术法规、标准规范要求。
建立一个严密、协调设计质量保证体系，实施“质量安全第一，用户信誉至上”的方针，保证提供安全、可靠的压力容器设计图样和技术文件。
压力容器设计质量保证体系经总经理任命的压力容器设计技术负责人、审核人、校核人员和设计人员，对压力容器设计图纸、计算书和技术文件质量负全责。
本（手册》适用于压力容器设计，并与本公司原制订的《压力容器制造质量保证手册》同时使用。
本手册自2010年9月20日起开始执行。
总经理：
0．3
企业概况
0．4
1，引用标准、规则
国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）。
国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》。
（TSGR0004-2009）《固定式压力容器安全技术监察规程》。
（TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》。
TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》
2，压力容器设计标准
GB150-1998《钢制压力容器》（含第1号修改单）。
GB151-1999《管壳式换热器》（含第1号修改单）。
GB151-1999《管壳式换热器》。
JB/T4710-2005《钢制塔式容器》。
JB/T4731-2005《钢制卧式容器》。
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》。
其他现行的压力容器制造相关的法律、法规。
2．1术语
本手册所使用的术语和缩写定义均符合GB/T19000-2000的规定和等同（TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》和《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》中的术语。
（注：
可增加手册中其他要说明的术语）。
2．2缩写
《特种设备安全监察条例》简称《条例》
《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》简称《实施细则》
《固定压力容器安全技术监察规程》简称《容规》
《压力容器压力管道设计许可规则》简称《设计规则》
GB150-1998《钢制压力容器》简称GB150
GB151-1999《管壳式换热器》简称GB151
3适用范围
本质保体系适用于本公司D1级压力容器产品设计、开发全过程的质量控制程序以及有关人员的质量职责。
质量方针
质量方针
质量安全第一，用户信誉至上
质量目标
压力容器设计产品的优良品率不低于97%，全年重大设计质量事故为零。
坚持“质量安全第一，用户信誉至上”是我们的质量方针，压力容器的设计必须符合国家的有关法规和技术标准，它涉及国家财产和人身安全，必须满足现行有关技术法规的要求，压力容器的设计不得以降低技术标准的办法来降低生产成本，质量目标要落实到各部门，采取措施确保质量方针、质量目标的实现，万无一失以满足用户的要求。
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5设计质量保证体系
设计组织机构
设计组织机构由设计部、工艺室、档案室三部门组成，各部门间的隶属关系如前面组织机构图。
公司主要工装设备见附件5。
设计机构条件：
设计机构叫压力容器设计部，是设计部负责人，有审核、校核和设计人员共5人，其中设计审批员2人,配备有CAD计算机及软件，还有工艺室和技术资料室，资料室有保管员一人，负责图纸和资料保管工作。
压力容器设计的审核、校核和设计人员每人都配备有办公桌、绘图工具一套、计算器一部，室内备有“压力容器技术法规与常用标准规范资料汇编”、“《容规》”、“《条例》”、“GB150标准、机械设计手册”等书和标准，订阅有“《中国特种设备安全》”杂志，工作环境和条件能满足压力容器设计需要。
各部门职责
设计部
a）根据合同或技术协议的要求从事产品设计及设计文件的编制，以满足顾客要求和工艺的需要，设计工作应实现技术先进、安全可靠、经济合理，符合制造、安装、使用的要求；
b）制定并确认产品有关技术标准及规范；
c）及时、正确贯彻压力容器的有关法律、法规、规范、标准和技术条件；
d）负责压力容器设计文件的管理、归档工作；
e）负责设计文件的更改；
f）负责组织设计评审；
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g）处理产品售后服务中出现的技术问题。
工艺室
a）认真贯彻压力容器有关法律、法规、规范、标准和技术条件；
b）负责设计文件的工艺审查，根据公司的设备能力、技术水平积极采用新技术、新工艺，以提高产品质量和工作效率；
c）负责外供图样的审查。
档案（资料）室
a）负责压力容器有关法律、法规、规范、标准和技术条件的收集管理；
b）负责压力容器设计文件的独立建档管理；
c）负责压力容器设计文件的分发、回收和借阅管理。
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5．2设计质量保证体系构成
在总经理领导下，由压力容器技术总负责人主持，各级设计人员具体从事压力容器产品的设计质量控制和质量管理活动的质量保证体系。
设计质量保证体系如下图所示：
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附：
各级设计人员概况表（见附件1）。
总经理
批准“压力容器设计质保手册”。
任免压力容器设计各级责任人员。
领导并支持压力容器设计各级人员行使职权。
对压力容器设计质保工作负领导责任。
技术总负责人
a）具有较全面的压力容器专业知识；
b）熟知并能正确运用有关规程、标准和技术规范，能组织各级设计人员正确贯彻执行；
c）熟知压力容器设计工作和国内外有关技术发展情况，具有综合分析和判断能力，对重大技术问题上能做出正确决定。
审核人员
a）熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范，能解决设计、制造、安装中的技术问题；
b）能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设计专业知识，能保证设计质量；
c）具有审查计算机设计的能力；
d）具有3年以上压力容器设计校核经历。
e）具有中级以上（含中级）技术职称；
f）具有《设计审核员资格证书》。
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校核人员
a）熟悉并能运用有关规程、标准等技术规范，能指导设计人员的设计工作；
b）具有压力容器设计知识，有设计成果且已投入制造、使用环节；
c）熟练掌握计算机进行设计的能力；
d）具有3年以上压力容器设计经历；
e）具有初级以上（含初级）技术职称。
设计人员
a）具有一定的相应压力容器设计专业知识；
b）能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范；
c）能在审核人员的指导下独立完成设计工作，并会使用计算机进行设计；
d）具有初级以上（含初级）技术职称和一年以上的设计经历。
标准化责任人员：
标准化审查是负责设计图样和技术文件贯标工作，在审查中发现如有与国家现行标准、法规不符应提出审查意见，确保全部设计图样和技术文件符合国家现行标准、法规的要求，并按规定签署技术文件。
负责新标准贯彻实施工作，并负责新标准的订购、学习、宣传、教育、总结，确保工厂标准化工作顺利实施。
工艺责任人员：
工艺审查是确保设计图样的结构工艺性是否合理的一项工作，工艺审查必须结合公司实际生产条件、生产成本进行考虑，做到要确保产品质量达到国家标准要求，且工艺上切实可行。
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技术总负责人、审核、校核、设计人员的任命书，见附件2
职责
压力容器设计标准化工作由标准化负责人负责。
设计部为标准化管理的归口部门。
工作要求
标准化管理的责任人和责任部门应按《压力容器设计标准化审查制度》的要求开展工作。
标准的构成
产品设计应依据国家有关压力容器法规、规程和标准等，为保证法规、规程和标准的有效性，根据《压力容器设计标准化审查制度》的要求，建立压力容器设计质量标准体系。
有关国家法规、规章及标准、管理制度目录见附件3和附件6。
对于所列文件的有效性应进行随时跟踪，定期评审。
设计质量信息反馈由技术总负责人监管，各级设计人员具体实施。
设计部为设计质量信息反馈的归口管理部门。
构成
设计质量信息反馈系统由内部信息反馈和顾客外部信息反馈两部分组成，它通过设计质量控制和质量活动中的设计文件、记录等组成信息网络，以不断提高设计质量。
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工作程序
设计质量信息反馈工作设在设计部。
一般质量问题由设计部处理、备案，由于设计问题影响安全，造成重大质量事故，需报总经理，必要时报上级主管部门。
设计质量信息反馈系统图如下。
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体系文件是对设计质量体系的具体描述和对质量控制活动的具体规定。
它包括：
一级文件：
《压力容器设计质量手册》
二级文件：
《压力容器设计管理制度》
三级文件：
设计质量控制用图表、卡、单、报告等记录。
文件的编号
设计质量保证手册代号为：
YSZ；
设计管理制度代号为：
YSG。
文件的编号由代号文件类别号和年号组成，类别号与年号之间用一条短横线隔开。
示例：
设计质量保证手册的类别号为01，设计管理制度的类别号为02。
于2010年制订设计质量保证手册和设计管理制度，其编号分别为:
设计质量保证手册:
;
设计管理制度:
YSG/02-2010。
技术文件、记录表格、通知单等文件编号由代号文件和年号组成，类别号与年号之间用一条短横线隔开，其类别号为03。
分类代号及数字顺序号合并为0300。
如:
岗位责任制为YSG0203—2010。
相关记录代号为：
YJL03。
文件编号由代号文件和流水号组成，
如：
《设计文件校审记录表》为YJL0305-2010。
图纸档案编号规定为：
T——图纸代号，随后紧接用图纸名称前两文字开头汉语拼音大写字母构成。
热缸：
TRG□□□□
外来文件编号规定为：
外来执行文件编号为WL□□□□，外来参考文件与法律法规、标准类文件直接采用原文件编号。
注：
“□□□□”为从0001开始的流水号；
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6设计控制
根据《特种设备安全监察条例》（2009版）及国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》、（TSGR0004-2009）《固定式压力容器安全技术监察规程》及（TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》的要求，结合本公司的具体情况，建立压力容器设计质量保证体系。
该体系诣在加强对设计工作的管理，确保压力容器的设计质量。
设计类别、级别、品种范围：
级别
类别
品种范围
D1
第一类压力容器
储气罐、分离器、蒸汽分配器、消毒锅、热交换器等
压力容器产品设计即要满足用户要求，又要适应公司生产条件。
当发现设计条件和规范无法满足时，要与有关责任部门及时进行磋商解决。
设计人员设计时要满足现行技术标准及《容规》等要求，保证质量，在安全可靠的前提下，体现产品先进性和经济性，应用新技术、新设备、新材料进行优化设计。
产品设计必须实行“四化”，即标准化、通用化、规范化、系列化。
产品设计图纸和技术文件完成后，应严格执行校对、标准化审查、审核、标准会签制度，以确保图纸和技术文件的质量。
对外来图纸，要求具有设计资格的设计单位设计，且蓝图上应盖有设计批准印章，否则，一律不能作为产品施工图。
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设计依据依据用户提供的“压力容器技术参数”或公司经市场调查开发的压力容器产品类型、类别的技术参数。
依据《固定压力容器安全技术监察规程》、GB150-1998《钢制压力容器》等标准和《压力容器设计管理制度》的要求，编制设计条件图，经审查后由设计技术负责人下达“设计任务书”给设计人员。
设计人员根据“设计任务书”的技术参数制订设计初步方案，交设计负责人审查批准后方能正式设计、计算、绘制施工图、编写说明书，对有特殊要求的材料，应在材料明细表上提出订货要求。
设计完成后应将全部设计文件（包括图纸、计算书、说明书）及设计任务书交校核人员进行全面校核，并按规定签署设计文件。
全部设计文件交校审人员进行校审，校审内容为：
标准的符合性、结构的安全、经济、合理性、加工的可行性、顾客要求的符合性、采购的可行性、检验的可行性、进度的符合性等，并分别填写《设计文件校审记录表》、《图样及技术文件标准化审查表》，按《压力容器设计文件的质量评定》的规定，对设计文件进行质量评定填写《压力容器设计质量评定表》。
设计技术负责人对整个设计过程中参加重大设计原则和设计方案的讨论和审查，决定重大结构设计、计算方法、材料选择的技术条件，对已审核的设计文件进行审核批准，并按规定签署设计文件。
更改原则
a）设计文件的更改必须按技术责任制的规定履行签署手续后，方可进行。
b）更改部分设计文件时，与其相关的文件也应同时进行相应的更改，以保证
c）全套设计文件内容的协调一致。
d）更改后的设计文件不得降低产品质量，也不得违背设计任务书和有关标准
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e）的规定，应保证正确、完整、统一、清晰，并保证更改前的原图样及文件有据（档）可查。
更改范围
属下列情况之一者，方可允许更改设计
a）新产品试制后的图样及技术文件需进行整改；
b）有计划对图样及技术文件的更改；
c）确属图样及技术文件设计编制不合理，影响整机性能要求的；
d）图样及技术文件有误，无法指导生产的。
更改权限
a）本公司自行设计的图样及技术文件，更改权属设计部。
b）当图样及技术文件确需更改时，由主管图样及技术文件的设计和编制人员进行，审核人员负责审核，当图样和技术文件的更改与设计条件不符时，更改的内容需由技术总负责人批准。
更改方法
压力容器设计文件的更改，按《压力容器设计文件的更改管理规定》执行。
更改后的评审
应对设计更改进行评审、并在施工前得到有效签署。
外来压力容器图纸管理
见《压力容器外来设计文件的管理制度》。
压力容器的制造必须按照设计图样进行施工，如果要代用材料必须要经原设计单位的书面批准；
设计审核责任人及技术负责人签字确认，并且要在竣工图上注明代用材料的规格、材料牌号、代用材料的零件名称。
7设计文件的管理
设计文件的种类及要求
图样
⑴应有压力容器的总图和零件图、蓝图应装订存档，底图应分类存放。
⑵设计图纸的幅面应符合《机械制图图纸幅面及格式》的规定。
⑶设计总图上应有《固定式压力容器安全技术监察规程》等有关标准注明内容。
⑷设计总图（蓝图）必须盖有压力容器设计资格印章。
技术文件一般包括如下：
⑴编写图纸目录
⑵设计计算书
⑶强度计算书
a、凡压力容器均应有各受压元件的强度计算数据，如有安全附件时，还必须有安全附件的计算书。
计算书的内容包括：
计算初始数据、计算公式及来源，简要的计算过程、计算结果和采用值。
b、选用标准的设备法兰，接管法兰、人孔、手孔、液面计等受压零件可不作强度计算。
⑷使用说明书：
一般无特殊要求的压力容器，则可不另写使用说明书，其说明书即为总图上技术特征和技术要求。
技术文件的编号：
技术文件的编号由压力容器设计室统一编制管理。
设计文件的归档：
压力容器设计完成后，其设计文件按规定编号，列出清单，办理归档，不
得自行保管。
压力容器全部设计文件包括底图、蓝图、计算书及原稿、说明书、技术条件图及设计任务书，设计过程中的校审记录，来往函件等。
压力容器设计文件归档时，资料员应办理归档手续。
压力容器设计文件资料一般需永久保存，如确实认为已失去保管价值需销毁时，必须由压力容器设计技术负责人批准，并在申请表上签字方可处理，其申请表和销毁表凭证清单，要归档保存。
设计文件发送：
设计文件归档后，根据生产的需要，由压力容器设计室向各部门、车间发放设计图纸，各部门要有签收手续。
设计文件一般不外借，厂内部借阅亦应办妥内部借阅手续后方可借阅。
8设计人员培训、考核与奖罚
公司每年应有一定的时间组织或送到外单位培训各级设计人员，学习专业知识和有关压力容器设计的法规、标准等，不断提高设计人员的设计水平。
组织设计人员访问用户，调查公司自选设计制造的产品质量，听取用户意见，及时对产品改进提高。
各级设计人员业务考核
每年对各级设计人员进行业务考核，考核不合格的应进行培训学习，重新考核，对重新考核仍不合格降级使用或调离设计岗位。
考核内容：
a）设计工作成果
b）实际工作能力
c）技术水平
d）工作态度
考核方法
由公司技术负责人组织有关人员会同进行考核，各级设计责任人员的业务考核可与思想政治考核相结合，考核结果列入业务考绩表，作各级人员任免的依据。
压力容器设计奖罚制度
压力容器产品设计合理，一次制造成功，降低成本和消耗，取得显著经济效益，经用户使用反映良好应一次性嘉奖各级设计人员，并作为今后工资升级、晋升职称的考核依据。
由于设计人员工作失职，造成设计差错，而造成重大返工，经济损失严重，要扣罚设计人员工资、技术津贴等。
设计人员概况
序号
姓名
身份证编号
学历
毕业学校
所学专业
毕业日期
职称
从事设计工作日期
设计主要产品名称
设计岗位
1
2
3
4
5
升级会员 