氧气瓶安全操作规程新版Word下载.docx

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分子式

O2

相对分子质量

32.00

成分

主要成分

含量高纯氧（体积）≥99.99％。

化学类别

空气（氧气）

外观与

性状

无色无臭气体。

主要用途

用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。

健康危害

侵入途径

吸入。

常压下，当氧的浓度超过40％时，有可能发生氧中毒。

吸入40％～60％的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；

严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。

吸入氧浓度在80％以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。

长期处于氧分压为60～100KPa（相当于吸入氧浓度40％左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。

危险性类别

第2.2类不燃气体

急救措施

皮肤接触

眼睛接触

吸入

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入

危险性概述

危险特性

是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。

与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。

灭火方法

用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。

迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。

泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。

避免与可燃物或易燃物接触。

尽可能切断泄漏源。

合理通风，加速扩散。

漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

贮运注意事项

不燃性压缩气体。

储存于阴凉、通风仓间内。

仓内温度不宜超过30℃。

远离火种、热源。

防止阳光直射。

应与易燃气体、金属粉末分开存放。

验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

防护措施

工程控制：

密闭操作。

提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护：

一般不需特殊防护。

眼睛防护：

身体防护：

穿一般作业工作服。

手防护：

戴一般作业防护手套。

其它：

避免高浓度吸入。

理化性质

熔点（℃）－218.8沸点（℃）－183.1

相对密度（水＝1，液态）1.14（－183℃）

相对密度（空气＝1，气态）1.43

饱和蒸气压（kPa）506.62（－164℃）

辛醇／水分配系数的对数值

燃烧热（Kj/mol）　无意义

临界温度（℃）－118.4临界压力（MPa）5.08

溶解性溶于水、乙醇。

稳定性

稳定性稳定聚合危害不聚合。

避免接触的条件。

禁忌物易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。

燃烧（分解）产物

毒理学资料

急性毒性:

LD50、LC50

环境资料

对环境无害。

废弃

允许气体安全地扩散到大气中。

运输

包装分类

Ⅲ

包装标志

5，11

包装方法

钢质气瓶。

包装物特征

见附录

运输注意事项

氧气钢瓶不得沾污油脂，采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽，钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉。

高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滑动。

严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。

夏季应早晚运输，防止日光曝晒。

铁路运输时要禁止溜放。

法规信息

常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）将该物质划为第2.2类不燃气体。

编制：

审核：

批准：

乙炔气瓶安全技术操作规定

1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。

回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。

禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。

7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。

10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。

？

乙炔瓶内余压与环境温度关系：

11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。

严禁抛、滑、滚、碰。

吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。

12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。

16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应设在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。

1气瓶应按表1的规定进行漆色和标注。

表1气瓶漆色和标注

气瓶名称气瓶颜色标注字样字样颜色

氧气瓶天蓝色氧黑色

乙炔气瓶白色乙炔红色

氩气瓶灰色氩气绿色

氮气黑色氮黄色

2气瓶应每三年检验一次，盛装惰性气体的气瓶应每五年验一次。

定期技术检验项目应包括：

内外表检验，水压试验（使用中的乙炔气瓶只做气压试验）；

必要进应测量气瓶的最小厚度。

3气瓶瓶阀及管接头处不得漏气。

应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况，发现损坏应立即更换。

4气瓶上必须装两道防震圈。

5不得将气瓶与带电物全接地。

氧气瓶不得沾染油脂。

6气瓶的瓶阀严禁沾有油脂。

如沾有油脂必须洗刷干净。

7氧气瓶与减压器的连接头发生自燃时应迅速关闭氧气瓶的阀门。

8严禁随意倾倒液化石油气瓶的残液。

9瓶阀冻结时严禁用火烤，可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻。

10严禁直接使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。

乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。

11乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147Mpa,输气流速不得大于（1.5~2.0）m3/（h&

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瓶）。

12气瓶内的气体不得用尽。

氧气瓶必须

表12乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系

环境温度℃く00~1515~2525~40

剩余压力MPa0.050.10.20.3

13气瓶（特别是乙炔气瓶）使用时应直立放置，不得卧放。

14液化石油气瓶使用时，应先点燃引火物，然后开启气阀。

15气瓶的存放与保管：

1）气瓶应存放在通风良好的场所，夏季应防止日光曝晒。

2）严禁将气瓶和易燃物、易爆物混放在一起。

3）严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放。

4）乙炔气瓶、液化石油气瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。

5）严禁将气瓶靠近热源。

6）氧气、液化石油气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得高于60℃；

乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得高于40℃。

7）严禁将乙炔气瓶放置在有放射性射线的场所，亦不得放在橡胶等绝缘体上。

16气瓶的搬运：

1）气瓶搬运前应旋紧瓶帽。

气瓶应轻装轻卸，严禁抛掷或液动、碰撞。

2）汽车装运氧气瓶及液化石油瓶时，一般将气瓶横向排放，头部朝向一侧。

装车高度不得超边车厢板。

3）汽车装运乙炔气瓶时，气瓶应直立排放，车厢高度不行小于瓶高的2/3。

4）运输气瓶的车上严禁烟火。

运输乙炔气瓶的车上应备有相应的灭火器具。

5）易燃物、油脂和带油污的物品不得与气瓶同车运输。

6）所装气体混合后能引超燃烧、爆炸的气瓶严禁同车运输。

7）运输气瓶的车厢上不得乘人。

17气瓶库的建立：

1）气瓶库内不得有地沟、暗道；

严禁有明火或其他热源；

应通风、干燥，避免阳光直射。

2）气瓶库必须在明显、方便的地点设置灭火器具，并定期检查，确保处于良好状态。

3）气瓶库必须设专人管理，并建立安全管理制度。

工作人员必须熟悉设备性能和操作维护规程，并经考试合格后方可上岗。

4）容积较小的仓库（储量在50瓶以下）距其他建筑物的距离应大于25m。

较大的仓库与施工生产地点的距离应不小于50m，与住宅和办公楼的距离应不少于100m。

5）氧气瓶、乙炔气瓶及液化石油气瓶储存仓库周围10m范围内严禁烟火并严禁堆放可燃物。

11.3.2减压器及其使用

1减压器应符合下列要求：

1）新减压器应有出厂合格证。

2）外套螺帽的螺纹应完好。

螺帽内应用纤维质垫圈，不得使用皮垫或胶垫。

3）高、低压表有效，指针灵活。

4）安全阀完好、可靠。

2减压器（特别是接头的螺帽、螺杆）严禁沾有油脂，不得沾有砂粒或金属屑。

3减压器螺母在气瓶上的拧扣数不少于5扣。

4减压器冻结时严禁用火烘烤，只能用热水、蒸汽解冻或自然解冻。

5减压器损坏、漏气或其他故障时，应立即停止使用，进行检修。

6装卸减压器或因连接头漏气紧螺帽时，操作人员严禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。

7安装减压器前，应稍打开瓶阀，将瓶阀上粘附的污垢吹净后立即关闭。

吹灰时，操作人员应站在侧面。

8减压器装好后，操作者应站在瓶阀的侧后面将调节螺丝拧松，缓慢开启气瓶阀门。

停止工作时，应关闭气瓶阀门，拧松减压器调节螺丝，放出软管中的余气，最后卸下减压器。

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