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严重影响人民生活安全,制约桥边镇社会经济的发展。

通过新建护岸或护坡、局部新建堤防,加固堤防,形成封闭的防洪圈,达到防洪的目的,工期为300日历天。

第二章 主要施工方法和重难点解决方案

1、工程施工技术准备

1.1施工资料的收集、学习和审核

本工程若我公司有幸中标后,由项目部项目总工主持,依据招标文件和合同文件的规定,认真作好施工技术文件的收集、整理、学习和审核工作,并填写审核记录。

学习设计文件,领会设计意图。

学习合同文件,明确施工任务。

1.2施工调查

就本工程施工路段结合设计图纸对现场进行全面的了解、熟悉、勘查。

在做好以上施工技术准备的基础上,根据本次投标的施工组织设计和中标后与建设方签订的施工合同,结合施工调查的实际情况及设计交底内容,进一步编制实施性的施工组织设计(标后施组),主要是对标前施工组织设计的各项内容细化、充实。

标后施工组织设计在开工前报请监理工程师批准后方可实施。

1.3本工程在开工前由项目部总工依据监理工程师审定批准的施工组织设计,向项目部全体人员和下属各专业施工队有关人员进行技术交底,明确每个人的工作准备和责任。

对参加施工的专业作业人员进行技术培训。

对职工进行安全施工和文明施工教育。

1.4各部位、各工序在施工前由项目部技质组专业人员结合工程特点和现场情况编制有针对性的作业指导书,进行详细的技术交底。

1.5购置管材、半成品等材料构件按规定检查验收,并按规定进行复验,作好材料清理工作,材料分类堆放整齐。

2、施工测量

2.1根据有关单位(业主、监理工程师或测绘院)所交的基线桩水准点桩或中线桩及相关测量资料对其进行验算校核并作记录。

2.2本工程采用中点多边形法对轴线进行双向控制,高程控制采用往返法。

2.3交桩后及时进行复测,并根据施工需要布设控制桩和临时水准点,对整个标段每100米布设一个临时水准点,且进行闭合(闭合差控制在3mm以内),并作好记录。

2.4中线控制测量

根据已知控制点,J2电子经纬仪,将同一直线的起终点依次施放出来,仪器支于已知点,后视方向点,依次施放出所需点的准确位置,且有专人进行复核,对于校核无误的重要点进行检桩控制,采用角度、距离双重控制,条件允许采用十字交叉法,以确保检点准备。

2.5高程控制测量

根据布好的水准点进行控制,对于关建点进行多次观测,并通过临近水准点进行复核,施工测量过程中随时做好记录,并设专人复核,各道工序交接时,由监理工程师检测认可后,方可进行下道工序施工。

3、砂卵石开挖及回填

3.1、土方开挖施工方案、方法

土石方工程是本工程的重点,它的施工顺利与否将直接影响到后续单元工程的进度,我方准备全力以赴,重点突破,力求优质高速的完成该分项工程的施工。

在分段工程场地清理完成之后,根据招标文件的要求,对断面进行复测。

我公司将用全站仪放样,进行断面测量,绘制出挖方断面图,提交监理工程师复测确认后,才可进行土方开挖。

3.1.1、施工方案

根据现代化工程机械作业的特点,开挖土方工程将统一采用挖掘机加自卸汽车辅以人工作业的方式进行。

3.1.2、施工方法

本工程的土方工程的主要施工过程包括:

①场地清理;

②测量放线;

③河堤消浪平台的基础开挖;

④堤身基础施工排水;

⑤堤身挡墙背后的夯填;

⑥河堤回填和堤顶路面的修筑等。

砂砾石方开挖与填筑施工之前,应做好各项施工准备工作,如排水设施、土料料场、机械等。

 

一、砂砾石开挖 

、施工顺序 

堤基及建筑物基础开挖采用自上而下,分层分段多工作面进行,其开挖施工顺序为:

表层砂砾石开挖→基础(含可利用料)开挖→保护层开挖。

2、施工方法 

地基开挖前,要充分做好防洪、防雨措施。

地基外侧采用临时小围堰防水,地基周边应设置排水槽及集水坑,以利排水。

土方开挖设备主要采用挖掘机和装载机挖装,自卸汽车配合运输,利用料可直接用于土方回填及围堰搭设。

在护堤基础开挖时,清理表面的草枝、树根、松动石块与乱石、表层植土、疏松土等全部清除。

河床以上岸坡要求挖成不陡于1:

1的坡度,且岸边削成平整斜面,以利排水,不可削成台阶形,更不能削成反坡,也不允许出现突出的折坡点。

河床以下岸坡要求挖成不陡于1:

1的坡度,且岸边削成平整斜面,。

3、施工排水 

1)依照施工现场永久性排水设施,规划好开挖区域内外的临时性排水设施,并向监理工程师详细报告临时性排水设施布置的内容。

2)按施工图纸的要求开挖,布置好临时沟道,并配备水泵及时排走雨水和地面积水等。

3)建立健全排水系统,原则为:

远防近排,高水高排,低水低排,临时与永久性排水设施相结合。

在场地开挖过程中,做好临时性地面排水设施,结合具体情况,可设置临时坑槽,开挖排水沟,必要时使用机械排除积水。

4)对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水就近开挖集水坑和排水沟槽,并设置足够的排水设备,将水排至不回流到原处的适当地点。

4、开挖渣料的利用和弃渣处理 

1)对开挖的可利用料,运至料场分类堆存,并保持渣料堆体的边坡稳定,并有良好的自由的排水设施。

2)对监理工程师已确认的可用土料,我项目部将采取可靠的保质措施,保护该部分渣料免受污染和侵蚀以备用。

3)将弃料运至业主指定的区域,摊平避免二次挖运。

5、质量检查和验收 

1)砂砾石开挖前的质量检查和验收 

砂砾石开挖前,会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收:

①用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的符合验收。

②按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。

开挖剖面的放样成果,经监理工程师复核签认后,作为工程量计量的依据。

③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

2)砂砾石开挖过程中的质量检查 

在砂砾石开挖过程中,定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理工程师检查和验收。

3)砂砾石开挖工程完成后的质量检查和验收 

基础开挖完成后,及时向监理人提交质量检测资料,并会同发包人,监理人、设计人对基础进行隐蔽工程联合验收。

①主体工程开挖基础面的检查清理验收 

a. 

按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。

b. 

基础面检查清理与挡墙(或砌体)填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理工程师同意,不得将这两次作业合并成一次作业。

②永久边坡的检查和验收 

永久边坡的坡度和平整度的复测检查。

边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

③河堤(或砌体)填筑前基础面的质量检查和验收 

对基础面进行检查清理后,保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。

作为永久建筑物基础开挖面,在挡墙(或砌体)填筑前清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行压实。

受积水侵蚀软化的土壤予以清除。

二、砂砾石回填 

本标段河堤回填及河整治采用砂砾石回填。

1、施工机械 

河堤回填采用挖掘机配合8-20吨自卸汽车运输,履带式推土机平土、碾压。

周边和拐角处的回填压实,采用人工回填整平,电动夯进行夯填实。

2、回填砂砾料 

填料应就近取材包括开挖时的可利用土料,但要严格检查土料性质及含水量是否合乎设计规定,不符合规定的土料不允许回填。

3、土料填筑施工过程 

土料填筑施工包括基本作业和辅助作业。

基本作业为卸料、平料、压实及质量检查,辅助作业为洒水、清理表面等。

1)河堤作业段布置 

因挡墙后背需边砌筑边回填、工作面窄,工序多,施工时须统一管理,严密组织,保证工序衔接,分段流水作业。

根据河堤理断面平面尺寸,每50~200米长度设置一个工作段。

土料填筑按基本作业内容划分为铺料、压实、质检三个工序。

2)砂砾石料铺填 

① 

铺料方法 

铺料分为卸料与平土两道工序。

拟采用自卸汽车卸料,推土机平料。

铺料方法采用进占法,即汽车在已平好的土层上卸料,用推土机向前进占铺料。

每次铺料前,对接合部位的土体进行清理,如果结合面干燥,洒水湿润,以利于新旧土体的结合,对填筑层检验合格后,进行下一循环施工,因搁置较久或经雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理;

若发现局部“弹簧土”层间光面,层间中空,松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时返工处理,并经检验合格后,方可准铺填新料。

②铺料层厚度 

虚土铺设厚度采用尺杆量测控制,填土料主要是砂砾石料,其铺土厚度控制在30厘米—50厘米,保持填土表面平整是保证铺料均匀、防止超厚的关键环节,如雨后填筑面由于清理而造成许多凹坑,在铺填新料时,应减薄铺料层厚度,以便平凹坑整平。

推土机平料过程中,应及时检查铺层厚度,发现超厚部位要立即进行处理。

填料与岸坡填筑结合面等交界处应辅以人工仔细平土、夯实。

③碾压方法和变数 

压实机械拟采用推土机、振动碾碾压,沿平行河流方向采用进退错距法碾压。

a、单机完成碾压遍数,一般碾压5遍以上或按下式计算:

n=B/b 

n——单机完成碾压遍数;

B——碾磙净宽,m;

b——碾磙错距宽度,m。

b、碾压方向,沿平行沟道方向进行。

如特殊条件必须垂直挡墙线碾压时,需经监理人批准。

c、分段碾压碾迹搭宽度顺碾压方向约0.2-0.3m,垂直碾压方向应为1.0-1.5m。

d、碾压行车速度,一般取1-2档车速。

4、质量控制措施 

1)填筑面上散落的松土、树根、草皮等杂物,应在铺土前,人工清涂干净。

2)填筑面应力求均衡上升,如相邻两施工段进度不等,形成高差时,必须限制高差,最大不超过0.8m。

3)填筑过程中,要做好防雨措施,每天听取天气预报,雨前应快速压实表面松土,注意保持填筑面平整,以防积水及下渗。

4)工作面压实控制指标采用干容量、含水率。

最优含水率、干容重控制标准值通过土料击实试验确定,压实度应大于0.90,每200m3填方取试样一个,要分布均匀有代表性,注明土样位置、高程,并统一登记,以便检查。

每层填土压实后经取样测定干容重合格后方可继续铺土,进行下一层的施工。

5)测定干容重时,土样应取压实层底部,并量测压实层的厚度,以便下层铺设时及时调整,取样干容重结果,合格率应不小于85%,且不合格样品不得集中,不合格的干容重数值不得低于设计干容重的98%,否则返工。

4、道路工程

泥结石路面是以碎石做为骨料、泥土作为填充料和粘结料,经压实修筑成的一种路面结构。

1选配材料

泥结石主要由碎石、泥土组成。

泥结碎石所用的石料,其等级不宜低于Ⅳ级;

长条、扁平状颗粒不宜超过20%。

泥结碎石层所用粘土,应具有较高的粘性,塑性指数以12~15为宜。

粘土内不得含腐殖质或其它杂物。

2泥结石的配合比

粘土用量一般不超过混合料总重的15%~18%。

泥浆一般按水与土为0.8:

1至1:

1的体积比进行拌和配置。

如过稠,则灌不下去,泥浆要积在石层表面;

如过稀,则宜流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,均将影响路面的强度和稳定性。

3泥结石路面施工工艺流程

测量放样——布置料堆——整理路槽——摊铺碎石——预压——浇灌泥浆——撒嵌缝料——碾压

4泥结石路面的厚度要求及铺设方法

泥结碎石路面厚度一般为两层铺筑,上层厚度6~10cm,下层厚度9~14cm。

5泥结石的摊铺

在路槽筑好后,按松铺厚度(约为压实厚度的1.2~1.3倍)摊铺碎石,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求,厚度一致。

主层矿料粒径底层一般采用1~2号或2~3号碎石,面层一般采用3~4号碎石。

6泥结石的碾压

泥结石的碾压分为预压和碾压两道工序,并在这两道工序中间完成浇灌泥浆和撒嵌缝料工作。

预压是在碎石铺好后用轻型压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约25~30米,轮迹重叠25~30米,一般碾压4~5遍,至石料无松动为止。

过多碾压将堵塞碎石缝隙,妨碍灌浆。

在预压的碎石层上,浇灌泥浆,浆要浇的均匀、浇的透,以灌满孔隙、表面与碎石齐平为度,但碎石棱角仍应露出泥浆之上。

灌浆1~2h后,待泥浆下注,空隙中空气溢出,表面未干前撒铺5~15mm的嵌缝料(约1~1.5m3/100m2),嵌缝料要撒的均匀。

撒过嵌缝料后,即用中型压路机进行碾压,并随时注意用扫帚将石屑扫匀。

如表面太干须略微洒水碾压,如表面太湿须待干后再压。

最终碾压阶段,需使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上与所撒石屑粘成一个坚实的整体为止。

5、涵洞工程

利用路堤为施工便道和场地,半幅施工,半幅通车。

圆管涵的施工,原则上先填1-2m后用挖掘机开挖基槽施工的方法。

在业主同意的定点厂家购买管涵。

一、施工准备

(1)涵洞开工前,向工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经工程师批准后开始施工。

(2)测量放样:

按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸,进行施工放样。

二、基坑开挖:

(1)将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。

(2)基坑开挖应保持良好的排水,在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。

(3)基坑应开挖至设计标高+20cm处时,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动基底土。

(4)基坑开挖后应检验地基承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。

若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示进行基底处理。

三、圆管涵施工方法:

(1)采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。

(2)砼基座:

基坑开挖后,应先进行装模,待模板安装完成并经监理工程师验收合格后,方可进行砼浇筑。

砼采用现场集中拌和,30cm一层摊铺、振捣、抹平。

(3)敷设:

待基础砼强度达到75%以上时,开始安装管节,管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同,应使内壁齐平,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物。

(4)浇筑管壁处外侧砼,以固定涵管。

(5)接缝:

涵管接缝宽度不大于5mm,用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。

(6)洞口砌筑:

砌体应分层坐浆砌筑,砌筑前应做好砂浆封面,然后才进行砌筑。

砌筑完成后,应进行勾缝。

(7)回填土:

回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料,分层、对称回填,每层厚度不大于15cm,第一层厚度控制在30cm左右,用振动夯夯实达到设计标准。

(8)管节外壁必须注明适用的管顶填土高度,相同的管节应堆置一处,以便于取用,防止弄错。

(9)管节的装卸及安装用吊具进行,不允许用滚板或斜板卸管。

6、浆砌石工程

浆砌石工程是本工程的难点之一,受施工现场地理地质环境的影响,合理紧凑的安排工料机计划是保证施工顺利进行的管理难点,我方将安排专人进行管理,排定每日的工料机计划,力争早日完成施工进度,为下一步的施工扫清障碍。

浆砌石砌筑的要点:

6.1、浆砌石前趾的边沟及墙起讫点以外的边沟应适当铺砌加固。

墙背面泄水孔底部应设置隔离层,以防止水流渗入地基。

衡重式浆砌石的上墙墙背与衡重台相关的折角处,将折角做成近似弧形的渐变形式。

浆砌圬工强度达到70%以上,方可分层夯填墙后填料。

基础设置在岩石地基上时,应清除或部分清除岩石的风化层,保证地基承载力能满足设计要求。

6.2、石料采用抗压强度不低于25MPa、M7.5砂浆砌筑,片石厚度不小于15cm,砌筑时放置平稳,空隙用小石子填塞,分层错缝搭叠砌筑。

墙面外露部分,用M10砂浆勾缝;

墙背采用透水性良好的砂性土回填。

6.3、石料

砌体石料必须质地坚硬、不得有剥落层或裂纹。

其基本物理力学指标应符合设计规定。

石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。

粗料石要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超过1.0cm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。

单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm。

6.4、胶结材料

砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。

水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

水泥、水要符合国家标准规定。

水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm,混凝土的坍落度应为5~8cm。

6.5、砌筑要求

挡墙基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进行验收。

已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。

砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

类别

砌缝(cm)

条石

块石

浆砌石体

平缝

1.5~2

2~2.5

竖缝

2~3

2~4

在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。

砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。

继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。

砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;

严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;

同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。

必要时,可每隔一定距离立置丁石。

雨天施工不得使用过湿的石块,以免细石砼或砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。

如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。

6.6、砌筑方法:

6.6.1、砌筑

①砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。

②砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。

③砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;

在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;

砌筑时应避免震动下层砌体。

④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆;

应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;

勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。

⑤砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20-50mm,当气温变化时,应适当调整。

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。

6.6.2、块石、毛石砌体

①砌筑基础的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。

砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

③砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

⑤石墙必须设置拉结石。

拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;

墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

⑥砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。

浆砌片(石)浆砌石在砌筑时两面立杆挂线或样板挂线,外面线顺直整齐,逐层收坡,内线可大致适顺,在砌筑过程中经常校正线杆,保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

7、护坡工程

(1)土壤整理

①.土层厚度:

不少于30cm(特殊情况例外)。

②.基肥的使用:

种植冷季型草或土壤贫瘠的地带应使用基肥,施肥量应视土质与肥料种类而定。

不论何种肥料,必须腐熟,分布要均匀,以与15cm的土壤混合为宜。

③.地面的平整:

为确保草坪建成后地表平整,种草前需充分灌水1-2次,然后再次起高填低进行耕翻与平整。

(2)种草方法

①.草皮卷和草块的质量要求:

覆盖度95%以上,无杂草,草色纯正,根系密接,草皮或草块周边平直、整齐。

②.铺草质量:

草坪土质应与草皮或草块的土质相似,质地、肥力不可相差较大。

草皮卷和草块的运输、堆放时间不能过长,以草叶挺拔鲜绿为标准。

铺设时各草皮(草块)间可稍留缝隙,不能重叠。

草块与其下的土壤必须密接,可用碾压、敲打等方法,由中间向四周逐块铺开,铺完后需及时浇水,并持续保持土壤湿润直至新叶开始生长。

③.铺草时期:

返青后一月至枯黄前一月之间均可铺植。

(3)草坪的养护管理

①.养护管理的原则

A.草坪的养护工作需在了解各草种生长习性的基础上进行。

B.根据立地条件、草坪的功能进行不同精细程度的管理工作。

C.草坪养护最基本的指标是草坪植物的全面覆盖。

②.灌水

A.人工草坪原则上都需要人工灌溉,尤其是土壤保水性能差的草坪更需人工浇水。

B.浇水质量:

每次浇水以达到30cm土层内水分饱和为原则,不能漏浇。

因土质差异容易造成干旱的范围内应增加灌水次数。

漫灌方式浇水时,要勤移出水口

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