10kV线路技术标Word下载.docx
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2杆位：
施工单位对平面示意图上所标明的杆位，转角方向，档距应确认无误后方可施工，如发现施工现场与设计不符，应及时通知设计代表。
电杆组立后应正直，电杆横向位移不应大于50mm，杆身倾斜不应大于杆梢直径的1/2。
转角杆不应向角倾斜，向外角方向倾斜不应超过杆梢直径。
终端杆不应向受力方向倾斜。
电杆组装有困难时应查明原因，个别螺孔不对需要扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，超过3mm时应堵焊后重新打孔，并进行防腐处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。
3架线
1）所使用的导线必须符合国家或部颁标准，并有出厂检验合格证明书。
2）放线过程必须对线材进行认真的外观检查。
并采取必要的措施保护导线，尽量避免导线与地面直接摩擦，如发现导线损伤，必须按“施工及验收规”所规定的程序和要求进行处理后方可进行下道工作。
3）导线挂线和紧线前须在挂线、紧线杆装设临时拉线。
临时拉线挂在横担挂线处，其方向与导线的力方向相反。
4）紧线时必须观测弧垂，导线紧线后各相弧应力求一致，紧线弧垂值与设计值偏差及三相弧垂不平衡值不得超出《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规》（GB50173-92）的围。
5）附件安装全部金具，绝缘子必须有出厂合格证书，并符合国家或部颁标准，无合格证明者不得使用。
非标金具须符合设计图纸要求，安装前必须仔细检查绝缘子，金具表面。
绝缘子不得有裂痕、碰损、疵点；
金具表面应光滑，镀锌良好，无毛刺、不变形。
6）UT线夹的回头应用钢丝卡牢
5基础施工注意事项
1）钢筋砼底盘安装找正后，上表面应与电杆轴线垂直，并填土夯实在底盘上表面，以防立杆时移动。
2）拉盘的设置位置、深度、方向要符合设计要求，拉盘上平面要与拉线垂直。
卡盘安装要符合规要求。
拉线上的绝缘子距地面不小于2.5m。
拉线对地夹角一般要求：
转角杆拉线对地夹角取45度。
直线杆防风对拉线地夹角取60度。
3）基坑土壤的回填必须认真夯实，每回填500mm夯实一次。
回填土要高出地面300mm，以防回沉。
6．台区安装
1）变压器低压配电网应采用TN-C系统
2）严格控制低压供电半径在500M以，以满足供电末端电压质量的要求。
7其他
1）本工程布线方式为垂直排列。
2）所有金属件须经热镀锌防腐处理。
3）线路铭牌、杆号、警示、标识等的刷写与制作由施工单位与建设单位商定，并按南方电网《安健环标准》统一规格执行。
4）重要交叉跨越施工较多，搭设跨越架以及展放导地线工作量大，技术性、安全性要求较高
第二章施工现场组织机构
2.1施工组织机构
为确保工程按计划顺利实施，我项目部将选派优秀、精干的施工管理人员、技术骨干、高级技工和施工经验丰富的工人，组建“送变电工程定安10kV线路项目部”。
此项目部为公司派出机构。
实行独立核算、自主经营、自负盈亏。
2.1.1组织机构关系图（见第7页）
2.1.2施工现场组织机构人员的职责和权限
表2-1项目部各部门和岗位的职责和权限一缆表
部门和岗位
职责和权限
项
目
经
理
a）项目经理由公司经理授权，决策本工程的各项重大事宜；
b）贯彻执行公司质量方针、安全方针，并对本项目工程质量目标、安全目标的实现负责全面责任，项目经理为本工程的第一安全责任人；
c）全面负责公司为配合本工程达标投产创一流专门制定的《送电线路工程投产达标创一流施工管理规定》的实施和检查工作；
d）负责对施工人员的合理安排、任用，确保工程按合同要求如期竣工；
e）负责工程的资金调配使用，保证工程顺利进行；
f）负责组织实施质量、安全、文明施工等管理制度，明确职责和权限，并监督运行。
项目总工程师
a）负责指导项目部技术部的工作，主持工程项目的技术管理及施工图会审工作；
b）主持编制施工组织设计、补充作业指导书、质量、安全保证措施，并组织实施；
c）负责组织为工程质量、安全目标的实现提供技术支持；
d）负责开工前的技术培训和考核工作，并验证开工条件；
e）主持日常施工生产调度工作，组织利用普捷工程项目管理软件编制工程施工进度计划；
工
程
部
a）负责工程临建设施、项目部的布置
b）负责日常施工调度工作，合理组织劳动力及资源安排
c）负责机械设备和施工机具的运输、保管、维护工作、并根据工程进度按期供应工程所需的各种材料、设备和施工机具
d）负责和各级地方政府的联系，组织沿线各施工队开展与当地政府的“互帮互助”活动，配合业主做好政策性处理工作。
技
术
e）负责技术措施的贯彻执行、参与施工图会审、合同评审；
f）主持日常技术管理工作，利用普捷软件编制工程施工进度并根据工程情况调整；
g）负责编制施工组织设计、补充作业指导书、达标投产创一流施工方案，施工手册等有关技术资料，并对特殊施工及重大跨越提出施工方案，报项目总工审批；
h）负责现场施工的技术指导及新技术、新工艺的开发与使用；
i）协助质量、安全专业进行质量、安全检查；
j）采用微机编制工程技术报表，按时上报上级主管部门；
k）负责本工程的计量管理工作。
质安部
质量
a）主持日常质量管理工作，组织本工程质量检查工作;
b）根据工程特点对本工程各工程各工序的全过程进行质量控制,设置质量控制点;
c）协助监理工程师进行现场质量检查;
d）负责制作质量表,并向业主和上级主管部门报送;
e）负责质量记录收集和归档,结合达标投产创一流活动,做好工程质量质料的管理工作;
f）在施工全过程中,负责执行公司《质量奖惩条例》。
安全
a）主持日常安全管理工作，组织本工程安全检查工作;
b）根据工程特点对本工程各工序的全过程进行安全控制，设置安全控制点；
c）协助监理工程师进行现场安全检查；
d）负责制作安全报表，并向业主和上级主管部门报送;
e）负责安全记录收集和归档,结合达标投产创一流活动,做好工程安全质料的管理工作;
f）在施工全过程中,负责执行公司《安全奖惩条例》。
商
务
a）负责本工程经营管理工作，编制施工生产计划、落实部门及施工队的经济责任制；
b）负责本工程财务、统计工作，编制财务和工程进度产值报表所有报表用微机制作，按合同规定定期报出并备份存档；
c）负责成本分析和管理，利用普捷软件制定工程资金使用计划，合理控制资金使用；
d）负责办理施工相关许可证手续及项目部劳资工作；
e）负责建立工地材料、设备管理制度，按照本工程的施工组织设计的要求，编制材料、设备供应计划并负责具体实施；
f）负责对由本工程项目部采购的各种材料设备进行检查，并对其质量负责；
；
g）负责机械设备和施工机具的运输、保管、维护工作、并根据工程进度按期供应工程所需的各种材料、设备和施工机具；
施
队
长
a）执行现场管理机构的决策施工计划安排；
b）负责组织本队工程质量，安全措施和管理制度的落实、实施、检查工作；
c）合理组织本队施工力量，安全优质地完成本施工队的生产任务；
d）负责本队的环保和文明施工工作，严格执行施工过程中的自检制度；
e）处理好与施工驻地政府和居民的关系，具体实施项目部制定的“互帮互助”工作；
f）负责本队的劳动保护、医疗后勤管理工作；
g）施工队长为本施工队的第一安全责任人。
决策层管理层执行层
第三章施工现场总平面布置
3.1施工现场平面布置
3.1.1项目部、施工队布置应距现场较近，便于指挥现场施工，便于施工管理；
3.1.2各驻地的交通、通讯条件要优选，方便与当地政府机关；
3.1.3选择的驻地要有利于临时建筑的合理设置；
3.1.4要明确交通运输道路和方向;
3.2项目部、材料站、施工队驻地的选定
项目部及中心材料设在金鸡岭农场（本项目部下设线路和电缆施工队），交通条件相对较好，位置位于本工程主要位置，有利于指挥全线施工和相关管理。
3.3通讯设施布置
由于本工程位于平地（部分位于丘陵）地带，移动通讯设备的信号较好，我们将使用移动作为施工管理和日常联络的主要方式，现场施工管理必要时使用无线报话机。
但为了保证本工程万无一失，始终保证通讯的畅通无阻。
我公司还将采用有线为项目部和施工队之间的一种通讯方式。
对于不具备安装有线的施工队以及施工队与施工现场之间的联系，将采用大功率对讲机为备用，以保证正常管理和施工。
3.4工地管理方案与制度
3.4.1工地管理
为了达到本工程工地管理的总体要求，我们将实现以下管理措施：
1主管挂帅，即公司和项目部均成立主要领导挂帅、各部门主要负责人参加的工地管理领导小组，并把本工程纳入到我公司的现场管理组织体系进行管理。
2系统把关，即公司和项目部相关部门联合对工地的管理进行分口负责，每月组织检查，发现问题及时整改。
3普遍检查，即对工地管理的检查容，按照“达标投产”的要求，逐项检查，并填写检查报告，评定管理先进单位。
4建章建制，即建立工地管理的规章制度和实施办法，按章办事，不得违背。
5责任到人，即管理责任要明确到部门、施工队，而且要明确到人，并形成责任追究制度。
6落实整改，即对各种问题，一旦发现，必须采取措施纠正，避免再度发生，无论什么部门或个人，决不姑息迁就，必须整改落实。
3.4.2工地管理制度
序号
分类
管理制度名称
制度简述或作用
责任部门
1
人员
工地出入登记制度
规定出入登记
夜间值班制度
材料站、工地等设打更人员
外来人员登记制度
2
机械
大型车辆限定制度
规定大型机械的施工地点及行进路线，避免破坏道路。
运输队
大型机械工作限时制度
防止噪音污染，影响附近居民正常正常休息。
工程部
3
材料
材料堆放集中管理制度
减少占地，或对周围环境形式污染。
爆炸性、可燃性材料领用审批制度
对于炸药、燃油等危险性材料实行严格管理
技术部
4
环境
“工完、料尽、场地清”
减少对环境的污染
防火、防盗、防汛方案
做好防台风预案
基础回填修整、植被制度
减少对植被的破坏
5
其他
地下埋藏物品立即上报制度
加强对文物的保护
第四章施工方案
4.1施工准备
1、施工技术准备
1）熟悉由项目法人和设计单位提供的施工图设计等技术文件，书面提出施工图审查意见；
针对工程特点，收集相关资料，组织人员培训。
2）结合有关资料和现场实际情况，编制施工组织设计，经公司批准后报业主单位审查。
3）在分部工程施工前编制并详细交底如下技术方案资料：
各种技术措施中均包含质量保证措施和安全保证措施，由质量、安监专责工程师负责并会签，经项目总工或公司总工审批后执行；
对主要工序和特殊工序编制施工技术措施、调试计划和调试大纲，由公司批准后，报业主单位审查。
4）与办理交接桩手续，进行线路和桩位的复测。
2、施工现场准备
1）进场施工前，把运输临时便道修好；
2）现场施工场地的准备要及时，并要满足施工要求；
3）施工场地布置应满足安全文明施工的要求，及环境保护的要求；
4）施工场地要尽量少占耕地，并少损坏农作物；
5）有危险的地段，要设置安全栏。
3、生活及驻地设施准备
1）根据交通、通讯和本工程特点选定项目部、施工队驻地和材料站，施工驻地布置应满足安全文明施工及环境保护的要求，并及时与当地政府部门联系办理和工程有关的手续；
2）生活设施设立职工食堂、办公室、宿舍、配备电视、VCD等生活用品；
3）考虑材料转运方便和安全，以及节省项目管理经费，准备存放材料位置；
4）准备、手机、传真机及对讲机等通讯工具进行对对外联络。
4、物资准备
1）非我公司自行采购的工程材料,及时向招标人提交供货计划。
做好自购材料的加工、采购、试验及检验。
2）对投入本工程的机械设备做好租赁、调拨及检修工作。
3）对投入本工程的施工工器具进行采购、测试及检修。
4）组织好施工队伍及合作伙伴。
5、人员准备
1）确定项目经理，组建项目部。
2）组织与项目干系人的联系网络。
3）组织与工程施工有关人员进行岗前培训。
6、施工测量放样
按设计施工图提供测区围导线点及水准点的基本数据，以相应等级的精度要求进行复核和验算，并以书面形成报告核实成果，以确保提供数据准确有效。
有异议时，应与业主和相关部门共同核实。
当控制点间距较大时，应另外增设控制点和相应保护桩，临时水准点考虑每不超过200m增设一个进行控制。
控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。
增设座标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差：
水准测量高程闭合差±
20（L）1/2（mm），其中L为水准测量闭合路线长度；
导线测量方位角闭合差±
40（n）1/2（mm）,其中n为导线测量站数;
导线测量相对闭合差1/3000；
直线丈量测距两次较差1/5000。
测量工作是工程施工的“眼睛”，在工程施工过程中应随时根据工程进展和施工需要，借助种种测量工作保证施工质量符合规与设计要求。
各道工序在施工前都应认真测量放样，并加强复核检测，以确保各工序正确无误，依次施工，避免不必要的返工和错误出现。
整个工程测量工作由项目部测量组统一控制与实施。
4.2主要施工机械配备表
名称
型号
数量
总功率
KW/HP
制造国
或产地
备注
项目部调控
指挥车
皮卡车
1台
国产
工具车
双排
工程运输车
汽吊车
16T
小四轮车
2部
手扶拖拉机
4T
2台
计算机
P4
传真机
夏谱
日本
路径复测分桩
经纬仪
塔尺
5米
2把
花杆
2.5米
2条
钢卷尺
20—30米
1把
2米
测伞
小锤
1KG
斧头
大砍刀
木桩袋
帆布
2只
文具袋
1只
土方施工
抽水机
4台
钢锹
2号尖锹
6把
十字镐
JBA—2/500
钢钎
φ32×
铁锤
4KG
3把
土箕
10对
短把铲
15把
5米、20米
各3把
铁铲
20把
电杆组立
钢丝绳
φ17×
33米
3条
26米
φ18×
28米
10米
φ21×
φ11×
120米
200米
φ15×
24米
机动绞磨
30KN
制动器
50KN
钢管地锚
φ230×
1600
4根
角铁桩
12根
起重滑车
HG30单轮，开口
HG50单轮，开口
放线
棕绳
φ20×
50米
4条
φ12×
5条
5根
木杠
6根
圆钢轴
φ80×
2000
φ60×
8KG
放线滑轮（导）
φ280-560
90只
放线滑轮（地）
φ130-280
60只
防扭钢丝绳
10×
10
5000米
抗弯连接器
5只
旋转连接器
3只
网套连接器
不停电升降跨越架
24m
1套
链条葫芦
5T
50个
20块
卡线器
10个
对讲机
8个
手板葫芦
20个
绞磨机
打桩机
液压机
125T
地码器
35×
50
14把
扒杆
350×
14.5
3根
钢地锚
16个
4.3架空线路
4.3.1一般规定
基础开挖前，施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定，明白基坑开挖的尺寸及要求。
电杆基础的坑深应以设计的施工基面为基准。
若设计无施工基面要求时，应以电杆中心桩顶面为基准。
拉线基础的坑深，除设计特殊要求者外，均以拉线坑中心的地面标高为基准。
基坑开挖时，应保护好电杆中心桩和复测时所钉的辅助桩。
如设计中心桩需要挖掉时，应保护好补钉中心桩的辅桩。
挖坑时如发现基坑上土质与原设计不符，或者坑发现天然溶洞、古墓、管道等，应及时通知设计人员及有关部门处理。
4.3.2基坑开挖顺序
基坑开挖按设计及施工要求，先降基后进行基坑开挖；
对于降基量较小，可与基坑开挖同时完成。
4.3.3基坑开挖
1、开挖时注意保持坑壁边坡；
2、排除基面浮石、积水、必要时开挖排水沟；
3、基坑积水、渗水应及时排除；
4、地下水位高、渗水量大，坑底应设积水坑，边开挖边排水；
5、软弱地质开挖，可设挡土板，挡土板应按阶梯布置且设对撑；
6、为防止塌方，出土堆放宜离开坑口边1m以外，特别是水渗透强及饱和土质，更应注意这个问题。
7、不许采用掏挖方法。
8、如果电杆坑表面为土层，挖至一定深度后遇到新鲜、坚硬、完整的岩石，可以以基岩代替底盘。
带拉线的电杆坑坑深应不小于0.5米。
如果双杆中的一杆坑为岩石，另一杆坑为土坑，则按土坑施工；
为防止电杆向土坑倾斜，应将土坑加宽、加深各0.3-0.4米，回填片石及碎石，并灌浆处理。
4.1.4电杆底拉盘安装方法与工艺
1、准备工作
1）运至杆位的底拉盘应进行外观检查，合格者方准安装。
2）检查底、拉盘坑位是否正确，坑深及坑底尺寸是否满足设计要求。
若不符合要求应修坑后再安装。
3）在设计无特殊要求时，拉盘坑坑底面应呈斜面且垂直拉线方向。
4）对于双杆，在操平电杆坑底面时，应根据预应力混凝土电杆杆段组合后的两根主杆长度的差异，调整底盘的高低差以弥补制造长度差的缺陷。
主杆长的一侧，底盘埋深一点；
主杆短的一侧，底盘埋浅一点，以保证立杆后横担呈水平状态。
应注意主杆长度应由焊好的电杆量至导线横担穿钉孔中心。
2、底盘的安装
1）吊盘法
在坑口外的地面上用三根杉木杆（或钢管）设置三角架，在其上方悬挂走1走1滑车组，将底盘挂在滑车下端的吊钩上，用人力收紧滑车组使底盘徐徐升起，在将要离开地面时，用棕绳作制动绳拖住底盘使其向坑口缓慢移动。
待底盘吊至坑口上方时，慢慢松出滑车组，使底盘落至坑底设计位置。
底盘就位后应立即找正与操平，调整底盘呈水平状态，即底盘上的圆槽面与电杆轴线垂直。
操平时使用水平尺。
若为双杆，底盘就位后，应用经纬仪检查两底盘的埋置深度，使其符合设计要求且满足电杆立正后横担呈水平状态的要求。
底盘安装后，应按验收规的质量要求进行检查，并填写施工记录。
检查合格后的底盘四周应及时填土以固定底盘。
2）滑盘法
选择两根比坑深长一些的圆木杆或质地坚硬的木杆，斜放于坑。
将底盘抬运至坑口，使底盘沿木杆滑至坑底。
如坑底有坚石时，底盘应用棕绳控制，使它慢慢滑下。
底盘滑至坑底并竖立，抽出木杆，使底盘平放于坑底平面，调整至设计位置后，周围填土固定。
3、拉盘的安装
拉盘的安装方法通常采用滑盘法。
将拉线棒、拉盘U型环、拉盘在坑
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