2#管子道φ325排水管路安装安全技术措施Word格式.docx

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朱建成

（五）参加人员：

钳工班部分人员

（六）施工日期：

2013年02月23日至工程结束

所有参与安装人员必须严格执行本措施。

由施工负责人向全体参加安装人员贯彻施工内容、程序、分工及安全注意事项。

未经贯彻培训、学习签字的人员不许参与安装工作。

1、管路安装的全过程由施工负责人统一指挥，跟班队长为安全第一责任人。

2、作业人员必须贯彻学习管路安装的措施及风险管理标准，确保作业人员的安全。

一、安装过程中的危险源辩识

1、管路装卸过程人员的配合不好。

2、风镐打眼遇到硬物反弹伤人，使用过程中未佩戴护目镜。

3、使用铰手架前未检查铰手架的完好状况。

4、人员在铰手架上作业未系安全带。

5、使用手动葫芦前未检查其完好性和试吊。

6、人员使用工具不当，造成人员伤害

7、人员对接管路、安装密封垫配合不当。

8、人员拉拽风镐管子出现管子脱落伤人。

9、管路法兰未上紧，试运行后呲水伤人。

10、在工作地点没有配备完好的灭火器。

11、在作业过程中没有定时对柴油机的水量和机油量进行检查。

12、放线不准确，托梁承受管路反力不均匀。

13、使用风镐打眼遇到硬物反转伤人。

三、施工步骤

1、放线时以巷道的腰线为基准进行放线，巷道腰线已经由地测科放好并做好了标记，放线高度要求一趟距离腰线以上0.5米。

从2#管子道口开始放线到主排水泵房三号通道口、6米一喷点，一侧巷帮用风镐打眼，另一侧用工程钻打眼，由于工程钻钻头直径较小，故用工程钻上下各打一个眼，以确保槽钢能够顺利放入。

另一趟腰线向下0.6米，在巷帮使用简支梁，梁窝深度为500x500x550mm，必须符合标准。

2、管路托梁打眼所用的风镐，风源为2#管子道内沿线的压风管。

孔深度不得小于650mm，托梁使用20#槽钢和25#槽钢，托梁长度必须根据巷帮凸凹进行调节，托梁孔施工完毕后安装管托梁，用C20混凝土填实。

3、安装托梁，要求托梁高度为2.5米，托梁入巷深度必须在300mm以上，必须与腰线平行，托梁的起吊和安装方法如下：

（1）使用两架铰手架，分别置于巷帮和巷中，并找专人负责稳固铰手架，铰手架不得晃动。

（2）在铰手架上作业的人员必须佩带安全带，登上铰手架后，先找牢固可靠的地方将安全带系好，之后方可进行托梁的安装工作。

（3）四人配合将托梁抬上铰手架，再由铰手架上的人员配合将托梁放入托梁坑中并简单固定托梁。

一起配合抬托梁的人员要站在托梁的同一侧，并且要同时发力、同时松手，整个安装过程由专人指挥，并统一口号。

（4）使用线绳对托梁进行校正，保证在一条直线上，找正后先简单固定，最后用C20水泥将托梁灌正。

待其彻底硬化后方可进行管路的安装工作。

4、安装管路和直管座，待得管托梁其起吊、运输、安装等要求如下：

（1）运输管路要求：

每车不得运输超过5根管子，并且要捆绑结实，在运输过程中不得出现滑绳、管路晃动。

并在车尾和管路末端张贴反光贴。

（2）卸管路时必须使用手动葫芦将管路吊离车辆，缓慢下放，手动葫芦挂在托梁上。

（3）管路安装步骤：

①、每根管路重量为700Kg左右，要求在巷顶有锚锁的地方使用两台2T手拉葫芦起吊，人员距离管路两米以上，或站在铰手架上起吊管路。

②、在没有起吊锚锁的地方使用三角起吊架，起吊架使用DN50*6无缝钢管作为管材，三角架顶部焊接δ10钢板，割出φ30圆孔，用于挂接手拉葫芦。

要求三角架高度在3.5米左右，在挂接手拉葫芦后，起吊高度超过3米。

③、在起吊时将两三角架放置在巷道边，距离为4米左右，起吊时人员站在距离三角架两米位置操作，尽量先将管路一头放置到托梁上，另一头起吊到要求高度，将法兰盘与原有管路对接。

④、已装设的管路，必须立即用抱箍紧固，再进行下一根管路的吊装。

⑤、2#管子道与2煤辅助运输大巷排水管路对接，由于要求管路高度距离巷顶较近，无法使用手拉葫芦操作，必须使用50装载机配合安装。

管路两侧顶部必须打锚杆，焊接于管路上，起到固定管路的作用。

（4）安装管路，同时使用两台手动葫芦，分别从管路的两端将管路吊起至托梁上，起吊前进行试吊并确定手动葫芦和管路下方没有人员后方可起吊，管路吊至规定位置后用螺栓和其他管路连接以预紧，待管路置于合适位置后拧紧连接螺栓，然后用U型螺栓将管路紧固在托梁上，保证管路不窜动。

四、注意事项

1、进入作业地点应先检查顶板及巷帮，确认安全无危险后方可作业。

2、作业过程中，作业人员必须携带便携式瓦检仪对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查，只有瓦斯浓度不超过1%时，方可进行作业。

3、使用风镐时要做好防护措施，必须戴好护目镜，防止有硬物溅出或风镐脱手。

4、使用前要对风镐进行注油润滑，使用时备用风镐不少于3个，每个风镐连续使用时间不得超过2.5个小时，选用气管内径应为φ16mm，长度不超过12m，并保证管内清洁、干净和气管接头连接牢固可靠。

5、镐钎卡入钛坨时，不可猛力摇动，避免机体受损。

操作时要合理选用镐钎，根据钛坨硬度不同，选用不同镐钎，钛坨越硬镐钎越短，并注意检查钎尾的发热情况，防止镐钎卡死；

镐钎毛口时要及时处理，且严禁空击。

6、管路装卸时必须多人合作，人员用力要齐，管路顺序下放，不得乱抽管路，防止管路突然坠落。

人员不得站在管路下放侧，必须在管路前后两头，现场要有专人指挥，统一口号，行动一致，做到轻起轻放。

7、抬管路向前送时，要有专人指挥。

在搬运过程中，必须相互照应，增强自保互保意识，避免物件伤人，在坡度比较大及湿滑地段管路不得上肩倒运，使用铁丝在地面上拉拽前行。

8、管路安装时，法兰连接要紧固可靠。

管路卡箍要紧固牢固。

9、在大巷工作人员必须穿反光马甲，工作地点前后30米处设置警示牌，车辆通过时要避让，如遇超速车辆有权制止其违章行为。

10、使用铰手架登高作业时，必须认真检查铰手架的完好及牢固状况，在登上铰手架后必须找牢靠的地方将安全带系好。

11、工器具带全，使用专用工具工作，防止人员因工具受伤，使用风镐不得随意拖拽风管，防止出现漏风伤人现象。

12、装车管路数量不得超过5根，必须用两台1吨倒链捆绑牢固，确保车辆在运行过程中管路不发生，前后窜动。

管路运输车尾部悬挂“运送特种物料，保持车距，注意安全”警示牌。

五、试运行

1、管路接通后，要打开各闸阀门，试验管路是否有漏水、堵塞的问题，出现问题及时处理。

六、收尾工作

1、清点人数。

2．清点工具及剩余材料、管路配件。

3．认真清理安装现场。

保存好安装时的详细记录，以备整理上报、验收。

七、风镐打眼安全事项：

1、操作者必须持证上岗，熟悉《安全技术操作规程》并且掌握防止管子脱落伤人的方法，以及砸伤的急救方法。

2、参加施工人员必须听从施工负责人统一指挥，严格按照《安全技术操作规程》及《神华宁煤集团安全行为管理规则》的规定进行作业，严禁违章指挥，违章作业。

3、操作要有专人指挥，操作前现场负责人向全体参加施工人员讲明注意事项、明确分工，并检查工作人员熟悉工序情况，参加施工人员必须听从现场负责人统一指挥，工作中发现异常情况，应向指挥人员提出。

4、风镐使用前要对风镐进行注油润滑，保证风镐的正常运转。

5、使用风镐时，备用风镐不得少于3个。

操作风镐时必须紧紧握住镐柄向凿击方向紧压，使镐钎有力的抵住钎套。

6、操作时，勿使镐钎全部插入破碎物体，以免空击。

7、镐钎毛口时，要及时处理，不可使用毛口镐钎作业。

8、使用风镐过程中要时时检查钎尾的发热情况，防止镐钎卡死和镐钎损坏。

9、正常使用时风镐的工作压力为0.5MPa，且每隔2h加润滑油一次，注油时先卸掉气管接头，倾斜放置风镐，按压镐柄，由联接管处注入。

10、风镐累计使用时间达到8h以上时，要对风镐进行清洗，风镐闲置超过一星期时，要对风镐注油保养。

11、风镐必须轻拿轻放，不得任意拖拉、乱扔。

搬动时要提手把，不准拉着风管在地上拖来拖去。

手把和后盖要完整齐全。

12、操作时只准一人推进，用力要均匀，不准上下左右摆动和摇动过猛。

当发现风镐发热烫手时要停机降温，进行自然冷却，且风镐连续使用时间不得超过2.5个小时。

13、打眼时禁止戴帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好纽扣，围好毛巾，以免被咬住。

14、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，导致风镐发热时，应放置于干燥、通风处，带温度降低后再使用。

15、为操作安全，要爱护风镐，各部件如有损坏，要及时更换。

16、工作完成后，清理现场，将所用工器具回收保存好。

八、工程钻打眼安全事项：

1、操作者必须持证上岗，熟悉安《安全技术操作规程》并且掌握防止触电的方法，触电的急救方法。

2、电工必须持合格证上岗。

3、参加施工人员必须听从施工负责人统一指挥，严格按照《安全技术操作规程》及《神华宁煤集团安全行为管理规则》的规定进行作业，严禁违章指挥，违章作业。

4、操作要有专人指挥，操作前现场负责人向全体参加施工人员讲明注意事项、明确分工，并检查工作人员熟悉工序情况，参加施工人员必须听从现场负责人统一指挥，工作中发现异常情况，应向指挥人员提出。

5、施工人员必须掌握《煤矿安全规程》第九章第一节445、446条的规定。

6、工程钻必须轻拿轻放，不得任意拖拉、乱扔。

搬动时要提手把，不准拉着电缆在地上拖来拖去。

绝缘手把和后盖要完整齐全。

7、操作时只准一人推进，用力要均匀，不准上下左右摆动和用力过猛。

当发现工程钻发热烫手时要停机降温，进行自然冷却。

8、打眼时禁止戴帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好纽扣，围好毛巾，以免被咬住。

9、工程钻在运转过程中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，由电工进行检查，以免烧坏电机。

10、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，导致工程钻发热时，应放置于干燥、通风处，带温度降低后再使用。

11、工程钻出现故障，作业人员不能处理时，应停电进行检修，严禁带电作业。

12、为操作安全，要爱护工程钻，各部件如有损坏，要及时更换。

13、钻眼打完，要先将钻筒拉出，然后停止转动。

用完后必须切断电源，安放在安全、干燥通风良好的地方，盘好电缆并悬挂起来。

14、工作完成后，清理现场，将所用工器具回收保存好。

神华宁煤集团红柳煤矿

编制单位：

机电队

日期：

2013年02月22日

安全技术措施学习记录

学习内容

贯彻时间

贯彻地点

贯彻人

队长

书记

应到人数

实到人数

学习人员签字