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第二节异常处理35

35

化水岗位应知应会38

第一节平常运转38

38

44

51

第二节异常处理53

一、选择题:

53

第三节开车作业54

一、简答题:

54

第四节停车作业54

第五节紧停作业55

55

燃运岗位应知应会57

第一节日常运转57

一、填空题57

二、选择题60

三、简答题62

四、画图题65

第二节异常处理67

一、填空题67

二、选择题68

三、问答题69

第三节开车作业73

一、填空题73

二、选择题74

三、简答题74

第四节停车作业76

一、填空题76

二、简答题77

第五节紧急停车77

一、填空题77

二、问答题77

锅炉岗位应知应会79

第一节日常运转79

一、填空题79

二、选择题81

第二节异常处理86

一、填空题86

二、选择题86

三、简答题86

四、画图题89

第三节开车作业90

一、填空题90

二、选择题90

三、简答题91

第三节紧急作业93

一、填空题93

二、选择题93

三、简答题93

四、画图题97

第一部分公用部分

1、确认联络操作法中的“联络书”包括运转联络书、运转知识书、异常处理报告联络书。

2、三违指的是违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、异常处理报告联络书与事故通报的区别是对安全生产的作用不同、奖惩不同。

4、灭火的基本方法有抑制法、隔离法、窒息法、冷却法。

5、质量改进的基本方法是PDCA循环。

6、公司火警电话是:

行政电话号码6119和调度电话119。

7、操作工巡检三件宝是扳手、抹布、听棒。

8、设备润滑五定是指定人、定质、定量、定时、定点。

9、PDCA循环是指plan计划,do执行,check检查,Action总结。

10、事故的“四不放过”原则是事故原因没有弄清不放过,事故责任人和周围群众没有受到教育不放过,事故责任人没有受到处罚不放过,没有防范措施不放过。

11、灭火的基本方法有冷却法、窒息法、隔离法、抑制法

12、全面质量管理称TQC,群众性质量管理小组称QC。

13、“6S”的关键是素养。

14、消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针。

15、QC小组最主要的特性是自愿结合,和自主管理。

16、设备维护“三见”是沟见底、轴见光、设备见本色。

17、质量体系文件主要包括质量手册和程序文件。

18、QC小组的性质表现在自主性、科学性和目的性。

19、公司急救电话:

行政电话号码6120和调度电话120。

20、机械润滑油的主要功能是减磨,冷却和防腐蚀。

1、主控配备的灭火器为:

(C)

A、干粉灭火器B、泡沫灭火器C、1211灭火器D、便携灭火器

2、微机黑屏应如何处理:

(B)

A、做记录B、立即通知仪表检修

3、烟头中心温度可达:

(B)

A、100℃B、700—800℃C、200—300℃D、80—90℃

4、高处作业是指垂直高度基准面(B)

A、3米以上B、2米以上(含2米)C、1米以上D、3.5米以上(含3.5米)

5、离心泵的排气工作应在何时完成:

A、启泵后B、启泵前C、启泵前后都可D、启泵后压力不稳时

6、报表数据写错应如何处理:

A、用刀片刮掉B、划双斜线,并填上正确数据盖班长印章C、更换报表D、写在下一格

7、班组安全活动应多长时间举行一次:

(B)

A、一个月B、一个星期C、一天D、两个月

1、眼睛被酸灼伤时如何处理?

答:

应立即用大量清水进行冲洗15~20分钟,并用2-5%的NaHCO3溶液进行冲洗,严重者需送医院进一步处理。

2、操作工要求的“四懂”、“三会”是指什么?

答、四懂:

懂工艺流程、懂设备结构、懂设备性能、懂设备原理;

三会:

会操作、会设备维护保养、会事故处理;

3、操作工的六严格是什么?

1、严格进行交接班;

2、严格执行巡回检查;

3、严格执行工艺指标;

4、严格执行有关安全规定;

5、严格执行操作法(票);

6、严格遵守劳动纪律

4、酸碱的危害是什么?

怎样预防?

酸碱对人体的危害性是严重烧伤或致残。

因此要百倍提高警惕。

严格工艺纪律。

凡接触酸碱的一切工作,必须做好防护措施。

5、离心泵主要由哪些部件组成?

答案:

离心式水泵主要由叶轮,泵壳,泵轴导叶,吸水管,压水管,密封装置等组成。

6、动火作业的六大禁令是什么?

①动火证未经批准。

②不与生产系统可靠隔绝。

③不清洗,置换不合格。

④不消除周围易燃物。

⑤不按时作动火分析。

⑥无消防措施。

7、水泵轴承发热的主要原因是什么?

原因:

(1)轴承安装不正确或磨损

(2)轴承裂纹或散架(3)轴承滚珠或内外环金属脱皮(4)油位过低(5)润滑油严重劣化。

8、轴承温度高的原因有哪些?

(1)油位过低;

(2)油质劣化;

(3)油环不转动轴承断油(4)轴承冷却水量不足(5)轴承损坏;

(6)轴承端盖对轴承紧力过大;

(7)轴弯曲等缺陷

9、高温作业和低温作业场所应有什么措施?

应有防暑降温措施和防冻措施。

10、在易燃易爆和有腐蚀性气体的场所应选用哪种电器比较安全?

选用防爆电器比较安全。

11、发放个人劳动防护用品的目的是什么?

目的是为了保护职工的安全和健康,有利于生产建设的顺利进行。

12、班组安全制度包括哪几项内容?

①安全生产岗位责任制;

②安全检查制度;

③安全自检、互检和专检制度;

④安全教育制度;

⑤安全奖惩制度。

13、工作环境主要因素包括哪些内容?

包括温度、湿度、照明、色彩、噪声、振动、工作环境的清洁与清理等。

14、劳动安全卫生工作应当坚持什么方针?

什么原则?

坚持“预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全卫生的原则。

15、用人单位的法定代表人是劳动安全卫生工作什么人?

对本单位的劳动安全卫生工作负什么责任?

第一责任人,应负全面领导责任。

16、安全标志分几种?

分四种(禁止、警告、指令、提示)

17、什么是违章操作?

指工人在劳动过程违反劳动安全卫生法律、法规和部门、地区及企业、事业单位的有关规章制度的行为。

18、什么是违章指挥?

指企业、事业单位领导人违反国家劳动安全卫生法律、法规和部门、地区及企业、事业单位的有关规章制度对工人或下级组织者发号拖令,进行冒险作业或冒险施工。

19、什么是安全操作规程?

工人操作机器设备和调整仪器、仪表时必须遵守的程序和注意事项,是我国企业建立的安全卫生规章制度的重要组成部分之一。

20、什么是安全系统工程?

全员化的参加,系统化的管理,科学化的预知,全过程的控制,针对性的措施,达到最佳安全状态。

21、什么是预防为主?

指在保证安全生产的各项措施中,把预防措施置于主导地位,把安全生产工作的重点放在事故或事故险兆发生之前。

第二部分应知应会

汽机岗位应知应会

第一节日常运转

一、填空题

1、外供高压压力2.8—3.5Mpa,温度为420—445℃;

中压压力为1.4—1.6Mpa,温度为200—220℃;

低压压力为0.4—0.6Mpa低压温度为150—160℃。

2、给水指标PH8.5—9.2,溶解氧≤15ug/L。

3、炉水水质指标PH9—11,PO43-5—15PPm。

4、除氧器压力控制在0.015—0.03Mpa,温度应在102—105℃范围内,水位1300—1900<mm.

5、汽轮机空负荷时排汽温度应<110℃,轴承回油温度应<65℃。

6、汽轮机运行时凝汽器真空应为-0.0865Mpa以上,热井水位应为800—1500mm。

7、机组振动应<0.05mm,推力瓦块温度应<85℃。

8、汽轮机油温应控制在35—45℃

9、汽机转速大于5.4转/分盘车自动退出。

10、运行中排汽温度应<65℃。

11、我厂汽机上下缸温差应<50℃。

12、我厂汽机轴封压力为控制范围为0.003—0.03Mpa。

13、我厂汽轮机型号为CC12—3.5/1.6/0.5—Ⅱ,各项所代表的意义CC—双抽、12—12MW、3.5—进汽压力、1.6—一抽压力、0.5—抽汽压力、Ⅱ—第二次设计。

14、汽轮机本体的结构由固定部分、转动部分、控制部分三部分组成。

15、汽缸作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开,保证蒸汽在汽轮机内完成做功过程。

16、汽轮机调节系统为纯液压全牵连叠加脉冲调节系统,整个调节系统分为调速和调压两部分。

17、汽机的滑销可分为横销、竖销、斜销。

18、汽机振动的方向分为水平(横向)、垂直、轴向三种。

19、汽机采用飞环式危急遮断器及危急遮断油门,动作后可迅速关闭自动主汽阀、调速汽阀、旋转隔板、抽汽逆止阀。

危急遮断器动作转速应为3330—3360转/分。

20、运行中振动值的范围为<

0.05mm,越临界时振动值不允许超过<

0.15mm。

21、汽轮机临界转速为1680转/分,发电机临界转速为1370转/分。

22、汽耗率指每产生1kw.h的电能所消耗的蒸汽量。

我单位机组纯凝工况下设计汽耗率为4.47kg/kw·

h。

23、我单位汽机对循环水温度要求为:

正常20,最高33。

24、凝汽器设计冷却水量为2670T/H,进口压力0.25MPa,出口压力0.20MPa。

25、我厂汽轮机转子由10级叶轮套装组成,高压段为1只复速级,中压段为1只单列级和1只压力级,低压段为1只单列级和6只压力级组成。

26、我公司汽机采用刚性联轴节,盘车装置为蜗轮蜗杆结构。

27、凝汽器的端差指凝汽器压力下的饱和温度与冷凝器冷却水出口温度之差。

我厂端差的控制范围是8—12。

28、汽轮机调节系统的转速不等率为5%,同步器的工作范围为2880—3210转/分(-%4—7%),迟缓率为<0.5%。

29、温度是衡量物体冷热程度的物理量。

常用的温标有摄氏温标和绝对温标。

30、单位质量的物质所占的容积称为比容。

其单位为m3/kg。

31、换热的三种基本形式有导热、对流换热、辐射换热。

32、汽轮机按热力过程分类可分为凝汽式汽轮机、一次调整抽汽式汽轮机、二次调整抽汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽汽背压式汽轮机。

33、除氧器的作用是除去给水中的氧气和其他气体以及加热给水。

二、选择题

1、1~3#给水泵的额定出力是A

A、105B、155C、270

2、4~5#给水泵的额定出力是B

A、105B、155C、270

3、6~7#给水泵的额定出力是C

4、1~3#给水泵的额定电流是A

A、34.5B、47.8C、82.9

5、4~5#给水泵的额定电流是B

6、6~7#给水泵的额定电流是C

7、4#除氧器水位LT3103的控制范围是A。

A、0.25—0.72B、1300—1900C、1.25—1.72

8、高压给水压力控制范围为A

A、5.5—7.0B、6.0—6.5C、6.2—7.0

9、2#中压设计容量为CT/H

A、50B、70C、80

10、1~3#给水泵低水压联锁值为AMpa

A、5.4B、5.5C、6.0

11、4~5#给水泵低水压联锁值为Mpa

三、简答题

1、切换给水泵的操作。

1)明确切换原因2)检查备用泵

3)联系相关岗位4)启动备用泵

5)停运行泵。

2、给水泵的巡检内容。

声音、振动、油位、油质、冷却水、密封水、现场表计

3、给水泵检修时应采取哪些安全措施?

1)联系断电2)关进出口、再循环阀门

3)停冷却水、密封水4)专人监护

4、汽轮发电机组的工作原理是什么?

蒸汽进入汽轮机内做功,带动汽轮机转子以一定速度转动,从而带动发电机转子转动。

由于电磁感应的作用,发电机静子线圈产生电流向外供电。

5、汽轮机都有哪些附属设备?

凝汽器、凝结泵、射水泵、油泵、油箱、加热器、冷油器、抽气器等。

6、危急保安器、危急遮断油门、磁力断路油门有何相同和不同之处?

共同点是:

当三者动作时,都会使机组停机。

不同之处是它们的动作原因不同:

A、危急遮断油门是依靠危急遮断器偏心环动作

B、危急保安器是当运行人员打动手柄实现。

C、磁力断路油门是依靠电的安全装置动作。

7、凝汽器的作用是什么?

1)在排汽口形成真空

2)将排汽凝结为水送往除氧器

3)具有一定的真空除氧作用。

8、汽机系统有哪几个电磁阀?

它们的作用分别是什么?

1)磁力断路油门:

当机组出现危险时,达到停机保护。

2)超速限制电磁阀:

当发电机甩负荷时防止机组超速

3)调压器切除电磁阀:

限制调压器对调速器的反调作用,

4)抽汽电磁阀:

当发电机跳闸或机组停机时,使抽汽逆止阀联锁关闭。

9、抽汽逆止阀的作用是什么?

1)防止抽汽管道及回热加热器的蒸汽倒流入汽缸使汽轮机超速。

2)同时防止加热器满水后进入汽缸。

10、汽轮机系统都有哪些联锁?

1)电超速联锁2)油压超速联锁

3)轴承超温联锁4)轴向位移联锁

5)真空联锁6)润滑油压联锁

7)发电机故障联锁8)泵类联锁

11、锅炉对给水有哪些要求?

1)必须是经化学处理的脱盐水。

2)压力和温度必须达到规定值。

3)给水品质(PH值、含氧量、硬度等)必须达到要求。

12、汽轮机本体主要由哪几部分组成?

1)转动部分:

主轴、叶轮、轴封、动叶片、联轴器等。

2)固定部分:

汽缸、隔板、静叶片、汽封等。

3)控制部分:

调节系统、保护装置、油系统等

13、汽缸的作用是什么?

1)将汽轮机的通流部分与大气隔开,保证蒸汽在汽轮机内完成做功过程。

2)承受某些静止部件的重量。

3)承受热应力。

14、汽轮机叶轮上开平衡孔的作用是什么?

减少叶轮两侧蒸汽压差,减少转子产生的过大轴向力。

15、轴封的作用是什么?

阻止汽缸内的蒸汽向外泄露,同时防止外界空气漏入低压侧汽缸。

16、汽轮机联轴器的作用是什么?

连接汽轮发电机组的转子,并把汽轮机的功率传递给发电机。

17、汽轮机的盘车装置有什么作用?

1)冲转前和停机后消除转子热弯曲。

2)减小上下汽缸温差。

3)减小冲转力矩。

4)检查动静部分是否有摩擦和润滑系统是否正常。

18、径向轴承和推力轴承的作用是什么?

径向轴承:

承受转子的重量以及转子质量不平衡引起的离心力,确定转子在汽缸中正确的径向位置。

推力轴承:

承受转子在运行中的轴向推力,确定和保持转子和汽缸之间的轴向相对位置。

19、汽轮机油系统的作用。

1)向各轴承供油,润滑和冷却轴承。

2)供给调节系统和保护装置稳定充足的压力油,使其正常工作。

3)供应各传动机构润滑用油。

20、汽轮机调节系统的任务是什么?

当外界负荷变化时,及时调节汽轮机的功率以满足用户用电量变化的需要,同时保证汽轮机的工作转速在正常范围之内。

21、除氧器的正常维护项目有哪些?

1)保持水位、压力在正常值,禁止水位大幅波动。

2)系统无漏水、漏汽、溢流现象,排气门开度适当,不振动。

3)经常对照室内和现场压力表、水位计保持一致。

五、画图题

1、画出汽机岗位的工艺流程图。

(答案见附页)

2、画出汽机主蒸汽系统流程图。

3、画出汽机凝结水系统流程图。

第二节异常处理

1、危急保安器动作转速应为3330—3360转/分。

2、四级后压力超过0.35Mpa时同步器自动反转减负荷。

3、当蒸汽压力低于2.156Mpa时,汽机减负荷到零,低于1.8Mpa时故障停机。

4、当蒸汽温度低于375℃时,汽机减负荷到零,低于360℃时故障停机。

5、发生故障时,运行人员应迅速解除对人身和设备的危险,找出发生故障的原因,消除故障,同时应注意保持非故障设备的继续运行。

1、汽机运行中,蒸汽压力每下降0.098Mpa汽机负荷应降低BKW

A、1000B、1200C、1500

2、汽机运行中,真空每下降10mmHg汽机负荷应降低BKW

3、汽机进汽温度急剧下降超过B℃,可以视为发生水冲击。

A、20B、30C、50

1、炉水磷酸根加不上来有哪些原因?

1)泵不出力

2)管道堵塞

3)溶液浓度低

4)加药时间短

2、凝汽器真空下降有什么原因?

1)汽机负荷过高。

2)循环水压力低、温度高。

3)轴封压力低。

4)热井水位高

5)抽气器效率下降。

6)射水压力低、温度高。

7)凝汽器铜管脏污,影响传热效果。

8)真空系统漏气。

9)真空表故障或不准。

3、汽轮机油油质劣化有什么危害?

1)影响轴承润滑,导致轴承损坏

2)会导致调节保护系统部件卡涩、生锈等故障,使调节保护装置失灵

4、造成给水泵出口压力降低的原因有哪些?

1)泵本身故障,出力不足。

2)给水泵汽蚀。

3)用水量增大。

4)高压给水管道泄漏。

5、汽机磁力断路油门的动作条件和动作内容有哪些?

条件:

1)汽机转速升至3420转/分

2)汽机调速油压RPIA255升至1.2Mpa

3)真空降至-0.0625MPa(470mmHg)

4)轴向位移增至1.4mm

5)润滑油压降至0.02Mpa

6)轴承回油温度升至75℃

7)发电机故障

内容:

自动主汽阀、调速汽阀、旋转隔板、抽汽逆止阀、电动主汽阀关闭,调压器解列。

6、调节系统一般应满足哪些要求?

1)主汽阀全开时,能维持空负荷运行。

2)由满负荷突降到零负荷时,能使转速维持在危急保安器动作转速之下。

3)动作平稳,无晃动现象。

4)危急保安器动作后,应保证主汽阀、调速汽阀等迅速关闭。

5)速度变动率应满足要求,迟缓率越小越好。

7、同步器的作用是什么?

单机运行时调整转速,并列运行时调整负荷。

8、自动主汽阀的作用。

在汽机保护装置动作后,迅速切断汽源并使汽轮机停止运行。

9、汽轮机冲转时转子冲不动的原因有哪些?

1)动静部分卡涩

2)真空太低或蒸汽参数低。

3)盘车装置未投。

4)操作不当,应开的阀门未开。

10、凝汽器水位升高有什么危害?

1)使凝结水过冷却,影响经济性。

2)淹没铜管,减少凝汽器冷却面积。

3)淹没抽气口,影响真空。

第三节开车作业

1、汽机一次暖管指的是从并汽阀至电动主汽阀前。

2、汽机二次暖管指的是从电动主汽阀至自动主汽阀。

3、我厂汽轮机低油压联锁试验的5个设计联锁值分别是0.0784、0.0539、0.0392、0.0196、0.0147

4、做轴向位移实验时报警值为0.9。

5、汽机冲转时润滑油温应不低于30度。

6、汽机冲转时转速在1000转/分下应暖机30分钟。

7、汽轮机的启动可分为启动准备阶段、冲转、升速至额定转速阶段、发电机并网和汽轮机带负荷阶段。

8、汽轮机热态启动时先投轴封后抽真空的原因是防止冷空气被抽入热汽缸造成汽缸变形或转子弯曲。

二、选择题

1、机组冲转前蒸汽应当有B以上的过热度。

A、30℃B、50℃C、100℃

2、喷油实验时危急遮断装置动作转速为B

A、2850B、2920—2950C、3330—3360

3、汽机冲转越临界时的升速速度是C转/分。

A、100B、200C、300

4、汽机负荷在CKW以上时,可以任意投入抽汽。

A、5000B、6000C、7000

1、投入盘车的操作。

1)检查盘车装置处于良好备用状态;

2)投入盘车装置联锁开关;

3)拔出手柄销子,手扳离合器手柄,盘动手轮至离合齿轮咬合为止;

4)按动电源开关并检查转子转动无异音。

2、危急遮断器喷油试验的操作。

1)将自动主汽阀关至1/3位置;

2)用同步器将机组转速降至2900转/分;

3)将注油阀旋至“试验”位置,向偏心环注油;

4)用同步器提升转速在2920-2950转/分,偏心环应击出,使危急遮断油门动作,此时主汽阀,调速汽阀应迅速关闭;

5)将注油阀转到“正常”位置,迅速将自动主汽阀手轮关到底;

6)将危急遮断器复位手柄拉出,挂上危急遮断器,开启自动主汽阀,维持机组空负荷

3、汽轮机的冲转操作。

1)联系锅炉准备冲转;

2)投入超速、轴承温度、轴向位移、润滑油压联锁、真空联锁。

投入危急遮断器及保护装置;

3)缓慢开启自动主汽阀冲动转子,当转子冲动后,应立即关小自动主汽阀;

4)转子转动后,注意盘车设备应自动脱开,停盘车电机。

4、磁力断路油门试验的操作。

1)恢复主联锁保护,检查调速汽阀在全开位置;

2)打开自动主汽门

3)在计算机操作手动停机,自动主汽阀、调速汽阀、旋转隔板应迅速关闭;

4)将自动主汽阀手轮关到底;

5)恢复联锁,重新打开自动主汽门;

6)按控制盘上“急停”按钮,检查自动主汽门、调速汽阀、旋转隔板关闭;

7)关闭自动主汽门手轮,恢复保护。

5、手拍危急保安器试验的操作。

1)联锁复位,将保护装置挂闸,检查调速汽阀在全开位置;

2)开自动主汽门;

3)手拍危急保安器手柄,检查自动主汽阀、调速汽阀、旋转隔板应迅速关闭;

5)拉出危急保安器手柄,重新挂闸。

6、凝结泵联锁试验怎样做?

1)启动1#凝结泵,检查1#泵运行正常后,停运1#

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