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用砌筑砂浆砌筑。

砌体材料应符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。

B、进场验收

材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。

检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。

现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。

C、龄期要求

施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28d以上。

在加气块上应用毛笔作进场日期标记。

未到龄期的砌块,要有明显的禁止使用的标志。

砌筑前项目部应向监理和甲方报检,核实是否符合龄期要求。

D、材料堆放

材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡和隔碱措施,地面应有排水,上有遮盖。

材料进场以后,应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。

加气块堆放要注意安全稳定,高度不可超过两米。

转运过程中严禁抛掷和倾倒,防止撞伤砌块。

四、墙体布置与构造

1、门垛

预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强。

2、构造柱

构造柱的构造要求:

构造柱的截面尺寸为墙厚×

200mm,混凝土强度等级按结构强度等级。

构造柱的纵向钢筋为4Φ12,箍筋Φ6@200。

  

构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。

必须先砌墙,后浇构造柱。

构造柱的布置:

宽度大于2m的洞口的两侧。

长度大于四米的应在墙体中间设置构造柱。

外墙的阳角应设置构造柱。

无约束的端部的墙体应设置构造柱。

其他设计及规范要求设置构造柱的部位。

3、底砖

墙体底部200mm范围内,采用粉煤灰砖砌筑。

底砖实际高度可根据模数进行调整。

外墙粉煤灰砖灰缝必须饱满且必须勾缝,竖缝必须灌实,不得虚铺。

4、混凝土导墙

有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边设置不小于150高的混凝土导墙。

5、拉结筋

墙体每600高(二层砌块)设置拉结筋。

墙体厚度为200时,拉结筋为2Φ6,墙体厚度为100时,拉结筋为1Φ6。

为保证墙拉筋位置正确,采用植筋的方式设置拉结筋。

必须保证植筋牢固可靠,要求进行拉接筋拉拔实验合格后方可进行施工。

植筋深度必须满足规范及设计要求,且不得小于15d。

6、窗台梁

窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。

窗台梁为120厚C20混凝土,内配4Φ10钢筋,箍筋为Φ6@200。

窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋。

7、灰缝

水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为20mm。

有拉结筋的水平灰缝厚度为25mm。

8、上墙砌块

碎砖:

砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。

混砌:

严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。

门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准砖混砌。

错缝:

砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于130mm。

9、顶砖

顶砖可用1:

3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。

塞缝高度不宜超过5CM。

10、后砌墙体

管道井墙体:

应待管道安装检测完毕后砌筑,拉接筋应预留。

11、墙内箱体

应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不宜在砌体完成后开凿。

箱体安装完成后,背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。

12、穿墙孔洞

所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。

如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用专用成孔器开孔。

五、砌筑前准备工作与验收要点

1、技术交底

施工前应对班组长和作业工人进行技术交底,未经培训和考核合格的班组和操作人员,不得上岗。

项目应保存技术交底记录。

2、脚手眼

砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。

脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。

在主体施工时,梁柱上预留外脚手架拉结点无法避免架眼时,架眼要单独处理,防止墙体渗漏。

3、砌筑现场

砌筑现场必须保持干净整洁。

地面不得有积水。

加气块在现场堆放时,底部必须垫高。

砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。

砌筑现场应设集中供水点,不得使用塑料软管移动供水。

砂浆不得在砌筑现场搅拌。

4、测量放线

墙体砌筑前应弹出轴线和墙线,对房间的方正要严格控制,监理工程师进行复核后方可砌筑。

所有的轴线及墙线必须弹到柱子上,并有明显区分标志。

应在每根柱子上弹设建筑标高线(50线或1米线)每间房内必须在地面弹设十字控制线,以控制房间的方正度,作为砌筑和粉刷的控制线。

双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全

5、混凝土导墙

有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙,对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。

6、砌块排列

砌体施工前应根据砌块模数,编制砌块排列图,并在柱上标注控制线。

砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。

应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。

砌块排列图可参见相关图集。

7、底砖

粉煤灰砖必须具备足够强度。

8、构造柱

砌体施工前,构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。

每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。

按要求留置马牙槎。

9、拉结筋

拉结筋位置应符合砌体模数,应根据窗台高度、梁的高度,对每一片墙体单独放线。

为保证墙接筋位置的正确应采用植筋的方式设置拉结筋。

选择使用植筋方式设置拉结筋,则必须保证植筋牢固可靠。

拉结筋深度必须满足规范及设计要求。

拉结筋完成后,应经拉拔试验检测合格,监理工程师验收后,方可进行砌体施工。

六、砌筑施工要求

1、砌筑高度

一天内砌筑高度不得超过1.8米。

每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。

不得使用油漆或粉笔进行标注。

窗台压顶梁浇筑完成后,应复核标高,并依据图纸标注窗口宽度,经监理工程师验收后方可继续砌筑。

2、灰缝及砂浆

砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑,灰缝应做到横平竖直。

灰缝砂浆饱满度要求达到规范规定要求。

要求必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆,完成后应使用专用工具进行勾缝。

砌筑砂浆要有实验配比,现场设置好配比牌和计量工具。

砌筑砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在4小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在3小时内使用完毕。

砂浆稠度按80~100mm控制。

3、砌块湿水

砌块上墙砌筑前含水率不应过高。

上墙砌块的含水率应控制在10%左右,对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块,未干燥达此标准之前严禁上墙,以防游缝。

应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式,严禁用水管向砌块浇水。

砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水,砌块含水深度应在8~10mm。

砌筑面上湿水不够,易造成砂浆水分被砌块吸干,造成砂浆与砌体脱开,产生裂缝。

现场应配置洒水壶,应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。

4、上墙砌块

门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准混砌。

5、顶砖

顶砖用1:

塞缝时间应待下部墙体完成14天后进行。

6、墙内箱体

应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不可在砌体完成后开凿。

7、养护

每层砌筑完成后,应及时对灰缝进行养护。

应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。

不可用水管直接向墙面浇水。

构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工。

采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔。

不得采用穿铁丝的方式固定模板。

9、管线开槽

顶砖完成2天后才能进行切割剔槽,严禁开凿交叉和水平槽。

安装室内管线时,严禁凿打墙体,必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。

不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割(不超过1米)。

10、检查与验收

砌体工程开始时,要采取样板引路,验收完样板间后大面积展开施工。

采用《轻质砌块墙体检查记录表》对现场过程验收进行记录。

监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。

项目质检员根据检查记录表进行现场自检和报验。

工长自检时应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。

监理工程师对测量数据进行抽查。

七、控制要点说明

1、材料特性

加气混凝土砌块的材料特性与混凝土类似,都有干缩变形和龄期同步增长的特点,龄期太短,则后期徐变变形太大,必然会引起裂缝。

加大施工间歇期,也可以减小砌块和粉刷之间的差异变形。

2、含水率

砌块含水率不可过高(≤15%),

砌块湿水后,体积会膨胀,而失水后则会产生缓慢干缩,导致裂缝出现。

所以堆放时应有防雨措施,湿水时不可大量浇水,上墙前应自然干透。

表面必须湿水:

如表面过于干燥,则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分,造成强度降低和粉刷空鼓。

所以,必须严格按照规定进行表面湿水,保证砌体整体的干燥和表面的湿润。

3、时间要求

加气混凝土砌块龄期必须超过28天。

每片墙体尽量分2天或2天以上时间间隔砌筑。

顶砖在墙体完成7天后进行。

管线开槽应在顶砖完成2天后进行。

灰缝应养护3天。

八、成品保护措施

1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒,进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标误,堆放高度不能超过2m。

2、砌体在墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。

8、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

9、垂直运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

10、冬季施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。

九、安全注意事项:

1、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。

2、停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。

3、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。

4、施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

5、从砖垛上取砖时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

十、环保措施:

1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。

3、现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥棚应维护严密。

 

附:

加气混凝土砌体允许偏差表表

项次

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

墙面垂直

10

用靠尺及线坠检查

2

墙面平整度

8

用2m靠尺塞尺检查

3

轴线位移

尺量

4

水平灰缝平直(10m以内)

拉通长线用尺量

5

门窗洞口宽度

±

6

门口高度

+15 

-5

7

外墙窗口上下偏移

20

以底层为准用经纬仪或吊线检查

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