砖混结构厕所施工组织设计Word格式文档下载.docx
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10节屋面工程
........................................................................................10
第11节门窗工程
第4章安装工程主要施工方法
.........................................................................11第1节主要工
作内容..................................................................................11
第2节管道部分
..........................................................................................
11第5章安全生产保证措施
..................................................................................15第1
节安全保障措施
..................................................................................15第6章
文明施工保证措施
.................................................................................14第1节
文明施工管理目标及保证体系......................................................15第2节
文明施工管理措施
..........................................................................16
第2页第一章工程概况工程概况慈幼巷新建厕所工程，本工程为一层砌体结构，采用现浇式钢
筋混凝土屋盖形式，建筑高度为3.6M，建筑面积为31.32M2，由西宁市城东区建设和环境保护局建设，工
程位于城东东关辖区慈幼巷内。
本工程按抗震设防七度设防，丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，抗震
设防类别为丙级。
基础墙下条形基础，MU10砖，M10水泥砂浆，基础圈梁用C25混凝土，基础用C25混凝土
，垫层C15混凝土。
主体一层砌体采用粉煤灰砖，M7.5水泥砂浆砌筑，屋面现浇梁、板、构造柱均为C25混
凝土。
本工程为二类工程，其装修简况如下：
1、内墙：
粘贴饰面砖2、楼地面：
防滑地板砖地面3
、顶棚：
涂料4、外墙：
乳胶漆墙面。
5、屋面：
一般屋面：
SBS卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温
隔热板屋面）6、门窗：
门为成品防盗门，窗采用铝塑复合内开窗第二章施工总体部署第1节
施工项目管理目标1、工期：
30天基础确保10天、主体确保8天、装饰及安装12天，完成总工期确
保在30天完成任务。
2、质量：
单位工程确保合格工程。
3、安全：
杜绝重大伤亡与火灾事故，一般
事故频率控制在0.1%以内第2节施工组织
第3页1、实行项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理和土建、安装专业有关技术管理人员组
成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针
与目标。
2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由项目经理分
管。
3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事
性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件
工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的
平衡调度。
第3节施工规划1、基础施工基础砼一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好
交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。
3、结
构施工：
砼采用自拌砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用组合钢模板。
4、结构：
主体施工工期安排为10天。
4、墙体砌筑：
根据主体施工的进度，在主体结构施工开始砌墙，水电预埋
工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件
。
5、装饰施工：
内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场
较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时
间。
6、零星工程：
此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物
力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
7、扫尾竣工：
由项目部经理牵头组织，进
行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、
机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。
第2章施
工项目管理组织机构建制项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用
及管理人员的配备上必须严格要求。
第1节项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行
项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，由公司直接组
成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任
项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整
体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配
备如下：
项目经理1人负责项目全面管理，协调工作。
施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建
立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。
第2节现场质量
管理组织机构现场质量管理组织机构，见下图：
项目经理
质量管理领导组长
项目副经理
质量领导副组长
质检员（土
建）
质检员（安装）
施工员
预算员
测量员
技术员
安全员
机管员
计量员
材料员
资料员
试验员
土
建各专业班组
安装各专业班组
第三章土建主要项目施工方法及技术措施第3节土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程：
土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎砌基础墙→砼浇注→回填土方→±
0.00以上主体施工2、土方开
挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆
放过多。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，
必要时加设护桩或用混凝土镶牢，
项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员（土建）
质检员（安装）施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各
专业班组安装各专业班组
第5页土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土
方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中
应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和
标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一
步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。
土方开挖后，及时请有关人员进行
地基验槽，并做好验槽记录工作。
3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
4、
素砼垫层①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高
点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚
度符合设计要求。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎
平打毛，表面平整度要求在±
8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
第4节基础
钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验
收→下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，
对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻
样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，
进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
4、柱、梁插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍
筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层
，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接
制度。
钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
第5节基础砼工程施工
模板工程1、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施
工。
确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得
使用不符合质量要求的材料。
2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板
的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
第6页3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误
后，请监理工程师验收签证。
4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，
几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时
整改，竖向结构的钢筋临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
（1）基础砼设计C25，垫层为C10
，采用自拌砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。
（2）基础梁浇筑：
浇筑基础梁时，应先在基槽两侧
板上弹出标高线，以控制标高尺寸。
条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层
各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑
上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超
过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。
⑶浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，
间距300-500左右。
振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、
离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。
振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排
除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、
振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。
浇捣砼
后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
⑷、预埋件和预留洞口
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊
接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足
够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
第6节主体模板工程模板及其
支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模
板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交
底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求
进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整
体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。
b、构造柱模板
工程
第7页立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先
用砂浆找平，模板内清扫干净。
（1）柱模：
柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，
在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一
道低于砼面200mm。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头
处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
当用组合钢模板时，接头处非模数段
可用木模塞，拼缝应严密、牢固。
（2）梁模板：
梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转
，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖
沿墙身每隔800—1000留60×
120砖洞，穿50×
100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图
（3）楼板模板：
面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台
格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面
铺钉夹板。
c、立模注意事项：
（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否
开门子洞。
（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角
部可配置阴阳角模。
（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模
等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施
工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有
利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其
表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要
达到强度要求。
拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不
得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支
撑。
拆模时，应注意以下几点：
（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
（2
）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（3）拆除跨度较大的
梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。
模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清
理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模
剂。
第10页水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱拉结。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌
筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。
根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙
槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。
第9节装修工程内外墙装修内外墙装修工艺流程：
基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批
腻子（弹线）→刷乳胶漆（内墙）
（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿
润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:
1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘
结。
（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。
（3）检查门、窗是否
正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于
60°
（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。
（5）抹面层时，先将砂浆抹平标
筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过
大，防止面层裂缝。
（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。
第10节楼
地面工程楼地面施工：
清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。
楼地面施工：
钢
筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：
8水泥陶
粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。
施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜
找得过厚。
第11节屋面工程一般屋面：
屋面防水设计有4厚SBS防水卷材。
第12节门窗工
程⑴、门窗为塑钢窗及成品防盗门。
⑵、弹线找规矩：
外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准
，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以
楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±
5mm，高度5mm。
第11页⑶、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部
件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。
⑷、门框四周侧面防腐处理，按
设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。
第3章安装工程
主要施工方法第1节主要工作内容1、给排水系统；
2、供配电，照明第2节管道部分6-2-1
管道安装1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要
及时加盖，以防止杂物堵塞。
2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管
安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。
3、给排水采用之PP－R，热熔连接、排
水管采用PVC管。
4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。
5、PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超过
标准。
6、排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。
7、所有支架
升级会员 