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同时提供典型门窗主要构件的设计计算书，必要时可以在铝型材内加衬钢（衬钢要求做热镀锌处理）确保刚度要求，如外平门上安装闭门器时。
1.3.部分型材断面有可能需要新开模具，投标方应对生产厂商进行了解，投标时视为已经考虑开模费用。
1.4.铝型材选用“广亚”或“澳美”或“兴发”铝材，并需得到招标单位的确认。
型材表面为平面，无凸凹条纹。
1.5.铝金金门窗型材的基材应满足：
a）合金牌号为6063T5；
b）型材的尺寸偏差精度等级为国标高精度级或超高精度级；
c）型材的其它性能应不低于GB/T5237.1-2008的要求。
1.6.断热型材隔热条要求选用“泰诺风”PA66隔热条。
1.7.铝合金门窗粉末喷涂型材应满足：
a）铝型材表面涂装保护为：
铝型材外露面为不小于40μm（并不大于120μm）厚粉末喷涂（颜色在铝型材采购前由招标单位确定，除非投标单位投标中已作说明，招标单位颜色的确定均不增补费用），粉末喷涂料应采用“阿克苏.诺贝尔”D34或D35系列产品；
b）其它性能应符合GB/T5237.4-2008的要求；
c）投标单位负责要求粉末喷涂料厂家向招标单位提供10年品质保证证书；
d）各项目型材具体楼栋对应的颜色以设计最终确认为准。
2.玻璃
2.1.玻璃的选用应符合下表：
项目名称
选用要求
颜色
备注
上海区域
各项目
住宅部位、公共部位平开窗均采用中空玻璃
卫生间采用磨砂玻璃
玻璃配置参照图纸要求
白片透明
中空磨砂玻璃采用普通喷砂处理，磨砂片在室内侧，磨砂面朝中空侧。
所有玻璃单片≥5mm。
中空玻璃有安全玻璃要求的，双层钢化。
2.2.安全玻璃：
夹胶玻璃及钢化玻璃均可作为安全玻璃使用。
以下部位必须使用安全玻璃：
a）门玻璃；
b）幕墙玻璃；
c）7层及7层以上外开窗；
d）玻璃底边离最终装修面高度小于900mm的落地窗（注）；
e）玻璃面积大于1.5m2的窗（包括窗扇和固定玻璃）；
f）《建筑安全玻璃管理规定》规定的其它位置。
注：
因《住宅设计规范》中有如下要求“3.9.1外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90m时，应有防护设施，窗外有阳台或平台时可不受此限制。
”为避免与《建筑安全玻璃管理规定》中第六条第2款“
（二）面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；
”产生混淆，及设计院设计图纸提出更高要求，与万科标准产生冲突。
特将500mm改为900mm，以规避风险，特此注明。
2.3.玻璃设计应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行，应满足上表最小厚度要求。
所有玻璃需进行强度和刚度复核，玻璃挠度控制值为1/180的短跨长度，需提供相关计算书。
具体厚度应根据抗风压计算和保温隔声要求，并进行强度和变形验算确定，如与上表玻璃选用配置有冲突，可在投标文件中特别注明，否则对本工程玻璃指定配置负全部责任。
2.4.玻璃选用：
普通玻璃原片可选用台玻“长江”、江苏“华尔润”、“浙玻”产品，Low-e玻璃可选用“长江”或“圣戈班”离线low-e玻璃。
2.5.玻璃深加工厂家选用：
上海协华玻璃加工有限公司、上海双玲玻璃实业有限公司、李赛克玻璃技术（上海）有限公司、上海耀华钢化玻璃有限公司、上海英拓玻璃有限公司、上海皓晶玻璃制品有限公司、江苏华而润集团有限公司、南京新宁耀玻璃实业有限公司、浙江工程玻璃有限公司之一、杭州中天玻璃有限公司、宁波江花玻璃科技有限公司。
2.6.单银高透光中空low-e玻璃（单玻进行low-e处理），需选用台玻“长江”深加工厂或圣戈班特许生产商生产加工的离线中空low-e玻璃。
Low-e玻璃镀银面必须朝向中空层，安装时low-e玻璃位于室外侧。
2.7.中空玻璃采用丁基胶和聚硫胶双道密封，设置铝分子筛。
普通中空玻璃间隔条采用四角插接式，在接头处必须用丁基胶作密封处理。
普通中空玻璃传热系数应≤3.3W/M2.K，单银高透光low-e传热系数应≤1.73W/M2.K。
2.8.所有安全玻璃（包括钢化玻璃、夹胶玻璃）统一在安装完成的可见位置按照规范要求加3C特殊标记。
双层钢化玻璃应在两块钢化玻璃上都加上3C标记。
2.9.固定玻璃扣线全部从室内安装。
玻璃的其他安全要求详见国家、行业及地方标准。
2.10.毛坯房移交土建总包、精装修房移交土建总包或精装总包时，总包单位将按照国家规范对玻璃质量的要求对进行验收，如玻璃质量低于国家标准，门窗单位应无条件进行更换，更换时间以项目部要求为准。
3.五金及辅材
3.1.基本要求：
a）标准：
门5万次以上开关使用，窗2万次以上开关使用；
b）罗克迪系统门窗：
i.品牌：
立兴，按满足罗克迪工艺要求的标准配置进行配置；
ii.五金配置及要求：
所有型号门窗需严格按照罗克迪要求进行五金、辅材配置，具体型号要求见报价清单。
3.2.数量配置要求：
五金配置要求一览表
类别
锁、执手
滑撑或滑轮
风撑
其它
标准要求
多点锁、执手、门锁、插销：
优等品
钩锁：
一级品
平开窗
多点锁执手、传动器
304不锈钢摩擦铰链2个（厚度≥2.5mm）
－
上悬窗
公共部位使用七字执手
房屋套内传动执手1个
窗扇高度超过700加风撑
公共部位：
月牙锁
卧室、厨房、卫生间：
钩锁
配2个单滑轮
限位块、防脱落块、密封桥
平开门
执手需带锁闭功能，门外侧安装同款式拉手。
室内侧使用旋钮锁闭，一楼室外侧使用钥匙锁闭，二楼及以上不配置锁芯。
一个门扇配3个合页
配风撑1个
双扇平开门被动扇
上下手动暗插销，插销座、双面执手。
配风撑2个
单推拉：
1个执手锁
二推拉：
1个执手锁+1个暗钩锁（不带执手）
四推拉：
1个执手锁（位于中间，1个把手）+2个暗钩锁（不带执手）
配2个双滑轮
备注：
a）所有固定螺钉均为不锈钢，不得在任何位置使用抽芯铆钉；
b）所有上悬窗滑撑加30度限位。
若有特别需要，中标单位根据实际要求确定限位角度。
c）工程竣工入住后12个月内，若小业主对户内五金投诉率（非人为因素导致，如不能灵活开启、断裂、变形、褪色、生锈等产品本身质量问题引起）超过项目总户数的2％，每增加5户投诉，除要求中标单位及时维修外，还将扣除保修金的1％作为违约金。
d）所有五金配件在安装完成可见面上需标注产品型号，以便现场工程师确认。
3.3.其他金属件说明：
a）钢副框（若有工程采用钢副框时）：
应采用国产优质钢型材，规格选用20*40*1.5mm方通，材质为Q235B，外表面热浸镀锌处理。
组框应采用焊接连接，并对焊接部位采用有效防腐措施，其加工应在工厂完成。
如因规格尺寸较大无法工厂加工或运输，需施工现场拼装，拼装前应对钢副框端口进行防腐处理并对端口进行防水封堵后再拼装。
b）金属加强件：
加强钢衬应选用国标碳素钢Q235B，产品质量应符合相应的国家规范，表面应进行热浸镀锌处理，并采取涂漆和铝型材隔离。
采用不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）与铝型材固定，螺丝中距小于300mm，两端用密封胶封口。
c）固定门窗框的连接件：
采用Q235B钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。
d）防雷连接件：
采用热浸镀锌处理扁钢，扁钢截面积不小于48mm2，厚度不小于4mm。
4.
平开窗2点锁
铝合金门窗密封
4.1.中性硅酮密封胶采用广州“白云”、杭州“之江”、广州“安泰”中性硅酮密封胶（SS601或JS-222或192），具体密封部位说明如下：
a）玻璃与铝合金框之间的密封，打设时须保证胶缝宽度在5-8mm之间；
b）玻璃与玻璃之间的密封，应打设处理；
c）铝合金框与墙体的之间的密封，打设时凹缝嵌入；
d）铝合金门窗拼接缝处的密封，应打设做防水处理。
4.2.铝合金框与洞口之间的嵌缝（除下嵌及两侧底部200mm范围外）采用“桑莱斯”聚氨酯泡沫填缝剂。
（为防止结构性吸水，发泡剂打设时必须一次到位，严禁干燥后切割）
4.3.密封胶条应满足使用不少于30000次的产品，采用浙江“新安东”、晋江“奋发”、江阴“海达”三元乙丙胶条。
各类门窗密封胶条均使用“OTTO”800或“卫仕”500快干胶粘结连接方式连接。
密封胶条应与槽口匹配，安装完成后应牢固可靠，保证不会脱漏、起拱。
4.4.毛条应满足使用不少于30000次的产品，采用佛山“利的加”硅化处理的丙纶纤维密封毛条。
4.5.密封胶条、密封毛条、密封胶、五金件、安装配件、其他辅材等应符合国家、行业的最新标准，并在投标时附加相关产品使用说明书及质量保证书。
4.6.同一工程或同一标段必须采用同一品牌密封胶、耐候胶、结构胶，各种品牌胶不能混用。
严禁使用假冒品牌密封胶、耐候胶、结构胶。
4.7.各种密封胶、耐候胶、结构胶使用前，施工单位应委托具有国家认可资质的检测机构进行与其相接触材料（混凝土、玻璃、铝型材、石材、瓷砖、泡沫条等）的相容性和剥离粘接性试验，检验不合格的产品不得使用。
进口硅酮密封胶、结构胶应具有商检证。
5.投标报送样品
5.1.投标单位在投标时，需提供下表中的样品：
序号
门窗名称
样品名称
1
型材
所用到的所有型材断面型式（断热、普通）
2
玻璃
中空玻璃（5+9A+5）、low-e玻璃（6low-e＋9A+6）
3
密封材料
中性硅酮密封胶、聚氨酯发泡胶、组角胶、三元乙丙胶条、毛条
4
其它辅材
不锈钢螺钉、安装用镀锌铁片、不锈钢平衡片
以上样品均为小样，投标方将以上小样做成展板送于招标方。
小样应注明投标单位，同时需在投标单位标签处盖章以示确认。
5.2.因五金配件系统，为考虑操作方便，已要求立兴单位对各系列五金统一制作样板一套，各单位提供盖章确认的标签10张，至招标单位样板处粘贴确认。
各确认标签说明如“×
×
公司提供万科上海区域C级立兴五金配件样品”。
立兴各系统提供清单如下：
五金件
平开窗：
合页、锁点、执手、传动器
平开门：
锁体、执手、传动器、合页、闭门器
上悬窗：
摩擦铰链、锁点、执手、风撑
推拉门：
钩锁、把手、传动执手、锁点
6.物料样品确认
6.1.所有用于本工程的物料必须符合本附件要求。
工程承包商（中标单位）在支付工程预付款或材料采购前，必须提供上述所有物料的样板，及物料检验、使用说明等资料报送甲方审核封样。
未经审核封样，招标单位有权暂停所有工程款项的支付。
6.2.在符合本附件和投标方案的前提下，不论招标单位上述审核结果如何，工程承包商均不得要求增补费用。
6.3.施工过程中，严格选用招标单位事先确认的型材、配件样品。
若中标单位发现施工过程中无法使用事先确认的样品，应事先知会招标单位，在得到招标单位认可的情况下，方可更改型材、配件。
招标单位若发现中标单位未经允许，擅自更换确认样品，按照合同约定收取相应的违约金。
第二条门窗设计及性能指标
1.门窗设计
1.1.本工程铝合金门窗施工图由中标单位设计。
1.2.门窗设计时应提供所有门窗的详图，包括牵引图、大样图、节点图（含螺丝、五金等）、断面大样及型材的型号等。
1.3.铝合金门窗在当地的风荷载设计值作用下铝型材的最大挠度不得大于L/150，且不得大于20mm。
在提供设计图的同时应附上主要受力铝材设计的计算书供招标单位审核。
1.4.平开窗拼窗中工料、中梃料采用一体化型材，如抗风压不够，则型材内部设镀锌钢衬加强。
使用加强中梃室外凸包上下端口应使用防水材料进行封堵，不得直接敞口暴露室外。
1.5.铝合金门窗外包尺寸按招标单位提供的洞口尺寸每边缩小25mm。
PC窗则需根据预制构件厂要求对宽高方向进行加长预埋。
1.6.从室内向室外看，双扇推拉门，右扇置于内导轨，左扇置于外导轨；
四扇推拉门，中间两扇置于内导轨，外侧两扇置于外导轨。
1.7.所有型材中工、加强拼管须保证室内侧平齐。
2.门窗性能
铝合金门窗的主要性能应符合下表要求
窗类
型性能
铝合金平开门窗
铝合金推拉门窗
抗风压强度性能（Pa）
按照在当地重现期50年的基本风压计算
气密性性能
不低于5级
不低于4级
水密性性能（Pa）
在当地重现期50年的基本风压计算，并≥500（5级）
在当地重现期50年的基本风压计算，并≥300（3级）
中空玻璃的传热系数
普通中空玻璃≤3.3W/M2.K
单银高透光Low-e玻璃≤1.73W/M2.K
建筑外门窗空气声计权隔声量
Rw≥30dB
整窗传热系数
普通门窗≤3.6W/M2.K
断热门窗≤3.0W/M2.K
断热+low-e门窗≤2.4W/M2.K
上表中的分级体系参照国标GB/T7106-2008，GB/T8485-2008，GB/T8485-2008。
第三条门窗制作安装
1.门窗制作应高于国家标准要求。
2.框扇组角时选用德国“卫仕”胶单组份818C或“OTTO”P86粘接，组角断面选用“OTTO”868或“卫仕”断面密封胶涂刷。
3.门窗在砖墙上的固定应选用专用膨胀螺栓，在混凝土面上的固定可选用射钉。
4.窗框在其角部的连接固定点，距角部的距离不大于150mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm。
5.所有玻璃压线采用方压线，在不增加转换料的情况下，所有压线尽量朝内，如遇到上下组合窗的，开启扇压线朝内。
压线布置方法如图所示：
上压线
左右压线
下压线
6.门、窗开启扇的下框料应按照罗克迪门窗系统供应商的图纸设置排水槽。
框宽小于1000mm设置2个排水槽，超过1000mm根据情况设置3~4个盖板，排窗框宽按照单樘窗计算。
且窗由内向外开设的槽口不应在一条直线上。
7.铝合金推拉门下槛应设置泄水孔，并能保证槽内积水顺畅排出。
8.铝合金推拉门应有防脱轨装置（严禁采用橡胶块简易镶嵌）。
9.竖向拼管两端做封闭防水处理。
10.由于安装需要，在铝型材表面开工艺孔的，必须在工艺孔上安装塑料堵头，密闭工艺孔。
11.安装方式：
a）湿作业法一：
下框采用干硬性掺防水粉的水泥砂浆塞缝（总包施工），剩余3边窗框（两侧窗框从下往上200处开始）与墙体之间填充单组分聚氨酯发泡材料。
窗安装完后，窗框与墙体接缝处必须室内外双面打中性硅酮耐候胶。
（中标单位施工范围指框与墙体之间的发泡剂施工、门窗框上墙、窗框范围内的所有安装作业等。
）
b）湿作业法二：
窗框四周均采用干硬性掺防水粉的水泥砂浆塞缝（总包施工）。
（中标单位施工范围指门窗框上墙、窗框范围内的所有安装作业等。
c）干作业法（若有）：
用金属膨胀螺栓将副框固定在墙体上，钢副框与墙体间采用干硬性掺防水粉的水泥砂浆塞缝（总包施工），外饰面完成后，采用自攻螺钉将主框与副框固定，中间缝隙填充单组分聚氨酯发泡材料。
（中标单位施工范围指副框/主框与副框连接、主副框之间/与墙体之间的发泡剂施工、门窗框上墙、窗框范围内的所有安装作业等。
d）招标单位有权进一步修改门窗安装方式。
12.防雷接地安装：
有防雷要求的铝合金门窗，土建单位在门窗洞口内预留直径不小于8mm的防雷接地钢筋，门窗单位用专门的防雷连接件扁钢与接地钢筋焊接。
扁钢与门窗框采用不小于1*M6（或2*M4.2）不锈钢自攻螺钉连接，扁钢与防雷接地钢筋焊接，焊接长度不小于100mm（双面不小于50mm），焊缝去渣后刷2道防锈漆。
第四条工程验收
1.核对已封存样板，对玻璃、型材、配件等进行外观和品牌检查。
开启和锁闭灵活。
2.铝合金门窗工程在隐蔽（包括窗框防腐、固定、塞缝、防水）前应由施工单位自检并通知监理公司进行100％检查验收，并形成隐蔽验收文件。
3.门窗框安装允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
槽口宽度高度>
2000
±
2.0
槽口宽度高度≤2000
1.5
槽口对边尺寸之差>
允许偏差≤2.5
槽口对边尺寸之差≤2000
允许偏差≤2.0
槽口对角线尺寸之差≤2000
槽口对角线尺寸之差>
允许偏差≤3.0
同一平面高低差≤0.4，装配间隙≤0.3
2.扇与框的搭接宽度偏差±
4.三性检测（相关费用应在投标报价中列明）：
a）中标单位应在招标单位的见证下抽取不少于9樘足尺门窗（具体数量根据规范及当地政府有关规定确定，抽取原则为工程中用量最大的3种窗型，每种窗型抽取3樘）到招标单位认可的实验室进行指标检验并出具报告；
b）中标单位应在招标单位的见证下，抽取1500*1500以下的窗扇1樘，送至招标单位认可的实验室进行传热系数测试，测试结果应满足门窗性能要求；
c）中标单位应在招标单位的见证下，抽取1500*1500以下的窗扇1樘，送至招标单位认可的实验室进行隔声测试，测试结果应满足招标要求；
d）若项目实际操作中增加检测项，相关费用另行计算。
5.现场（或加工厂）见证抽样（每批材料或不大于20t为一检验批）送第三方试验室进行铝型材强度及表面处理和玻璃的试验，费用由铝合金门窗制作方承担。
6.淋水试验：
工程完工验收前应全面进行淋水试验（100％），淋水试验万科统一技术标准进行。
第五条成品保护要求
1.铝合金安装单位负责未移交给业主前的全过程的成品保管、保护。
2.门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。
3.门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面和积水，底部用枕木垫起，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。
4.门窗框必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸保护，槽口向上的门窗框上应加薄木板后再缠胶带纸，注意框边应留出10mm第二次搭接封贴，以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。
门底框和部分作为出入口的窗底框应制作木盒进行保护（由总包负责）。
5.铝合金门窗玻璃表面（双面）应粘贴优质品牌保护膜保护并维持，薄膜离玻璃边缘距离为10～20mm，便于玻璃安装，直到工程移交验收前。
保护膜撕掉后玻璃表面不的出现残留胶或影响玻璃表面的情况出现，如发霉及粘连现象。
6.外露执手等五金配件应采用塑料薄膜纸包裹，竣工验收之前不能拆掉。
7.在进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面。
在工程移交前，不得拆除门窗表面的保护材料，过程中如有损坏，铝合金安装单位必须及时给予完善，是其它单位人员损坏的，由其它单位支付费用。
8.进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。
9.禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工专业的门窗洞口，应由总承包商（合同另有约定除外）采用木板等材料将门窗框保护好，防止门窗变形损坏。
10.铝合金门窗移交业主前，铝合金安装单位必须对门窗进行清洁，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。
11.清除型材、玻璃表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。
12.PC窗的成品保护，为防止预制件生产过程中混凝土砂浆浸入铝型材空腔、以及避免预制件运输和吊装过程中对铝合金门窗的碰伤是产品保护的重点。
具体要求主要包括：
a）铝合金框四周与混凝土接触面不能留有孔洞，所有工艺孔、竖挺上下端头、连接螺丝、四角横竖拼接处均需用密封胶有效封堵；
b）铝合金框四周与混凝土接触面需刷沥清漆防腐处理；
c）为增强保护膜粘贴牢固度，先在型材室内、室外装饰面铺贴2cm左右宽度的高粘度保护膜，保护膜距铝合金框边留出5-8mm的空隙，然后再用低粘度保护膜包贴一层；
d）铝合金下边框、左右边框型材、中横型材槽口内要用木条衬垫，木条高度应高出内外两侧型材上沿5mm左右；
e）在包装外侧明显位置做出内外、上下标识，标识在预制件厂门窗定位前应保持清晰。
第六条其他
1.招标单位关于施工措施要求：
除非本要求及合同另有规定，铝合金门窗工程设计、制作、安装应符合《万科铝合金门窗工程技术标准》的规定，规定中要求铝合金门窗工程承包商完成的所有项目均由铝合金门窗工程承包商负责，相关费用视为投标方已在报价中给予考虑。
2.投标单位要采用本要求指定品牌以外的其它厂家的产品时，需报招标单位考察确定；
并视为投标单位已承诺：
当该品牌未获招标单位认可时，其就该品牌所做报价仍对投标单位具有约束力，即投标单位须按投标要求购买上述品牌或相同档次的材料或配件，招标单位不会给予任何补偿。
第七条施工及验收依据的规范和国家标准：
1.《工程建设标准强制性条文》2002年版
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3.《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
4.《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
5.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
6.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
7.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001（2006年版））
8.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001（2008年版））
9.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
10.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94（2000年版））
11.《铝合金建筑型材》（GB5237-2008）
12.《铝合金门窗》（GB/T8478-2008）
13.《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）
14.《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）
15.《建筑安全玻璃管理规定》（国家发改运行[2003]2116号）
16.《建筑外门窗抗气密、水密、抗风压性
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