湄潭侨欣金华世家8#楼转换层施工方案Word文档下载推荐.docx
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2、梁断面：
700X1700mm计算………………………………………………………35
3、梁断面：
500X1500计算……………………………………………………………42
三、梁侧模板计算书…………………………………………………………………48
1、梁断面1000X1900计算书…………………………………………………………48
2、梁断面700X1700计算书……………………………………………………………54
（四）柱模板支撑计算书………………………………………………………………59
1、断面1300X1300mm柱计算…………………………………………………………59
2、断面1100X1100mm柱计算…………………………………………………………66
3、断面1000X1000柱计算……………………………………………………………73
第九章安全施工技术措施……………………………………………………80
1、安全管理组织措施……………………………………………………………….80
2、安全教育………………………………………………………………………….82
3、施工安全技术交底……………………………………………………………….82
4、安全检查………………………………………………………………………….83
5、特殊工种持证上岗……………………………………………………………….83
6、安全应急措施…………………………………………………………………….83
7、材料检验措施…………………………………………………………………….83
8、模板施工安全措施……………………………………………………………….84
9、钢管支架施工安全措施………………………………………………………….84
10、模板安装拆除安全技术交底…………………………………………………..85
11、主要危险源的具体预防措施……………………………………………………87
第一章工程概况
一、工程名称：
湄潭侨欣.金华世家8#楼工程
二、工程概况：
1、
湄潭侨欣金华世家8#楼工程为高层住宅楼、建筑面积为25917.06m2，其中：
车库建筑面积为5344.9m2，商业建筑面积为1640.18m2，住宅建筑面积为18931.98m2，地上27层、地下共3层；
其中商业2层、住宅26层，建筑总高为90.5m。
结构类型为全现浇框架剪力墙结构。
建筑工程等级为一级，抗震设防烈度为非抗震，转换层抗震设计为二级，使用年限为50年。
由遵义侨盛欣金华世家房地产开发公司投资建设，重庆宏筑建筑计有限公司设计，航天监理工程有限公司实施工程监理，遵义富海建设工程有限公司总承包。
三、转换层简介：
转换层位于5.60m标高层，层高5.60m。
转换层建筑面积为1329m2。
转换层砼方量约1300m3，钢筋400t。
转换层柱、梁砼强度等级皆为C50，板为C30。
整个转换层KZZ框支柱设计截面有1000×
1000mm、1000×
1100mm、1100×
1100mm、1000×
1200mm、1250×
1250mm、1300×
1300mm、1200×
1200mm、等；
转换层KZL框支梁截面有1000×
1900mm、900×
1900mm
、600×
1700mm、600×
1800mm等；
ZL梁截面有400×
1700mm
1700mm、500×
1500mm、500×
1700mm、700×
1800mm等。
主梁跨度主要有8300mm、8400mm、8325mm、81750mm、等。
转换大梁主筋规格主要为φ18～32的Ⅲ级钢，箍筋有4～8肢箍、规格有φ12～16Ⅲ级钢。
板厚180，配筋为φ12@200双层双向。
转换层作法按11G101图集施工
第二章编制依据
1、本工程设计施工图纸。
2、设计变更、图纸会审记录、施工组织设计。
3、准规范、规程、标准如下：
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
建质[2009]87号和建质[2009]254号文件
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
建筑施工模板安全技术规范JGJ162－2008
建筑施工安全检查标准JGJ59－2011
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146－2004
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80－91
建筑拆除工程安全技术规范JGJ147－2004
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－2005
建设工程施工现场供用电安全规范GB50194－93
第三章施工计划目标
一、质量目标：
（1）、实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。
观感质量良好。
工程质量确保本工程竣工时达到国家标准规定的合格工程，争创优质结构工程。
（2）、分项、分部工程合格率100%；
（3）、模板平整度、垂直度的施工质量满足施工规范要求，模板支撑体系满足施工安全要求。
二、工期目标：
（1）、科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
并且努力实现甲方调整的节点工期。
（2）、
本转换层模板工程施工计划于2013年8月2日—2013年9月2日。
三、安全管理目标：
（1）、杜绝死亡事故，重伤事故频率控制在0.1‰以内，轻伤频率控制在1.5‰以内。
（2）、杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。
（3）、无重大火灾事故。
四、文明施工目标：
按贵州省安全文明标准化工地施工。
五、环保目标：
采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响环境卫生。
降低对水体的污染,对有毒、有害污染物控制处理,防止火灾、爆炸事故发生。
六、其他：
（1）、无重大责任事故发生，全员安全教育率100%，特种作业人员持证上岗100%。
（2）、加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，杜绝和减少职业病、职业中毒事故的发生。
施工组织机构人员表
姓名
性别
职务
职称
男
项目经理
高级工程师
技术负责人
施工员
工程师
材料员
预算员
女
档案员
安全员
质检员
助理工程师
测量员
第四章施工计划安排
一、施工作业段划分：
1、1-K至1-M轴交1-1至1-3线支撑同梁、板一次性浇筑。
2、转换层主楼柱砼首次浇筑至梁底下200cm，待梁、板钢筋、模板安装完验收合格后，进行第二次浇筑完。
二、施工及进度计划：
详见进度计划横道图
三、材料计划：
材料名称
规格
数量
九夹板
1830*915*18mm
2000m2
木方
50mm×
100mm
1000m
钢管
Φ48*2.8
25000m
扣件
直角、旋转、对接
32000个
顶托
Ø
28
800个
通丝螺杆
14
3300m
配套螺母
4600套
配套螺垫
16
1200m
2600套
四、机具设备计划：
名称
功率
塔式起重机
QTZ63
35KW
1台
平刨
重MB-503
3kW
4台
圆盘锯
MJ-106
压刨
MB1065
7.5kW
2台
手提电锯
M-651A
1.05kW
8台
空压机
1立方米
1.5kW
五、自动化办公设备：
序号
设备名称
单位
备注
1
电脑
台
3
2
复印机
摄像机
4
照像机
5
对讲机
对
12
六、主要检测计量用具计划：
仪器名称
规格型号
电子经纬仪
DT-02CL型
水准仪
SETL--DS3
钢卷尺
5m
把
20
激光垂准仪
ML401型
托线板
2m
10
6
台称
500kg
7
靠尺
铝合金全套
8
塞尺
套
9
50m
坍落度筒
只
11
砼试模
100×
100
组
第五章工程重点分析
一、转换层的施工重点
（一）模板支撑系统
因转换层钢筋密集、混凝土与钢筋自重以及施工荷载非常大，因此如何确定转换层模板的支撑系统为转换层施工的重点，必须保证支撑系统的承载力和整体稳定性。
（二）钢筋的连接和绑扎
转换层梁及板的配筋量大，主筋长，布置密，在梁柱节点区域钢筋更是密集交错，因此，如何正确地下料，保证钢筋位置和数量正确是钢筋施工的关键。
（三）混凝土浇筑及裂缝控制
转换层梁柱交叉的核心区域钢筋纵横交错，钢筋间距小，混凝土自由下落困难，且易产生温度及收缩裂缝，因此，如何保证混凝土顺利浇筑和防止裂缝的产生是保证混凝土质量的关键。
第六章施工措施
根据施工重点分析，采取以下主要措施：
一、模板及支撑系统的施工技术与质量控制
由于转换层结构一般都为大体积混凝土，结构尺寸较大，施工荷载也相当大，高层转换层支撑系统的安全性是转换层施工需考虑的一个重点问题。
在工程施工中需要进行严格的论证和详细设计。
（一）支撑体系设计
转换梁施工时最大荷载为47.5kN/㎡，下部各层模板设计荷载之和小于转换层施工所产生的荷载，为保证施工安全，转换层垂直荷载要能有效传递到楼面上，故该转换层及支撑系统设计为关键设计。
经过技术、经济分析，可选用钢管脚手架支撑体系作为转换层模板的支撑系统。
转换层楼板模板采用δ=18mm九夹板拼装，背50×
100木方@≤200mm.采用Φ48×
2.8mm满堂钢管脚手架支撑。
另地下室结构施工时，支模架还应按转换层相应位置立杆搭设计要求加强，并保留三层模板及支撑，到转换层施工后强度达到设计强度时，方可拆模。
梁底模、侧模采用δ=l8m九夹板，梁侧模竖向背50×
100木方@≤200mm，梁高≤1800mm时，梁底模横向设置50×
100（h）@≤200mm木方，木方各跨度不大于500mm，梁模支承架亦采用Φ48×
2.8mm钢管，梁支架搭设要求根据梁横截面面积不同而有所区别。
（二）框支梁支模
由于框支梁（h=1.8m）施工时产生的荷载很大，其下各层楼面设计荷载之和小于转换层框支梁施工时产生荷载，故所有框支梁均采用下面两层支撑受力将荷载传至地面砼垫层上。
（三）支模安全保证措施
施工前编制专项技术方案，从组织管理、材料使用以及技术措施等多方面进行严格控制，高支撑模板搭设完成后，必须经验收合格后方能进入下道工序作业。
混凝土浇筑期间，观察模板及支撑系统的变形情况。
该工程结构转换层混凝土浇筑一次性完成，施工速度快，模板支撑数量大。
必须保证转换层混凝土的结构质量，满足结构设计要求及模板支撑体系稳定可靠，确保高大模板施工的安全；
选材方便，降低工程成本。
二、钢筋的连接及施工技术的质量控制
（一）钢筋的连接
板钢筋采用搭接接长，柱主筋大于等于22时采用直螺纹机械连接，小于22时采用电渣压力焊接长，梁筋大于等于22时采用直螺纹机械连接方法，小于22时采用搭接焊接，施工时按相应的规范要求执行。
（二）钢筋施工
由于框支梁的钢筋需插入柱内Lae（从梁底计），所以柱内混凝土必须待框支梁的钢筋绑扎完毕方可进行浇筑，浇筑时应避免钢筋移位和混凝土污染钢筋。
框支梁上部支钢筋预埋绑扎时应先搭设临时钢管支撑，待柱混凝土浇筑完毕并拆除柱模后。
梁宽≤1000mm时框支梁除按设计要求配筋外，为保证钢筋骨架在就位后的施工中不变形，须在梁上部下排筋下面加设Φ25≤1000mm的横向支承钢筋支撑上部钢筋骨架，并沿梁骨架两侧加设2Φ22的斜撑垂直支撑筋。
预埋剪力墙钢筋安装定位后，应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根≥l0通长的定位钢筋，使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位，同时在剪力墙（或暗柱）筋预留段应绑扎至少3道箍筋或分布筋，以保证预留位置的正确。
对于梁宽≤1000mm时框支梁，因梁自重大，若采用混凝土垫块设保护层，将压碎混凝土垫块，故采用Φ18（L=250mm）短钢筋作垫块（外穿PVC套管），按纵距离≤l000mm、横距@≤300mm梅花形布置。
三、混凝土浇筑及裂缝控制技术
（一）混凝土浇筑方式
混凝土浇筑采用推一法浇筑,分层布料方法施工，即“第一次浇筑至梁高的三分之二、在每隔3小时再第二次浇筑梁高的上部三分之一并和楼板、循序渐进、不能集中下料,每隔2-3米作－个下料点”。
采用插入式振捣，每个混凝土泵配备5台插入式振捣捧（3台工作，2台备用），分3道布置：
第1道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度；
第2道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；
第3道布置在斜面中部，在斜面上各点严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。
每个浇筑区域的振捣由专人负责，严防漏振。
在混凝土凝固前进行表面二次振捣，以防混凝土表面出现收缩裂缝。
在梁柱节点及明显钢筋密实处，除了按常规操作工艺认真施工外，必须针对其特点，选用Φ35mm振动棒配合振捣，来保证其密实度，施工中，柱墙混凝土先浇筑，梁板架体横向支撑固定在柱墙上，以增加整体架体的稳定性。
（二）防裂施工技术措施
因本工程转换层混凝土浇筑时间在9月份，气温基本在20度左右，所以采取降温措施为：
在混凝土中掺用粉煤灰，以降低混凝土水化热，同时提高混凝土的和易性、降低水灰比。
掺入适量的缓凝剂，降低水化热，推迟水化热的峰值。
实践数据表明，混凝土浇筑后，按照要求及时拆除梁侧模板，采用人工浇水养护，对于混凝土面的养护，在混凝土浇筑12小时后，在梁范围内的板面口筑120×
120m（h）砖围护，蓄温水养护14天。
加强混凝土的测温工作。
可采用JDC一2建筑电子测温仪进行混凝土温度监控。
平面共布置9个测点，每个测点布置3个测温传感器及测温探头，在混凝土浇筑前埋入并固定保护。
在混凝土升温阶段每2h测1次，降温阶段每4h测1次，后期6～8h测1次，同时测量大气温度。
第七章各项保证措施
1、质量保证措施：
（1）、在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，对于一些质量通病制定预防措施，以保证模板工程的施工质量。
严格执行交底制度，操作前必须有单项的方案和给施工班组书面形式的技术交底。
（2）、加强质量管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。
（3）、实行目标管理，进行目标分解，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。
（4）、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
（5）、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故的发生。
（6）、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
（7）、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
2、成品保护措施：
（1）、进场后的模板，临时堆放时，必须用黑白布临时遮盖，使用前，必须涂刷水性脱模剂，遇雨时，及时覆盖。
（2）、模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防口角损坏并保证安全，拆除后要将模板及时清理干净。
（3）、梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时模板上必须放垫板，以防烧伤模板。
（4）、边角模板严禁用整板切割。
（5）、施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏和变形。
3、安全保证措施：
（1）、安全目标：
我们将加强职工安全教育，在职工思想中树立牢固的安全意识，同时加大安全资金投入，从而杜绝死亡及重伤事故。
安全管理组织机构框图
（2）、安全施工管理岗位责任：
岗位名称
职责
认真贯彻执行安全文明施工的有关法规、标准，负责安全文明施工工作，组织有关安全文明施工检查。
生产负责人
认真贯彻执行安全文明施工的有关法律、标准、制度，组织工长、工人进行安全文明施工技术交底，参加安全文明施工检查。
协助项目经理和生产负责人搞好安全文明施工，向工长、工人进行安全文明施工技术交底，参加安全文明施工检查。
后勤负责人
认真贯彻执行安全文明施工的有关法规、标准，组织工长、工人安全文明施工学习。
施工组
材料组
负责工程的分部分项工作安全文明施工的责任，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全文明施工检查，发现隐患马上整改。
安全组
质检组
贯彻执行安全文明施工的法规和标准，配合有关部门对工人进行教育，协助领导进行安全文明施工检查和宣传教育，经常到施工现场检查，发现有违反法规、标准的，及时向有关部门和人员提出处理。
治安组
与当地派出所协作，搞好施工区域的治安工作。
班组安全员
根据法规、标准、技术交底，随时检查施工中的安全文明施工，发现隐患及时解决，有了问题及时向安全员、工长汇报，并参与处理。
4、安全技术措施：
坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。
同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作；
模板施工安全措施:
（1）、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴好安全带。
不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
（2）、模板上口必须安设牢固的施工平台，便于工人操作、绑筋和浇筑混凝土，所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走，模板在施工中应随时进行清理和检修。
（3）、人抬运模板时要相互配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
不得在模板支撑架上堆放大批模板等材料。
支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止踏空或坠落。
（4）、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（5）、在砼浇筑施工时，安排专人负责观察支撑有无异常晌声、变形，发现异常情况立即通知现场施工人员撤离。
钢管支架施工安全措施：
（1）、参与搭拆脚手架的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗证。
要戴好安全帽、安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，严禁酒后作业。
（2）、作业层的钢筋、模板、方木不得集中堆放在钢管架上，应分批上料，能放在楼板上的尽量放在楼板上。
（3）、脚手架在施工期间，严禁拆除扫地杆、连墙壁件、主节点处的纵横水平管。
在脚手架上的电线、电器电工每天要巡查；
在上面焊接时，要专人看守，在作业层备好灭火器。
（4）、严禁攀爬脚手架，底层脚手架四周用安全网封闭，作业人员要从上人通道出入。
作业层要满铺脚手板，四周要围护好。
（5）、脚手板上的杂物
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