外网改造施工组织设计文档格式.docx
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8、《地沟及盖板》（02J331）
9、《室外热力管道支座》（97R412）
10、《室外热力管道安装（地沟敷设）》（03R411）
11、《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ46）
12、《建筑机械安全技术规范》（GBJ33）
13、相关标准图集
14、工程施工经验
15、施工现场实际情况
本项目为XXXXXXXX工程。
共有七段管网施工工程。
1段自安通街热力检查井C13至4#楼采暖处，为原有热力地沟管道改造。
此管段沟内有约300mm厚的污泥及污水，需人工清理，部分地沟坍塌，需维修。
距C13井13米处部分地沟坍塌，在此处及靠近4#楼处开两个下管口，进行下管。
工程主要内容为：
地面障碍物步道板拆除，小区路面拆除，地沟覆土开挖，沟盖板拆除，地沟内沉积水、污泥清除，拆除原有管道及其支架，地沟维修，预埋件及新支架制安，新敷设DN100供热管道，新旧管道碰头，支架除锈刷漆，管道清洗吹扫及水压试验，地沟内所有管道防腐保温，检查井捣制，沟盖板恢复，地面恢复等施工内容。
2段自安通街热力检查井C12至2#楼采暖处，改造成直埋管道工程，此管段给2#楼的一、二、三单元供热，在主管道上接管并建检查井，距2#楼外墙7—8米处开槽跑管。
地面障碍物拆除，小区路面拆除，地沟覆土开挖，新敷设DN100、DN50供热管道，新旧管道碰头，检查井捣制，管道清洗吹扫及水压试验，地面恢复等施工内容。
3段自安通街热力检查井C11至3#楼采暖处，改造成直埋管道工程，此管段给3#楼的一、二、三单元及2#楼的四、五、六单元供热，利用部分原有地沟，在原有地沟处和距3#楼外墙7—8米处开槽跑管。
，地面障碍物拆除，小区路面拆除，地沟覆土开挖，新敷设DN125、DN100、DN50供热管道，新旧管道碰头，检查井维修捣制，管道清洗吹扫及水压试验，地面恢复等施工内容。
4段自安通街热力检查井C6至市场南头新建检查井与原管道碰头，改造成直埋管道工程。
地面障碍物拆除，地面拆除，地沟覆土开挖，新敷设DN250供热管道，新旧管道碰头，检查井砌筑，管道清洗吹扫及水压试验，拆除地沟内原有管道及地面恢复等施工内容。
5段自热力检查井C3至9#楼采暖处，改造成直埋管道工程，此管段在平房的居民区，私建的房较多，挖沟会影响周围的居民。
挖沟前通知附近居民，并协调好周围居民。
地面步道板拆除，地沟覆土开挖，沟盖板拆除，地沟内沉积水、污泥清除，拆除原有管道其支架，新敷设DN100、DN80、DN50供热管道，管道支架制安，新旧管道碰头，检查井拆除及新建，管道清洗吹扫及水压试验，拆除地沟内原有管道及地面恢复等施工内容。
6段自18#楼与22#楼之间的检查井至12#楼采暖处，改造成直埋管道工程。
此管段施工有过市政路工程，需办理相关手续。
地面障碍物拆除，地面拆除，地沟覆土开挖，新敷设DN100供热管道，新旧管道碰头，检查井捣制，管道清洗吹扫及水压试验，拆除地沟内原有管道及地面恢复等施工内容。
7段自安通十四道街六号检查井至16#楼采暖处，为原有热力地沟管道改造，此段地沟内有约300mm厚的淤泥及污水，将管子埋没，需人工清理。
地面障碍物拆除，地面拆除，地沟覆土开挖，沟盖板拆除，拆除原有管道其支架，地沟维修，地沟内污水、污泥清除，预埋件及新支架制安，新敷设DN150、DN125、DN100供热管道，新旧管道碰头，支架除锈刷漆，管道清洗吹扫及水压试验，地沟内所有管道防腐保温，沟盖板恢复，地面、绿化恢复等施工内容。
1、根据本工程特点，为保质保量按期优质完成施工任务，设立“XXXXXXXXXXX”，同时配备管理、质量、计划、安全、施工等人员。
项目经理部负责本次工程项目的一切相关事宜。
2、项目经理部主要职责
1）项目经理
（1）组织实施工程管理体系文件，明确并督促各类人员严格履行施工工艺、质量、安全、环境和职业健康安全管理职责，对项目部管理体系实施的符合性和有效性负责，对本工程负全面管理责任。
（2）组织制定项目管理目标和指标及实施方案、计划和措施，做好内部信息沟通和交流、协商，创造并保持员工充分参与实现工程质量、环境和职业健康安全管理目标、指标的和谐氛围，对所承担工程的质量、环境和职业健康安全管理负全面领导责任。
（3）合理调配并有效管理施工生产所需的人力、材料、设备、设施和资金等资源，确保施工过程和施工质量、环境和职业健康安全体系运行受控。
（4）认真履行合同规定和承诺，定期或不定期组织对甲方、相关方意见和要求的调查、沟通和交流活动，增强甲方和相关方的满意度。
2）技术负责人
（1）在分管的技术、质量、计量工作中，认真贯彻执行国家有关法律、法规和行业、地方、上级的强制性规定和公司管理体系文件，督促各职能人员履行自己的职责，负现场技术管理责任。
（2）组织编制工程项目施工组织设计，申报施工方案，并贯彻实施。
（3）严格按施工规范、设计图纸的规定指导施工，组织工程质量检查、技术资料、技术交底和施工组织设计、施工方案执行情况检查。
（4）行使质量否决权，定期组织工程质量的监测活动，发现工程质量问题立即组织纠正，根据问题的严重程度组织制定并实施纠正措施。
3）专业技术负责人职责
（1）认真贯彻执行国家、地方、行业颁布的施工规范、标准；
组织作业班组严格按施工图和技术要求施工，实现分项、分部工程质量目标，并对工程质量负直接责任。
（2）参与工程施工组织设计的编制，负责施工技术方案或作业指导书、安全技术措施和环境保护措施等的编制，经批准后，向作业班组进行施工图纸和技术方案、措施的交底，并在实施中进行监督、指导和检查。
（3）做好施工过程控制，组织作业班组做好自检和工序交接检；
组织并监督工序的检验和试验，并做好状态标识；
做到相关要求的记录内容的准确性、完整性，并对其真实性负责。
（4）及时纠正施工过程中的质量不合格、环境污染和安全违章问题，保持对施工过程的连续监视，确保提供合格产品和安全健康的作业条件，确保不污染环境。
（5）参加图纸会审；
负责施工预算的编制，对有特殊要求的材料、设备，应明确质量技术要求，并协助材料员做好物资进货检验和试验工作；
负责解决施工过程中技术问题，与甲方或相关方代表进行技术洽商、沟通，并接受其监督和检查。
（6）做好施工过程中的产品保护；
参与系统试运转和工程交付验收；
并负责本专业工程质量控制资料、工程安全和功能检验及主要抽查资料、施工质量管理资料等的收集、整理、编目及竣工图的整理、编制工作。
4）现场协调员职责
（1）负责施工现场各项事务的联系、协调。
（2）负责施工质量、安全、文明施工、材料供应等工程相关事宜的现场监督管理。
5）质检员职责
（1）认真贯彻执行国家、地方、行业颁布的工程质量验收规范、标准、规定，在项目经理部总工/技术负责人的领导下，对所负责的工程项目的过程质量负现场监督检查责任。
（2）参加质量目标的分解和制定，配合工长确定施工过程中的质量控制点；
对质量控制点的检验和试验活动进行监督检查，确保工程质量目标的实现。
（3）参加工程质量验收、工程质量事故调查和分析；
参加项目经理部的质量分析会，分析工程质量动态并对“不合格品”进行数据分析，以便确定采取必要的纠正和预防措施。
（4）负责施工过程的质量监督检查，对检查中发现的质量问题和顾客或相关方提出的质量问题应及时填发“不合格品”记录，发给工长/班组纠正或处置，整改完成后会同工长对实施效果进行验证检查。
6）安全员职责
（1）认真贯彻执行国家、地方、行业和上级有关安全生产、环境保护、劳动保护的方针、政策、法律、法规及规章制度；
在项目经理领导下，做好施工现场环境保护和安全生产工作。
（2）协助项目经理组织开展安全教育、安全预防、应急准备和响应等工作；
配合工长做好安全技术措施和环境保护措施、方案的制定、交底工作，提高全体员工的环境保护和安全生产意识。
（3）负责特种作业人员的管理，应做到持证上岗；
负责定期检查安全用具、施工现场的安全设施和消防设施、临时用电等是否符合规定要求。
（4）负责施工现场作业人员日常安全的检查和监督，有权制止违章指挥、违章作业，确保环境保护和安全生产目标和指标的实现。
7）材料员职责
（1）负责工程物资需求计划的汇总编制、上报及限额用料、成本核算、现
场料具管理工作，建立健全物资台帐和证实物资控制的有关记录。
（2）负责进货物资（包括顾客供）的检验、试验、验收、标识和可追溯性的
控制，保证工程所需物资符合质量、环保、安全健康要求。
1、施工部署
以保证工期、质量、安全为前提，在人、财、物上给予本工程充分保证。
在项目部统一领导下，相关人员应积极协调，做好本工程组织管理工作，做好人、财、物的配给，使工程顺利进行。
按专业交工秩序分段、配合施工，穿插作业，抢工期进度。
充分利用先进的施工工艺和机具，提高作业效率。
2、施工人员部署
工程开工日确定后，项目部所有管理人员及时到达现场，召开现场会，宣贯施工组织设计所涉及的相关内容，宣贯相关管理制度文件精神，安排施工准备及施工的一切事宜，做好一切准备工作；
其他施工人员分期在指定日期内到达施工现场。
3、材料、工器具、机具供应部署
加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划实施。
各专业技术人员在开工前准确的提出所有材料、工器具、机具需用计划，根据总体进度和现场实际场地情况，及时提出需求计划，及时分配好进场时间和数量，把影响工序连续性的困难减至最小。
项目部应保证材料、工器具、机具按需求计划定时进场。
项目部应对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及甲方、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。
临设部署根据现场实际情况及施工的便利性、安全性设置施工临设。
1、施工准备
1）图纸及资料准备
组织各专业相关人员熟悉施工图纸及有关规范和技术资料，参与图纸技术交底和会审。
对图纸中存在的问题及时同建设单位和设计单位联系，予以澄清和解决。
2）施工机具准备
本工程施主要工机具计划（见下表）
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
制造年份
备注
1
电焊机
12
2
汽车起重机
载重汽车
4
激光全站仪
5
激光水准仪
6
激光经纬仪
7
角磨机
8
砂轮机
15
9
导链
10
手动葫芦
11
发电机组
焊条烘干箱
13
液压千斤顶
14
挖掘机
翻斗车
16
装载机
17
小翻斗车
18
可逆式振动夯
19
潜水泵
20
泥浆泵
21
铲车
22
轮式半载机
23
内燃空气压缩机
24
手持式风动凿岩机
25
自卸翻斗车
26
洒水汽车
3）劳动力准备
根据本工程的劳动力计划（见下表），及时予以组织配备，特种作业人员
应持证上岗，并配备足够的预备力量。
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（施工日期45天）
1-5
6-10
11-15
16-20
21-25
25-30
31-35
36-40
41-45
管道工
焊工
3
起重工
电工
瓦工
力工
机械工
机修工
4）材料准备
（1）对施工用材料核实质量证明书、材质、规格、型号、外形尺寸、件数、批号等，落实运抵地点及储备的数量能否满足管道预制安装要求。
对管材及防腐层进行外观检查，确认无缺陷后方予以使用。
所有管材、配件、阀门的材质及规格均符合设计要求，并具有出厂合格证明书，无证明书必须按相应的规范要求进行技术性能试验，合格后方进行安装。
（2）材料购回、验收合格后集中存放、按需领用。
5）现场测量放线
按设计图纸并结合施工现场实际进行定位放线。
参照地沟的断面尺寸，确定沟槽开挖形式与放坡大小，计算出开挖沟槽的上口宽度，确定放线尺寸。
2、现场围护
根据现场实际情况，合理划分、利用施工场地，做好现场安全防护、环境保护等准备工作。
本工程施工在小区内施工，采用全维护的方式进行维护。
3、测量定位
采用平移法设置施工用座标点及水准点。
（1）、根据设计图纸上的相对位置，测设好管线的起止点及轴线位置。
管线的起、止点，转点、构筑物的中心点等均应设控制桩，管道每10米为一控制段。
（2）、由于管道中心桩在施工时将被破坏，在易于保存桩位的地方，测设控制引桩，在起、止点外中心线的延长线上测设中线控制桩。
（3）、线距离用钢尺丈量，并进行倾斜修正。
（4）、能直接丈量的地段，采用布设三角形等方法，间接求距。
（5）、管线定位完成后，对各控制点做好明显标记，并做好记录。
（6）管道沿线用水准仪每40-50m引设施工用临时水准点，、并对所有水准点进行闭合和复核。
4、地面拆除
（1）按照放线位置移除树木及绿化带。
（2）按照放线位置人工拆除人行道方砖，分段集中堆放，尽可能的降低损坏率。
（3）沥青混凝土路面拆除前必须放线定位，采用切割机切边，机械和人工结合拆除。
（4）土方开挖时，挖、填方量平衡计算，做好施工调配，减少土方的重复搬运。
（5）、施工时注意附近构筑物、道路、通讯、电力、绿化、给排水及消防等其它管线的现场情况，及时采取保护措施。
部分施工现场地下存在管线，不能采用机械进行挖土，故在施工过程中，对硬化面层的开挖采用机械进行，面层打开后采用人工进行。
（6）、施工中经常测量和校核开挖位置、标高和边坡，使之符合设计要求。
（7）、挖方从上到下分层分段依次进行，随时做成一定坡度，以利泄水。
（8）、堆土尽量堆于沟槽一侧，堆土线距地沟边线不小于0.5m。
堆土不应妨碍交通。
5、沟盖板拆除
（1）工程1、7段地沟局部拆除，以便下管，盖板拆除首先采用人工剔除混凝土边、缝，采用人工机械结合拆除。
（2）拆除的盖板堆放于沟边合理位置，不应影响施工。
（3）注意安全施工，措施应合理，避免不必要的损坏和浪费。
6、管道拆除
（1）工程1、7段管子在地沟内割成9-12米一段，在地沟内运送到地沟开口处，进行吊出。
（2）拆下的管道及保温层等应及时清理出场，不应影响其它工序。
7、地沟砌筑、预埋件、检查井土建施工
（1）工程1、7段首先清理地沟内的沉土层，用水泵将积水清除。
根据施工图定位放线，沟壁支模、固定预埋件。
（2）工程1、7段为原有地沟，原有地沟、地沟检查井的维修严格按照施工图及相关标准规范执行。
（3）工程2、3、4、5、6段为直埋管道，增加检查井的捣制。
（4）井室砌筑采用预制混凝土井室。
在井室砌筑时，应同时安装铁爬梯，位置应准确。
铁爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（5）阀门安装完成后，应检查铁爬梯、井圈、井盖等各种尺寸是否安装正确牢靠，质量须满足设计规定和《给水排水管道工程设施和验收规范》。
8、土方工程
土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质等因素，用不同的开槽断面确定各施工段的沟宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。
采用人工和机械相结合开挖，单侧堆土。
（1）、土方边坡和沟壁支撑
为了保护土方工程施工时土质的稳定性，防止塌方，保证施工安全，针对不同地段的施工条件和特点，采取放坡或沟壁支撑，土方边坡的大小综合考虑土质、挖方深度、边坡留置时间、上部荷载及施工方法等因素。
（2）管道过路及道口主要出入口处，需在沟槽上搭设临时便桥。
9、地下水、地表水处理及防塌方处理措施
1）施工前应做施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意各原有排水系统相适应，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。
地上排水采用排水沟或筑土堤等措施，防止场外水流入施工场地。
本工程采用地下排水采用集水井降水法和井点降水法。
⑴集水井降水法：
在沟槽开挖时，在坑底设置集水井，并沿槽底的周围开挖排水沟，使水由排水沟流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，排水沟及集水井应设置在基础范围以外，并位于地下水的上游。
集水井每30m设置一个，集水井尺寸为0.8×
0.8×
1m，并用竹、木简易加固。
井底铺设0.3m厚碎石层防止抽水时将泥砂抽出，土被搅动。
⑵井点降水方法：
如若土质为细砂或粉砂，地下水渗出时会产生流砂现象，使边坡塌方、坑底冒砂，工作条件恶化，并有引起附近建筑物下沉的危险，因此应用井点降水的方法施工。
在管沟开挖前，应先在基坑四周埋设一定数量的滤水管，在基坑开挖前和开挖过程中，采用真空泵不断抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下，从根本上解决地下水涌入坑内问题，防止边坡由于受地下水流的冲刷而引起塌方，同时使坑底的土层消除了地下水位差引起的压力，防止坑底土的上冒。
由于减少了地下水对板桩横向荷载的影响，从而消除了流砂现象。
降低地下水位后，还能使土层密实，增加地基土的承载能力，井点布置。
2）防止塌方措施
⑴在建筑稠密区域或地质和周围条件不允许按要求放坡时，为保证施工的安全顺利进行，并减少对相邻已有建筑物不利影响，需用支护结构支撑土壁。
⑵如若出现塌方应及时清理塌方残土，并对塌方处加以清理加固，使之消除不安全因素。
清理坑内残土及坑壁上有松动的残土，加固有可能出现塌方的位置。
3）出现塌方后的清理措施
⑴在对出现塌方处的处理，首先对地质进行地质勘察，对地质的稳定性进行认真分析。
⑵对塌方处进行认真清理，将所有不稳定的残土清除保持边坡有足够的坡度，土体尽量削成较平缓的坡度，或制成台阶形。
施工现场十分狭窄不能大面积放坡只有对塌方处进行全面支撑。
10、障碍物的保护及加固措施
由于管线施工地下、地上障碍物较多，在施工中根据不同情况需采取相应措施进行保护及加固。
（1）、地下障碍物的处理
地下障碍物主要有给水、排水、煤气等原有管道及光缆、电缆等，其中主要以两种形式存在：
一种是与新管道平行，一种是与新管道交叉。
a.平行线路
平行新管道的障碍物若距沟槽较近，且标高高于槽底高程，就需对其进行支护，支护办法主要是防止其下沉及塌落。
b.与管道交叉
与管道交叉的障碍物，若标高高于新管道，可采取悬吊的方法防止其塌陷。
若障碍物标高低于新管道，且与新管道较近，为防止将原有管道压沉，采取支护的方法。
（2）、地上障碍物的保护
地上障碍物主要是对电杆、树木等进行支护。
11、过路段施工
本工程有几处过路段的施工，管线所穿越的道路均为正式道路，道路人、车流量较大，不具备回填条件的搭设临时便桥。
（1）、路段施工采取分段断交分段通过的方法施工，断交前先发布断交公告，对于不能绕行的道路，在附近先修筑临时道路。
（2）、路面采用路面破碎机凿碎后外运。
（3）、土方开挖采用人工，沟槽土方装车外运。
12、预埋件、管道支座支架制作安装
（1）工程1、7段预埋件及管道支架、支座应按计划提前备料制作。
（2）工程1、7段支架短横梁一侧焊于预埋件上，另一侧焊于立柱上。
固定支架应为通高支架，其横梁跨沟两端埋于沟壁。
（3）工程1、7段管道支架的安装应充分结合现有管道支架位置，原有支架能够使用的尽量使用，但必须充分计算、符合设计及规范要求。
13、管道安装
1）基本要求
管道防腐前表面应逐根进行外观检查和测量，钢管弯曲度应小于0.2%，钢管长度、椭圆度应小于或等于0.2%钢管外径。
管道表面应无油污、灰尘。
2）管道安装事项
1、直埋管道宜使用长度相等的钢管预制成保温管，保温管的防腐层，保护层应按设计规定制造，并达到设计规定的质量标准（国家标准聚氨酯的密度60Kg/m3,外保护壳960Kg/m3）。
。
2、直埋管道的埋设深度不小于设计规定。
管道中心距，管底土质及回填土土质应符合设计要求。
3、单根预制保温管或管件吊装时，吊点的位置应按平衡条件选择，用护口吊钩或用柔性吊带起吊，稳起稳放，保护管道不受损伤。
4、在管沟中安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。
坡度准确，管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm，在管道避开其它障碍物的地方，每一个焊管的折角不得大于5º
5、已就位的管子，管腔内不得存有杂物，工人离开施工现场所时，应用工具或堵板封闭管口。
3）管道运输
对已做好防腐的管道运至现场后，首先应进行外观检查，做好记录，核查管材、管件等材质证明书及合格证书和防腐、保护层的质量合格证，对检查不合格或有缺陷的材料，在未修补前不得用于工程上。
根据进度计划沿管线走向布放。
管子吊装采用专用尼龙吊装索具，以确保防腐层不受损伤。
布管采用吊车吊装布管，管子摆放时应注意管子下方不得有石块等硬物，以防止损伤管子或防腐层。
4）管道预制
（1）工程1、7段为地沟管道安装，管道无法预制，只有在地沟内进行组焊，焊接及组对的难度增大。
（2）工程2、3、4、5、6段管道预制加工应按现场审查确认的设计管段图或依据管道平、剖面图绘制的管段加工图进行，预制加工图应标注现场组焊位置和调节裕量。
（3）工程2、3、4、5、6段管道预制过程中的每一道工序，均应核对管子标记，并作好标记的移植和记录。
弯管最小弯曲半径应符合设计要求。
（4）检验合格后的管道预制件应有标记，其内部不得有砂土、铁屑、熔渣及其他杂物，并封闭。
存放时应防止损伤和污染。
5）测量放线
（1）管支架底座测量
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