试验检测项目参数取样要求一览表DOCWord文档格式.docx
《试验检测项目参数取样要求一览表DOCWord文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《试验检测项目参数取样要求一览表DOCWord文档格式.docx(42页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
T0122-2007
7
最大干密度
T0131-2007
不少于60kg
8
最佳含水率
9
CBR
T0134-1993
不少于100kg
10
粗粒土最大干密度
T0133-1993
11
自由膨胀率
T0124-1993
不少于5kg
12
烧失量
T0150-1993
不少于1kg
13
有机质含量
T0151-1993
注:
上表中“取样数量”栏中充分考虑到不同土质情况下取样、制样、平行试验、试验损耗等因素下所需样品的数量。
集料
(二)
筛分
JTGE42-2005
T0302-2005
T0327-2005
不少于30kg
1.过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌和楼的的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等,应从皮带运输机上采集样品。
取样时,可在皮带运输机骤停的状态下取其中一截全部材料,或在皮带运输机的端部连续按一定时间的料得到,将间隔3次以上所取的试样组成一组试样,作为代表性试样;
2.在材料厂同批来料的料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部、中部或底部,各由均匀分布的几个不同部位,取得大致相等的若干份组成一组试样;
3.从火车、汽车、货船上取样时,应从各不同部位和深度处,抽取大致相等的试样若干份,组成一组试样;
4.从沥青拌和楼的热料仓取样时,应在放料口的全断面上取样。
通常宜将一开始按正式生产配合比投料拌和的几锅(至少5锅以上)废弃,然后分别将每个热料仓放出至装载机上,倒在水泥地上,适当拌和,从3处以上的位置取样,拌和均匀,取要求数量的试样
样品名称、取样地点/产地、规格型号、取样数量、工程部
位/用途
JTGE42-2005/
T0304-2005
不少于12kg
T0308-2005
不少于4kg
T0309-2005
不少于80kg
T0331-1994
不少于20kg
T0352-2005
T0328-2005
含水率
T0305-1994
T0306-1994
不少于3kg
吸水率
T0307-2005
T0330-2005
含泥量
T0310-2005
T0333-2000
粗集料不少于40kg
细集料不少于5kg
泥块含量
T0335-1994
针片状颗粒含量
T0311-2005
T0312-2005
T0313-1994
T0336-1994
坚固性
T0314-2000
T0340-2005
2.36-37.5mm
不少于25kg
压碎值
T0316-2005
T0350-2005
9.5-13.2mm
磨耗值(洛杉矶)
T0317-2005
水泥混凝土用集料采用A类粒级组成规格;
非规格材料,根据实际粒度选择粒级类别及规格
每规格不少于30kg
软弱颗粒含量
T0320-2000
4.75-16mm
磨光值
T0321-2005
14
碱活性
T0325-1994
0.15-4.75mm
不少于45kg
15
砂当量
T0334-2005
0-4.75mm
16
细集料云母含量
T0337-1994
0.3-4.75mm
17
细集料轻物质含量
T0338-1994
18
亚甲蓝值MBV
T0349-2005
小于2.36mm
19
矿粉筛分
T0351-2000
20
矿粉含水率
21
矿粉表观密度
T0352-2000
22
矿粉亲水系数
T0353-2000
23
矿粉塑性指数
T0354-2000
24
矿粉加热安定性
T0355-2000
1.粗集料取样数量按最大公称粒径31.5mm情况下推算(压碎值部分另计),其他最大公称粒径规格的粗集料最小取样数量详见JTGE42-2005中表T0301-1;
2.以上取样数量为一次四分法后进行试验的样品所需质量,为保证样品代表性,取样时应在此基础上增加取样数量。
岩石(三)
JTGE41-2005/
T0202-2005
试件尺寸应大于组成岩石最大颗粒的10倍
不少于40g,不多于200g,每组不少于5各试件
选择的样本数不少于3个,对于不同规则试样,样品为体积不小于100cm3的近似立方体,并应除掉松动部分和表面附着物
样品名称、取样地点/产地、规格型号、取样数量、工程部位/用途
毛体积密度
T0204-2005
蜡封法:
立方体40-60mm;
圆柱体:
直径为48-52mm
水中称量法试件质量不少于150g;
同一含水状态,每组不少于3个试件
T0205-2005
规则试样:
采用圆柱体试件直径50mm±
2mm,高径比2:
不规则试样:
40-50mm的浑圆形岩块
每组不少于3个试件;
岩石组织不均匀者,每组不少于5个试件
单轴抗压强度
T0221-2005
桥梁工程:
采用立方体试件70mmx70mmx70mm
地基基础:
采用圆柱体试件,直径50mm±
路面工程:
采用立方体试件50mmx50mmx50mm,或圆柱体试件直径50mm±
2mm,高径比1:
每组6个试件;
有显著层理,需平行和垂直方向各取6个
抗折强度
T0226-1994
50mmx50mmx250mm
抗冻性
T0241-1994
每组6个试件
T0242-1994
水泥(四)
细度
GB/T1345-2005
JTGE30-2005/
T0502-2005
1.袋装水泥取样:
随机选择不少于20袋水泥,将取样管沿对角插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。
取至少12kg;
2.散装水泥取样:
通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出,去至少12kg
样品名称、取样地点/产地、规格型号、取样数量、工程部位/用途及材质单
GB/T208-1994
T0503-2005
比表面积
GB/T8074-2008
T0504-2005
标准稠度用水量
GB/T1345-2011
T0505-2005
凝结时间
安定性
胶砂强度
GB/T17671-1999
T0506-2005
胶砂流动度
GB/T2419-2005
T0507-2005
以上取样数量含留样数量。
水泥混凝土、砂浆(五)
坍落度
JTGE30-2005/
T0522-2005
配合比设计验证试验:
各种规格粗集料不少于50kg,细集料不少于40kg,水泥不少于20kg。
水泥混凝土配合比设计试验(不含原材料试验):
4倍以上上述取样数量
水泥混凝土拌和物取样:
新混凝土现场取样,凡由搅拌机、料斗、运输小车以及浇制的构件中采取新拌混凝土代表性样品时,均需从3处以上不同部位抽取大致相同分量的代表性样品(不要抽取已离析的混凝土),集中用铁锹翻拌均匀,而后立即进行拌和物的试验。
拌和物取样数量应多于试验所需数量的1.5倍,其体积不小于20L。
从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。
取回的混凝土拌和物应经过人工再次翻拌均匀,而后进行试验;
砂浆取样:
不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件,试件应随机制取,不得挑选。
重要及主体砌筑物,没工作台班制取二组。
一般及次要砌筑物,没工作台班可制取一组
各种原材料样品名称、取样地点/产地、规格型号、取样数量、工程部位/用途,减水剂掺量及材质单
表观密度
T0525-2005
含气量
T0526-2005
T0527-2005
泌水率
T0528-2005
配合比设计
JGJ55-2011
抗压强度
T0553-2005
150mmx150mmx150mm立方体
每组3各试件
抗弯拉强度
T0558-2005
150mmx150mmx600mm立方体
150mmx150mmx550mm立方体
抗弯拉试件
断块抗压强度
T0562-2005
劈裂抗拉强度
T0560-2005
T0561-2005
Ф150mmx300mm圆柱体
抗渗性
T0568-2005
上底面直径175mm下底面直径185mm高150mm圆台体
每组6各试件
砂浆抗压强度
T0570-2005
70.7mmx70.7mmx70.7mm立方体
砂浆稠度
JGJ/T70-2009
砂不少于20kg,水泥不少于20kg
水泥混凝土配合比设计试验中,粗集料以5-31.5mm连续级配样品为基准,如粗集料为不同规格的单粒级样品掺配时,各规格粗集料取样数量均不少于50kg。
水、外加剂(六)
pH值
GB6920-86
GB/T8077-2012
水:
采集水样的容器应无污染,容器应用待采集的水样冲洗三次再灌装,并应密封待用;
地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集,并应记载季节、气候、雨量和周边环境的情况;
地下水应在放水冲洗管道后接取,或直接用容器采集,不得将地下水存积于地表后再从中采集;
再生水应在取水管道终端接取;
混凝土企业设备洗刷水应沉淀后,在池中距水面100mm以下采集。
外加剂:
每一批号取样数量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量;
粉状外加剂可采用有塑料袋衬里的编织袋包装;
液体外加剂可采用塑料桶、金属桶包装。
包装净质量误差不超过1%。
液体外加剂也可采用槽车散装。
每一编号试样混匀分成两份,一份进行试验,另一份密封保存半年
样品名称、取样地点/产地、规格型号、取样数量、工程部位/用途,减水剂掺量及材质单
氯离子含量
GB11896-89
不溶物含量
GB11901-89
可溶物含量
GB/T5750.4-2006
硫酸盐及硫化物含量
GB11899-89
含固量
硫酸钠含量
总碱量
减水率
GB8076-2008
粗集料(5-10mm和10-20mm两种规格),中砂(细度模数为2.6-2.9,含泥量小于1%)
两种规格集料各不少于100kg,砂不少于40kg,减水剂不少于2kg
凝结时间之差
抗压强度比
泌水率比
收缩率比
以上取样数量含留样数量
粉煤灰(七)
GB/T1596-2005
GB/T176-2008
JTGE51-2009
T0817-2009
T0818-2009
T0820-2009
总量不少于3kg
可连续取样,也可从10个不同部位取等量样品
样品名称、取样地点/产地、规格型号、取样数量、工程部位/用途,及材质单
需水量比
三氯化硫含量
无极结合稳定材料(八)
JTGE51-2009/
T0801-2009
T0802-1994
T0803-1994
粗粒土不少于5kg;
中粒土不少于2kg;
细粒土不少于1kg
1.料堆取样:
在料堆的上部、中部和下部各取一份试样,混合后按四分法分料取样;
2.四分法:
将试料堆成一个圆锥体,用铲翻动此锥体并形成一个新锥体,重复进行3次;
3.分料器法:
将材料充分拌和后通过分料器,保留一部分,将另一部分再次通过分料器,重复进行,直到将原样品缩小到需要的质量
水泥或石灰剂量
T0809-2009
石灰有效氧化钙镁含量
T0811-1994
石灰细度
T0814-2009
不少于1.5kg
石灰未消化残渣含量
T0815-2009
T0804-1994/
小于37.5mm
无侧限抗压强度
T0805-1994
粗粒土不少于100kg;
中粒土不少于25kg;
细粒土不少于3kg
无极结合稳定材料配合比设计
粗集料不少于250kg,细集料(砂)不少于100kg,水泥不少于50kg,石灰不少于40kg,粉煤灰不少于100kg
沥青(九)
JTGE20-2011/
T0603-2011
固体沥青4kg
液体沥青4L
1.从储油罐中取样:
a。
无搅拌设备的储罐:
用取样器按液面上、中、下位置(液面高各位1/3等分处,但距灌底不得低于总液面高度的1/6)各取1-4L样品,储罐过深时,按不同流出深度分3次取样;
b.有搅拌设备的储罐:
用取样器从沥青层中部取规定数量试样;
2.从槽车、罐车、沥青洒布车中取样;
3.在装料或卸料过程中取样,要按均匀时间间隔均匀地取至少3个规定数量样品;
4.从沥青存储池中取样,分间隔每锅至少取3个样品,充分混匀后再取4.0kg;
5.从沥青运输船中取样,每个舱从不同部位取3个4kg的样品,混合后再取4.0kg;
6.从沥青桶中取样:
同一批产品可随机;
选择沥青桶,不能确认为同批产品时,根据规定选取沥青桶数;
将沥青桶中沥青加热至全部流体状态,按罐车取样方法取样;
如沥青桶不便加热,可在桶高中部凿开取样,但样品应在距桶壁5cm以上内部凿取,且应采取措施防止样品落地沾染灰尘;
7.固体沥青取样,应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采取;
8.在验收地点取样,所取样品分两份,一份样品用于试验;
另一份样品留存备查
针入度
T0604-2011
延度
T0605-2011
软化点
T0606-2011
蒸发损失
T0608-2011
TFOT耐老化性能
T0609-2011
RTFOT后耐老化性能
T0610-2011
闪点
T0611-2011
含水量
T0612-2011
蜡含量
T0615-2011
矿料的黏附性
T0616-1993
运动粘度
T0619-2011
动力黏度
T0620-2000
恩格拉黏度
T0622-1993
布氏旋转黏度
T0625-2011
改性沥青弹性恢复率
T0662-2000
改性沥青的离析
T0661-2011
乳化沥青蒸发残留物含量
T0651-1993
不少于4L
乳化沥青筛上剩余量
T0652-1993
乳化沥青微粒粒子电荷
T0653-1993
乳化沥青与矿料黏附性
T0654-2011
乳化沥青储存稳定性
T0655-1993
水泥拌和试验筛上残留物
T0657-2011
乳化沥青破乳速度
T0658-1993
沥青取样数量一般不少于4L或4kg。
沥青混合料(十)
T0705-2011
T0706-2011
T0707-2011
T0708-2011
1.随机取样,从拌和机一次放料的下方或提升斗