电气安装施工记录表格Word格式文档下载.docx
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电气设备干燥记录
（二）
DQ014-2006
15
蓄电池安装记录
DQ015-2006
16
蓄电池安装记录（续）
DQ016-2006
17
接地装置施工隐蔽记录
DQ017-2006
18
避雷针、避雷带安装记录
DQ018-2006
19
配管配线安装检查记录
DQ019-2006
20
滑接线和滑接器安装记录
DQ020-2006
21
架空线及路灯安装记录
DQ021-2006
22
安装检查记录
DQ022-2006
23
交流电动机检查记录
DQ023-2006
电气安装施工记录目录（续1）
24
电机试运转记录
DQ024-2006
25
电机试运转记录（续）
DQ025-2006
26
少油断路器安装记录
DQ026-2006
27
少油断路器安装记录（续）
DQ027-2006
28
真空断路器安装记录
DQ028-2006
29
封闭式组合电器安装记录
DQ029-2006
30
隐蔽电气管道安装记录
DQ030-2006
31
蓄电池充电、放电记录
DQ031-2006
32
变压器吊芯检查记录
DQ032-2006
33
变压器吊芯检查记录（续）
DQ033-2006
34
高、低压配电装置安装工序质量控制表
DQ034-2006
35
变压器安装工序质量控制表
DQ035-2006
36
保护控制盘、柜及二次回路安装工序质量控制表
DQ036-2006
37
电机（100kW以上）电气安装工序质量控制表
DQ037-2006
38
电缆工程安装工序质量控制表
DQ038-2006
39
避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制表
DQ039-2006
40
起重设备的电气装置安装工序质量控制表
DQ040-2006
41
照明装置安装工序质量控制表
DQ041-2006
42
电力变流装置安装工序质量控制表
DQ042-2006
QG/DJ1104/02
DQ001-2006
电气设备安装交工技术文件
项目
装置
工号
建设单位
施工单位
年月日
编号：
DQ002-2006
项目
分部
分项
变压器型号：
额定容量：
kVA
制造厂
额定电压：
/kV
额定电流：
/A
出厂日期：
年月日
变压器编号：
施工图号：
施工日期：
外观检查项目
结果
核对部件
油箱及其密封情况
散热器、油枕
绝缘套管
其它部件
部件的情况与组装
1、温度计/温度控制器
2、瓦斯继电器
3、散热器用清洗次，后用Mpa压力的进行密封试验，持续小时无渗漏。
4、油枕、防爆筒、呼吸器
5、干燥剂，种类，颜色。
6、油箱密封试验
7、法兰密封垫材质，厚度mm。
施工负责人：
质检员：
班组长：
DQ003-2006
/kV
8、绝缘套管
9、冷却系统
10、中性点接地接地电阻
11、其它
本体安装
1、油枕测滚轮用垫高mm,并用把滚轮止动。
2、箱体已用mm2线与接地干线连接。
其它。
DQ004-2006
成套配电柜（盘）
安装记录
施工图号
开关柜
型号
及编号
外观
检查
基础型钢
不直度
允许偏差
水平度
位置
误差
及不
平行度
mm/m
＜1
mm/全长
＜5
实际偏差
排列
简图
DQ005-2006
安装记录（续）
盘柜
垂直度
允许偏差（mm）
水平偏差
盘间接缝
＜1.5
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
实际偏差（mm）
接地接零情况
元器件检查情况
接线检查情况
手车情况
灵活：
闭锁：
照明：
DQ006-2006
设计容量
一、外观检查：
1、电容量：
ABC（μF）
2、瓷套管检查：
3、接线柱防松装置是否齐全：
4、外壳是否漏油：
二、安装检查：
1、构架制作安装横平竖直：
每个电容间距尺寸：
2、构架油漆：
3、电容器在构架上排列：
4、相色与母线相色一致：
5、接地线连接：
三、绝缘测定：
1、各相之间：
2、各相对地：
备注：
DQ007-2006
施工日期
型号及规格
敷设方式
数量
绝缘子检查：
型号及规格数量绝缘电阻
矩
形
母
线
弯曲
弯曲方式
母线断面尺寸
（mm）
最小弯曲半径（mm）
检查记录
铜
铝
钢
平弯
50×
5及其以下
2a
125×
10及其以下
2.5a
立弯
1b
1.5b
0.5b
2b
棒形
母线
直径为16及其以下
50
70
直径为30及其以下
150
铝合金管
形母
管子规格（mm）
允许弯度
（mm/m）
全长L允许弯度
直径为150以下冷拔管
＜2.0
＜2.0×
L
直径为150以下热挤压管
＜3.0
＜3.0×
直径为150～250以下热挤压管
＜4.0
＜4.0×
DQ008-2006
电缆编号
弯曲半径
全长
中间接头个数
起点----终点
电缆敷设开始于月日时分，结速于月日时分
气候情况：
气温：
°
C，电缆温度：
C
1、电缆外观检查：
绝缘检查：
2、敷设标高：
3、电缆备用长度：
4、并列敷设根数，间距：
5、砂层厚度：
沟底mm,上盖mm。
6、防护盖板：
7、支架安装：
8、支架防腐：
9、标桩形式：
注：
高压电缆敷设前必须经耐压预试合格，属直埋隐蔽的应由甲方代表签字。
DQ009-2006
备注：
本表适用于电力电缆
施工记录
安装地点
制作日期
天气情况
电缆型号截面（mm2）
电压（kV）
备用长度
电缆头型号
保护壳形式
接地线规格
相序校对
绝缘带型号规格
电缆头绝缘填料
型号规格
浇注
情况
温度°
次数
芯线连接方法
工艺标准
操作人员
DQ010-2006
隔离开关、负荷开关
及高压熔断器安装记录
回路名称
编号
型号
额定电压
kV
额定电流
kA
1、外观检查：
2、开关固定情况：
3、联杆：
规格，长度mm
联杆与联接件固定方法：
4、熔断器检查情况：
5、三相操作调整：
①三相合闸时，各闸刀不同时投入的闸刀刀刃与静触头间距离调整情况：
Amm，Bmm，Cmm。
②在断开位置各刀刃张开角度及至固定触头最短距离：
③在合闸位置各刀刃边缘至瓷瓶顶盖间距：
④接点接触情况，用0.05×
10mm塞尺插入接点深度：
DQ011-2006
隔离开关、负荷开关及
高压熔断器安装记录（续）
A
6、操作机构及接触系统所有的螺栓，销子：
7、辅助接点：
①常开接点在隔离开关接近合闸终了时接通。
②常闭接点在隔离开关切开行程的75%以后接通。
8、开关经操作3次没有发生任何损坏和失调现象。
9、接地：
用mm线与接地干线连接。
10、涂漆：
联杆色，地线色。
DQ012-2006
空气开关、刀开关及
交流接触器安装记录
设备名称
出厂日期
型号及编号
V
1、外壳、油漆、操作手柄完整情况：
2、机构部件、灭弧罩、绝缘支架件损坏情况：
3、附件完好情况：
设备标高操作手柄标高固定方式
离墙距离垂直面倾斜度线间净距离
对地净距离工作情况
接地情况
三、绝缘电阻测定：
1、触头在断开位置时，动、静触头间：
MΩ
2、触头在闭合位置时，不同极的带电件间：
3、各带电部分与金属外壳间：
四、其它：
DQ013-2006
月、日
时、分
一次线圈（定子）
二次线圈（转子）
室
温
（°
C）
测试人
铁芯温度（°
线圈温度（°
绝缘电阻（MΩ）
DQ014-2006
额定容量
干燥开始时间年月日时分
1、干燥方法：
2、绝缘级别及最大允许干燥温度：
3、温度测定方法：
4、绝缘电阻测定：
5、使用仪表：
一次线圈
（定子）
二次线圈
（转子）
绝缘电阻
干燥曲线
干燥前
R（15S）
干燥后
R（60S）
吸收比
温度（℃）
DQ015-2006
Ah
数量
二、安装：
1、木台架由木材制作，台架安装平直情况
涂料类型涂刷次数次，台架与地面采用绝缘垫。
2、电池排列
3、电池间接线连接
4、电池底部衬垫
5、注满电解液后容器内沉淀物情况
6、母线材质规格母线支持点间距m，绑线材质规格
母线与母线连接方式母线间、母线与建筑物或其它
接地部分净距离mm。
7、母线油漆类型漆，正极色，负极色，
钢母线在相色油漆外涂。
DQ016-2006
三、灌注电解液：
1、绝缘电阻：
在灌注电解液前用伏摇表测得母线间
绝缘电阻为MΩ，母线对地间为MΩ，温度℃。
2、用厂生产牌号，经化验分析符合
蓄电池电解液的标准。
3、配制电解液：
在室温℃将比重为的ml的放
入l水中制成比重为的电解液。
灌注于容器中，液面
高出极板mm，注液时间为h，温度不超过℃，
静置小时后开始充电。
QG/DJ1104/02
DQ017-2006
1、接地装置：
材质
规格
埋入深度（m）
极间距离（m）
极与建筑物距离（m）
2、接地母线：
长度（m）
防腐处理
敷设方法
连接方法
3、接地电阻：
测量方法
气候条件
电阻Ω
4、独立避雷针的接地装置与道路的距离m,与建筑物的出入口距离m。
5、独立避雷针的接地线与其它接地线地下最小距离m。
6、明敷接地干线涂漆。
附图：
DQ018-2006
1、避雷针：
材质规格
针塔结构形式
外观检查
针高度（m）
连接情况
2、避雷带：
3、引下线：
断线卡设置高度（m）
接地线序号
接地电阻值Ω
QG/DJ
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