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后编制工艺流程卡。

2.2.4工艺流程卡编制达成后,组织技术人员对工艺流程卡进行校正、

审查,交由资料室存档并发到生产车间、质检部、管理者代表各个部

门实行生产。

彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

2.3铁塔构件的生产加工2.3.1铁塔构件加工过程中的下料、号料、制

孔、曲折、焊接等工序,均采纳自动化生产工艺及先进的生产设备,

以保证加工安全及构件加工质量。

构件制造除应恪守图纸中的规定

外,应恪守CECSS80:

96《塔桅钢构造施工及查收规程》、《挪动通讯

工程钢塔桅杆构造设计规范》YD/T5131-2005和《钢构造工程质量

查验评定标准》。

焊缝长度除设计图纸注明外,其他均匀满焊。

焊缝

高度除设计图纸注明外,不该小于焊接构件的厚度,角焊缝的焊脚尺

寸不宜大于较薄焊件的厚度的1.2倍。

焊缝查验等级:

二级。

謀荞抟箧飆

鐸怼类蒋薔。

2.3.2采纳法兰连结的节点,法兰接触面的贴合率不该小于

75%,且

边沿最大空隙不该大于±

法兰间空隙超出0.8mm时应用垫片垫实,垫片应镀锌,并作防腐办理。

采纳结点连结的节点,相接触的两平面贴合率不该少于75%厦礴恳蹒骈時盡继價骚。

2.3.3安排质检人员随时、随处对铁塔构件进行抽检,铁塔构件受件生产一定所有查验,并在生产过程中随时抽检,关于不合格的构件做好记录,剖析产生不合格的原由,拟订不合格品控制举措,并组织工

人对不合格品进行维修。

返工、报废等办理。

茕桢广鳓鯡选块网羈泪。

2.3.4铁塔构件同意误差和查验方法:

同意误差项目

同意误差(mm)

查验方法

杆件长度

±

3

用钢尺检查

塔身总高度

7

杆件截面几何尺寸

柱脚螺栓孔对柱中心

线偏移

同组螺栓相邻两孔距

1

同组螺栓随意两孔距

构件挠曲矢高

2L/1000且不大于10

用拉线和钢尺检查

L为构件长度

2.4铁塔构件的拼装

2.4.1铁塔采纳四周立体试装方式试装。

试装时各零件均应处于自由

状态,不得强行装,所使用的螺栓数目能保证构件的定位需要且许多

于改组螺栓总数的30%。

并用试孔检查孔率,做到通孔率100%。

鹅娅

尽損鹌惨歷茏鴛賴。

2.4.2铁塔试装达成后,仔细丈量铁塔的根开才尺寸、封口尺寸、高

度、平台高度、地胶板中心尺寸等能否与图纸符合,并填写试装记录,

查对螺栓的数目规格及长度。

籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。

2.5铁塔构件的镀锌

2.5.1铁塔镀锌防腐办理吻合GB2694—2003《输电路线铁塔制造技术

条件》中的热镀锌技术要求,使用高耐蚀无氰镀锌工艺等先进工艺进

行镀锌防腐。

預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。

2.5.2铁塔镀锌防腐办理起码达到以下要求:

、外观:

镀锌层表面应连续完好,并拥有适用性圆滑,不得有

过酸洗、毛刺、结瘤、锐点残留锌渣锌灰等缺点。

漏锌总面积不该超

过每个镀件总面积的0.5%,每个漏镀面的面积不该超出10cm2,所

有漏镀面一定进行修复。

若漏镀面积较大,镀件应返镀。

修复的方法

能够采纳热喷涂锌或许凃富锌层进行修复,修复层的厚度应比镀锌要

求的最小厚度厚30μm以上。

渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。

、铁塔构件镀锌层厚度和镀锌层附着量见表一:

铁塔构件镀锌层厚度和镀锌层附着量

镀件厚度tmm

最小均匀厚度μm

最小均匀附着量g/m2

T≥5

86

610

2≤t小于5

65

460

、铁塔紧固件镀锌层厚度和镀锌层附着量见表二(离心办理

后):

2.6铁塔构件的包装与运输

、铁塔单基包装、须吻合以下规定:

2.6.1.1依据塔材编号、钢材规格大小包装若干捆,每捆重量限于2—

3吨。

2.6.1.2每捆包装塔件,一定做到包坤齐整,坚固不松动。

2.6.1.3每捆包装塔件,一般采纳8号铁丝双根进行捆绑,角钢长度在

3米内可捆两道,超出3米以上可捆4—8道。

铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。

2.6.1.4每捆塔材应注明工程名称、塔型、塔高、交货地址、联系人及

电话等。

2.6.1.5螺栓、卡具等应按塔段号,分别装箱或装袋,并在箱体或包装

袋外面注明安装地址、塔形、塔型高、塔段号。

袋或箱内有明细单。

明细单注明零件规格、数目、编号(螺栓可不注编号)及使用塔段号。

擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。

2.6.2铁塔发运构件的突出部分在装车、运输和装卸时,应将其妥当

固定,免得发生变形。

2.6.3铁塔零件在运输中防止碰撞或机械损害。

2.7铁塔的安装、铁塔基础达到规定的强度要求后进行铁塔安装,

安装前应按设计图对基础的地位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位

置和标高进行复验。

贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。

、铁塔安装有拥有特种作业人员操作资格证书的施工人员进行安

装,安装严格安装设计图纸及国家有关施工规范要求施工,施工前根

据现场特色制定工程施工组织方案工程并报建设单位或监理单位审

查。

坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。

、铁塔连结螺栓吻合以下要求:

、与塔桅基础连结的构件螺栓上双螺母。

连结螺栓顺畅传入,不得强行敲击。

当孔位误差小于等于

3mm时可打过冲后在传入螺栓,螺栓穿向应一致。

蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。

2.7.3.3螺母拧紧后螺栓外露丝为3~5扣。

2.7.3.4螺母紧固吻合工程设计的力矩要求:

M12螺栓扭力40~

50N·

m;

M16螺栓扭力70~90N·

M20螺栓扭力90~110N·

M24螺栓扭力140~170N·

m。

買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。

2.7.4通讯塔对塔体变形及垂直度有严格的要求。

角钢塔安装时,起

重设备的固定要依据地形地物选择最好的此中角度固定拉杆,并用钢

丝绳从四周拉紧,拉杆和钢丝绳强度一定吻合3T以下塔件的拉力强

度。

角钢通讯塔安装尽量使用吊车吊装。

塔件吊装时,要计算确立材

料的最正确吊点地点,并一次吊装就位,尽量防止吊装过程中的碰撞。

綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。

2.7.5铁塔安装时边安装边检查塔体中心垂直度和塔身对角线的正确

性,塔体中心倾斜要求小于整塔盖度的1/1500,塔体每段上下平面中

心线误差要求小于节高的1/750,塔体扭转角小于0.5度。

驅踬髏彦浃绥譎饴

憂锦。

2.7.6避雷针保证坚固安装在铁塔顶部并保证其垂直度误差小于针高

1/200.。

2.7.7依照工程设计要乞降航空部门的有关规定安装铁塔航空标记灯.

、铁塔安装达成后对运输、安装过程中造成的刮损地点进行油漆

防腐办理

、铁塔安装完成并调直后,地脚螺栓涂抹凡士林,待塔变形稳

定后用强度等级C15以上素砼混凝土包封防腐。

猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。

铁塔安装施工组织设计方案

一、铁塔安装前的准备工作

做好安装前的准备工作,是保证施工质量、架设安全、进度的重

要环节。

准备工作包含以下各项工作:

1、全面熟习认识需要安装工程的详尽施工图和有关的设计原始资

料,如认识铁塔构造总图,构造数目,构造的高度、宽度、运输单元

的长度重量、构件之间的连结方法及施工详图对架设的要求等。

锹籁饗

迳琐筆襖鸥娅薔。

2、构造构件配件的检查:

由工厂运到施工现场的构造构件和配件,

在架设前一定进行详尽的检查,检查规格数目能否齐备,能否发生运

输变形。

缺乏的构件应予即时补齐,变形的应按设计要求予以改正,

并将泥土、污垢消除洁净。

構氽頑黉碩饨荠龈话骛。

3、基础的检查:

铁塔安装前应先对基础标高、基础跨度、对角线等

尺寸能否吻合图纸设计要求。

二、铁塔安装施工组织设计

1、安装方法确实认:

安装方法的选择正确与否,直接影响到工作

的进度,成本和质量。

(1)安装方法的选择和确认的依照:

依照安装构造特色与要乞降建设单位对工程进度要求以及

现场施工条件、技术力量、设备状况等因向来选择确认。

(2)安装方法的选择:

铁塔构造特色为:

铁塔构件之间采纳螺栓连结,节与节之间采纳法兰盘连结。

安装方法选择塔身材分面架设。

详细方法:

先在地面将铁塔的每节的一面组装好,利用拔杆将铁塔每面挨次安装到设计地点。

在架设时,将起重拔杆固定在已安装的塔节的外侧,再架设其上边的一节,当另一节安装完成后。

将爬梯拔杆由本来地点移升至新安装的一节塔外侧,以便再进行下一节的架

设。

輒峄陽檉簖疖網儂號泶。

(a)安装方法确认后,需按相应的施工设备和协助资料进行准备。

施工设备以下:

(每个安装队配一套设备)

序号

设备名称

规格型号

单位

数目

备注

钢丝绳Φ12

19

220

2

拔杆

10米

梅花扳手

6

4

套筒

5

滑轮

3T

铁丝

8#

kg

100

大栓绳

Φ8-9N

200

8

力钜扳手

9

手动卷扬机

8马

(b)准备齐备的设备和协助资料,在施工前一定进行仔细的全面谨慎的检查、检修和试运行后方可使用。

3、工作量的预计和人力的装备

整个安装工作及每个施工阶段上各项工作量,要做出足够正确

的预计,依据各阶段环节的工作量,能够做出人力的装备和组织,

成立组织系统,制定严格施工组织纪律,以保证安全和有次序地进

行施工。

尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。

(1)施工组织:

由队长、高空作业人员、资料员、起重卷扬机操作人员,后勤人员等构成。

(2)人力装备以下表:

(每个安装队配置人员数目)

工作职责

人数

队长为总指挥

技术、质检、安全员

队长兼

电焊工

起重卷扬机操作人员

电工

高空作业人员

资料员

后勤人员

(3)安装施工程序

(一)建立拔杆:

(a)选择拔杆时采纳Φ133×

8无缝钢管,长度7米-9米之间。

(塔

件预约为5米)

(b)底节固定拔杆时,选择基础的一个侧面,将拔杆深埋1

米,绑在基础上,要坚固。

(c)定滑轮设定在拔杆距顶端30—40CM的地方,定滑轮重心

向基础的中心。

固定定滑轮处最好有一个挡箍,保障不下滑,为安

全控制重点之一。

识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。

(二)起重卷扬机设置:

(a)在拔杆(滑轮道)的侧面偏15度—30度的地方设起重卷

扬机。

卷扬机的钢丝绳入滑轮道,与基础距离10—15米为宜。

(b)吊装时设3个人,2个操作工,1个指挥员。

(三)底节吊装:

(a)在底节上部打好暂时拉线,拉线长度能够连结地锚为宜。

暂时拉线使用钢丝绳和钢绞线均可,拉线直径不水平于拉线直径。

凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。

(b)底节吊装时,用钢丝绳锁紧底节的上部,起吊。

起吊的塔

节与基础垂直,调入螺栓孔内,使用梅花扳手将螺栓紧固。

恥諤銪灭萦

欢煬鞏鹜錦。

(c)螺栓穿入方向一致并便于操作应按顺时针施拧:

由螺栓群中央向外拧紧;

螺栓分为初拧和终拧,对大型节点就分切,复拧和

终拧(复拧矩应等于初拧扭矩)。

鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。

(四)中间节及顶节的吊装:

(a)第一将拔杆捆绑在底节的一个侧面,一般与底节捆绑的侧面一致。

捆绑拔杆长度许多于1米。

采纳8号铁丝捆绑,有效捆绑

许多于6道。

硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。

(b)吊装过程中为保持塔节的垂直在塔节的另两个侧面用大绳

牵拉保持均衡。

(c)安装队员2人在底节与第二节连结处指挥吊装,插入的螺

栓方向由下向上,紧固好。

(d)其他塔节按序安装。

4、施工现场

施工现场要合理部署,应当顺着架设工作过程序次,把各样要求

联合起来,要求达到所有的机械设备最大限度的利用,搬运,输运,

吊装的路程最短,架设组织最小,最大限度的提升劳动生产率。

阌擻

輳嬪諫迁择楨秘騖。

(1)施工现场部署包含以下内容:

(a)构件堆放地点。

(b)构件的拼接和起吊准备场所。

(c)起重机械的地点。

(d)零件、配件和工具堆放地点。

(e)构造及工具的暂时检修地点。

(f)现场运输道路

(g)禁区的范围

(h)指挥点

5、施工现场指挥

施工现场指挥由安装队长张宝华担当,负责全面工作的协调。

利用手旗、口哨、手机等工具指挥现场施工,免得在指挥上发生紊

乱,而造成重要事故。

氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。

6、保证安全技术举措:

安全技术举措按安装机遇分为安装前、中、后三部分进行控制。

(一)安装前的安全举措:

(a)安装队长周新春兼安全员、技术员、检查员、负责对安装

队员进行安全教育,诸如安装队员守则,依据安装地址和环境告诉

队员,防火教育等;

釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。

(b)安全员检查安全器具,安装设备的安全性,确立安装方法;

(c)队长依据队员身体状况,合理安排分工;

(d)依据塔高及所在地点,考虑四周环境,以铁塔为中心直径

为80米范围内设作业区,有条件的用白灰粉画圈,摆放警告牌“高空作业危险,非工作人员禁止入内,责任自负”等字样。

怂阐譜鯪迳導嘯

畫長凉。

(二)安装中的安全举措:

(a)拔杆在长高时,被绑扎的塔节螺栓固定坚固,拔杆自己、

滑轮、吊钢与钢丝绳或钢绞线的绑扎必定要坚固;

(b)吊装后塔件重量不可以高出拔杆,滑轮、吊钩、钢丝绳、(大

绳或钢绞线的最大负荷);

(c)以上两条作到人人注意,随时随处检查,发现绑扎的铁丝

或钢丝绳等物断股、脱扣、拔杆折弯,应立刻歇工;

谚辞調担鈧谄动禪泻類。

(d)安装队员持证上岗,其他人员各尽其职,不可以擅辞职责,塔上、塔下亲密合作,维系生命安全;

(e)塔上队员系安全带工作,穿孔紧固要稳、准、快、所持工

具不用时,放在拴在塔构件上的麻袋里,不可以随身携带上塔下塔,

杆件一定紧固好,不可以悬空;

嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。

(f)塔下队员一定戴安全帽,时辰注意塔上人员的手式和喊话,亲密配合,不可以私自离岗;

(g)用电时要由兼职电工接线,场上禁止乱铺、乱接电线;

(h)安装队员在以下状况有权拒绝施工:

★安装时,不安排安全举措,队员有权拒绝上岗作业;

★现场条件有了变化,简单造成事故,安全举措跟不上,队员

有权拒绝上岗作业;

★在风力达到或超出6级,雪、雨天气队员有权拒绝上岗作业;

★设备安全防备装置不安全,队员有权拒绝上岗操作;

★队长违章指挥,队员有权拒绝上岗操作。

(三)安装后的安全举措:

(a)保证“料净、场所清”;

(b)将安装的安全器具、设备检查整理好。

7、施工进度计划:

施工进度计划,按阶段,按工种编制计划

(a)施工前准备一时节间;

(b)安装工期:

四柱角钢塔安装时间为4天。

(c)调整测试为1时节间;

(d)清理现场为1时节间;

安全文明施工举措

一、安全生产的教育:

新工人上岗的新动工工程前一定进行企业项目和

班组三级安全教育。

书面记录须经受教育者自己署名。

工人变换工种

须进行新工种的安全技术培训和安全教育,提升安全意识,自觉恪守

各项规章制度及安全操作规程。

熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。

二、安全交底:

施工作业前及各部分项工程一定进行安全技术交

底,书写安全技术交底一定全面详细有针对性并执行署名手续。

鶼渍螻

偉阅劍鲰腎邏蘞。

三、持证上岗:

从事电工、架子工、电焊工、起重机械等技术作业

人员,一定由市级以上劳动部门的培训,经考试合格后持证上岗。

忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。

四、安全检查:

适合健全安全生产检查制度。

检查要有重点、有

要求、有针对性,并作书面记录和执行签证手续。

对要出的事故隐患,

做到定人、定举措进行整顿。

对重要事故签发限时整顿通知书,现场

一定实时采纳举措进行整顿。

对整顿不力的施工现场,检查有权责令

其歇工整顿。

颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。

五、班前活动:

班组在作业前一定进行上岗安全交底、上岗检查、

上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动,并有查核

举措和记录。

濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。

六、事故办理:

现场发生重伤、死亡事故、火灾事故,一定立刻

上报厂领导与质检科,并做好保护事故现场。

不得隐瞒、虚报和迟延

不报。

企业一定在24小时之内上报主管部门和有关部门。

事故检查

按国务院75号员工伤亡事故报告及办理规定依照“死不防过”原则,

进行仔细检查剖析和办理,并准时了案,做好工伤事故台账。

銚銻縵哜鳗

鸿锓謎諏涼。

七、安全用电重点:

现场安全用电规则:

1、在任何用电范围内,均需接受电工的管理、指导,不得违犯。

2、禁止一闸多机(或工具)

用电。

3、全部电线接头均要接触坚固,禁止顺手接电,电线接头禁止裸露空间,4、全部暂时电路均要在2米高度以上,禁止拖地电线长度超出5米。

5、任何拖地电线一定做好防水防漏电工作。

6、每一工作小区(分区)设一漏电保护开关。

7、照明灯泡悬挂,禁止凑近人及木材、电线、易燃物。

8、全部金属外壳的机具均设地线接地。

9、

凡用电工种均需配测电笔、胶钳等常用工具,禁止任何危险操作。

10、手持电工工具均要求在配电保护装置,电动机具按期查验、养护。

11、每台电动机械有独立的开关和熔断保险,禁止一闸多机。

12、电工须

经特意培训,持供电局核发的操作同意上岗,非电气操作人员禁止擅动电气设备,电动机械发生故障,要找电工维修。

13、施工现场内一

般不架设裸导线。

现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10米,

与地面距离不小于6米,超越建筑或暂时设备时垂直距离不小于

米。

14、各样电气设备均须采纳接零或接地保护。

单相220V电气设

备应有独自的保护零线或地线。

禁止在同一系统中接零、接地两种混

用,禁止用保护接地做照明零线。

挤貼綬电麥结鈺贖哓类。

八、施工器具:

1、机具传动部位一定有靠谱地防备罩,一定接地或接零保护、

安装触电保护器,推行一机一闸一保护,专人使用,应设护手安全装

置,电锯布防备栏或牙罩。

赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。

2、手持式电动机具防备罩壳齐备,橡皮电线不得损坏,独自安

装漏电保护器具器具器具应敏捷,接地或接零保护优秀。

电焊机配线

不得乱拉乱搭,焊钳、拔线绝缘优秀,有防雨举措。

塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。

3、气瓶距明火距离大于10米,乙炔瓶距氧气瓶不小于5米,乙

炔瓶有回流防备器,气瓶有明确色标和防震圈,禁止在露天暴晒,操

作人员一定持证上岗。

4、施工机具禁止使用倒顺开关。

裊樣祕廬廂颤谚鍘羋

蔺。

九、现场消防管理:

1、现场要有显然的防火宣传标记。

每日对员工进行一次治安、

防火教育。

每日组织捍卫、防火工作检查并成立工作档案。

仓嫗盤紲嘱珑

詁鍬齊驁。

2、施工现场要装备足够的消防器械,并布局合理,常常保护、

养护,保证消防器械敏捷有效。

3、电工、焊工从事电气安装和电、气焊切割作业前,要消除附

近易燃物,装备看火人员和灭火工具。

4、施工现场禁止抽烟。

5、电、气焊工人持证上岗,作业时办理动火手续,装备看火人

员和灭火工具。

6实时清理施工现场,做到工完结清。

绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。

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