数控机床故障诊断与维修教学分析报告方案NETWord文档格式.docx

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数控机床故障诊断与维修教学分析报告方案NETWord文档格式.docx

模块三伺服系统故障

模块四数控机床故障

模块五数控机床综合故障

二、单元教学设计

教学单元

数控机床机械故障

参考学时

学时

学习目标:

通过本单元学习会进行数控机床导轨精度检测、主轴精度检测,学会排除数控机床床身导轨、数控车床主轴、数控车床进给常见故障。

教学内容:

.数控机床机械结构概述

数控机床机械结构的基本组成、数控机床机械结构的主要特点

.数控机床机械故障诊断方法

机械故障及其分类、机械故障诊断的基本环节、数控机床机械故障诊断方法

.主传动系统与主轴部件故障的诊断与维护

主轴部件、主传动系统的特点、一般调试方法

.进给传动机构故障的诊断及维护

同步齿轮带和连轴节、滚珠丝杠螺母副的特点及维护

.导轨副故障的诊断与维护

塑料滑动导轨、滚动导轨的特点及维护

.液压、气动系统故障诊断及维护

液压系统和气动系统的基本工作原理、故障分析和调试

.刀库及自动换刀装置故障分析与排除

刀库结构、自动换刀装置故障分析与调试

教学方法与手段建议:

项目法、小组讨论法、任务教学法、案例教学法、现场教学法、仿真教学法等等。

教学资源:

、图纸、数控车床维修手册、计算机、仿真软件、数控车床,维修工具。

考核标准与评价:

形成性评价

终结性评价

综合评价

学生知识与能力要求:

.有识图基础,读懂数控机床机械结构

.维修仪器、工具的使用

教师知识与能力要求:

.数控车床结构;

.数控车床常见故障;

.数控车床常见故障的检测;

.数控车床常见故障的排除。

故障

.学会系统的基本组成、存储器结构、数据的内部备份、数据的外部备份

.能对常用的数控系统系统、系统、参数、报警、故障分析、处理和恢复

.能进行驱动器的参数配置、应用程序的调试、机械传动系数配比参数、速度参数的设定参考点相关参数误差补偿。

 .数控系统的结构、工作原理

系统的基本组成、存储器结构、数据的内部备份、数据的外部备份

  

.常用数控系统简介

  系统、系统、参数、报警、故障分析、处理和恢复

.数控系统的基本参数的调试

驱动器的参数配置、应用程序的调试、机械传动系数配比参数、速度参数的设定参考点相关参数误差补偿

.数控系统的日常维护

调试前的准备、数控系统的初次通电、数控系统的保护级别、日常维护。

形成性评价,终结性评价,综合评价。

.常用数控系统

.常见故障分析与排除

.驱动器的参数配置、

.应用程序的调试、

.机械传动系数配比参数、

.速度参数的设定参考点相关参数误差补偿;

.数控装置常见故障排除

伺服系统故障

了解伺服系统的结构、工作原理和作用;

理解步进驱动系统、直流驱动系统和交流驱动系统;

理解开环控制系统和闭环控制系统;

理解数控机床的主轴驱动系统和进给驱动系统;

理解、掌握数控机床常用位置检测元件的功能和工作原理。

通过本章学习学生分析数控基础的主轴伺服驱动、进给伺服驱动及位置检测装置常见故障,并通过实例说明数控设备伺服驱动和位置检测的故障排除。

.伺服驱动控制的分类

.伺服控制的主要故障形式

.常用主轴驱动系统

()主轴伺服驱动控制的连接

()交流伺服控制系统的调试

()交流主轴伺服系统的主要故障及诊断

.进给伺服控制系统的故障诊断

()常见进给伺服控制系统

()步进电动机进给伺服控制

()交流伺服进给驱动系统的故障及诊断

()位置检测装置的安装调整与故障诊

()伺服系统故障诊断与维修实例

.位置检测元件

.进给伺服控制系统

教师的知识能力要求:

.常用驱动系统和伺服系统

.驱动系统常见故障分析和排除

.给系统常见故障的排除

加工精度超差

通过学习学生学会分析数控机床几何精度对零件加工精度的影响、数控机床位置精度对零件加工精度影响、数控机床运动精度对零件加工精度的影响。

 

.数控机床几何精度对零件加工精度的影响

()几何精度

()几何精度对零件加工精度的影响

()故障分析 

()几何精度检测

.数控机床位置精度对零件加工精度影响

()数控机床定位精度内容

 

()数控机床定位精度的检测方法

()数控系统进给轴螺距误差补偿

()数控系统反向间隙误差补偿

.数控机床运动精度对零件加工精度的影响

()超程与欠程

()圆弧铣削精度 

.相关理论知识

()稳态性能

()动态性能

()轮廓加工中的跟随精度

.机床几何精度对加工精度的影响;

.机床位置精度对加工精度影响;

.机床运动精度对加工精度的影响;

.维修仪器、工具的使用。

.数控机床几何精度对零件加工精度的影响、

.数控机床位置精度对零件加工精度影响、

三、教学方案设计

教学单元数控机床机械故障(学时)

教学任务

主轴故障

教学参考学时(学时)

通过主轴部件、主传动系统的特点、一般调试方法的学习学生能对数控机床主轴常见故障进行分析排除。

教学主要内容:

1、主轴部件、主传动系统的特点、一般调试方法

、故障排除:

()加工精度达不到要求

()切削振动大

()主轴噪声大

()主轴不转

()主轴发热

()润滑油泄漏

()刀具不能加紧

()刀具夹紧后不能松开

教学方法与教学手段:

项目法、小组讨论法、任务教学法、案例教学法、现场教学法、仿真教学法等。

考核标准:

对主轴常见故障能够排除。

评价方法:

观测法、实作法。

.有识图基础,读懂主轴结构

.维修仪器、工具的使用

.数控车床结构

.数控车床常见故障。

.主轴常见故障的检测

.主轴常见故障的排除

课程教学实施条件:

教学准备与实施:

、图纸、数控车床维修手册、计算机、仿真软件、数控车床

.数控车床台

.维修常用仪器

.维修常用工具

进给故障

通过学习数控机床进给部件的学习,能够对滚珠丝杠螺母副、导轨副常见故障进行分析和排除。

.进给传动机构故障的诊断及维护,同步齿轮带和连轴节、滚珠丝杠螺母副的特点及维护。

.故障排除:

()加工零件表面粗糙度达不到要求

()滚珠丝杠副噪声大

()滚珠丝杆转动不灵活

对进给常见故障能够排除。

.有识图基础,读懂进给部件结构

.数控车床进给部分常见故障的检测与排除;

.数控铣床进给部件常见故障的检测与排除。

.数控车床台

.维修常用仪器

.维修用工具

导轨副故障诊断与维护

液压、气动系统故障诊断及维护

通过数控机床导轨副、液压和气动系统的学习,了解数控机床液压和气动系统、导轨副常用结构,能够对其常见故障进行分析。

.相关知识

()塑料滑动导轨、滚动导轨的特点及维护

()液压系统和气动系统的基本工作原理、故障分析和调试

()导轨润滑不良

()导轨面研伤

()导轨直线度超差

对导轨、液压和气压系统常见故障能够排除。

教学单元故障(学时)

电源故障

通过输入单元上的绿色状态指示灯,电源报警红色指示灯的状态进行检查,分析、判断故障原因,提出解决故障方法。

、数控系统的结构、工作原理、常用数控系统简介

  系统的基本组成、存储器结构、数据的内部备份、数据的外部备份;

系统、系统、参数、报警、故障分析、处理和恢复

、故障排除

()三相交流电源缺相、过压或欠压

()电源使能信号故障

()伺服电源模块故障

()整机不能上电

()系统不能上

对数控机床电源的故障能够排除。

.有识图基础,读懂电气原理图

.数控机床电源结构

.数控机床电源部分常见故障的检测与排除。

.维修常用工具

系统显示故障

通过学习了解系统显示故障所产生的原因及故障排除的方法。

、数控机床系统故障产生原因:

电源故障、系统故障、系统软件故障、显示系统本身故障

()电源故障

()系统故障

()系统软件故障

()显示系统本身故障

对数控机床系统显示故障能够排除。

.有机床电气原理图基础,识读数控系统原理图

.数控机床数控功能常见故障的检测与排除。

单元故障

、数控机床系统故障产生原因

()单元系统软件故障分析、排除

()单元系统硬件故障分析、排除

()外界干扰故障分析、排除

对数控机床单元故障故障能够排除。

数控机床基本功能失效

通过数控机床的基本功能故障排除,学会数控机床基本功能失效故障排除的方法。

、数控车床的基本功能:

准备功能(功能)、辅助功能( 

功能)、进给功能(功能)、刀具功能(功能)和主轴功能(功能)

()运行异常

()自动运行异常

()参考点返回异常

()手轮运行异常

()操作面板功能不正常

()数控系统未准备好

()伺服未上电

对数控机床基本功能失效故障能够排除。

超程故障

()软限位参数设置错误(故障)

()硬限位开关故障

()硬限位开关触点或连线不可靠

数控机床超程故障能够排除。

.数控机床结构

其他功能失效

通过数控机床的其它功能故障排除,学会数控机床基本功能失效故障排除的方法。

故障排除:

()冷却功能失效

()润滑功能异常

()刀库异常

()气密检测信号故障

()压力、流量检测开关故障

()主轴转速未达到额定转速

对数控机床其他功能失效故障排除。

数据传输异常

、学会数据传输的方法。

.数据输入输出接口参数设置错误

.机床数据设置错误

.数据输入输出接口未激活

.以太网传输异常

对数控机床数据传输异常故障能够排除。

.有数控机床接口基础,能进行数控系统连接

.数控机床接口基础,能进行数控系统连接

.数控机床信号传输常见故障的检测与排除。

教学单元伺服系统故障(学时)

主轴伺服驱动故障

通过本章学习学生了解数控机床主轴伺服驱动结构、原理,分析数控机床主轴伺服驱动常见故障、并通过实例分析数控机床伺服驱动故障。

、相关知识

()常用主轴驱动系统

()主轴伺服控制系统的故障诊断分析

()电源指示灯不亮

()显示器始终显示“”并闪烁

()电源模块报警

()主轴驱动模块报警

对数控机床主轴伺服系统故障能够排除。

.数控机床主轴驱动系统结构

.数控机床数控主轴驱动系统常见故障的检测与排除。

进给伺服驱动故障

通过本章学习学生了解数控机床进给伺服驱动结构、原理,分析数控机床进给伺服驱动常见故障、并通过实例分析数控基础伺服驱动故障。

()进给伺服控制系统基本形式

的故障诊断

()伺服超差

()机床停止时,进给轴振动

()伺服驱动器使能信号故障

()伺服驱动器温度报警

()伺服驱动器接线错误

()数控系统指令被封锁

()伺服驱动器、伺服电机编码器或反馈线路故障

()伺服电机制动器、电机温度信号故障

()移动和停止时位置超差

对数控机床进给故障能够排除。

.有机床数控系统原理图基础,识读数控系统原理图

.数控机床进给伺服系统结构

.数控机床数控进给伺服系统常见故障的检测与排除。

位置检测装置常见故障

通过本章学习学生了解数控机床位置检测装置结构、原理,位置检测装置常见故障、并通过实例分析数控机床伺服驱动故障。

.相关知识

()常用位置检测装置类型及工作原理。

.故障排除

()光栅故障

()光电脉冲编码器故障

()同步感应器故障

()旋转变压器故障

对数控机床位置检测装置故障能够排除。

教师的知识能

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