三新材料Word文档格式.docx

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3、高分子材料；

4、生物医用材料；

5、精细化学品。

（一）金属材料

金属材料通常具有高强度、高弹性模量和高韧性等优异的性能，在传统材料产业中占有重要的位置。

具有特殊高性能的新型金属和金属基复合材料，更是发展现代电子信息、生物医用、航空航天、交通运输、新能源等高技术领域的重要基础。

发展具有自主知识产权、环境友好的高性能金属材料及其先进制备、成形与加工技术，并且实现低成本、节能降耗的规模化制造，是十分必要的。

金属材料包括金属结构材料和金属功能材料。

金属结构材料主要是指具有高强、高韧、耐高温、耐腐蚀、耐磨损或结构功能一体化的新材料。

它不仅对冶金、石化、能源动力、机械制造、交通运输等支柱产业的发展和航空航天等国防尖端起着关键性的作用，而且还可影响和带动一大批基础材料和传统产业的升级改造。

金属功能材料是指在电、磁、光、声、热等方面具有特殊性质、表现出特殊功能的新型材料，是信息、生物、能源等高技术领域和国防建设的重要基础材料，特种功能材料种类繁多，用途广泛，有着十分广阔的市场前景，对我国高技术产业获得突破性和跨越性的发展具有重要的推动作用。

本年度重点支持的方向如下：

*1、深加工铝、镁、钛轻合金材料制品及深加工产品

铝、镁、钛等轻合金，材料因其具有比重小、比强度和比刚度高、是理想的轻合金材料。

同时，具有耐腐蚀强，易于加工成型、废料易回收、资源丰富等特点，在国民经济和国防建设中有着十分广泛的应用。

我国虽然资源丰富，但目前我国主要是生产初级原材料及产品，深加工产品处于比较落后状态。

本年度重点支持：

（1）环保、节能、新工艺、新技术生产高纯金属镁、镁合金，开发高强铝合金、镁合金、钛合金材料及产品；

本年度重点项目优先支持针对汽车、铁道列车、城巿地铁和轻轨列车等交通运输车辆轻量化，开发轻质材料新技术和相关应用产品；

（2）精密压铸高性能铝合金、镁合金及交通运输用铝合金件、镁合金大型型材、特殊性能稀土铝合金材料、镁合金材料及其制品；

（3）低成本、高性能钛及钛合金及其应用产品，钛及钛合金焊接管。

本年度不支持高污染高能耗皮江法生产金属镁及镁合金、常规铝合金、仿不锈钢铝建材和一般民用铝制品。

*2、高性能金属材料

该类产品市场具有量大面广的显著特点，能够低成本、规模化制造和应用是项目的基本要求。

（1）高强度、高韧性、长寿命的金属材料及其成套制备加工；

（2）具有优良耐蚀性能的金属材料；

（3）耐热金属材料；

（4）新型高抗磨金属材料；

（5）本年度重点项目优先支持提高电力输送能力、降低损耗的，高性能硅钢和非晶合金铁心的新技术和相关应用产品。

3、特殊合金及粉末冶金新材料

市场急需或已成为下游关键行业发展瓶颈的特种钢材、高温合金、精密合金、以及具有显著节材和一步近终成型优势的粉末冶金工艺材料与制品，具有量大面广的显著特点。

鼓励采用节能降耗、环保的绿色制造技术，实现低成本、可规模化制造和应用，注重“多品种、小批量、高质量”的专业化生产。

（1）为提高钢铁材料洁净度、均匀度、组织细度等影响材料性能，提高冶金行业资源、能源利用效率，实现节能、环保，促进钢铁行业可持续发展的配套相关新材料、新部件；

（2）满足国家相关行业发展所需的高强度、高韧性、高导性、耐腐蚀、高抗磨、耐高（低）温等特殊钢材料、高温合金材料、工模具材料、铜合金等有色金属材料、高性能有色金属预合金粉和粉末制品以及自动焊焊接材料；

（3）高性能、特殊用途钨、钼深加工材料及应用产品，超细晶粒（纳米晶）硬质合金材料及高端硬质合金刀具等制品。

本年度不支持高能耗、高污染的“地条钢”和一般建筑用钢、常规铸造、常规机加工项目，超细钨粉及碳化钨粉，传统工艺生产常规粉末冶金材料及制品。

*4、低成本、高性能金属复合材料

金属复合材料具有功能多样，节约材料，应用广泛，市场容量大的特点。

其优异的性能和较低的制造成本，显著提高了传统金属材料的发展潜力和竞争力。

（1）在耐高压、耐磨损、抗腐蚀、改善导电、导热性等方面具有明显优势的金属与多种材料复合的新型材料及结构件制品；

（2）低密度、高强度、高弹性模量、耐疲劳的颗粒增强铝基复合材料及低成本高性能的增强剂；

（3）本年度重点项目优先支持可替代纯铜和铜合金的铜铝复合材料导电、导热部件和装置的新技术和相关应用产品。

本年度不支持铝塑复合管材、钢（铝）塑门窗等一般民用产品。

5、电子元器件用金属功能材料

我国信息和电力电子器件基础材料产业已形成一个门类比较齐全，规模较大的行业。

但在先进的框架基体、封装、集成电路引线与焊接、光与磁信息存储、发光显示、传感等器件方面的基础材料仍大部分需要从国外进口。

为使元器件产品升级换代，提高整机的本地化率和国际市场的竞争力，需要大力发展片式化、微小型化和多功能化的新型元器件相关基础材料。

（1）高档电解电容器用高压、超高比容（μfv/g）钽粉；

（2）特种导电和焊接用集成电路引线及引线框架材料、电子级无铅焊料、焊球、焊粉、焊膏、贱金属专用电子浆料和异形接触点材料和大功率无银触头材料；

（3）高磁能积、高内禀矫顽力高性能铁氧体永磁材料和高导磁、低功耗、抗电磁干扰的软磁体材料（高于OP8F、CL11F、PW40牌号性能），片式电感器用高磁导率、低温烧结铁氧体（NiCuZn）、低温烧结甚高频六角软磁体；

（4）高性能屏蔽材料；

（5）锂离子电池负极载体和覆铜板用的高均匀性超薄铜薄箔；

（6）规模化生产的电真空用无夹杂、无气孔不锈钢及无氧铜材料。

本年度不支持常规电力电工用金属电线、电缆及漆包线材料，贵金属浆料及电容器用铌粉和阴极、阳极铝箔。

6、超导材料

“十五”期间，我国在超导材料技术研究领域获得了长足进展，有些成果已具备产业化基础和有着急切的市场需求。

当前需要着重解决的是材料、产品性能的稳定性和可靠性，以及生产成本的问题。

为突破目前制约超导技术产业化发展的瓶颈，推动超导材料及技术的产业化进程，争取在“十一五”期间形成有急切市场需求的超导产品批量生产能力和市场竞争力，本年度重点支持具有产业化前景的实用化超导线材、块材、薄膜的制备技术和应用技术及其产品的开发。

7、特殊功能有色金属材料及应用制品

随着技术发展的不断深入，人类生活水平的不断提高，专业化、精细化、功能化已成为引领产业发展，推动社会进步的重要动力之一。

专业化、精细化、功能化的需求使新材料技术正朝着微型化、智能化方向发展。

（1）形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品；

（2）高电位、高电容量镁牺牲阳极；

（3）高性能新型释汞、吸汞、吸气材料。

8、高性能稀土功能材料及其应用

稀土在冶金、玻璃与特种陶瓷、石油化工、农业、电子信息、绿色能源和环境保护等领域有着广泛的应用。

高性能稀土永磁材料、催化材料、储氢材料、发光显示材料、超磁致伸缩材料、高温超导材料等产品有着广泛的市场前景。

开发具有我国自主知识产权的稀土功能材料和工艺制备技术，使我国的稀土资源优势转化为产业优势和经济优势。

（1）采用自主知识产权的新工艺技术，生产高性能烧结钕铁硼永磁材料和各向异性粘结钕铁硼永磁材料及新型稀土永磁材料（贷款贴息方式支持）；

（2）新型高性能稀土发光显示材料，PDP显示器用低压（电压几百伏）荧光粉和绿色节能电光源材料及应用制品，高亮度、长余辉红色稀土贮光荧光粉；

（3）大尺寸稀土超磁致伸缩材料及应用产品；

（4）应用于燃气、石化和环保领域的新型高效稀土催化剂和满足欧Ⅳ标准的稀土汽车尾气催化剂；

（5）高性能稀土有色金属材料；

（6）用于集成电路、平面显示、光学玻璃的高纯、超细稀土抛光材料。

本年度不支持性能为N45以下和磁能积加内禀矫顽力之和小于60的常规烧结NdFeB永磁体项目。

不支持节能灯用三基色荧光粉、绿黄色长余辉稀土发光粉和普通CRT荧光粉。

9、半导体材料

半导体材料是支撑电子信息产业发展的重要基础材料之一，随着我国产业结构调整、升级，市场对半导体材料的需求越来越大，所以发展具有自主知识产权的半导体产品，对于推动国民经济发展具有重要的现实意义。

（1）太阳能电池用大直径（8英寸）、超薄硅单晶片和外延材料；

（2）低成本、低能耗多晶硅材料及产品；

（3）红外光学锗单晶材料；

（4）宽带隙半导体（氮化镓、碳化硅、氧化锌等）单晶和外延材料。

*10、金属材料先进制备、加工和成型

先进制备、加工和成形技术是获得高质量的材料、制品并能够批量、稳定和高效生产的保障。

新一代冶金材料及制品以高纯净度、高均质、超细组织、高外观质量和材料制品的近终成型一体化制造为主要特征，必须采用通过先进的加工和成形技术，制造出高性能、多功能的高精、超宽、薄壁、特细、超长的新型材料和加工制品，同时可大幅度节能降耗和节约原材料。

（1）超细和纳米晶粒组织的快速凝固制造技术及超大形变加工；

（2）高速、高精、超宽、薄壁连铸连轧和高度自动化生产板、带、箔制造；

（3）金属半固态成型和近终成型；

（4）本年度重点项目优先支持能够减少加工或热处理工序，缩短生产流程，达到高效和节能的目的（提高生产效率10％，节约能源在12％以上）的短流程生产。

包括有色金属熔炼、铸造与成形一体化制备技术，高性能镁合金板坯的连续铸轧技术及装备，复杂截面铜合金、镁合金型材的连续挤压技术及模具设计，连续铸造－连续挤压－轧制生产铜合金异形带。

（5）超细、高纯、低氧含量、无（少）夹杂合金粉末的制备，以及实现致密化、组织均匀化、结构功能一体化或梯度化的粉末冶金成型与烧结（包括机械合金化粉末，快速凝固非晶纳米晶粉末，高压水及限制式惰性气体气雾化粉末；

温压成型、注射成型、喷射成型、热等静压成型、高速压制等成型；

压力烧结、微波、激光、放电、等离子等快速致密化烧结技术及低温烧结。

）；

（6）摩擦焊接；

（7）各种先进的高效、低成本的物理和化学表面改性；

本年度不支持常规铸造、常规机加工项目，电弧喷涂、镀锌磷化、电镀硬铬（铜）、火焰喷涂、喷焊、渗氮渗碳等中低档表面工程技术用以修复部件的项目。

（二）无机非金属材料

无机非金属材料包括陶瓷、晶体、玻璃、水泥、耐火材料等。

随着科学技术进步，又出现了许多具有优异性能的新型无机非金属材料。

新型无机非金属材料是指经过微观结构设计，精确的化学计量和先进制备技术而达到不含有害元素且具有特定性能的材料，主要分为结构材料和功能材料两大类。

结构材料具有良好机械功能、热功能和部分化学功能，为无机非金属结构用材料，组分包括氧化物和非氧化物，结构包括多晶、单晶、玻璃、复合材料、薄膜及涂层。

无机非金属功能材料是指具有电导性、半导体性、光电性、压电性、铁电性、化学吸附性、吸气性、耐辐射性等许多功能的一类材料。

这类材料品种多，具有技术含量高、产品更新换代快、附加值高的特点。

本年度不支持一般的建材、耐火及保温材料、水泥、混凝土助剂、普通建筑玻璃、日用和工业用器皿管棒玻璃、日用陶瓷、卫生陶瓷和建筑陶瓷。

1、高性能结构陶瓷

鼓励开发具有较大市场容量、产业化技术较成熟和经济效益好的新型无机非金属结构材料。

高性能结构陶瓷具有比强度高、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优越性能。

由于近年的技术进步，结构陶瓷的性能提高，使其对传统金属材料的优势日益显示出来，国际上使用结构陶瓷部件已经形成很大的市场。

（1）航空、汽车、火车等交通车辆用的陶瓷零部件；

（2）现代工业用耐高温、耐磨损、耐腐蚀等高性能陶瓷结构件；

（3）可替代进口和特殊用途的高性能陶瓷结构件；

（4）有重要应用前景的高性能陶瓷基复合材料及制品。

2、高性能功能陶瓷

功能陶瓷主要包括微电子和电力电子用电子功能陶瓷，机电一体化用传感器和微动作执行机构用敏感功能陶瓷，光通讯和传输用光功能陶瓷等。

这些领域都是世界技术和经济发展的热点，也是我国“十一五”的发展重点，用途非常广泛。

近年来我国在这些方面已取得很大进步，但在产品种类、性能、质量、稳定性和一致性方面与国外相比仍有较大差距。

（1）大规模集成电路封装、贴片专用高性能电子陶瓷材料及制品；

（2）微电子和真空电子用新型高频高导热绝缘陶瓷材料及制品；

（3）新型微波器件和电容器用介电陶瓷和铁电陶瓷材料及制品；

（4）传感器和执行器用各类敏感功能陶瓷材料及制品；

（5）激光元件（激光调制、激光窗口等）用功能陶瓷材料；

（6）新型光传输、光转换、光放大、光开关、光存储、光电耦合等用途的光功能陶瓷、薄膜及制品。

3、人工晶体

人工晶体具有各种独特的物理性能，能实现光、电、声、热、力等不同能量形式的相互作用和转化，是光电子、微电子、信息和通讯等高新技术产业发展的重要基础材料。

我国在人工晶体部分领域的研究已经达到了国际先进水平，但在高品质人工晶体的工程化、产业化技术水平等方面与国外相比还有较大差距。

（1）新型非线性光学晶体、激光晶体材料及制品；

（2）高机电耦合系数、高稳定性铁电、压电晶体材料及制品；

（3）特殊应用的光学晶体材料；

（4）低成本高性能的类金刚石膜和金刚石膜制品；

（5）衰减时间短、能量分辨率高、光产额高的新型闪烁晶体材料及制品。

本年度不支持钽酸锂、铌酸锂、钒酸钇、六面顶金刚石、蓝宝石和石英晶体。

4、功能玻璃

功能玻璃是指采用精制、高纯或新型原料，并采用新工艺技术制成的具有特殊性能和功能的玻璃或无机非晶态材料，是高技术领域特别是光电技术不可缺少的基础材料。

（1）光传输或成像用玻璃；

（2）光电、压电、激光、电磁、耐辐射、闪烁体等功能玻璃；

（3）新型高强度玻璃；

（4）生物体和固定酶生物化学功能玻璃；

（5）新型玻璃滤光片。

*5、节能与环保用新型无机非金属材料

能源的开发、节约及高效利用，在当今能源紧缺的形势下，已成为我国的一项基本国策。

环境的治理和保护也已成为刻不容缓的重要工作。

有许多的新型无机非金属材料和新型节能产品研制成功，并得到推广与应用。

所申请项目产品，要有明确的对比指标，须包括产品的技术经济分析、性价比、市场分析、应用可行性、产品对比分析等作为主要考核指标，仅以笼统节能环保为目标的项目和产品将不予支持。

（1）替代传统材料，可显著降低能源消耗的无污染节能材料；

（2）与新能源开发和利用相关的无机非金属材料及制品；

（3）高透光新型透明陶瓷；

（4）环保用高性能多孔陶瓷材料；

（5）本年度重点项目优先支持低排放高纯、气电连熔高纯熔融石英生产技术的开发。

6、超细、纳米粉体制备、成型及加工

近几年金属、无机非金属粉末材料成型加工技术制备材料朝高纯、超细、致密化、组织均一、或结构和功能的一体化和梯度化方向发展，开发出许多先进技术和性能优异、品种繁多的产品。

目前，我国在超细粉体（纳米）材料的制备、成型及加工技术方面与国外尚有相当差距。

（1）高质量的结构陶瓷和功能陶瓷用陶瓷原料；

（2）快速凝固、熔体旋转、高压水、气雾化制粉、激光、等离子体气相反应、有机前躯体热解法等制备高纯超细粉、纳米粉体和多功能复合粉体；

（3）温压成型、注射成型、喷射成型等先进粉体成型；

（4）低温真空（气氛）压力烧结、微波、激光、放电、等离子等快速致密化烧结及低温烧结。

（三）高分子材料

高分子材料是新材料领域的重要组成部分，由于其具有优良的物理、化学性能和优异的加工特性，被广泛应用于信息产业、航空航天、生物医药、交通运输、机械仪表、建筑和能源等国民经济重要领域。

随着新型高分子合成、改性与加工等高技术的发展，高性能高分子材料迅速崛起，新产品、新技术不断涌现。

新型高分子材料的开发和广泛应用，对于推动传统产业的升级换代、新兴产业的发展壮大会起到积极的作用，必将对推动我国国民经济的发展发挥重要的作用。

1、高性能高分子结构材料

高性能高分子结构材料具有机械性能好、比强度高、耐热性好、耐腐蚀、耐磨损和易加工等特点，在各行业应用广泛，对国民经济的发展和国家安全具有重要意义。

（1）具有高强、耐高温、耐磨、高韧的高分子结构材料；

（2）低成本化的特种工程塑料；

（3）具有特殊功能、特殊用途的高附加值热塑性树脂。

2、新型高分子功能材料

高分子功能材料由于其特有的功能性和专用性，在生态环境保护、信息功能化、生物医用器材、物质分离膜、能量转换和储能技术等工业领域有着极为广泛的应用。

（1）先进功能膜材料及支撑材料；

（2）光电信息高分子材料；

（3）液晶高分子材料；

（4）形状记忆高分子材料；

（5）高分子相变材料；

（6）具有特殊功能性、高附加值的高分子材料。

3、高分子材料的低成本化和高性能化

通用塑料的高性能化和工程塑料的低成本化，仍然是当前高分子材料领域研究、开发的重点之一，同时也是扩大通用塑料和工程塑料应用范围的一个重要措施。

鼓励开发产业化制备技术和工业化应用技术。

（1）通过化学改性或物理改性（纳米技术改性），性能显著提高或获得特殊性能的高分子及其复合材料；

（2）高刚性、高韧性、高电性能、高耐热或导热性聚合物合金与改性材料；

（3）新型热塑性弹性体；

（4）具有特殊用途、高附加值的新型改性高分子材料。

本年度不支持：

普通塑料的一般改性专用料；

普通电线、电缆专用料；

流延、吹塑、拉伸法生产的通用薄膜；

普通管材、管件及异型材（如普通塑钢窗）；

普通橡胶制品；

以聚乙烯、聚丙烯为基材的部分降解材料；

普通的PS和PU泡沫塑料等。

4、新型橡胶材料

新型橡胶作为三大合成材料之一，在国防工业、航空航天和交通运输等方面具有广泛的应用。

为满足现代汽车工业高速、耐热、减震、密封、耐老化、耐介质、耐脉冲性的要求，优化橡胶工业产品结构，采用高性能材料，可以有效缓解资源不足和环境污染的压力。

（1）特种合成橡胶；

（2）新型橡胶功能材料及产品。

5、新型纤维材料

纤维是高分子材料的重要组成，广泛应用于纺织、信息、航空、汽车、环保、卫生、建筑等领域。

我国纤维、纺织品及服装的产量均居世界第一，但产品性能差、档次低、附加值低，常规产品产能过剩，高档产品需进口，产品创新仍处于跟踪国外技术和产品。

新型纤维品种及其成纤高分子新品种的开发及产业化是纺织新产品创新的源头，因此必须加大技术含量高、市场前景好的新品种开发力度，加快产业化进程，推进全行业产品的升级换代。

（1）新型成纤聚合物开发，及应用新型成纤聚合物制备的具有特殊性能或功能的纤维；

（2）高性能纤维及产品；

（3）环境友好及可生物降解型纤维及产品。

本年度不支持服装面料、衬布、纱线、常规或性能仅略有改善的纤维（如：

有色、异形、细旦、功能粉体添加等）及服装项目；

不支持常规的非织造布、涂层布或层压纺织品、一般功能性纤维材料产品项目。

6、生态和环境友好高分子材料

随着高分子材料的迅速发展，传统高分子材料在使用过程及废弃后对环境的危害逐渐显现，白色污染已经引起了社会的关注。

发展生态和环境友好高分子材料是高分子材料新的方向，是材料领域和谐、可持续发展的体现。

项目采用集中评审方式。

（1）以生物质来源的高分子材料及制品；

（2）全生物降解塑料及其制品；

（3）高性能轻量化环境消纳材料及制品。

淀粉填充的不完全降解塑料及其制品、单纯填充的材料、废旧高分子直接回用、单纯降解塑料制品常规制备项目。

7、高分子材料的加工应用技术

现代科技进步迫切需要成型加工具有优异性能和特定形态的高分子材料及制品，成型加工工艺及设备也正在向高效、节能、省料、优质方向发展。

通过某些物理化学和机械手段将各种形态的聚合物成型为不同用途的制品；

通过对高分子材料制品表面进行改性，可制备出具有导电、磁性、压电、屏蔽、耐蚀、耐磨等单功能或多功能应用产品。

（1）具有微孔结构的复合注射成型；

（2）高比强度、大型复杂热塑性制品成型；

（3）模内优质修饰注塑成形；

（4）先进的高分子材料制品的表面改性与应用；

（5）CAD及气辅CAE辅助高分子加工新工艺。

（四）生物医用材料

生物医用材料是一类具有特殊性能，用于疾病诊断、治疗、康复和预防，以及替换人体组织、器官或增进其功能的材料。

当代生物医用材料的发展不仅强调材料自身理化性能和生物安全性、可靠性的改善，而且更强调赋予其生物结构和生物功能，以使其在体内调动并发挥机体自我修复和完善的能力，重建或康复受损的人体组织或器官。

这类材料在与人体组织、体液或血液接触和相互作用时，具有良好的生物相容性、生物功能性以及良好的可加工性，制成具有维护生命功能、修复、替换或补偿人体器官功能的产品，具有广阔的市场前景。

目前我国多数生物医用材料及制品的质量稳定性和可靠性与国际先进水平差距很大，生物医用材料发展重点应集中在临床应用广泛、用量大的材料及其产品，通过高科技手段对材料进行改性、修饰，增强其安全性、有效性，生产出符合国际标准的、能够普惠广大消费群体的生物医用材料及产品。

1、介入治疗器具材料

介入治疗是通过导管、器件等器械对人体局部病损进行明确诊断和治疗的方法，因其有效而创伤小已越来越广泛地在临床上应用。

介入治疗器材的不断改进很大程度上取决于生物医用材料的发展，这类产品在我国目前仍主要依赖进口，价格昂贵。

因此，要大力开发具有我国自主知识产权的介入治疗产品。

（1）可降解血管内支