年度设备保养计划表Word格式文档下载.docx
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检查水管及电缆老化程度
14
B2
编制/日期：
韩小清2021年
第2页共3页
B3
B4
B5
造型机
Z145F
B6
2021.2
加机油
B7
B8
B9
B10
B11
B12
B13
Z146M
B14
B15
Z148K
B16
第3页共3页
B18
自动造型线一套
FBO-Ⅲ
B19
检查、加机油、清理更换过滤网
射芯机
Z955
B20
2021.5
加热管
Z866
B21
B22
Z955
B23
B24
130K台车回火炉
PT2-130-9
B25
检查加热墙、轨道
履带式抛丸清理机
Q3210
B26
2021.3
清理电磁阀、加润滑油
树脂砂成套设备
SS-10
B27
清理电磁阀
砂处理成套设备
H-40T
B28
更换皮带
吊钩式抛丸清理机
Q378
B29
更换机油
Q3210
C5
2021.4
加机油、清理更换过滤网
C6
15
锯床
GB4028
C7
16
台钻
Z512
C8
检查、加油维护
17
数控
LK32x750
C9
设备保养年度计划表
江都区恒昌机电文件编号：
QP-08
日期：
2021-1-1开始
设备名称及编号
维修保养内容
计划维修保养日期
例行保养
一级保养
二级保养
三级保养
2021-1-3四柱液压机100T（2台）
压制稳定性
2021-1-5四柱液压机200T
1-10点焊机DN100（6台）
水电气维修
1-13点焊机DN100（管件2）
1-20四柱液压机200T
修理油路问题
改进
1-29四柱液压机315T
更换顶液压阀
调整系统压
1-6气动压力机100T
电器整改
修连动
1-8液压拉弯机
半天
1-23自动弯管机（管件）
油压及漏油
2天
1-25辊压成型机（1-5）
机械整改
1-27可倾压力机（8台）
机械磨损维护
2021-2-3叉车保养维护
更换机油滤芯
-17四柱液压机315T（东）
修理漏油处
-18四柱液压机315（西）
-19压力机（15台）
清理加油
每周
-20点焊机DN100（8台）
-20气动压力机7台
机械电器调整
18
-23可倾压力机（8台）
19
-25叉车保养维护
更换机油等
20
2021-4-29台式锯床（4台）
机械电器维修
21
-5-2四柱液压机yy-004
每天
22
-5-4螺杆空压机
运行维护
23
-5-10四柱液压机315T（西）
更换油泵
3天并修
24
-5-13气动压力机jz21-100A
更换保险器
25
-5-15抛丸机
设备安装维护
26
-5-18烤漆房设备
27
-5-20压力机（15台）
28
-5-23点焊机DN100（8台）
29
-5-25可倾压力机（8台）
30
-5-28条槽拉弯机
电液系统维修
31
-6-2空压机（5台）
32
-6-3四柱液压机100T（2台）
33
-6-4四柱液压机200T
34
-6-8右拉弯成形机
35
-6-10压力机（15台）
36
-6-12气动压力机jz21-125A
37
-6-15点焊机DN100（8台）
38
-6-16可倾压力机（8台）
39
-6-18液压机315T（2台）
液压系统整理
40
-6-24气动压力机7台
41
2021-7-1螺杆空压机BLT30A
维修保养
例行
42
-7-4四柱液压机yy-001
43
-7-5四柱液压机yy-002
44
-7-12自动弯管机（管件）
45
-7-15气动压力机jz21-100A
46
-7-16切割车床
电器整理维护
47
-7-18可倾压力机（8台）
48
-7-20自动缩管机（管件）
49
-7-24点焊机DN100（8台）
50
-7-27叉车保养维护
换滤芯机油等
51
-8-24螺杆空压机
供气管路维护
52
-8-4气动压力机jz21-125A
更换曲轴座
53
-8-6气动压力机JH21-200
54
-8-7气动压力机jz21-63A
55
-8-9压力机（15台）
56
-8-12点焊机DN100（8台）
57
-8-16液压机315T（2台）
58
-8-20气动压力机6台
59
-8-26电焊机（管件）
清理保养
60
-8-27可倾压力机（8台）
61
-9-1螺杆空压机
保养维护
更新供气系统
外协办
62
-9-3四柱液压机100T（2台）
63
-9-4四柱液压机200T
64
-9-6气动压力机jz21-100A
更换大轴承
7天未成
65
-9-10左液压拉弯机
66
-9-15气动压力机j21-100B
更换离合器
5天
67
-9-17点焊机DN100（8台）
水电气问题
68
-9-20台式锯床（4台）
69
-9-24气保焊（工程机械）
70
-9-28气动压力机6台
71
2021-10-3车床铣床钻床
机械维修
72
-10-5四柱液压机315t（东）
73
-10-9切割车床
74
-10-12弯管机（管件2台）
75
-10-13压力机jz21-63
76
-10-15压力机（15台）
77
-10-17螺杆空压机
维护保养期
78
-10-20缩管机（管件3台）
79
-10-23液压机315T（2台）
80
2021-10-27可倾压力机（8台）
81
-11-1叉车保养维护
维护保养
82
-11-3辊压拉弯机-005
维护整改
83
-11-5四柱液压机100T
1天
84
-11-12四柱液压机200T
85
-11-14压力机jz21-25
86
-11-15成型机（4台）
电器油压保养
87
-11-17压力机（15台）
88
-11-19管件车间液压机（7台）
水电检查保养
液压油更换
89
-11-22气动压力机6台
90
-11-27可倾压力机（8台）
91
-11-29气动压力机（全部）
润滑保养
92
-12-3四柱液压100T（2台）
93
-12-4四柱液压机200T
94
-12-7台式锯床（4台）
95
-12-10点焊机DN-100系列
96
-12-15缩管机（管件3台）
97
-12-18弯管机（管件2台）
98
-12-20压力机（15台）
99
-12-22可倾压力机（8台）
注：
1、例行保养由操作工每天进行；
一级保养由机电维修人员每周进行。
2、二级保养由生产、设备主管人员根据月点检情况安排设备维修人员计划进行。
3、三级保养（大修）由设备维修人员负责，每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护，单独记录，暂未列入。
陈鑫审批：
2021年12月25日
设备维护保养计划表
挖掘机
PC-200
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、检查外部灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无杂音
每10h或日常保养
操作员
进行每10小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部分、
50小时每周维护
专业维修人员
进行10小时日常保养和50小时保养检查、更换回转和行走装置的齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管夹
250小时每月保养
进行所有10小时50小时250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
进行所有10小时50小时250小时500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
1000小时半年保养
进行10小时50小时250小时500小时1000小时保养检查、检查保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网
2000小时每年保养
更换燃油系统所用软管、更换液压系统所用软管及密封件的密封装置
4000小时两年保养
推土机
SD10YE
按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂，加满冷却水，螺母等有无松动、丢失，如有，则应拧紧、补齐，检查各操纵杆是否灵活、可靠，行程是否正常，检查柴油机排气、声音是否正常，有无泄漏，检查各种仪表工作是否正常，有异常现象及时排除，各部件如有漏油或异常杂音，及时排除，清除空气滤清器集尘杯的灰尘。
每8-10小时
按8—10小时技术保养的各条执行，同时调整风扇皮带的松紧度，检查蓄电池电解液的液面高度和密度，不足时予以补充或充电，检查电气系统有无短路、断路以及破损等情况，检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足，检查履带张紧程度，必要时进行调整，清除柴油机油底壳的污垢，检查油位，检查各液压系统用油油位并加油，新机初用时则应换油。
每60小时
按60小时技术保养的各条进行，同时清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油，检查液压控制箱油位，必要时加油。
每125-150小时
按125—150小时技术保养各条的规定进行，同时清理各个冷却系统，调整各操纵杆行程，拧紧履带板螺栓、螺母，检查引导轮、托链轮润滑油，检查浮动油封工作情况，柴油机各润滑系统用油滤清或更换。
每300小时
特殊保养（季节保养）
本机在雨、水、雪、灰尘很多的工况以及严寒地区工作时滁严格执行定期保养规定之外，必须特别注意以下项目的检查与保养：
1.拧紧各处油塞，以防积水腐蚀。
2.工作完毕及时清洗，并仔细检查整机状况。
3.特别注意加油口、用具、油脂等的清洁。
4.检查终传动是否进有泥水。
5.潮湿天气注意检查空滤器滤芯是否堵塞，如有，应及时清理或更换。
6.尘土多时，每隔3～5天就要清洗柴油机油底壳的加油口。
7.在严寒条件下，要选择合适的柴油、润滑油和润滑脂。
冷却水应加防冻液。
随时检查蓄电池。
特殊保养
砼搅拌机
JS-500
清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆，防止电机受潮；
检视各润滑处，按润滑规定加注润滑油。
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全
10小时日常保养
紧固各部螺栓，检查紧固连接螺栓，不得有松动。
50小时每周保养
润滑开式齿轮及滚道，清除齿圈积泥均匀地加油。
检查制动器和离合器，检查离合器片及制动带的磨损程度，必要时更换，间隙调整应适当。
检查供水系统，时间继电器显示正常，各接头密封良好，如有损坏及时维修更换。
砂浆搅拌机
350型
使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。
（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面
50小时每月保养
检查调整轴端密封装置，使之不漏浆，出料转动灵活。
电焊机
BX-300A
检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
焊机机壳接地牢靠。
焊机电源、母材接地良好、规范。
焊机外观是否良好、无严重变形。
绝缘电圈是否完好。
检查各线路及零附件是否完好。
保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
电流调节装置，应符合调节范围的要求。
汽夯
HCR-100
清洁机体，检查润滑情况，检查各部螺栓紧固磨损情况。
检查防护装置，个防护装置齐全牢靠。
检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油，检查机器运转情况，如有异响须拆检汽夯，进行修理。
钢筋切断机
GQ40-1
清洁机体，检查润滑情况,检查各部螺栓，检查离合器情况、三角皮带松紧度
检查电路开关，检查防护装置
检查各部螺栓，检查离合器情况，检查调整刀片，检查传动部分，检查滑板和滑座表面的模式情况
起重机
QY20G
检查发动机机油油位、检查液压
升级会员 