企业零库存管理方法研究论文零库存管理的实现途径Word格式文档下载.docx

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零库存是当今时代库存管理的抱负状态，是综合管理实力的体现。

本论文首先论述了库存和零库存的相关理论，然后分析了零库存管理在国外的进展状况。

最终，就零库存实现途径和方式，提出了一些具体的实现方式。

任何管理手段和技术都是需要成本和代价的，作为明智的企业，必需做到投入小于产出，由于企业总是要有盈利才能够生存。

因此，企业在实行零库存管理时，应当乐观地思考和改良，不能盲目实践。

实现零库存需要在选购、生产、物流、销售等经营活动中环环相扣，在实现零库存的过程中，尚存在着肯定的障碍，零库存给企业带来的风险不行忽视，其可行性更值得从正反两个方面进行争辩。

关键词：

零库存；

作用；

管理；

实现途径

Abstract

Zeroinventorymanagementisthe1970s,ToyotaMotorCorporationinJapan,thefirstwidelyusedinanadvancedmanagementtechniques.Itcannotonlyenhancetheirownproductqualityconcerns,improveproductqualityandcustomerservicesatisfaction,bettermanagementandurgeenterprisestoreducecosts,maximizeourenterprisevalue.

Inventorythataffectthenationaleconomyanddevelopmentofimportantfactors.Practiceshowsthatinventoryisreasonable,willpromotetheefficientfunctioningoftheeconomy,onthecontrary,stocksirrational,suchasfragmentationofinventory,inventory,backlogandothermaterialswillblocktherapideconomicdevelopment

Zeroinventoryisthetimeofproduction,theideaisnewefficiencies,isacentralizedmanagementthinking,namely:

doeverythingpossibletoreducetheproductionprocessthroughallthewaste,reduceconsumptionandconserveresourcestoimproveefficiencyandeffectiveness.Managementthinkinginthisconceptandrunundertheguidanceoftheproductionsystem,lowerinventorylevels,minimizewaste,thesmallestfootprint,didnotinterrupttheproductionprocess,productionlogisticstobeoptimized.Inventorymanagementintoday'

seraofzeroinventoryistheidealstateistheembodimentoftheintegratedmanagementcapabilities.

Thepaperfirstdiscussesthetheoryofinventoryandzeroinventory,inventorymanagementandanalysisofthedevelopmentinforeigncountries.Finally,waysandmeanstoachievezeroinventory,made​​anumberofspecificimplementations.Anymanagementtoolsandtechnologiesareacostandprice,asawisebusiness,investmentmustbelessthanoutput,ascompaniesalwayshaveaprofittosurvive.Therefore,enterprisesintheimplementationofinventorymanagement,youshouldthinkpositivelyandimproved,notblindlypractice.Toachievezeroinventoryneedsintheprocurement,production,logistics,salesandotherbusinessactivitiesinachain,toachievezeroinventoryintheprocessofsurvivinginacertainamountofobstacles,zeroinventoryriskstotheenterprisecannotbeignored,thefeasibilityofmoreworthyofstudyfrombothpositiveandnegative

keywords：

zeroinventory;

role;

management;

Realization

全文名目

第1章绪论

1.1零库存管理及其意义

1.1.1零库存及零库存管理

1.所谓零库存，狭义地讲，就是指企业物资部门在物资购、销、存过程中，对某些品种不实行库存，现购现用。

广义地讲，零库存则是指企业再生产过程中，从原材料及其它购进到半成品、成品的第一工序的存储过程。

。

2.零库存管理是一种现代先进的管理方式，首次被日本丰田公司创立、实施并对现代管理改革形成了有益冲击。

现阶段，在医疗卫生、物流储备、电子商务等存货管理领域，零库存管理的思想已得到广泛的应用。

正确理解零库存管理的内涵,零库存既是一种以少库存来增加效益的库存管理方法，也是一个动态管理的过程。

从本质上来说，零库存并不是使保有库存为零，而是避开或尽量削减库存以达到零库存。

其管理过程的实现有赖于在精确     的时间以精确的数量将货物送达目的地，同时使自己的存货在空间和时间上所花费的成本，包括运输成本、储存成本等费用最小化

1.1.2零库存管理的意义

1.可以提高资金的使用效率。

零库存管理应用在存货上就是加快了存货的周转速度，从理论上来说，就是可以做到现购现销、现产现卖，不影响企业资金的流淌性和保值增值属性。

2.从财务管理的角度来说，有利于企业管理费用和存货储存成本的降低。

这两项费用和成本都是企业利润的抵减项目，其金额的削减明显会对利润有增大贡献，从而肯定程度上可以缓解企业成本与效益之间的冲突关系。

3.从内部把握的角度来说，零库存管理的实施是增加企业留意质量把握和监督的一项有效措施。

众所周知，零库存要求管理手段实施的对象除了有稳定的供应链条之外，也要求质量上的肯定保证，因此客观上促进了企业对产品在质量上的监控和防范。

1.2国外企业零库存管理的进展

1.2.1零库存管理在国外的进呈现状

零库存管理作为产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用。

截止1989年，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛接受。

谈到零库存管理在日本的成功应用，日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者，也是最好的证明。

随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施，越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。

经过几十年的进展，零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队，形成了以零库存管理为核心的供应链体系。

　　而美国的企业从上世纪80年月开头逐步了解并生疏了零库存管理理论。

现在，零库存管理管理已从最初的一种削减库存水平的方法，进展成为内涵丰富，包括特定学问、技术、方法的管理哲学。

如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存，通过“供应商管理库存”（VMI，VendorManagementInventory）的方式，实现原材料的零库存管理。

　　零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用，其应用脚印     也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。

1.2.2国外企业零库存管理对我国的借鉴

虽然零库存在美国、日本和欧洲等很多国家里已经被普遍推广，但它布满了诱惑也布满了风险，零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和状况，包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持，

因此，建议企业做好以下工作:

1.转变员工观念，树立全员对削减库存的生疏。

企业在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣扬训练，对于不同专业的员工进行针对性宣扬。

做到人人了解推行零库存管理的意义，形成推行零库存管理的良好氛围。

2.合理选择供应商，与供应商建立合作伙伴关系。

由于零库存要求供应商在需要的时间供应高质量的原材料，因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。

同时留意与供应商建立长期的合作伙伴关系，共享信息，共同协作解决问题，保证对订货的准时供应。

3.建立由销售定生产的观念。

销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道的稳定，而生产部门要有机敏的应变力量和以弹性的生产方式全力协作销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，这对削减存货是有利的。

4.严格奖惩制度。

在零库存管理系统中，企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性空前增加。

企业内部整条作业环节中的任何一个环节消灭差错，都会使整条作业链消灭紊乱甚至瘫痪。

因而应严格奖惩制度，来保障生产经营活动挨次顺当进行。

1.3做好零库存管理工作的途径和方法

1.3.1从环境动身考虑

在结合单位实际、理清市场行情的基础上确定零库存物资的相对数和确定额,零库存管理的实施应当结合本单位的实际状况，同时紧抓市场的变化。

1.3.2从方式动身考虑

选择合理的商品配送方式，建立完善、科学的物流配送链条和体系,在产品的物流输送过程中，无论是原材料，还是产成品和其他生产资料，物流配送的方式对产品的库存管理及其库存量都会产生或大或小的影响。

1.3.3从信息技术动身考虑

以信息技术为支撑，通过信息代替实物储备的方式实行横向联合，与各供应商、零售商等生产资料上下流建立稳定的业务网络以物资资源信息储备代替物资实物储备既可以削减本单位生产储备、节省仓库储备费用和资金占用，也有利于降低社会储备水平，促进物资流通的流淌化和社会化。

第2章企业库存把握的现状

2.1企业把握库存存在的问题

2.1.1策略简洁化及成本的铺张

现在的企业生产中所用到的物料种类越来越多。

而现实当中这是一个动态的，不确定的需求。

有些物品的需求可猜测性大，有的物品的可猜测性小，库存把握策略应能够反映供应与需求中的不确定性。

库存的铺张较大。

主要表现在：

1.库存持有成本的占有量大；

2.订货或者生产预备成本；

3.缺货成本的增加；

4.在途库存成本的铺张。

有关资料表明：

企业的存货资金平均占用为流淌资产总额的40%~50%。

库存太大，会使生产效率降低，产品质量得不到提高，生产周期延长，资金周转不畅，客户服务水平低下，生产成本增高，管理效率低下，供应链流淌缓慢等一系列问题。

因此，需对企业库存成本分析。

2.1.2不确定因素的影响

没有考虑到不确定因素对库存的影响，信息传递效率低下。

在生产过程中的不确定性主要有：

1.需求的不确定性。

在很多因素影响下，需求可能是不确定的，如突发的热销造成的需求突增等会使把握受到制约。

2.订货周期。

由于通讯、差旅或其他自然的、生理的因素，订货周期不确定，会制约库存把握。

3.运输。

运输的不稳定和不确定性必定会制约库存把握。

4.资金制约。

资金的暂缺、资本运动不灵等会使预想的把握方法落空，因而也是一个制约因素。

5.管理水平的制约。

管理水平达不到把握的要求，则必定使把握无法实现。

6.价格和成本的制约等。

种种的不确定因素使得原材料及产品的库存受到影响，进而影响产品的交期甚至影响生产的正常运行。

2.2企业把握库存的成本

2.2.1库存持有成本

即为保有和管理库存而需担当的费用开支。

具体可分为运行成本、机会成本和风险成本3个方面。

运行成本主要包括了仓储成本，自营型的仓库体现为建筑仓库的固定投资的摊销费用，外包型的仓库则体现为仓库的租金，库存越高，仓储面积越大，仓储成本也越高。

此外，运行成本还包括仓库中的设备投资成本和日常运作费用（水、电、人工等）。

机会成本主要是库存所占用的资金所能带来的机会成本，库存作为企业的资产是通过占用企业的流淌资金而获得的，而任何企业都有其肯定的资金投资回报率，即库存占用的资金假如不用于库存而去经营其他投资所能获得的平均收益，这一比例因行业的不同和企业的不同而有所差异，一般为10%~16%之间。

企业由于要持有肯定的库存而丢失了流淌资金所能带来的投资收益，即为库存的机会成本。

有时企业通过借款来获得库存，这时的机会成本还应包括借款的利息支出。

风险成本顾名思义则是从风险的角度动身来考虑的，首先是保险费 

用，为了削减库存的损失，大多数的企业会为其库存的平安保险，其费用就是库存成本。

同时，企业可能会由于库存的不合理存放而造成损耗或报废，例如：

食品过期、存放过程中破损、产品滞销、失窃等等，这些损失同样是库存的风险成本。

2.2.2库存获得成本

库存获得成本是指企业为了得到库存而需担当的费用。

抛开库存的本身价值，假如库存是企业直接通过购买而获得，则获得成本体现为订货成本，包括与供应商之间的通信联系费用、货物的运输费用等等，订购或运输次数越多，订货成本就越高；

假如库存是企业自己生产的，则获得成本体现为生产预备成本，即企业为生产一批货物而进行的生产线改线的费用。

2.2.3库存缺货成本

简而言之，由于库存供应中断而造成的损失，包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和销售机会丢失带来的损失、企业接受紧急选购来解决库存的中断而担当的紧急额外选购成本等等。

第3章企业零库存管理的实现途径和方法

3.1站点储存

3.1.1无库存储备

无库存储备事实上是仍旧保有储备，但不接受库存形式，以此达到零库存。

有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例

3.1.2托付营业仓库存储和保管货物

营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。

托付这样的仓库或物流组织储存货物，从现象上看，就是把全部权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则依据肯定的标准向受托方支付服务费。

接受这种方式存放和储备货物，在一般状况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在肯定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。

3.1.3协作分包方式

主要是制造企业的一种产业结构形式，这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

3.2合理生产

3.2.1接受适时适量生产方式

适时适量生产方式，即JIT（JustInTime）生产方式，即“在需要的时候。

按需要的量生产所需的产品”。

这是在日本丰田公司生产方式的基础上进展起来的一种先进的管理模式，它是一种旨在消退一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。

看板方式是IT（JustInTime）生产方式中的一种简洁有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。

接受看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间接受固定格式的卡片为凭证，由下一环节依据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链方案的协调下，使制造方案、选购方案、供应方案能够同步进行。

在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来把握库存量

3.2.2按订单生产方式

在拉动（pull）生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开头生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行选购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。

物是按订单信息要求而流淌的，因此从根本上消退了呆滞物资，从而也就毁灭了“库存”。

3.3合理配送

3.3.1“多批次、少批量”的方式

企业集中各个用户的需求，统筹支配、实施整车运输，增加送货的次数、降低每个用户、每个批次的送货量，提高运输效率。

配送企业也可以直接将货物运输到车间和生产线，从而使生产企业呈现出零库存状态。

3.3.2集中库存的方法

通过集中库存的方法向用户配送货物，增加库存是商品和数量，形成规模优势，降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，用户的库存也会自然日趋弱化。

3.3.3“即时配送”和“准时配送”的方法

为了满足客户的特殊要求。

在配送方式上，企业接受“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。

“即时配送”和“准时配送”具有供货时间机敏、稳定、供货弹性系数大等特点，因此作为生产者和经营者，接受这种方式，库存压力能够大大减轻。

甚至企业会选择取消库存，实现零库存。

第4章先进的生产管理思想中的库存把握方法

4.1物料需求方案MRP

4.1.1MRP的特点与原理

MRP主要特点是：

需求有时间阶段性，要推算不同层次物品的需求量，按方案发出订单和重新支配产能。

需求的时间阶段性就是必需完成各项作业以满足在总生产方案中规定的最终物品的交货日期。

MRP是以最终产品开头，编制出全部较低层次需求品（装配件、部件和零件）的必要进度方案。

精确     制定方案订货发出量和订货时间。

当作业不能按期完成时，MKP可以重排方案订货量，以便按实际状况支配优先次序。

4.1.2MRPH与库存把握管理

MRP最初是由生产库存物料把握进展而来的。

20世纪80年月最终扩展到营销、财务和人事管理方面，形成制造资源方案MRPH（Man—ufacturingResourcesPlanning）。

MRPll是以生产把握和库存把握为重点，反映扩展生产资源方案的范围。

营销和财务是与制造方案相互影响的两个最引人注目的区域。

MRPⅡ系统克服了MRP系统的不足之处，在系统中增加了生产力量方案、生产活动把握、选购和物料管理方案三方面的功能。

生产力量方案功能是以物料需求方案的输出作为其输入，依据方案的零部件需求量和生产基本信息中的工序、工作中心等信息计算出设备与人力的需求量、各种设备的负荷量，以便判定是否有足够得生产力量，如发觉力量不足，就进行设备负荷调整和人力补充；

假如力量实在无法平衡，则可以调整产品的生产方案。

　　JIT运作模式下的“零库存”把握运作理念。

“零库存”是一种生产运作，通过降低库存—暴露问题——解决问题——再降低库存——再暴露问题——再解决问题的良性性循环。

4.2供应商管理库存（VMI）

4.2.1VMI管理系统的使用

1.方面信息共享，零售商挂念供应商更有效地做出方案，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动；

2.另一方面供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。

实施VMI有很多优点。

首先，供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的把握步骤，使库存成本更低，服务水平更高。

其次，供应商拥有库存，供应商会对库存考虑更多，并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配送，进一步降低总成本。

3.供应商能依据销售时点的数据，对需求做出猜测，能更精确     地确定客货批量，削减猜测的不确定性，从而削减平安库存量，命名存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水平，使得用户的库存水平也降低。

4.2.2VMI管理系统的原则

1.合作性原则。

在实施该策略中，相互信任与信息透亮     是很重要的，供应商和用户（零售商）都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。

2.互惠原则。

VMI不是关于成本如何安排或谁来支付的问题，而是关于削减成本的问题。

通过该策略使双方的成本都获得削减。

3.目标全都性原则。

双方都明白各自的责任，观念上达成全都的目标。

如库存放在哪里，什么时候支付，是否要管理费，要化费多少等问题都要回答，并且体现在框架协议中。

4.连续改进原则。

使供需双方能共享利益和消退铺张。

第5章企业零库存管理的运行效果

上海能源大屯股份有限公司，位于江苏沛县，隶属于中煤集团股份有限公司。

每年需要消耗物资品种上千种，需要选购的金额达数十亿元，能发挥批量供应整体规模的优势。

大屯公司将消耗量大、物资资源供应充分、选购渠道便利的物资归为零库存物资，供应销售部与供应商签订一系列的寄售库存长期协议，实行零库存协议选购，涉及的品种有很多，机电设备、钢材、电工材料、消防设备与器材等十多类。

也就是说，让供应商把物资先寄放于该公司仓库，以后用多少就结算多少，为公司节省了大量的储备资金，同时也解决了供应商的仓库租赁和物料保管费用。

进行零库存协议选购时，大屯公司会严格审查供应商的资质问题，选用信誉好、服务好的有长期稳定合作关系的厂家，与供应方签订零库存供应合同，签订零库存协议时，就选购设计的物资品种、价格、质量、数量、售后服务、现场平安等方面做出明确具体的规定，保障零库存物资准时、良好的供应，保证企业的正常生产经营。

大屯公司实行物资零库存管理取得了良好效益，主要表现在以下几个方面：

1.物资质量得到有效保障。

零库存管理中选择出来的供应厂商，是从众多厂家中选择出来的，它们的信誉度高，管理制度健全，检测手段齐备，质量牢靠。

大屯公司实行物资零库存后，没有消灭质量问题。

2.物资选购价格更合理。

今日的物资市场供大于求，买方选择的余地比较大，进行物资选购时，可以通过比较，在保障产品质量的同时，适当降低选购价格。