质量月活动策划方案.docx
《质量月活动策划方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《质量月活动策划方案.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
质量月活动策划方案
1.活动目的:
以动员和引导公司全体员工实施“以质取胜”的为主线,大做强
品牌战略为主导,以提升质量竞争力为目的,形成人人关心质量、重
视质量、参与质量月活动的氛围,促进产品质量、服务质量和质量管
理水平的提高,推动我司品质管理之路的健康发展。
2.活动主题:
“人人创造质量,人人享受质量”。
3.活动内容:
物料及车缝的质量
以品控部为主导,在全厂范围内广泛开展质量月活动的宣传工作:
包括
质量状况通报、次品展览、张贴质量标语等方式,增强员工的
质量意识和危机意识。
质量状况通报:
品管部根据FQC查货情况,每周公布一次缝制车间
各组返工率,并通报全厂,以使各生产组及时了解自己的质
量状况,以便跟进改善。
..次品展览:
将具代表意义的次品排列装订在白布板上(包括原料
不良,车缝不良),放在车间显眼处供展览,以提高员工
对次品的认识,每个车间做一个,由车间协助品控部完成
此项工作。
质量标语:
另附。
开展QC人员专业理论,使全面质量管理观念进一步深入人心,并使其
与生产实践有机结合,从而提高公司整体的质量管理水平。
培训计划表
课程安排
培训内容
授课时间
授课对象
7月12日晚19:
00
《查货要求及产品质量
标准》
时间
2H
全体FQC人员
7月17日晚19:
00
《物料质量标准》
2H
全体IQC人员
7月19日晚19:
00
《如何做好现场品质控
2H
全体PQC及班长
以上人员
积极动员开展“五查一改”活动:
查质量意识、查质量水平、查质量
体系、查现场管理、查质量损失和改进工作中存在的问题。
.通过质量月活动的推行,全面了解一线员工的心态及质量意识。
以品管部统计的漏检率为依据,对FQC的查货质量进行对比分析,并
提出整改意见。
根据公司质量体系要求,为满足产品质量的需要,由品控部着手编制
《产品质量管理手册》。
由品控部组织,进行现场整顿,主要目的是伸入现场将质量检验环节
中具有重叠性,交叉性的工作进行精减,合并或重整。
3.质量损失是由于产品质量问题造成的外部损失和内部损失,并分为
有形和无形损失两类。
由于顾客不满意而造成的形象和信誉等损失属于外部无形
损失。
生产经营过程中故障多,返工多,人流、物流与信息流不畅
等引起的劳动生产率低下是内部无形损失的主要表现形式。
内部有形损失是指次品损失费、返工和翻查费、质量故障处
理费、产品质量降级损失等。
外部有形损失即外部故障费用,如索赔费、退货或降等降级
损失费返修费等。
?
作为公司的品控部门,必须认真检查分析每种质量损失,以
使公司全员对质量损失有更深刻的了解。
通过“五查活动”,做好跟进改善工作,主要是针对问题点进行改善。
依据公司不同岗位制订的工作质量标准,动员员工自学与讨论相结合、
普及学习面,要根据标准,把质量贯穿每个岗位,融入每个环节,
真正体现全员、全过程的全面质量管理。
动员全员学习《产品质量管理手册》,理论与实践相结合,强化全
面质量管理的意识。
加强过程管理的宣传教育,让每一个员工树立“下一道工序是客户”
的质量观念,牢记质量是做出来的,而不是靠检验出来的品
质意识。
积极受理顾客提出的质量异议,将其作为公司对外联络的一个窗口,通
过对质量问题的处理,了解顾客的真实心理,及时进行相关的技术
服务,努力与顾客及办事处建立一种相互信任、密切协调的合作伙
伴关系。
工作是建立在良好沟通的基础之上,作为公司对外联络的窗口之一,
品控部责无旁贷的肩负起处理顾客反馈的质量问题的工作,并扮演了
售后服务的角色。
品控部的形象直接反映公司的整体形象。
因此加强
部门形象及团队建设已是质量月活动期间必须完善的工作。
通过评定,考核,评选“质量标兵”组,对质量管理到位、产品质量达
标的车间或组别、个人进行精神和物质奖励。
并以此为契机,推动
质量月活动的高潮。
质量月活动期间,要求各车间,各小组以质
量月活动的目的为准则,以质取胜,以使公司狠抓质量的氛围和
决心落到实处。
公司将采取合理的奖励机制,对“质量标兵”组进
行精神和物质奖励。
返工品定义:
品管部FQC依照规定的要求查出的可修复的不合格品称为
返工品。
返工率=返工品数量/送检数量
各生产组以品管部统计的返工率为准,以送检数量乘以返工率对应的
奖金单价来计算小组奖金。
小组奖金总额=当月送检数量*奖金单价
生产组当月如生产两种以上类别的产品,其返工率要分开统计,根据
不同类别的返工率对应的奖金单价计算奖金。
如某一类别返
工率超出范围,则此类别产品没有奖金。
奖金分配:
小组总出勤时间以打卡记录为准,是个人奖金计算的依据。
计件人员、计时人员、普通月薪人员个人奖金=对应小组奖金总额/对
应小组总出勤时间╳个人出勤时间;
班长个人奖金=对应小组奖金总额/对应小组总出勤时间╳个人
出勤时间╳倍;
车间主管个人资金=对应小组奖金总额/对应小组总出勤时间╳个
人出勤时间╳2倍。
产品类别、奖金级别、单价对应如下表:
产品类别
奖金级别
返工率
单价(元)
备注
胸围、重型
束裤、半身
围、泳衣
(A类)
1
%(含)以下
2
%(含)以下
3
%(含)以下
4
%(含)以下
5
%(含)以下
6
%(含)以下
7
%以上
0
保暖类、轻
型束裤、内
裤、针织睡
衣、梭织睡
衣
(B类)
1
%(含)以下
2
%(含)以下
3
%(含)以下
4
%(含)以下
5
%(含)以下
6
%(含)以下
7
%以上
0
连体衣、雪
纺睡衣、色
丁睡衣、长
袍、套装、
真丝
(C类)
1
%(含)以下
2
%(含)以下
3
%(含)以下
4
%(含)以下
5
%(含)以下
6
%(含)以下
7
%以上
0
奖金计算:
FQC根据漏检率来考核其查货质量,FQC当月严重不良漏检率≤%
时方可得奖,否则无奖。
FQC个人奖金=当月FQC查货总数量╳元/件
FQC组长奖金=小组FQC平均奖金*倍
FQC收发奖金=小组FQC平均奖金*1倍
质量月活动期间,奖金分配与原质量奖无关,属于额外奖金。
质量无止境,这次质量月活动取得良好效果与否。
离不开全体员工的努
力,离不开各项措施制度的贯彻落实,离不开公司质量月系列活动
的深入开展,离不开公司人人关心质量,人人重视质量、振兴质量、
人人有责的良好氛围,只有我们不断推动公司产品质量、服务质量
整体水平的提高,增强产品竞争力,才能使公司在市场经济的大潮
中立于不败之地。
五S的推动(工作质量)
S推行的方针目标
把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易;
每天的事情每天做,自己的事情自己做;
做正确的事,正确地做事。
S推行的准备阶段
1.召开动员大会,表达推行5S活动的决心,统一员工思想。
2.成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动的组织、策划、
实施、检查、奖惩。
3.宣传造势,教育训练
4.通过张贴标语、宣传5S的基本知识,营造起动5S的良好氛围;
5.组织全厂管理人员学习5S宣传课程,进一步领会推行5S活动的目
的、意义和作用,营造全员参与的浓厚氛围;
6.开展“5S优秀班组”和“5S落后班组”的评选活动,并悬挂红黄
牌,设立活动奖金。
进一步提升“5S”活动的影响力。
S的实施阶段
整理阶段(7月1日至9月30日为实施阶段,以后为保持和循环改善
阶段)
整理的范围:
(1)现场衣车台面、车斗、胶箱、凳子的整理;
(2)办公桌、柜子、文件夹、抽屉等的整理;
(3)工具箱、仓库、货架等的整理;
(4)工作流程、工作行为的整理。
“5S”实施方法:
5S管理的定义、目的、实施要领
★1S整理
定义:
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识使用价值,而不是原购买价值。
目的:
•腾出空间,空间活用
•防止误用、误送
•塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、返鸡产品等滞留在现场,既占据
了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用或暂不使用的机器设备,如果不
及时清除,会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
·即使宽敞的工作场所,将越变越小。
·物料架被杂物占据而减少使用价值。
·增加寻找物料、等物品的困难,浪费时间。
·物品杂乱无章地摆放,有损管理者形象,增加盘点困难。
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、每日自我检查。
★2S整顿
定义:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◇明确数量,有效标识。
目的:
•工作场所一目了然
•整整齐齐的工作环境
•消除找寻物品的时间
•消除过多的积压物品
注意点:
这是提高效率的基础。
实施要领:
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
整顿的"3要素":
场所、方法、标识
放置场所物品的放置场所原则上要100%设定。
·物品的保管要定点、定容、定量
·生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法易取。
·不超出所规定的范围
·在放置方法上多下功夫
标识方法放置场所和物品原则上一对一表示。
·现物的表示和放置场所的表示
·某些表示方法全公司要统一
·在表示方法上多下工夫
整顿的\"3定\"原则:
定点、定容、定量
定点:
放在哪里合适
定容:
用什么容器、颜色
定量:
规定合适的数量
重点:
·整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
·要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方
更为明确
·要想办法使物品能立即取出使用
另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知
道
★3S清扫
定义:
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽。
目的:
•消除赃污,保持职场内干净、明亮
•稳定品质,减少产品污染。
•减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
1、建立清扫责任区(室内、外)
2、执行例行扫除,清理脏污
3、调查污染源
4、建立清扫基准
5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
实施要领:
予以杜绝或隔离
作为规范
清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、
整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用
的状态才行。
而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、
高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。
★4S清洁
定义