新能源汽车技术专业《纯电动汽车10000km维护学习工作页》Word下载.docx

新能源汽车技术专业《纯电动汽车10000km维护学习工作页》Word下载.docx

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、、。

2.为了提高新能源汽车维护时的工作效率，将新能源汽车维护按照顶起位置进行划分。

每个顶起位置对应这个位置的维护工程。

下面请将顶起位置对应的维护内容填写到表格中。

顶起位置

检查内容

举升机未升起

举升机升至中位

举升机升至高位

举升机升至低位，

车轮触及地面

二、小组分配

小组人员任务分配方案，填写下表。

小组组长

小组成员

检验员

三、实训指南

〔一〕设备准备

防护护具、新能源汽车、举升机、常用工具、车辆防护设备。

〔二〕作业平安

1检测高压部件时需要穿戴高压防护用具。

2不要随意举升或下降举升机。

3举升或下降举升机时，不能有其他人员站在举升机旁。

4不能用湿手触碰电气部件，以防触电。

5没有得到指导老师的同意不能随意起动车辆或接通高压电。

6当发生火灾时，应用适宜的灭火器具，如干冰灭火器、灭火沙等。

〔三〕操作步骤

110000m维护

〔1〕以下的检查对应的是哪一种高度的顶起位置：

；

并在下列图中“√〞。

1〕拆卸制动蹄片

A在图2-1中选择正确使用工具〔〕拆卸制动蹄的下回位弹簧，并取下调节器总成。

B在图2-1中选择正确使用工具〔〕拆卸两个上回位弹簧，取下上回位弹簧固定弹簧板。

C拆卸压力杆的弹簧，取下压力杆；

D在图2-1中选择正确使用工具〔〕夹住固定弹簧座转动90度，脱开定位槽口，取下弹簧座、弹簧及弹簧销，取下前制动蹄片；

E用同样方法拆卸另一边的弹簧座、弹簧及弹簧销。

取下后制动蹄片，并别离后制动器驻车制动拉线。

2〕制动鼓直径测量

A在图2-1中选择正确使用工具〔〕，清洁制动鼓的制动蹄摩擦衬片接触面；

B在图2-1中选择正确使用工具〔〕测量并记录制动鼓圆周上均匀分布的4个或更多个点的最大直径。

确保仅在制动蹄摩擦衬片的接触部位进行测量。

每次测量时千分尺都必须放置在距离制动鼓外边缘的同等距离。

最大

允许直径

第一个点

最大直径

第二个点

第三个点

第四个点

C如果制动鼓的最大直径测量值低于外表修整后最大允许内径规格，调整方法为：

。

3〕制动鼓外表和磨损检查

A检查制动鼓外表○是○否有开裂或灼斑

B检查制动鼓外表○是○否有严重变蓝

C检查制动鼓外表○是○否有缺失配重块

如果制动鼓的制动外表出现上述一种或几种制动鼓外表状况，调整方法为：

D在图2-1中选择正确使用工具〔〕测量并记录鼓式制动器外表的所有划痕。

务必确保仅在制动蹄摩擦衬片的接触部位进行测量。

E如果制动鼓划痕深度超过此规格或如果划痕过多，那么制动鼓需要进行外表修整或更换。

F在图2-1中选择正确使用工具〔〕测量头与制动鼓的制动器外表成90度角接触，且距离制动鼓外边缘约19mm。

G测量并记录制动鼓的径向跳动量。

a转动制动鼓，直到千分表读数到达最小，然后将千分表归零。

b转动制动鼓，直到千分表读数到达最大。

最大数据

最小数据

标准数据

c将制动鼓的径向跳动量与鼓式制动器部件规格相比拟。

如果制动鼓径向跳动量超过规格，那么。

4〕检查鼓式制动器部件

A目视检查鼓式制动器系统制动蹄弹簧是否存在以下情况：

a制动蹄弹簧在任何弹簧点○是○否出现弯曲、损坏或开裂；

b制动鼓部件○是○否有严重腐蚀；

c制动鼓部件○是○否有严重拉伸、扭曲或卡滞；

d车轮制动分泵护套○是○否有损坏或泄漏。

B如果出现上述任何状况，调整方法为：

5〕检查鼓式制动器调节构件

检查调节器执行器弹簧是否存在以下状况：

a弹簧在任何弹簧点○是○否出现弯曲或开裂；

b执行器弹簧○是○否有严重腐蚀；

c执行器弹簧○是○否缺失。

B目视检查调节器总成是否存在以下状况：

a调节器○是○否出现弯曲或开裂；

b调节器○是○否过度磨损、损坏或缺齿；

C目视检查调节器执行器杆是否存在以下状况：

a执行器杆○是○否出现弯曲或开裂；

b执行器杆至调节器外表○是○否出现过度磨损；

c弹簧附件凸舌○是○否有断裂；

d调节器总成○是○否有缺失。

D如果发现上述任何状况，调整方法为：

6〕检查制动蹄摩擦衬片

A在图2-1中选择正确使用工具〔〕测量制动蹄摩擦衬片厚度。

测量数据

B将记录的制动蹄摩擦衬片厚度与制动鼓部件规格做比拟。

C如果制动蹄摩擦衬片厚度小于规定值或发现瑕疵，调整方法为：

四、评价反应

评价指标

配分

〔100分〕

自评

互评

素养

评价

工作服整洁、无饰品或硬质件

4

具有良好“6S〞管理素养意识

具有良好的人际交流能力、团队合作精神意识

知识

了解新能源汽车维护周期

掌握新能源汽车顶起位置相对应的维护内容

技能

3000公

里维护

仪表检查

2

行车制动器检查

驻车制动器检查

3

喷洗器及雨刮器检查

驾驶员侧位置检查〔包含乘客侧〕

喇叭、方向盘的检查

充电口检查

备用轮胎检查

车轮轴承检查

悬架检查

检查车轮

盘式制动器检查

车身底盘防护层、驱动电机

检查驱动轴护套、卡箍、润滑脂

检查转向连接机构

紧固车辆底部的螺母和螺栓

检查空调压缩机

检查制动器真空泵

检查动力电池

更换减速器油

机舱内检查

车轮螺栓紧固

10000公

拆卸制动蹄片

制动鼓直径测量

制动鼓外表和磨损检查

检查鼓式制动器部件

检查鼓式制动器调节构件

检查制动蹄摩擦衬片

20210公里维护

检查空调系统冷凝水排水口

检查天窗与天窗排水管

40000公里维护

更换冷却液

更换制动液

制动系统排放空气

再次检查制动液

总分

个人

总结

按照完成任务的平安、质量、时间和7S要求，提出个人改良性反思和建议。

教师

评语

评分

总成绩

说明：

成绩=自评×

30%互评×

30%教师评价×

40%。