施工组织设计Word文件下载.docx
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16现场用电的计算…………………………………….45
17现场用水的计算………………………………………46
1、编制依据：
依据为具备国家二级设计资质的黑龙江省丰碑建筑设计院提供的施工图纸，建设部颁布的最新版的规范标准及相应的标准图集。
1.1工程地质报告.
1.2工程施工图纸. （建筑部分、结构部分）
1.3图纸会审、工程设计变更及技术联系单
1.4规范标准.
《质量管理体系要求》（GB/T19001—2000）
《环境管理体系规范及使用指南》（GB/T24001—1996）
《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001—2001）
《质量、环境、职业健康安全管理手册》（含程序文件）
《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）
《工程建设标准强制性条文》[2002]85号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330——2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96
《组合钢模板技术规范》（GB50214—2001）
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥应用技术规范》GB175—1999）
《砼质量控制标准》（GB50164—92
《砼拌合用水标准》（JGJ63—897）
《砼外加剂用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）
《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）
《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002）
《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—2002）
《建筑装饰工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）
《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50104—93）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）
《塑料门窗安装及验收规范》（JGJ103—91）
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582—2001）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88`）
2、工程概况
2.1工程简介
哈尔滨纵横建材有限公司新建工程位于平房工业开发区，哈平副路与镜泊路交口处，占地面积32000平方米，工程由一期厂房、办公楼及附属工程组成，工程建成后将成为平方开发区建材生产的主要企业之一．
2.2工程建筑特点
本工程整体建筑布局为东西方向，一期厂房与镜泊路平行布置，建筑面积8512.12m2，单层，建筑总高11.6m，室内外高差150mm，办公楼位于哈平副路与镜泊路交角处，三层局部地下室，总建筑面积3092.13m2，一层建筑面积949.40m2，人防地下室建筑面积243.93m2，建筑总高11.4m，室内外高差450mm，一期厂房及办公楼四周设临时道路，厂房及办公楼同时施工，整个厂区布局清晰适合工程的流水施工。
2.3工程结构特点
本工程厂房为独立基础，上部为轻钢结构，办公楼基础为条形基础，上部为混合结构，本工程设计使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度。
2.4本工程建设单位：
哈尔滨纵横建材有限公司。
设计单位：
黑龙江省丰碑建筑设计院。
监理单位：
现代监理公司。
施工单位：
黑龙江省七建建筑工程有限责任公司。
2.5周边环境
该工程位于平房工业开发区哈平副路与镜泊路交口处，工程四周都为在建工程和空地，整个施工现场500m以内无居民生活区。
3、工程部署
3.1工程目标
3.1.1质量、环境、职业健康安全方针
以人为本、诚信守法、创新品牌、追求卓越
以人为本：
以顾客为关注焦点，以员工为基础，强化质量环境职业健康安全意识。
诚信守法：
重合同、守信誉、用户至上，做到以无可挑剔的服务努力让顾客满意，严格遵守质量环境、职业健康安全的有关法律法规，创新品牌，打造知名品牌，做到建一项工程就奉献一个精品，塑造全新的现代企业形象。
追求卓越：
科技领先、精心施工、精益求精、持续改进向国际先进企业管理标准迈进。
3.1.2质量目标
1）ISO9000质量管理体系。
2）地上部分现浇砼达到规范要求标准
3）按哈市质检站哈建督字（2000）13号文件要求全面清除质量通病。
4）本工程所要求达到的质量目标为结构优工程。
3.1.3环境、职业健康安全目标
全员环保、控制噪声、预防污染、节能降耗、绿色环保施工，增强安全意识，确保安全生产，杜绝一切恶性事故的发生，创省文明施工样板工地。
3.1.4施工工期目标：
本工程计划总工期为：
2004.10.1～2005.6.30
3.2施工顺序：
本工程已被我公司列为重点工程之一，我们要发挥一级企业的优势，严格按照ISO9000质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行合同要求，与甲方和监理密切配合保质保量完成任务。
3.2.1依从“先深后浅，先主体后装饰”的施工原则，主体施工过程中，水电配套工程派人跟踪，将预留管件等隐蔽工程预先埋好，避免抠墙打洞现象，待主体施工完后，水暖干管安装及电气安装分部穿墙进行施工。
将办公楼划分为两个施工段，以“先深后浅”的原则，Ⅰ段优先施工，
厂房划分为四个施工段，按序施工。
施工段如图：
3.2.2为确保工期按时提前完成，本工程设置四台350搅拌机，建立两处集中搅拌站，为便于灵活施工，现场内材料的运输采用两台翻斗车及部分人工运送，整个工程的施工采用流水施工。
3.2.3主要单项工程施工工艺流程
平整场地——定位放线（验线）——基础土方开挖（地质堪查）——基础钢筋砼——基础砌筑——一层砌筑——一层现浇砼楼板制作——二层砌筑——二层现浇砼楼板制作——三层砌筑——三层现浇砼楼板制作——主体验收——屋面及室内外装修——收尾——竣工检验
3.3施工运输方式及机械布置
3.3.1垂直运输方式：
本工程垂直运输采用两台龙门架，作为主要垂直施工运输机具。
位置见主体施工平面布置图
3.3.2砼的搅拌：
本工程砼集中浇筑量比较大，故采用现场集中搅拌，建立集中搅拌站，以防止粉尘污染，搅拌站皆采用全封闭防护棚。
机械布置见施工总平面图
3.3.3水平运输：
砼的水平运输主要采用翻斗车运输及手推车辅助运送。
3.3.4施工现场的给水供电：
1）因为本工程施工现场面积较大，故在施工期间现场设一个蓄水箱，以高压水泵向各个施工区供水，且备养生等用，同时作为施工备用水源及消防水源，并在搅拌站位置处设置一砼专用水箱，
2）施工现场供电按施工现场平面布置图布设线路，线路采用埋地及架空敷设，严格执行“三相五线制”、“一机一闸”、“三级配电两级保护”的原则。
4、施工准备
4.1技术准备：
4.1.1由技术负责人组织项目经理部人员进行图纸自审，然后由甲方会同监理设计院一同进行图纸会审，并做好图纸会审记录。
4.1.2编制切实可行的方案，并及时上报公司甲方及监理审批，并做好分项工程交底工作。
4.1.3各专业要分别编制预防质量通病的技术措施。
4.1.4编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划。
4.1.5提前做好原材料的试化验工作。
4.1.6做好整个工程的测量放线方案，先进行仪器的检验，红线桩坐标的复核校对，轴线控制桩的埋设与保护。
4.2现场准备：
进场后，先完成现场“三通一平”，然后施工人员确定现场平面布置图，确定相应的砼搅拌站位置、钢筋、木工场地及材料的堆放场地分区，为工程开工做好准备。
4.3物资准备及劳动力准备
4.3.1劳动力供应计划见（表—1）
4.3.2机械设备供应计划见（表—2）
4.3.3主要施工机具供应计划见（表—3）
4.3.4主要材料供应计划见（表—4）
各种物资及劳动力要求在工程开工前进入现场
5、施工进度计划
施工进度计划详见施工进度计划横道图
6、施工总平面布置图
施工总平面布置图详见（附图）
7、各分项工程施工方法及技术措施
7.1定位放线
7.1.1轴线：
1）厂房：
由已给出的厂房外墙四角点，引测厂房四角的轴线点，厂房四角轴线点投测完毕后，进行全测回和拉回尺校合，消除误差，然后在每个厂房四角设轴线控制点，并在厂房`的长轴方向上增设四处轴线控制点，以便对土建施工及钢结构的安装进行轴线控制。
位置见图：
2）办公楼：
由已给出的办公楼外墙各角点，引测办公楼各主轴线的轴线点，各主轴线的轴线点投测完毕后，进行全测回和拉回尺校合，消除误差，然后在办公楼各角设轴线控制点。
7.1.2标高引测：
建设单位给出的哈平副路与镜泊路道路中心线交点处原始水准点海拔标高为179.29m，由此水准点进行引测，采用附和水准测量，往返测量差为4mm，引测过来的标高点打在镜泊路路边的六个电线杆上，各点高差小于2mm，并在办公楼及厂房各设置两处标高控制点，控制点采用砼灌注，埋深超过两米。
7.1.3细部放线：
用引测完的轴线点先进行细部分尺，每个轴线都引设出控制点，为以后钢结构埋件的安装定位，及上部钢结构的安装，提供可靠依据。
7.1.4测量定位放线使用为：
S3型水准仪，J2经纬仪，仪器使用前经校验无误。
7.2土方工程
7.2.1开方前场地的测绘：
经实地测量，厂房及办公楼的原始地面均低于±
0.00标高，故整个厂区需进行挖方、土方倒运和土方回填，针对工程特点拟订土方施工顺序如下：
办公楼土方开挖——厂房土方开挖——附属工程土方开挖——新建工程基础施工——土方回填——厂区内土方平衡
7.2.2施工机械：
本工程土方量近10000m3故施工机械采用335反铲挖掘机1台、自卸汽车3台进行挖土及土方倒运。
7.2.3土方工程施工方法：
1）采用机械挖土，人工辅助的方法施工，采用335反铲挖掘机一台，为确保地基不受扰动，机械挖土至设计基底标高予留出200mm，人工清土，清出土方，人工装车外运。
2）根据与甲方协商后，办公楼采取整体开挖，厂房东西两侧采取整体开挖，其余挖地梁条形基础及独立基础，将挖出土方大部分运至该工程厂区内Ⅱ期工程临时存放。
3）放坡系数采用1：
0.71
4）挖土时，放线线人员依据放坡系数及基础平面图考虑基础施工中的工作面1m，确定土方开挖的上下口线，撒上白灰线作出标记。
5）办公楼在
轴变标高处机械挖土至-3.9m，在
轴变标高处机械挖土至-2.4m，其余人工挖土，人工土方外运。
6）设计厂房及办公楼±
0.000均高于自然地坪，至使基础埋深均在2m左右，由于本工程施工临近冬期，为确保基础冬期不受冻害，厂房内高出设计标高的土方今年暂不处理，待明年开工后与甲方协商施工，由于场地不平，对于基础埋深少于2m处，与建设单位、监理公司商定后取土覆盖，超出冻深。
7）土方挖完后，会同设计单位、地质堪侧单位、建设单位、监理公司等部门，共同进行地质勘察，合格后方进行下一步施工。
8）土方回填前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收并做出记录，之后用Ⅱ期工程内存土回填，采用335型反铲挖掘机、自卸式汽车运至回填地点，人工回填。
9）回填前工程技术人员要根据工程特点，粘土的性质计算出压实系数并确定回填土铺土厚度和压实遍数等参数，见下表：
回填土每层的铺土厚度和压实遍数表
压实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数（mm）
平碾
250～300
6～8
人工打夯
﹤200
3～4
10）回填土分层填筑时每层接缝处应做成斜坡形.（斜度﹥1：
1.5）碾迹重叠0.5m～1.0m上下缝距离不应小于1m，接缝处不得放在柱角墙角等重要部位。
11）回填土完成后要用环刀取样，基坑回填每20～50m3取样一组（每个基坑不少于一组）室内回填每层按100～500m3取样一组，场地平整填方，每层按100～900m2取样一组，取样部位每层压实后的下半部。
7.3钢筋工程：
1）钢筋进入现场后按产地、批号、规格分别堆放整齐，经技术员取样二次复试后方可下料加工，主体框架柱主筋采用电渣压力焊连接，梁内主筋采用10d单面塔接焊，剪力墙内水平及竖向钢筋、圈梁及构造柱内钢筋采用绑扎连接，搭接长度严格按图纸及规范要求。
2）墙体钢筋保护层为25mm，为保证钢筋的位置及保护层，施工中在墙体钢筋的上下焊制Φ12定位筋，间距1500mm，采用绑扎连接主筋间接头位置应相互错开，从任一接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，受拉区不应超过25%，受压区不应超过50%。
3）框架柱、构造柱及独立基础柱钢筋保护层严格按图纸要求施工，为保证钢筋的位置及保护层，施工中在柱钢筋的上下焊制Φ12定位筋，接头区域应严格按图纸和规范施工，箍筋采用135度抗震箍筋，交错放置。
4）梁、板钢筋保护层，梁25mm，板15mm，采用塑料垫块，间距800*800，钢筋接头区域及负弯矩筋应严格按图纸和规范施工，并采用Φ10钢筋作马蹄铁，间距800*800，作为板负弯矩筋的支坐。
绑扎顺序：
检验模板标高→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放铁马→绑上层钢筋→申报隐蔽检查→隐蔽检查验收登记→交下一道工序
5）厂房基础独立柱与地梁钢筋绑扎顺序：
承台及独立柱绑筋→独立基础砼施工→地梁绑筋同时将柱含在梁内的箍筋套入→柱筋绑扎
6）钢筋安装位置的允许偏差：
项目
允许偏差
检验方法
绑扎钢筋网
长宽
±
10
钢尺检查钢尺连接在最大值
网眼尺寸
20
绑扎钢筋骨架
长
钢尺检查
宽高
5
受力
钢筋
间距
排距
保护层厚
柱粱
板
3
7.4模板工程
为减少施工过程,提高工程质量降低工程造价，本工程办公楼砼板支模采用大竹胶模板，梁、柱采用组合钢模板结合木模板，厂房独立柱因为在地下且柱边有地梁穿过，所以模板采用木模板。
7.4.1支模方法
1）独立基础、条形基础均采用240cm砖模，M10水泥砂浆，采用“三、一”砌筑法砌筑。
2）框架柱、独立柱支模采用组合钢模板，钢拉片、10*10木方及步步紧加固，利用紧线器对柱进行四面校正垂直度。
方法如图：
3）梁支模采用组合钢模板，钢拉片、10*10木方加固，现侥板支模采用竹胶模板，支撑采用10*10木方。
4）剪力墙采用组合钢模板，钢拉片及钢管加固，采用支拉结合的方法校正垂直度，10*10木方支撑。
5）厂房内独立基础柱及地梁采用木模，分两部分。
制作方法如图：
施工顺序：
地梁及独立柱Ⅰ部分支模→浇注砼→螺栓安装→独立柱Ⅱ部分支模→独立柱浇注砼方法见图
6）拆模要点：
墙柱模板在保证不缺棱掉角的前提下材模，梁、现浇板砼达到设计强度的75%后方可拆模，大于8m的梁及悬挑构件当砼强度达到设计强度的100%后方可拆模，
7.5砼工程
执行GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。
现场采用4台350L自落式搅拌机，设立两处集中搅拌站，采用人工上料，手推车水平运输龙门架垂直运输的方式。
7.5.1砼原料：
1）水泥必须有出厂合格证，进场后二次复检方可使用，不同品种水泥要分开堆放，不得混用，并设置标识牌。
2）碎石应有出厂合格证并应做进场复试，最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的四分之一，并且不超过钢筋最小净距的四分之三，不得有风化石，水纹片状石和棒状石，含量不超过15~20%并设标识牌。
3）砂子为中砂含泥量不超过3%并设标识牌。
4）本工程水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号为32.5，砂为中砂产地港务局，石子粒径为1-3cm，碎石产地为玉泉采石场。
7.5.2砼的搅拌：
砼开盘前，技术员要先将设计配合比转化为施工配合比，然后用台秤将每罐用量准确计量出，后台上料要严格按重量比上料。
7.5.3砼的浇筑：
浇筑砼前应先在柱根底部填以50~100mm厚与砼内的砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑砼中不得有离析现象，砼振捣密实，分层下料，浇筑，不得一次浇筑高度过高，且每层浇筑时间不得超过3个小时，并在下层砼初凝前将本层砼浇筑完毕，如果浇筑砼的间歇时间超过以上规定时，则应等砼达到终凝后，才可以继续浇筑，所有砼应振捣到位，不得有漏振现象。
7.5.4砼的养护:
砼浇筑完毕后,12h以内在砼表面盖草袋子,并且浇水养生时间不得小于7天，冬期施工时采用塑料布覆盖，上再铺一层草袋保温，当温度过低时加盖珍珠盐保温。
7.5.5建立砼施工记录，由技术员按时填写记录。
7.5.6为控制砼强度，每个作业班组必须做两组试块，28天标准护养一组，同条件养护一组，以保证工程结构安全，记录到期后，由取样见证员加封后，送检测站试压。
.
7.6砌筑工程
砌筑采用“三、一”砌筑法，砌筑前砖提前浇水湿润，由技术员控制浇水程度，并根据气温调整用水量。
7.6..1红砖进场后必须做二次复试，且具备出厂合格证，合格后方可使用，并设置标记牌。
7.6.2在每层砌筑前，放线员及现场技术员必须复核，墙体尺寸，标定线杆皮数，垂直度等，然后摆砖搁底，纵墙摆顺砖，围墙摆丁砖，摆好后方可挂通线砌筑。
7.6.3砌筑过程，技术员要随时检查砖墙垂直度和表面平整度,检查门窗里外角,做到五层一吊，十层一靠，发现不符合规范时要及时修正。
7.6.4砌体的灰缝应饱满，控制在8—12厘米，饱满度不低于80%,墙体转角处和留口处设置Φ6拉结筋，490mm砖墙每层设四道，370砖墙三道，每隔500mm设一层，240砖墙二道,拉结筋伸入构件长度不小于1000mm，每端设弯钩90—180mm。
7.6.5砌筑砂浆需做配合比试验，现场砂浆的制做要依据实验室提供的配合比通知单，用重量比现场准确计量。
7.6.6砂浆试块每层楼250m3应做一组，尺寸为70.7×
70.7×
70.7mm，拆模时把底模拆掉放在预先铺好的吸水性较好湿低砖上,拆模后放在标养箱，每组试块都应筑明日期,强度等级,使用部位,然后由现场见证取样员，签封后封存，按时试压。
7.6.7本工程墙体砌筑红砖采用MU10，地上部分M10混合砂浆，在±
0.000以下选用MU15红砖，M10水泥砂浆。
7.6.8砌筑工程的质量标准：
序号
项目名称
1
建筑物
长20mm宽10mm
2
砌体厚度
10mm
楼层标高
15mm
4
线形
10mm
墙垂直度
每层5mm全高不大于10mm
6
表面平整度
混水墙8mm
7
水平灰缝厚度
10皮砖累计±
8mm
8
外墙上下窗口位移
20mm
9
门窗洞口宽度
5mm
7.7脚手架工程：
本工程厂房土建施工标高为±
0.3m以下，上部都为轻钢结构，故无须搭设土建施工脚手架。
办公楼为三层，外围护采用单排落地式钢管脚手架，砌筑及抹灰采用竖向单排钢管脚手架。
7.7.1材料要求：
1）钢管脚手架采用外径48mm，壁厚为3～4.5mm。
2）不得使用锈蚀弯曲压扁及裂纹等现象的钢管，扣件应有出厂合格证，发现有裂纹变形，滑丝的不得使用。
3）钢制脚手板长3m宽250mm肋高5mm，板面应有防滑条，凡有裂纹，扭曲的不准使用。
7.7.2施工准备：
1）施工前，施工技术人员应向操作人员进行交底，包括建筑物的概况，施工程序，材料要求以及安全技术措施。
2）搭设脚手架的位置要进行清理和平整，如有电器配线设备，应事先与有关部门取得联系，停电或采取必要的防护措施后，方准施工。
3）施工前所用的料具应经检查，如有变形、开焊、劈裂等不符合规定的一律不得使用。
7.7.3施工脚手架的搭设
1）脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，并做好排水处理，立杆底座下应垫上不小于50mm厚的木垫板并沿纵向在立杆底下设置通长扫地杆。
2）立杆垂直度的偏差不得大于架高的1∕200。
3）大横杆安装要保持水平，大横杆在同一步距内的纵向水平，高低差不得超过60mm，同一步距里外大横杆的连接头应互相错开不宜在同一跨间内。
4）小横杆应等距均布排放，单排脚手架小横杆进墙不得小于240mm，进墙的脚手架要选择适当的位置，在下列部位不得设置脚手眼。
A、过梁与过梁成600角的三角形范围内
B、宽度小于1000mm的窗间墙梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内
C、门窗洞口两侧3∕4砖和转角1.75砖范围内
7.8门窗工程
本工程外窗采用白色塑钢窗，外门为塑钢门所有门窗均为场外制作场内安装，厂家必须出具本产品的出厂合格证，检测报告（市质量监督检验检查站），其型号规格性能均应符合国家及行业现行标准的有关规定，材料进场时按相应标准检验，合格后方可进行安装。
7.8.1材料要求
1）门窗异形材的材质应符合现行的《门窗框用硬聚氯乙烯（pvc）型材》（GB∕T8814）的标准要求
2）门窗采用的增强型钢，紧固件，五金件及金属衬板等应符合国家现行标准的有关规定，塑料门窗的所有五金件应与门窗型号相匹配
3）密封条应符合《塑料门窗用密封条》（GB∕T12002）中的有关规定，密封条的规格型号应符合标准及设计要求胶粘剂应与密封条的材质相匹配且具有出厂合格证。
7.8.2成品要求
1）门窗的外观外形尺寸，装配质量，力学性能应符合设计及行业标准。
2）成品出厂要有合格证及物理
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