四环绕城江安河段河流大开挖穿越施工方案Word格式.docx
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测量放线—→围堰修筑—→排水、晾晒—→施工作业带开拓—→开挖管沟—→布管—→管道组对焊接—→无损检测—→补口补伤—→管线回填及水工保护—→地貌恢复
4.2施工准备
4.2.1开工前组织施工人员熟悉施工图，进行技术交底。
组织相关人员对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘，了解当地气候及河水的涨落情况，保证穿越施工万无一失。
4.2.2充分与当地水利部门结合，并选择最佳季节，在枯水非灌溉期，通过关闭上游河渠闸门，有效控制水量及流速，直接进行围堰排水施工。
根据现场实际情况，确定导流渠的位置和深度等参数，作好各方面准备。
与河道部门联系，按照要求办理穿越施工手续，并根据现场情况设置相应的警示标志。
4.2.3穿越用机械、设备、配套设施及各种机具材料准备齐全并运至施工现场。
4.2.4对河流穿越采用昼夜连续施工，因此夜间所需材料、用具必须准备齐全，以保证施工正常进行。
4.2.5修筑施工进场便道，便道主要是利用原有道路，将低洼处用石子进行铺垫，并适当加宽，修筑汇车点，过桥时要铺垫钢浮板，防止车辆损坏桥体。
4.3测量放线
根据设计的给定的桩位，参照中线成果表，对河流的穿越位置进行测量，确定管道中心线的位置，并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、管沟开挖位置；
同时放出作业带边线及堆土场地。
4.4围堰导流
在河的上游距管中心8米处用麻袋装土筑挡水坝，坝体坡比1：
0.75，顶宽7米，坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定，在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏，沿坝两边打木桩加固，直径15厘米，间隔0.5米，桩长5米，两排桩间用8号铁丝连接牢固以免承载时向外倾斜，坝顶铺钢浮板，增加坝的承载力；
下游距中心10米处筑拦水坝，坝体坡比1：
0.75，顶宽4米，坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定，在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏，沿坝两边打木桩加固，直径10-15厘米，间隔0.5米，桩长5米，两排桩之间用铁丝连接牢固。
导流管导流，导流管采用φ813钢管，数量根据河水的流量选取，通常为4-6根，保证河道内水流的正常流动。
筑坝时预留出导流管安放的位置，待坝体基本完成后，将导流管下入河中，继续筑坝。
4.4坝间排水
坝筑好后用多台潜水泵连续抽水直至抽净。
然后对河床进行降坡，河底清淤：
用湿式推土机在河两岸进行降坡，使其平滑过渡，用人工配合挖掘机清理河底淤泥，放至作业带一侧，清淤后用人工在河底作业带两边开挖两条1m×
1m的排水沟，将水引至积水坑内用泥浆泵排除渗水。
（见排水示意图）
4.5主体布管和管道组对焊接
4.5.1施工作业带开拓采用推土机平整压实，局部软弱地基处，铺垫碎石土，施工作业带应保证焊接布管设备的顺畅通行。
4.5.2管线布管采用350挖机，吊装机具采用吊带，管线落地处两端要用编织袋装土垫起0.5m高。
如下图示：
4.5.3管线组对采用360挖机及外对口器进行，管道焊接，无损检测、防腐等施工工艺按照设计有关标准要求进行。
4.5.4管段组装应与管沟开挖协调进行，管段在管沟成型前组装检验完毕，管沟成型后，同监理工程师配合再次进行管段及管沟质量的检查，确保符合要求后尽快将管子下沟，防止管沟回淤。
4.5.5当河水流量大时，管段组对焊接应在管沟开挖之前进行，进行穿越管段的预制和无损检测，管沟开挖清沟后，经监理方的认可，立即牵引或沉降管就位，防止管沟回淤。
河水流量小或为静止时，在沟底土质情况较好情况下，可在沟内组对焊接。
4.5.6对穿越管段采用一步成型法进行施工，即根据沟渠的断面，相对高差计算出所需要的弯管，组装焊接完毕后进行100%射线、超声波探伤检验。
4.6管道防腐补口
管道检测合格后，立即对焊口进行防腐补口以及电火花检漏，发现漏点应及时进行修补，补口、补伤具体操作方法要符合设计及施工规范要求。
4.7管道下沟
对管道焊接检测、防腐补口补伤完成后，进行下沟，由于河渠地段地质条件差，地下淤泥层较深，管沟难以成型，塌方严重，为此管道下沟采用双面沉管的施工方法。
挖沟时加大管沟开挖的宽度，同时在管沟两侧打木桩及钢板桩，设备行走处铺垫钢浮板，随着管沟的开挖，管道会自然下沉，直至下沉到管道埋深符合设计要求为止。
管沟在开挖过程中，要用水泵不停的将管沟内的积水排出，同时由于塌方严重，加大了开挖宽度，使土方量增大，原施工作业带已经难以满足要求，需临时征用土地作为临时堆土场地。
4.8管道稳管
管道下沟完成后，按照设计要求对管道进行稳管，稳管采用麻袋装土或石子，稳管形式按设计给定的图纸进行。
4.9管沟回填
稳管完成后，由硅管单位对硅管套管进行敷设，然后进行回填，回填时对管沟内回填土人工进行分层夯实，每次夯实厚度不能大于300mm，当回填到河底时用单斗挖掘机进行碾压，确保回填土的密实度符合设计要求。
4.10水工保护
在管沟回填的同时，按照设计要求的位置、结构、尺寸进行临时水工保护工程施工，临时水工保护按照设计文件进行施工。
4.11拆除围堰
先拆除下游围堰，并将围堰用单斗推到河岸边缘，最后拆除上游围堰，上游围堰宜用单斗采用后退方法进行拆除，将堰体土方恢复到原处。
4.12三桩埋设
根据设计要求的三桩类型埋设三桩，施工时，必须按照设计规定的位置、埋深、方向进行埋设。
4.13地貌恢复
对施工现场进行平整，将地貌恢复到原貌，保证恢复后的河流净面积与原来相同，防止河道堵塞。
4.14清理现场
将施工用的设备、余料运出施工现场，施工现场的各种生产生活垃圾进行外运，清理现场，达到“工完、料净、场地清”。
5人员、设备、材料需求计划
以下资源配备是一条河穿越的需求计划
5.1人员需求计划
序号
工种/岗位
人数
备注
1
工长
2
技术员
3
HSE监督员
4
质量员
5
电焊工
8
6
管工
7
机械操作手
防腐工
9
起重工
10
电工
11
测量工
12
气焊工
13
司机
14
普工
15
合计
38
5.2设备机具需求计划
设备名称
规格
单位
数量
备注
电焊拖爬
4台焊机
台
焊接
吊管机
572G
单斗挖掘机
1.2m3
下沟、挖方
外对口器
Ф1016
对口
环型火焰加热器
套
加热
环形管口加热器
角磨砂轮机
Ф150mm
清口
Ф125
钢丝刷
焊把
400A
只
焊枪
K-345-10
湿度计
湿度测量
数字测温仪
红外线
温度测量
风速计
风速测量
焊接检验尺
外观检查
16
半自动火焰切割工具
气割
19
潜水泵
4″
潜水泵抽水
5.3材料需求计划
材料名称
材料规格、型号
排水软管管
4寸
300
抽水
编织压重袋
1m
200
稳管（装土或砂），数量按照设计要求确定
槽钢16
L=4m
打桩、间隔1米，根据河宽确定
电缆
35mm2
200m
水泵电源
25mm2
铁丝
8#
30-50Kg
捆扎
钢浮板
2.5×
3m
4块
筑坝、下沟
配电柜
组合
2个
木桩
L=5m/根
600
筑坝及管沟打桩
防风棚
警示带
400m
穿越安全隔离带
6质量管理
6.1严格按照施工图、焊接工艺评定及施工规范施工，做好施工记录。
6.2管道牵引或沉降管过程中，设置专人统一指挥，确保在牵引或沉降管过程中不损伤管道及防腐层。
6.3严格贯彻执行现场监理验收签证制度，严格把好工序质量关，做好施工记录。
6.4管道牵引或沉降管就位时，要严格进行电火花检漏，发现漏点及时进行修补，牵引过程中应有专人进行监督，防止损伤防腐层。
6.5稳管应严格按照设计要求施工，如需河岸水工护坡，也应严格按照设计要求施工。
7HSE保证措施
7.1健康保证措施
7.1.1参加施工作业人员要穿戴由项目部统一规定的各种劳动防护用品，避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生。
7.1.2现场HSE监督人员要对人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全情况进行检查。
7.1.3为进入施工现场的业主及监理工程师等外来人员提供必要的安全防护措施及防护用品（如：
工作靴、安全帽等）。
7.1.4现场施工人员要穿戴好自己的劳保用品，对于需要下水作业的由项目部配备雨衩，防水手套等。
7.2施工工地与驻地安全措施
7.2.1施工现场配有安全标语牌、操作规程牌、安全警示牌，施工期间，河边设路障警示牌，并用围栏将施工现场围上，禁止行人、车辆通过。
7.2.2晚间施工，要设照明警示灯，保证有足够的照明。
7.2.3工地晚上派专人看护设备，保证设备设施的安全。
7.2.4施工现场的所有电器设备以及电气线路，除电工外任何人不得随意开启改动。
7.2.5施工现场用电设备、电源线要整理整齐，破损处要进行绝缘处理，以防搭铁或漏电伤人。
7.2.6导流管管口，无阻水杂物，进、出水口平顺。
7.2.7在管线穿越段安装施工的全过程中，由专人负责巡视导流管间隙的水情和拦水堤坝的情况。
7.2.8施工现场应储备一定数量的木桩、袋装土等，以便发生险情时的备用，严防发生河渠的决口事故。
7.2.9与气象、水利部门保持经常的联系，并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。
7.3环境保护措施
7.3.1施工期间兼职HSE监督员对工程施工期间进行环境管理，其管理的内容主要是根据上级有关环保管理规定和施工项目特点制定的环境保护措施，并对作业现场实施监督检查。
7.3.2施工过程产生的废弃物随时清理回收，做到工完、料净、场地清。
施工期间产生的工业污油，由专用回收装置专人送到营地统一处理，禁止随意倾倒
8河流穿越明细表
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