京鑫三期施工组织设计已更改Word下载.docx

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第五节土建与安装在施工中具体配合措施

第十章新技术、新工艺、新材料应用及达到的效果

第十一章附图表部分

第一章工程概况

第一小节编制依据

一、沧州渤海新区秀水湾工程施工招标文件。

二、哈尔滨工业大学建筑设计研究院设计的本工程施工图纸。

三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

四、国家和行业现行的法律及施工质量验收规范。

第二小节编制内容

一、本施工组织设计是根据招标文件所规定的工程范围进行编制的。

二、在接到招标文件和设计图纸后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究，反复阅看，根据我公司多年类似建筑施工经验，结合本工程设计图纸，组织了多个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，并认真到施工现场核对，其目的是使施工实施更符合工程施工实际，更具针对性。

三、我公司承建过许多类似本工程结构的住宅楼工程项目，在上述工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程圆满完成奠定了基础。

我们将结合本工程的特点，针对重点和难点制定专项施工方案和保证措施。

四、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急，想业主所想”和“全心全意的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计、监理等有关方面的服务范围。

本设计结合本工程特点，制订严谨、科学的施工方案，大力推广应用新技术、新工艺，以达到降低工程造价、缩短工期、提高工程质量之目的，从而使我公司在这一工程中，与建设方、设计、监理等有关单位，密切配合、友好合作，使工程各方面形成一个、协作、高效、和谐、健康的有机整体，再创精品。

本工程位于中捷创业路南侧秀水湾新园区。

结构、建筑概况

建设单位

沧州渤海新区秀水湾房地产开发有限公司

工程名称

秀水湾新园区

设计单位

哈尔滨工业大学建筑设计研究院

工程总工期

日历天

工程质量

合格

工程地址

中捷创业路南侧

建设规模

本标段6#、7#、8#、9#、住宅楼共计4栋，建筑面积17025.84平方米

工程特征：

结构类型

砖混结构

层数

地上6层

总高

建筑总高为19.20米

基础

1、住宅楼基础管桩条形基础，现浇承台梁。

2、基础砼强度等级：

砼强度为C30.

墙体

住宅楼

1、砖混±

0.000以下采用MU10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑。

2、砖混+-0.000以上—四层采用M10混合砂浆、MV10烧结多孔砖、5-6层采用M7.5混合砂浆烧结孔砖。

砼等级

1、外露现浇砼强度为C30其余砼强度为C25.

1、装饰工程特点：

本工程外墙为挤塑型聚苯乙烯泡沫板保温，抗裂砂浆抹面刷外墙涂料。

内墙面：

厨卫间为瓷砖墙面。

楼梯间、楼面地面均为水泥砂浆压光地面。

其余地面、楼面用户自理。

2、屋面工程及门窗工程特点：

2.1本工程屋面设两道防水，一道4厚SBS改性沥青防水卷材，一道刚性防水层，屋面保温层为65厚挤塑苯板涂配套防水涂料，5卧深灰色陶瓷瓦室内木门，保温外门。

2.2本工程所用外窗均为双玻璃平开塑钢窗，所有外窗门纱窗用户自理。

3.水暖、电、卫、煤气工程特点：

3.1采暖工程采用地面辐射采暖系统，楼梯间、阳台不采暖。

3.2给水管为PP－R　热熔连接。

排水管道采用超级静音排水塑料管道柔性连接。

排水立管管径≥110mm穿楼板处均设阻火圈，每层排水立管上均设检查口一个。

地漏采用防反溢地漏下没P行存水弯水封深度不小于50mm。

3.3供配电系统：

本工程采用树干式供电方式，干线电缆采用YJV-1000交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆穿相应规格的保护钢管暗敷设每户楼梯间侧墙的集中电度表箱（一户一表）电缆在进户处须厚壁钢管（壁厚≥2mm）做保护并做重复接地，供电电压为380220V。

3.4照明系统：

室内导线穿管暗敷于墙内或板内，导线均穿硬质PVC阻燃管。

照明支线采用BV－2.5mm2，4根以下穿PVC20，5－6根穿PVC25，7根穿PVC32，8根以上分管敷设。

插座回路主线为BV-3*4PVC20。

3.5防雷、接地系统

1.本工程防雷等级为三级采用总等电位联结，应将建筑物内保护干线，电缆铠装外皮，设备总管等进行联结，MEB端子箱用-40*4镀锌扁钢或BV-25铜线与基础钢筋可靠焊接，有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结。

局部等电位箱暗装，底边距地0.3m，将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。

凡突出屋面的所有金属构件，金属通风管，金属屋面，金属屋架等均于避雷带可靠焊接。

2.本工程接地型式采用TN-C-S系统，电缆在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。

要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。

5、节能工程特点

1、外墙采用240厚承重空心砖，外墙前后檐60厚，东西小墙为90厚聚苯乙烯泡沫保温板。

2、屋面为现浇钢筋混凝土板，以65厚聚苯乙烯泡沫塑料板做保温隔热层，K≤0.55Wm2·

K，聚苯板密度为≥20Kgm3。

3、外窗采用双玻平开塑钢窗

4、分户门应具有防火、防盗、保温、隔声等性能。

5、外门窗框与门窗洞口之间的缝隙，应采用聚氨酯填实，并用密封膏嵌缝，不用水泥砂浆填缝。

第二章施工部置及平面布置

第一节施工部署

一、施工部署说明

我公司把本工程作为信誉工程、品牌工地施工，以先进的技术，有效的管理、精心的组织施工，安全、文明、高速地建造一流水平的优质工程，创造出业主满意的产品，根据工程最终质量目标要求，制定分部分项工程的具体质量计划，以分项保分部，以分部保单位工程，确保按质量体系按部就班地运行，确保工程质量达到质量标准。

“安全第一，预防为主”在施工中实行全封闭施工作业，机械、电器设施等实行标准化作业管理，严格按照《建筑施工安全检查标准》进行目标策划并认真贯彻落实，保证安全目的实现。

二、组织部署

组织施工以土建工程为主，防水工程、门窗安装、装饰工程、水电安装紧密配合。

设置施工办公区及施工区，施工区当中每栋楼或每两栋楼视现场情况分别设立砌块和周转材料或装饰材料堆放区，木工加工区和钢筋加工区等。

第二节施工组织机构

一、施工组织管理机构框图

二、项目经理部机构主要成员（详见项目管理机构配备情况）

三、工程项目经理部组成

工程项目经理受公司法定代表人的委托，组成项目经理部，负责工程全面实施。

工程项目实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。

项目经理部设项目经理、项目副经理，项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备员等管理岗位。

以项目经理为首组织施工生产。

在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组长均不脱产。

工程项目经理部主要人员组成见第三部分项目管理机构配备情况部分。

第三节施工总平面布置及施工准备

第一小节施工总平面布置

根据本工程的地理位置、周边环境，本着实行安全文明标准化规定施工、合理节约施工的原则，对该工程施工环境、施工道路、临时给排水、临时设施作如下说明：

1.施工道路规划：

在施工平面上，布置线性施工道路，具体做法为：

1）、原土夯实；

2）、150厚3：

7灰土；

3）、120厚机砖铺面、灌浆。

道路宽5米，道路两排设排水沟。

2.施工用电：

场内供电线路均作埋地敷设，深度不小于0.6m,敷设采用VV3×

50+2×

10电缆。

配电线路为：

总配电箱－－分配电箱－－开关箱－－设备。

开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。

三级配电，两级保护，三相五线制，现场照明采用高压钠灯新光源。

3.施工用水：

工地饮水和施工用水均采用业主提供的洁净水源；

用直径50mm的PVC引至工地，设水池一座，采用半地下砖砌抹防水砂浆，容积为50立方米，进水采用自动浮球阀控制，以便保证供水量。

现场供水系统采用Dg50钢管，砖堆、搅拌机等处设供水接口。

加压设备采用设在水池旁的加压泵，采用限压自动控制电机启停。

供水干管理地敷设，支管采用橡胶管临时设置。

4.现场排水：

施工道路排水，利用道路两旁的排水沟，砼搅拌站排除的污水，先排入沉淀池，澄清后再利用。

5.临建房屋规划：

整个工程施工用地的安排必须服从业主和规划部门同意的施工平面图的要求，为满足文明施工的需要，场内应增设排水沟道，并保持畅通。

各材料堆场临近道路，生活区尽量远离作业区，厕所安排在下风头。

6.施工围栏、封闭式管理、现场临时道路

6.1施工现场围拦

6.1围墙

本工程所处位置独特，同时施工的工程多，依据建设局规定，本工程临外侧必须设置施工围墙，场内侧设置彩钢隔板。

6.2封闭式管理

本工程设置大门，供所有施工车辆和施工人员进出。

大门的门卫管理由现场保卫人员在项目经理和公司保卫科的管理下负责。

6.3现场临时道路

根据本工程现场情况，主辅路铺烧结普通砖（具体做法待中标后与建设单位另行协商）。

临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。

生产临地设施的布置

在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。

根据本工程场地的情况，将生产临时设施作如下规划：

现场根据实际情况分别设置水泥库、搅拌棚和钢筋加工区、木工加工区、工具、材料库。

第二小节施工准备

在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别注意以下几个方面：

一、组织准备

1、一旦中标，立即下达命令，令本工程项目经理部主要管理人员到位上岗。

2、项目经理部相应组织作业人员进场进行临时设施工程的施工。

3、项目经理部相应相组织机构立即开始运作，着手各项准备工作，并进行计划和落实工程施工作业队伍，严格按工程进度计划组织进场。

二、技术准备

1、迅速组织工程技术人员熟悉图纸，力争尽快进行施工图会审。

2、由公司参与迅速对本工程进行质量策划，并同时组织人员着手开始工程项目质量计划和正式的施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。

3、组织人员针对工程需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同）。

4、项目技术负责人负责指导分解技术文件，落实到位。

5、组织人员迅速提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员进行编制工程施工预算。

6、项目技术负责人负责与试验室联系，迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。

三、现场准备

1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。

2、立即组织人员进行各项临时设施的施工，并力争在进场最短时间内基本完成。

3、“七牌两图”、各类规章制度等尽快上墙完成。

4、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。

5、由项目技术负责人和项目经理具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。

6.现场平面布置图：

见附图

第一节施工段划分

一、施工段的划分

1、基础部分

由于本标段工程有4个单体数量，每个单体工程的建筑面积及个分布分项工程的工程量相差不多，为实现本标段各单体工程平行施工，分段流水，将本工程中共划分8个施工段。

流水段的划分计划每栋建筑以每个变形缝为界划分流水施工段，实行流水施工，各施工段共同流水作业。

2、主体施工阶段

同基础施工段划分。

二、施工步骤

施工按地基处理、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程四个步骤组织施工。

地基处理完成后并验收合格后，进行基础结构施工，基础结构完成验收后，继续施工主体结构工程。

三、安装工程配合施工

本工程由于为住宅建筑，各种功能要求，安装管线繁多，基础及主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作，主体完成后，即可展开系统安装。

第三节基础工程施工方案

第一小节工艺流程

定位放线（抄平）土方开挖基槽验收垫层支模垫层施工放基础线基础钢筋绑扎基础支模板基础混凝浇注基础砌体基础构造柱、梁钢筋基础构造柱、梁模板基础构造柱、梁凝土浇注基础回填基础验收。

第二小节土方工程

（一）土方工程施工方案

一、土方开挖

1、土方施工机械

本工程土方开挖以机械开挖为主人工配合，拟采用一台液压挖掘机WY160开挖土方。

2、土方开挖顺序

本工程计划自东向西依次开挖。

基底开挖划分施工段，清理完成后一段，就立即验收封闭一段的基底。

二、土方回填

1、回填土顺序：

先深后浅

2、回填土质要求：

回填土不得含有机质和大于50mm的土块，回填每层虚铺厚度，用机械夯实时不应>

30cm，人工夯实不应>

20cm，其含水率粘土最优为19—23%，压实系数0.9—0.95，干容量1.44—1.52gcm3，当天回填应当天夯实。

3、回填土方式：

根据设计要求分层夯实，均匀对称进行。

人工夯实每层度不大于200mm，每层压实3-4遍，机械夯实每层厚度不大于300mm，每层压实3-4遍，回填压实系数0.94。

第二小节基础钢筋工程

（一）、钢筋的连接

基础、地梁、钢筋直径≥Φ16，采用闪光对焊接长。

<

16采用搭接绑扎连接长。

焊接质量应符合《钢筋焊接施工质量验收规范》的要求。

（二）、柱竖筋位置的确定：

柱子的定位筋直接焊接在底板的预留筋，竖向筋再与之焊接，竖筋的四周均应捆好砼垫块，以保证钢筋的保护层厚度。

（五）、钢筋在遇到≥300mm的洞时，截断后再继续布置，但应按设计要求在洞口四周用钢筋加强。

（六）、梁、板内通常钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。

（七）、绑扎用20—22号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

第四小节基础砼工程

本工程基础砼强度等级为：

基础C30。

1．混凝土全部采用商品混凝土。

（2）塌落度测定；

实验员每次浇筑砼开盘时，均要测定混凝土的塌落度不符合要求时适当调整，浇筑施工期间每台班检测1-2次，并做好塌落度测定记录。

泵送砼坍落度控制在18~22cm。

砼浇筑按砼工程质量控制程序施工。

（3）砼的运输：

采用混凝土专用罐车运输混凝土并泵送。

（一）、基础施工

2、基础浇筑方法

本工程划分8个施工段，砼施工采用隔流水段跳跃施工，各施工流水段一次浇筑完，采用斜面分层法施工。

即平面流向不分块，从一端向另一端浇筑振捣进行，振捣从浇筑的底层开始，逐渐上移，以保证分层砼之间的施工质量。

分层厚度按GB50204—2002规范要求1.25倍振动器作用长度取500mm，横向板带的宽度由浇筑厚度和砼流淌休止角决定。

6、砼振捣

随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，振捣插入下一屋的深度不得小于50mm，砼浇筑在初凝前要进行一次振捣，排除因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，保证对钢筋的握裹力、强度及抗裂度的要求，以确保整个高度混凝土的质量。

7、砼表面及标高处理

（1）、砼浇筑完毕后，砼在初凝后终凝前再用木抹子抹平压实，尤其是沉塑顺筋裂纹要加强拍实，使其愈合，接近终凝时再用抹压2—3遍。

（2）、砼表面标高控制

为保证上表面标高及其平整度，当浇筑到设计标高时，用3米长木制刮板或铝合金刮板以钢筋为标准刮平砼表面，在收平后要用水准仪进行复核，以确保表面标高控制。

8、试块留置

试块除满足现行规范外，要留置28d标准养护试块及同条件试块。

各单体工程试块要做明显标识，分别堆放。

砼试块成型必须用振动台成型，取样严格按规范执行。

（二）、基础砼施工要点

1、新老砼连接部位，应先用同混凝土强度等级的水泥砂浆铺30—50mm厚，再浇筑砼，以保证砼接头部分的密实性。

2、基础砼浇筑终凝，应进行养护，养护期不得少于7昼夜。

特别是早期应防止暴晒，板模板拆除时间应严格按照有关规定。

第四节主体结构施工方案及质量保证技术措施

一、主体结构施工工艺流程

抄平、放线首层砌体首层构造柱钢筋首层构造柱模板首层构造柱混凝土首层圈梁、顶板模板首层圈梁、顶板钢筋首层圈梁、顶板混凝土二层施工三层施工四层施工五层施工六层施工主体验收装修工程（水暖电安装工程穿插入进行）。

二、必须保证主体结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范的要求。

三、必须保证砌体结构的施工质量，砌体垂直度、表面平整度、标高要求重点控制砌筑砂浆的配合比，砌筑方法（三一砌筑法），砌体结构的垂直度、表面平整度、水平灰缝厚度、砂浆饱满度、马牙槎留置位置，预埋钢筋的留置。

四、必须确保主体结构工程砼内部密实，观感质量好。

要求重点控制模板支撑，砼的配合比、坍落度和易性，砼的振捣和养护。

五、必须确保砼的连续浇筑，保证结构的整体性。

要求科学高效地组织砼的连续供应，充分保证砼的生产量，保证砼连续浇筑施工。

六、确保施工缝的施工质量

在施工施工缝时，要重点控制砼的剔凿和清理质量，保证新老砼结合良好，振捣密实，并加强养护。

第二小节主体砌筑工程

根据施工设计总说明，本工程采用承重多孔砖。

（一）材质要求

1、承重多孔砖的性能应符合现行有关技术标准规定，必须具有出厂合格证及抽检试验报告。

不合格的材料一律不得进场。

2、砌体材料进场后，首先经过材料员验收，验收项目为材料的外观质量，外观质量不和，材料员有权拒收材料，验收合格后材料员通知现场技术人员会同监理建设单位，现场见证取样送有资质的检测单位复检。

3、砌筑砂浆采用混合砂浆，砂浆应具有足够的强度和良好的和易性。

砌体工程砌筑前必须由试验单位出具的砂浆配合比通知单。

二、施工准备

1、运到现场的砌块和砖，应分规格等级堆放，堆垛上设标志，堆场必须平整，作好排水，堆放高度不超过1.6m，推放之间保持相当的通道。

2、砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。

（三）、施工要点：

（1）、砌筑前将基层清扫干净，并扫刷素水泥浆一道。

（2）、在开始砌筑前，弹出墙体砌廓线，划分出门窗口位置线，并在填充墙两端的结构上标注出窗台、门窗洞口顶标高。

（3）、砌筑时必须立皮数杆挂线，以保证缝横平竖直。

（4）、应对每道墙体进行排砖设计，尽量减少现场切锯工作和浪费。

砌块砌筑应横平竖直，水平、竖向灰缝厚度应满足规范规定，避免出现通天缝、避免游丁走缝，保证砂浆饱满度。

（5）、砌块施工应严格按《砌体工程施工质量验收规范》施工。

预埋件和管道处砌筑方法必须满足要求。

（6）、所有墙体必须通过间距不大于500mm的拉结钢筋与构造柱拉结，构造柱预留马牙槎位置形式要正确即马牙槎底与顶必须是敞口的。

穿越墙体的水管严防渗水，穿墙嵌埋入墙体内的铁件应做防锈处理。

（7）、砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋件预埋、各种管道预埋等仔细并巧妙的结合、协调。

第三小节主体钢筋工程

（一）、钢筋原材质量要求：

1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌，标牌上所标明的炉批号必须与出厂质量证明书的炉批号相对应。

2、本工程总体钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析跟踪，确保工程质量。

3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。

对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成分分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

5、钢筋规格品种不齐，需代换时，现场技术负责人提出需要替换的钢筋品种规格，报设计单位，设计单位经验算后同意代换，方可进行代换并及时办理技术核定单。

（二）、钢筋的加工制作

1、根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，具体位置（详见施工总平面布置图）。

钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。

2、钢筋成型加工前接长采用电气焊对接，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。

3、对于结构部位、节点得杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。

4、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施验收规范的要求，箍筋弯钩为135º

，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。

（三）、钢筋的绑扎

1、钢筋的连接方式

（1）、构造柱钢筋

本工程构造柱直径<

16，接头采用搭接绑扎连接。

工艺流程：

放墙柱位置线清理修整下层插铁构造柱筋竖向连接测放柱箍筋间距线绑扎钢筋。

套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。

根据抗震需要，柱箍筋弯钩为135º

，平直段不小于10d。

也可以将构造柱钢筋整体在加工房内加工，然后整体将构造柱钢筋现场绑扎连接，这样可减少现场构造柱的绑扎时间，为砌体工程的进行提供了方便，加快了施工进度。

（2）、梁、板钢筋

支梁底模划梁钢筋间距放梁箍筋穿梁底层纵向筋并与箍筋固定穿梁上层纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下铁电线管铺设绑板上铁。

2、本工程为砖混结构，柱截面积不大，板跨度较大，钢筋规格多，在局部位置配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图并和安装模板班组紧密配合，确定各梁、板钢筋安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，梁相交的节点，附加箍筋不能遗漏，梁、柱箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工中特别注意对照图纸进行核查。

3、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工质量验收规范》和有关规定。

4、钢筋保护层应满足设计要求。

所有保证层度都采用与砼强度等级要同的砼垫块来保证，梅花型均匀布置。