烟道膨胀节技术规范书Word格式.docx
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1＃
烟道系统
1）
净烟道膨胀节
5套
2）
原烟道膨胀节
4套
备注：
合计3套
3.2设备布置在室外烟道上，用来补偿烟道在运行过程中受热引起的伸缩量，主要补偿烟道系统竖向线伸缩量和水平线伸缩量。
3.3膨胀节设计参数（见以下烟道膨胀节数据表）
（1）脱硫塔入口烟道膨胀节设计参数一
项目
参数
名称
脱硫塔入口烟道膨胀节
设备编号
设备数量
2套
膨胀节形式
非金属膨胀节
与烟道连接方式
平面法兰+密封焊接
布置安装方式
室外露天竖直布置
膨胀节截面参数
高（水平）
宽（水平）
使用介质
烟气
1000mm
2500mm
介质使用压力
-1000~6500Pa（g）
介质设计压力
6500Pa（g）
介质使用温度
150℃
介质设计温度
>
180℃
烟道系统水平伸缩量
50mm
烟道系统竖直伸缩量
20mm
最大泄漏量
2％（设计压差）
膨胀节长度
400mm
介质流量（Nm3/h）
90400
烟气量干（Nm3/h）
工况烟气量（m3/h）
140000
使用介质成分（标态，实际氧量）
H2O
CO2
O2（干态）
N2
SO2（mg/Nm3）
1000
SO2（ppmv）
粉尘浓度（mg/Nm3）
30
（2）脱硫塔入口烟道膨胀节设计参数二
1500mm
3200mm
60mm
30mm
155000
240000
（3）脱硫塔出口烟道膨胀节设计参数一
室外露天水平布置
长（水平）
烟气、石膏浆液
1800mm
-1000~4500Pa（g）
6000Pa（g）
53℃
100℃
91000
109200
35
10
（4）脱硫塔出口烟道膨胀节设计参数二
160000
192000
5
（5）脱硫塔出口烟道膨胀节设计参数二
1套
平面法兰
4000mm
1600mm
320000
384000
4．技术规范
4.1烟道膨胀节在设计的压力和温度条件下能正常工作。
4.2每一烟道膨胀节应设计成使用寿命期限内承受所有运行条件下环境介质的腐蚀和磨损。
4.3烟道膨胀节应保证在上述的设计条件增加20％条件下正常工作。
4.4烟道膨胀节应能平衡烟道轴向和横向的热伸缩量，角位移应不超过1/2arctg（△X/D）。
（其中△X：
轴向位移量，D：
角位移平面内的管径）
4.5保证烟道膨胀节的寿命不少于4年。
4.6保证烟道膨胀节在工作过程中漏风率≤2%。
4.7烟道膨胀节与烟道道体的连接采用密封焊接的方式。
4.8烟道膨胀节金属材料为Q235－A，压板厚8mm，框架厚6mm。
4.9烟道膨胀节非金属材料：
外层为1.3mm厚的氟橡胶布，中间为聚四氟乙烯，里层为1.7mm玻璃丝布。
不锈钢丝网为316L，保温材料：
硅酸铝棉。
4.10供方交货时向需方提供烟道膨胀节所有的性能保证值。
5质量保证及安装运行
5.1规程、规范和标准
膨胀节的设计、材料和制造，应符合现行国家标准和部颁标准或引进国的标准。
5.1.1如果本协议书与上述规程、规范和标准有明显抵触的时，供方应及时通知需方进行书面解决。
5.1.2在合同签定后，到供方开始制造之日的前，需方有权提出因规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，具体条款由供需双方共同商定。
5.1.3膨胀节性能保证值
供货商对：
泄漏量、伸缩量、寿命进行保证
5.1.4设备的质量保证
每台膨胀节的主要材质、伸缩及密封等应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本协议书要求。
5.1.4.1所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保证和／或复检试验报告。
采用材料的化学成分、机械性能及内在质量应符合图样及其技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀及防磨性能。
5.1.4.2供方在设备出厂发运的同时应提供有关质量保证的各项文件和技术文件。
这些文件应包括但局限于：
1）产品检验合格证书
2）主要零部件材料检验合格证书
3）安装、使用、维护手册（中文版）
4）本体设备及附属设备总图及相关的部件图
5.1.4.3膨胀节从第一次启动运行开始，在8000小时内因制造问题发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。
5.2设备的安装及运行
5.2.1现场安装及运行时，发现确实是由于供方设计、制造质量而引起的问题，由供方负责解决，所发生的所有相关费用也应由供方负责。
6设计与供货界限及接口规则
6.1供方的任务是在双方商定的时间内，提供需方所需数量的设备，并保证符合本协议书的条文和需方书面提出的特殊要求。
6.2设计和供货界限
6.2.1包括以下内容但不局限于此，以能满足本协议书要求以及FGD装置运行要求为准：
1）膨胀节本体。
2）正、反法兰及其连接件。
3）现场组装所需所有紧固件和密封件。
4）质保期内所需备品备件。
5）专用工具（投标时，供方列出，需方确认）
6.2.2供方应向需方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运输及维修等方面的技术资料，如果需方认为供方所提供资料不能满足要求时，有权要求供方补充。
7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存
7.1膨胀节组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等；
应从内、外表面清除所有渣屑、锈皮、油脂。
7.2所有金属设备均应涂刷二度锌基硅酸底器漆，厚度宜为60～80μm；
暴露在空气中的金属表面需要加刷面漆，总干膜厚度宜为90～110μm，面漆颜色可由需方确定。
7.3所有油漆均应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。
7.4设备应适合运输和安全要求，并应标上相应的符号后方可发运，以免运输过程中造成设备的变性和损坏；
由于包装不当而造成的损坏，由供方承担全部责任。
7.5临时支撑应有醒目标示，安装后应立即拆除。
7.6所有零部件都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀以及杂物等进入零部件内。
7.7所有备品备件和专用工具应分别单独放置在包装箱内，包装箱内应有相应的标签。
7.8供方应随投标文件提供设备包装示意图。
7.9包装费及运输费包括在设备总价内。
8供货范围
8.1一般要求
8.1.1本协议书规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议书的要求。
8.1.2供方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。
8.1.3供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
8.1.4提供运行所需备品备件（包括仪表和控制设备），并在投标书中给出具体清单。
8.1.5如有进口件，供方应提供所供设备的进口件清单。
8.2供货范围
8.2.1设备本体
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
1
膨胀节本体
台
4
2
膨胀节进出口法兰
（包括配对法兰）
套
3
紧固螺栓,螺母和垫圈
其它
脱硫塔出口烟道膨胀节
8.2.2备品备件
8.2.3专用工具
8.2.4进口件清单
9技术资料和交付进度
9.1一般要求
9.1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（文字为中文），进口部件的外文图纸及文件应由供方免费翻译成中文。
9.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
9.1.3供方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。
技术协议签订后，供方在15天之内向需方给出全部技术资料2份和交付进度清单，并经需方确认。
9.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。
如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，
供方也应及时免费提供新的技术资料。
9.1.5需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
9.1.6供方提供的技术资料为8套，提供的资料应同时提供2套电子文档。
9.2资料提交的基本要求
9.2.1供方在技术协议签订后7天内需向需方提供的资料至少包括以下内容，但不局限于此：
膨胀节的外形安装总图，要求注明膨胀节重量和接口尺寸等。
易损件清单。
供货清单。
备件表。
装箱清单及产品质量合格证书。
安装、运行和维护说明书。
设备发运的同时供方还应向需方提供各项质量文件和技术文件以及膨胀节交货清单和装箱单，需方收到的时间为第一批设备到达现场前。
9.2.2设备监造检查所需要的技术资料
供方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
9.2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认）。
包括但不限于：
（1）提供设备安装、组装、以及拆卸时所需用的技术资料。
（2）安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等）。
（3）设备安装说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、等）。
（4）供方须提供备品备件清单和易损件清单。
9.2.4供方提供的其它技术资料（需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认）。
（1）检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
（2）供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。
（3）设备和备品管理资料文件（包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。
10设备交付地点及进度
交货地点：
平泉市项目施工现场。
交货时间：
要求在签定合同后天内交付所有设备，由供方提出能够做到的最快交货批次和时间表如下：
设备交货批次和时间表
设备/部件（名称、型号）
发运地点
交货时间
11监造、检查和性能验收试验
11.1概述
11.1.1本协议书用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合技术协议书规定的要求。
11.1.2供方应在合同生效后7天内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。
有关标准应符合技术协议书规定的要求。
11.2工厂检查
11.2.1工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。
供方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。
供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
11.2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。
11.2.3供方检查的结果要满足技术协议书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。
供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
11.2.4工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。
11.3性能验收试验
11.3.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合条款4的要求。
11.3.2性能验收试验的地点为需方现场。
11.3.3性能验收试验的时间：
机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。
11.3.4性能验收试验的内容
（1）膨胀节的轴向、横向伸缩量和角位移量。
（2）漏风率的验收试验。
11.3.5性能验收试验由需方主持，供方参加。
试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。
具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。
如试验在现场进行，供方按第11.3.4条要求进行配合；
如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由供方提供。
12技术服务和联络
12.1供方现场技术服务
12.1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
供方要派合格的现场服务人员。
现场服务阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。
如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，但需方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表（格式）
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
职称
人数
12.1.2供方现场服务人员应具有下列资格：
（1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;
（2）有较强的责任感和事业心，按时到位;
（3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;
（4）身体健康，适应现场工作的条件。
（5）供方须更换需方认为不合格的供方现场服务人员。
12.1.3供方现场服务人员的职责
（1）供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
（2）在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。
经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试监督的工序表（供方填写）
工序名称
工序主要内容
（3）供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。
如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
（4）供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
（5）供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。
12.1.4需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
双方代表签字
签字：
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