最终版水处理设备技术协议Word格式.docx

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GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》

GB1958-80《形状和位置公差检测规定》

GB2649-89《焊接接头机械性能试验取样方法》

GB2650-89《焊接接头冲击试验法》

GB2651-89《焊接接头拉伸试验法》

DL/T457-91《水、汽取样装置》（2009）

JB928-67《焊缝射线探伤标准》

1.2技术要求

1.2.1集装式炉内加磷酸盐装置一套

该系统由2箱3泵组成，每个计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件，配有3台液压隔膜式计量泵（16MPa，50L/H，2用1备）及磷酸盐固体溶解器。

系统中的溶液箱、搅拌器、磁性翻柱式液位计、计量泵、过滤器、稳压器、管道、阀门、电控柜、表计、框架底座等均由卖方成套供货。

除设备底座外，其它部分材质即过流部分的材质均为不锈钢材质。

系统所需的电源电缆全部由卖方提供，买方只负责提供水源和电源到成套设备接口处。

计量泵厂家：

米顿罗（美国）。

磁性翻柱式液位计厂家：

安徽天康（集团）股份有限公司。

变频器厂家：

AB。

1.2.2集装式给水加氨装置一套

该装置由2箱3泵组成，计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件,配有3台液压隔膜式计量泵（1.0MPa，50L/H，2用1备）。

系统内部的电源电缆全部由卖方提供，买方只负责提供水源和电源到成套设备接口处。

浙江爱力浦。

变频器厂家：

1.2.3集装式给水加联氨装置一套

系统中的溶液箱、搅拌器、磁性翻柱式液位计、联氨抽液泵、计量泵、过滤器、稳压器、管道、阀门、电控柜、表计、框架底座等均由卖方成套供货。

1.2.4加药系统设备附件：

附件中的液位计具有远传功能，满足数据采集系统的要求。

供方按以下格式，对两套加药装置的附件进行

分别填定：

<

1>

加氨系统：

型号：

JYN-2

装置外形尺寸：

3500*2500*2400mm

设备净重：

≈1.5t

运行重量：

≈3.0t

溶液箱规格：

φ1000*1500mm

溶液箱容积：

1m³

溶液箱材质：

SUS304

液位计型号：

CFB-1.0

液位计材质：

UPVC磁翻板

电动搅拌器型式：

摆线针轮，立式搅拌

电动搅拌器转速：

125r/min

电动搅拌器直径：

350mm

电动搅拌器轴径：

20mm

电动搅拌器轴深入长度：

1000mm

电动搅拌器轴材质：

过滤器数量：

3只

过滤器型式：

Y型过滤器

过滤器滤元材质：

计量泵型号：

J-XM55/1

计量泵数量：

3台

计量泵出力：

0~50L/h

计量泵压力：

1.0MPa

计量泵过流部分材质：

SUS316

计量泵制造商：

浙江爱力浦

压力表数量：

2只

压力表量程：

0~1.6MPa

压力表制造商：

上海自动化四厂

脉冲缓冲器数量：

脉冲缓冲器直径：

80mm

脉冲缓冲器材质：

安全阀型号：

DN15

安全阀材质：

安全阀数量：

安全阀开启压力：

可调

止回阀数量：

止回阀型号：

止回阀材质：

进口接口法兰公称直径/压力：

DN15/0.6MPa

出口

（1）接口法兰公称直径/压力：

DN15/1.0MPa

出口

（2）接口法兰公称直径/压力：

排污口法兰公称直径/压力：

DN32/0.6MPa

2>

加磷酸盐系统：

JYP-2

≈3t

JYM5.0-50/16

16MPa

米顿罗

0~30MPa

DN15/16MPa

DN32/1.0MPa

3>

加联氨系统：

JYLN-2

联氨抽液泵型号：

LNSB-1

联氨抽液泵数量：

联氨抽液泵材质：

联氨抽液泵制造商：

1.2.5电气控制柜

加药装置的电气控制柜均由卖方提供，搅拌电机、加药泵的操作满足自动和现场手动的要求。

电控柜提供的各种开关、按钮、指示灯、继电器、接触器等电气元件质量可靠，具有较长的使用寿命。

控制箱内装主要电气元器件均选用施耐德，其它选用正泰。

1.2.6技术文件

卖方提交资料应及时充分，能够满足工程进度要求。

设备图纸等技术资料一式四份，随设备发到现场。

1.2.7本工程包含设计、安装、施工及调试。

（二）循环水加药装置技术规范

附件1技术规范

1总则

本技术协议适用于薛城污泥焚烧热电联产项目循环水加药设备。

它提出了该系统及设备的功能设计、结构、性能、安装和试验及包装，运输等方面的技术要求。

1.1.1、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.1.2、如未对本技术协议提出偏差，买方将认为卖方提供的设备符合本技术协议和标准的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。

1.1.3、卖方须执行本技术协议所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.1.4、合同签订1周内，按本技术协议的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。

1.1.5、设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.1.6、卖方应提供高质量的设备。

这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

1.1.7、卖方提供的设备、材料应是同类产品中质量最好的。

1.1.8、卖方应具有所供的设备在中国国内同等级机组、同等功能规模、两座电站、三年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试资格和经验。

不允许分包。

1.1.9、在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。

1.0.10卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。

所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。

不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。

若文件为英文，应同时附中文说明。

1.0.11只有买方有权修改本技术协议。

合同谈判将以本技术协议为蓝本，并列入买方认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为订货合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。

双方共同签署的会议纪要、补允文件等也与合同正文具有相同的法律效力。

如卖方不遵守本技术协议，买方有权拒受货、拒付款。

1.0.12本期新建一台50MW抽凝式汽轮机组，总循环水量为10200m3/h。

2工程概况

2.1厂址

山东枣庄薛城。

2.2装机容量

2.2.1设备安装在室内。

2.2.2电源：

三相四线制，380V/220V，50Hz。

a）工程技术条件

2.3.1工业水

a、水源：

工业水泵出口母管

b、水压：

32mH2O

c、水温：

25℃

2.3.2电源要求

a、三相四线制（380V/220V）

b、频率：

50Hz

2.3.3装置使用条件

循环水加药装置安装在循环水泵房内。

3质量保证

3.1规定和标准

3.1.1、设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求

a、《钢制压力容器》（GB150－89）

b、《水处理设备制造技术》（JB2923－86）

c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32）

d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》

e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）

f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）

3.1.2、对外接口法兰应符合下列要求

a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（2000版）

b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套

3.1.3、衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求

a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）

b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）

3.1.4、设备外部管路的设计应符合DLGJ23《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求。

3.1.5、进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。

3.1.6、如果卖方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。

3.1.7、卖方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。

3.1.8、规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。

3.1.9、当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。

3.2设备性能保证

3.2.1、卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。

容器的制造单位应具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系或质量保证体系。

3.2.2、卖方应在本合同生效后1周内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

3.2.3、任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSIB31.1中所适用的要求。

3.2.4、根据本技术协议，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。

3.2.5、卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；

对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。

3.3油漆、包装、运输及贮存

3.3.1卖方应按本规范书规定的环境选用一种涂层为运输、贮存和运行提供防腐保护。

3.3.2设备在包装前应清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害物质。

3.3.3每个设备箱内至少应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明书、容器说明书和产品合格证。

3.3.4设备的外包装上应清楚地标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。

3.3.5设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤衬胶部位。

3.3.6全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面应按照有关钢结构、油漆和涂料制造商的所用法规在涂底漆之前。

且底漆应在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。

3.3.7全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面，作为最低要求应施以底漆作为保护膜，底漆和面漆应同一制造厂生产，最后颜色由买卖双方协商。

不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁（有色的）表面不要求涂层。

3.3.8不锈钢表面应采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。

只能以不锈钢的、干净的、无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。

3.3.9设备及外包装应有禁焊标记。

3.3.10运输前应排除设备内所有的水分并彻底地干燥。

当排水需要解除塞子、排水阀等时，卖方应确保运输前将这些部件重塞进去或重按上去。

3.3.11所有开口部分和加工表面应提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。

3.3.12法兰接口应由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。

3.3.13在低于＋5℃温度下运输时，要采取必要措施，以防胶板产生裂纹。

3.3.14衬胶制品应在＋5～30℃室内放置，以防冻裂。

贮存时应避免阳光直射，并应距发热源1米以外，以免加速橡胶老化。

3.3.15螺纹或插入的焊接口应以塑性保护器用旋入或插入形式来固定。

3.3.16对接焊接接口应由盖住整个的大木盘来保护，并用金属带或钩扣扣紧。

盖子、带子和钩扣不应焊接到设备上。

3.3.17为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件应用柳条包装起来或装箱以方便运输，有内部支撑的地方，应明显地标注“试验和运行前除去内部支撑”。

3.3.18贮存场地的环境条件应和安装地点类似，即室内设备应贮放室内，室外设备可在室外贮放。

在要求预防凝结和潮湿的地方，应提供干燥剂，此干燥剂必须定期更换或烘干，应予以注明。

对某些特殊物品，卖方应提供贮存说明，并长期贮存办法。

3.3.19关于运输限度，长、宽、高及重量等应满足双方国家有关的铁路界限的规定。

3.3.20系统设备的每一组件应完全组装好，并标明买方的定货号及件号；

所有单元应注明简单的贮存方法，以便到货后立即可以执行。

4设备技术要求

4.1、装置的功能

4.1.1循环水加药系统对循环水进行加缓蚀阻垢剂及杀菌剂处理。

加药量、药品类型根据药品供应商实验确定。

4.2、系统范围

4.2.1、循环水加药系统将包括但不局限于以下设备和主要部件：

2台4L计量箱、2台带搅拌机的溶液箱，3台计量泵，3台管式过滤器。

所有附件如电控柜及电控柜至系统内各电负荷供电及控制电缆、安全阀、液位计、底盘、平台梯子、连接管道、阀门和仪表等。

手动操作。

计量泵厂家：

4.3、设计原则

4.3.1、加药装置设计原则

a、设计条件下，除了正常的间断性检修改造外，所有的设备、附件、仪表应适合连续运行。

b、设备的噪音应符合标准，噪音的检测将在设计标准的工况下进行。

c、采用的计量泵，容器和设备在规范书指定的设计工况下必须达到最佳性能，同时必须能在标准工况下正常运行。

d、系统在各种运行工况下能安全运行，系统内的泵在所有流量范围内能安全可靠运行。

e、设备和附件的设计应考虑地震因素。

f、每个加药单元的设备应安放在一个整体框架上，并尽可能的进行工厂预装配。

安装在框架上的设备包括溶液箱，加药计量泵，管式过滤器和系统内连接管道，平台梯子、就地控制箱等设备。

4.4、系统技术要求

4.4.1、加药计量泵

a、计量泵采用隔膜式（循环水）计量泵，电动机采用变频交流电动机。

b、每台计量泵出口设有球形逆止阀、压力放泄阀和脉冲减震器。

c、所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件应采用耐相应药液腐蚀的材料。

d、泵将按连续运行设计，并应设置备用。

4.4.2、溶液箱

a.溶液箱的容积应满足一昼夜的药品用量。

b.溶液箱采用不锈钢制作，顶部配有带顶盖的检修孔，底部为圆形封头，应设置支脚。

c.溶液箱至少包括以下的连接口：

药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、放泄阀回液口（溶解箱除外）。

排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空。

d.溶液箱应配有搅拌机，搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢制作，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。

e溶液箱的有效容积均为1m3。

f溶解箱应配有电溶解装置。

g.溶液箱及溶解箱配有以下附件：

a）、三个液位电极。

b）、进水阀、排污阀、空气阀、药液进口阀，各阀门均采用不锈钢材质。

c）、四个支腿。

4.4.3、附件

a）计量泵入口带隔离阀的效验柱，效验柱的体积不小于一分钟的测试量。

b）计量泵出口配有压力表，压力表应配有隔离阀以及脉冲减震器不锈钢外壳。

c）每台计量泵出口配有安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。

d）每台计量泵入口管道上配有不锈钢管道过滤器一台。

e）平台梯子应能满足加药系统正常运行和检修维护。

f）管道：

单元内的管道应配备齐全，管道均采用不锈钢管。

g）阀门：

单元内的阀门均采用不锈钢材质。

4.4.4、仪表的配置

a.计量泵出口设有就地指示压力表。

b.溶液箱设有就地指示液位计。

并配供连接管道、阀门等。

5设备规范

5．2、循环水加药单元

型号：

JYXH-2

溶液箱型式：

垂直圆筒

溶液箱数量：

2台

溶液箱壁厚：

6mm

溶液箱总高度：

1500mm

溶液箱工作压力：

≤0.6MPa

磁翻板液位计型号：

磁翻板液位计长度：

1.0m

电动搅拌器功率：

0.75KW

电动搅拌器材质：

进液接口：

DN25PN0.6

出液接口：

DN40PN0.6

清洗水接口：

排气接口：

排污接口：

DN32PN0.6

JXM-A120/0.6

计量泵型式：

立式隔膜泵

计量泵流量：

0~120L/h

0.6MPa

计量泵泵体材质：

HT200

计量泵过流件材质：

计量泵电机功率：

0.37KW

计量泵调节装置：

手动或变频

附件2供货范围

1供货要求

1．1、为了确保加药系统的稳定运行及使用寿命，卖方应提供完整的加药设备及相关部件。

包括单元内所有的管道、管件、过滤器、阀门、仪表、管道支架、控制柜、平台梯子、控制柜至单元之间的信号电缆及所有电负荷供电、控制电缆及必须的附件。

1．2、本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1．3、卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。

2供货范围

2.1循环水加药系统

2.1.1本工程共计１套循环水加药装置。

2.1.2２台溶液箱，3台管式过滤器，3台计量泵，2台4L计量箱。

2.1.3单元内所有的管道、管件、阀门、管道支架、控制柜、平台梯子、控制柜至单元之间的信号电缆及必须的附件。

2.2系统阀门按规定厂家列出详细清单。

附件3技术资料及交付进度附件

1一般要求

（1）卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（免费）。

（2）技术文件所用的单位应为国际通用的SI公制单位。

（3）资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容全面、准确、