安全操作规程Word文档格式.docx
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2.10严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
2.11作业完毕，应将瓶阀门关毕。
检查作业场地、确认无着火危险，方可离开。
做好文明施工。
3瓦工重要岗位操作规程
3.1必须严格遵守安全生产纪律，及有关规定，正确着装，并按安全技术交底要求进行操作。
3.2操作前应对工作地点进行检查、如、基坑、沟坑、上下通道、固壁支架、脚手架，安全网及防护板等发现隐患，必须及时排除，方可工作。
3.3在脚手架上砌筑时，不准人员集中，材料集中堆放，严防超载。
3.4在基槽边沿堆放材料时，应放在槽边1m以外。
3.5砌筑时，对所使用工具应进行安全检查，砌筑时工具应放在稳妥地方，工作结束时，应将脚手架和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净。
防止掉落伤人。
3.6砌筑时打砖，不得面向外打，不许面对面或向脚手板下面仍砖块以免伤人。
3.7挂线用的坠砖必须用小线帮扎牢固，以防下落伤人。
3.8上下脚手架应走指定通道。
不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面工作。
3.9楼层面及脚手架上碎砖，落地灰等不准从高处向下倾倒，必须装入容器运下。
以防扬尘的产生。
4力工重要岗位操作规程
4.1必须严格遵守“安全生产纪律”及有关规定，并按安全技术交底要求进行操作。
正确着装。
4.2工作前必须检查作业环境是否畅通，机具是否牢固，安全设施及防护用品是否齐全，符合安全、方可施工。
4.3挖土方，两人操作间距保持2—3m。
不得在坑内休息，发现地下电缆，各种管道设施和辨认不清的物品时，必须报告领导处理。
4.4挖沟槽、基坑等，应根据土质、深度发现有裂缝或支撑杆断时。
应采取措施，土方应堆放在沟边1米以外、高度不超1.5m。
4.5运砖时应由上而下阶梯式拿取，脚手架上砖应码放整齐，不准超过三层侧砖。
用吊车运砖。
装砖不准超过砖笼罩，按现场要求装。
4.6往搅拌机里上料时，要将上料平台，推车跳板铺平垫稳。
出灰时挂灰斗绳勾时，不得有拧劲现象。
用塔吊往楼上吊灰时，指挥信号要明确，灰斗停稳后方可摘勾。
不得站在窗台上或灰斗内往下卸。
4.7往室内推运物料，须将高出地面的门槛垫平，以免推车拌倒，往阳台或楼板边缘上卸时，必须系好安全带。
5混凝土工重要岗位操作规程
5.1严格遵守“安全生产纪律”；
按安全技术交底具体要求进行操作，正确着装。
5.2操作前，应检查所使用工具、道路、脚手架、操作台和机械设备是否符合安全要求，安全防护装置是否齐全后，方可操作。
5.3振捣器电源线不准有破皮漏电现象，操作时应穿绝源胶鞋，湿手不得接触开关，并安装好漏电保护器。
5.4用输送泵输送砼土，管道接头、安全阀必须完好，管道架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5.5浇灌框架、梁、柱应设操作平台，浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；
浇圈梁、雨篷、阳台。
应设防护措施，在基坑内浇灌砼土，应检查有否坍塌现象，合乎安全，再操作。
5.6预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
5.7使用吊斗向上运输混凝土时吊斗下面严禁站人。
5.8工作时应严格遵守环保有关规定。
6油工、玻璃工、重要岗位操作规程
6.1严格遵守安全生产纪律，按安全技术交底具体要求进行操作，正确着装。
6.2操作前，应对作业环境、机具、脚手架、平台等认真检查、确认安全方可操作。
6.3工作场地不准吸烟，不准进行焊接和明火作业。
6.4喷涂所用的机具有专人操作、保养和管理。
6.5各类油漆及稀释剂应设专库贮存、不得与其它材料混放；
易发挥的油料应装入密闭容器内妥善保管。
库房应通风良好，设置消防器材，并挂“严禁烟火”安全标识牌。
6.6油漆粉刷使用的梯子须装防滑装置，梯子坡度不得大于60度，禁止站在顶端操作。
6.7使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸。
喷咀堵塞，疏通时不准对人。
6.8截割玻璃，应在指定所进行。
余下边角料集中堆放、及时处理。
搬运玻璃应戴手套。
6.9在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止人员通行。
安装屋顶采光玻璃，应铺放脚手板或其它安全措施。
6.10使用的工具放在袋内，不准口含铁钉。
玻璃安装完应将风钩挂好。
6.11作业后要及时清理现场，沾染油漆的破布，油低等废物，收集存放在有盖的金属容器内，剩余油漆和溶剂应装。
7塔吊司机重要岗位操作规程
7.1严格遵守安全生产纪律，按着安全技术交底要求进行操作，正确着装。
7.2司机必须经有关部门培训合格，持证上岗。
7.3工作前，应对操作装置、安全装置，制动器、钢丝绳、电气系统，液压系统等进行检查，符合安全规定，方可操作。
严禁机件带病作业。
7.4起重机工作时，严禁升降人员。
严禁在起重臂下，吊钩和被吊重物下面站人或通行。
7.5司机与起重，挂绳人员密切配合，听从指挥人员的信号指挥。
起吊与落吊前必须鸣铃示意。
7.6起重机工作时，不允许任何人上下爬梯，不准检修和调整机件。
7.7起重机间歇或下班时，吊臂不准悬挂重物。
7.8起重机在运行中发生故障，应立即停车，放下重物进行修理，遇到六级以上大风和雷雨天气禁止操作。
7.9严格执行十不吊:
a.钢丝绳不合格不吊；
b.捆绑不牢不吊；
c.工作物上有人不吊；
d.超载或物体重量不明不吊；
e.工作物埋在地里不吊；
f.信号不明不吊；
g.起重机发生故障不吊；
h.氧气瓶、乙炔发生器不吊；
i.手扶吊钩不吊；
j.横拉斜拽不吊。
7.10工作结束时，关闭关源，锁好闸箱。
8搅拌机重要岗位操作规程
8.1严格遵守安全生产纪律、按安全技术交底具体要求操作，正确着装。
8.2开动前应对制动器、防护装置、电器部分，钢丝绳等进行安全检查，各项完好，方可开机操作，滚筒内不得有杂物。
8.3上料斗升起时，严禁任何人在料斗下越过或停留。
8.4搅拌机工作时应先启动滚筒后上料，每次搅拌不得超过规定的负荷。
8.5运转时不准将手和工具伸入滚筒内，不准进行檫试和修理。
8.6检修和清理滚筒时，应固定好料斗，切断电源，挂上“有人作业、禁止合闸”的标识牌，作业人员进入滚筒时，外面应设专人监护。
8.7修理料斗震动杆时，料斗提升后必须把料斗用安全保险链挂好，再进行修理。
8.8搅拌机应按规定要求一机一闸一漏电保护器。
8.9工作结束后，应断电锁好闸箱，清理好周围作业面。
做到文明施工。
9卷扬机司机重要岗位操作规程
9.1严格遵守安全生产纪律，按着安全技术交底要求操作，正确着装。
9.2操作者须经培训考核发证，持证上岗。
9.3作业前，应对离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮、钢丝绳等进行检查，确认安全方可操作。
9.4吊运物件时，必须检查工具，索具是否完好、吊运重物需在空中暂停留时，除使用制动器外，还应用齿轮保险卡牢。
9.5卷扬机吊运时，严禁载人。
严禁超负荷吊运，严禁吊物下方有人或通过。
9.6作业时突然停电，应立即断电，放下被吊物。
9.7作业时，钢丝绳起摞时，要停车处理，严禁在卷筒转动时用手或脚进行排绳作业。
不准注油或修理。
如需修理时，必须停机拉闸。
派专人监护。
9.8工作中，必须精神集中，听从指挥和信号，不做与工作无关事，严禁擅自离岗。
9.9工作结束，拉下电闸，琐好闸箱。
做好周围环境卫生工作，做到文明施工。
10电工重要岗位操作规程
10.1电气操作人员必须有操作证，安装电工必须有安装执照，并且熟悉触电紧急救护和人工呼吸。
10.2酒后上岗，避免休息不好疲劳工作，禁止违章作业。
进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋。
10.3所有绝缘、检验工具和防护用品，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
工作前必须检查所有的工具是否良好，禁止使用铁把、串心螺丝刀。
10.4送电的操作顺序：
先送总闸后送分闸，先合隔离开关后合负荷开关。
停电的操作顺序与之相反，严禁带负荷拉隔离开关。
10.5线路禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。
10.6熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
使用喷灯时应远离电气设备、线路及易燃、易爆物品，喷灯加油不许超过油箱体积的3/4，气压不可太大，工作完毕灭火放气。
10.7电气设备所用熔断丝（片）的额定电流必须与其负荷容量相适应。
严禁用其他金属线代替。
10.8用摇表测定绝缘电阻时应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电。
雷雨时禁止操作。
10.9有人触电，应立即切断电源，进行急救：
电气着火，应立即将有关电源切断，使用胞沫灭火器或沙灭火。
11水暖工岗位操作规程
11.1正确使用劳动防护用品，进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处作业系好安全带。
11.2不许喝酒后进入施工现场，严禁酒后作业。
11.3严格按技术交底、安全交底及施工操作规程施工，严禁违章作业。
11.4堆放材料的场地要平整，管材要用木方垫高100mm，摆放整齐牢固，不得堆放过高。
11.5电动工具必须一机一闸一漏电，不准使用有裸露的破损电线，停电或工作完毕必须拉闸上锁。
11.6手工套丝时，官子要支平、夹牢，工作台要平稳，两人以上操作时，动作要协调，防止柄把伤人。
11.7机械套丝时，衣服袖口要束紧，不得戴手套操作，手和身体不得靠近旋转轴，要戴防护镜。
11.8每天施工完毕，要将剩余材料及时回收，场地清理干净，确保没有危险隐患后再离开。
12木工重要岗位操作规程
12.1严格遵守安全生产纪律，按安全技术交底具体要求操作，正确着装。
12.2使用木工机械设备，必须遵守木工机械设备安全操作规程。
禁止在20.00—6.00之间开机作业。
12.3工作场所要保持清洁，苞花、锯末、废料应随时清除。
板上钉子要及时拔掉或打弯,严禁吸烟或点明火,并不得放置易燃、易爆品。
12.4上下交叉作业时，必须采取隔离措施，工具要放在工具袋内。
12.5立柱子、门、窗框时，必须钉上牢固拉杆。
12.6模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫土，木要钉牢，并要用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
12.7支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止用拉杆、支撑攀登上下。
12.8支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。
要塔设平台；
不足4m，可用马登操作。
12.9支设独立梁模应搭设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
12.10模板拆除前应报申请批准后方可拆除。
应自上而下按顺序进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆除的模板应当放在指定地点，不准乱扔乱放。
12.11拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随杆随加顶撑支牢；
防止构件倾倒。
12.12支、拆其它大型模板、滑模等时应按具体措施要求进行。
13架工重要岗位操作规程
13.1操作人员必须经特种作业人员安全技术考核，定期体检，合格者持证上岗。
13.2严格遵守各项安全规定，严格按着安全技术措施，及安全交底具体要求进行搭设。
13.3正确着装必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。
13.4严把脚手架的构配件质量与搭设质量。
按规范要求进行检查和验收合格方准使用。
13.5当有六级以上大风和雾、雨、雪天气停止脚手架搭设与拆除作业。
13.6临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，安全网应按有关规定搭设与拆除。
13.7搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
13.8搭设其它架时，应按相关具体要求，及安全技术措施要求进行。
14防水工操作规程
14.1患有皮肤病、眼结膜病以及对沥青有严重敏感的工人不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
14.2熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。
14.3熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。
严禁火焰与油直接接触。
14.4熬制沥青炉灶应设在下风向，不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m，锅与烟囱的距离应大于80cm，锅与锅之间距离应大于2m；
火口与锅边，应有高70cm的隔离设施，临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。
14.5作业点应配备灭火器、沙箱、铁盖板等消防器材。
14.6熬油前，应清除锅内杂质和积水。
14.7熬油必须由有经验的工人看守，应在上风头操作。
要随时测量控制油温，熬油量不得超过有锅容量的四分之三，下料应慢慢流放，严禁大块扔放。
应用慢火升温，当锅内由冒白烟转变为冒浓的红黄烟时，应立即停火。
下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
14.8锅内沥青着火，应立即用铁板盖住锅口，停止鼓风，封闭炉门、熄灭炉火。
用泡沫灭火器或用干砂、湿麻袋灭火。
严禁在燃烧的沥青中浇水。
14.9配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过80度，如发现冒出大量蓝烟时，应立即停止加入稀释剂。
14.10配制、贮存、涂刷冷底子油的地点，严禁烟火，并不得在附近进行电焊、气焊作业。
14.11装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊，装油量不得超过容器的2/3。
14.12运送熔化热沥青，应由一人挑或用手推车运送，禁止两人抬运；
水平运送，道路要平坦，不得跨越沟、坎，往高层垂直运送，利用龙门架时，运油终端必须使用安全杠停稳后，下运油桶。
使用滑车吊运时，绳索、挂勾、油桶必须牢固；
下方不得有人作业和通行。
14.13屋面帖卷材，四周应设置防护栏杆，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
檐口下方不得有人行走、停留，以防沥青淌下伤人。
14.14到油时不得使油四溅，浇油与帖卷材卷者应保持一定距离，并根据风向错开位置，以免沥青飞溅伤人。
14.15贴卷材作业时间应避免高温烈日下施工。
14.16在地下室、基础坑、池壁、管道、容器内进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气，防止中毒。
14.17在使用液化气喷灯做改性沥青时，首先应检查阀门，导气管是否完好，有无漏气现象。
操作时火源与气瓶距离不得小于5m。
15库房重要岗位操作规程
15.1仓库不能设在容易积水、潮湿的地点要保证仓库的干燥、光线好，通风良好。
15.2备有足够数量的灭火工具，放置库外易取并防风雨的明显部位，按期检查更换，要挂“严禁烟火”标志牌。
15.3仓库与生活区、生产区保持一定的距离，库房周围不要堆放各种易燃易爆物品。
15.4室内要搭好货架，各种材料、工具要分类保管，分项贮存，类与类之间应留必要的通道。
一切材料的堆放都要整齐、稳固。
15.5凡是性质互相抵触或者灭火方法不同的物品，要分开贮存，贵重物品要与一般物品分开贮存。
15.6易燃和易爆不能混合存放在同一仓库内。
15.7危害健康的颜料和其他有毒物资，应放在通风良好部位。
15.8各种气瓶不得混放，溶解乙炔气瓶必须垂直存放，严禁沾污油脂。
16更夫重要岗位操作规程
16.1遵守上班时间，坚守工作，严密交接班制度，并熟知火警、盗警电话。
16.2接班后对所负责的车间、仓库，场地四周进行一次仔细检查，发现可疑或危险现象，要立即采取安全措施并报告保卫部门。
16.3夜班人员对白班用过的电源、水源、火源要进行仔细检查处理。
16.4间值班禁止饮酒、下棋、看电视、睡觉，不准擅自离岗，必须经常地对所守护的范围进行视察，发现可疑点立即加以处理并报告上级或保卫部门。
16.5护存放易燃易爆物或其它危险品的车间或仓库，要严格检查。
禁止携带火柴、打火机或其它引火物人员进入。
发现违犯防火制度的要立即制止。
16.6在施工现场值班，夜间巡逻必须在确认安全的地方通行，禁止在无跳板的沟坑上跨越。
17保温工重要岗位操作规程
17.1从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）、珍珠岩等有灰尘材料作业时，衣领、袖口、裤腿应扎紧，并戴护颈帽和防尘口罩、防护眼镜、橡皮手套。
17.2坚固铁栓或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作和行走。
17.3地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品，方可操作。
17.4聚笨乙稀使用电加切割，应用36V电压。
17.5装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的3/4。
17.6汽油应缓慢倒入粘结剂内并及时搅拌。
调制时，距明火不少于10m。
18起重工重要岗位操作规程
18.1起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能，经过安全技术培训，取得操作证的人员担任。
18.2指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，使用国标统一信号，并做到准确、清楚，笛声响亮。
18.380T以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。
18.4严禁任何人在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
18.5使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
18.6用四根扣吊装时，各绳受力必须均匀，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧程度。
18.7使用开口滑车必须扣牢。
禁止人员跨越和停留钢丝绳可能弹及的地方。
18.8起吊物件应合理设置溜绳。
18.8.1编结绳30mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
18.8.2滑轮必须经常润滑，不准超载，滑轮磨损严重，有裂纹应报废，不允许补焊使用。
18.8.3应将有压板的放在长头一面。
其应用范围应符合规定。
上绳卡时一定要将螺栓拧紧。
将钢丝绳压偏1/3——1/4。
在最后一个绳卡后面约500mm处将钢丝绳放出一个“安全弯”，以便发现钢丝绳是否滑动。
19翻斗车司机安全技术操作规程
19.1必须经过专业培训，经有关部门考核合格，持证上岗，严禁酒后开车和交给非司机驾驶。
19.2车辆行驶前，必须检查锁紧装置，是否将料斗锁牢，以防掉斗损坏车辆。
19.3翻斗车不准超载，超宽、超高运行；
装卸货物时应将车刹住，在铁路附近装卸时，必须在铁道二米以外停车，严禁跨越装卸车。
19.4在行驶时，车上严禁站人，只准走规定的通道和过道，转弯时应减速，注意过往行人。
过铁道口时要注意了瞭望，不准和火车抢道。
19.5下坡及转小弯时，不准快速行驶，不准脱档滑行，以免紧急刹车时发生事故。
19.6往坑、沟卸料时，应保持适当安全距离，设置档墩，以防翻车。
车辆通过坑沟或在坑沟上部作时，通道必须搭设牢固。
19.7在翻斗起翻时，不准进行修理，必须修理时，应将翻斗掩住。
19.8工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄火，清洗车辆。
20机械维修工重要岗位操作规程
20.1在工作前，戴好安全帽、穿绝缘鞋等劳保用具。
工作环境应选择干燥整洁，不得堵塞通道。
20.2多人工作时，中间应设防护层，对面方向操作应错开。
20.3清洗用油、润滑油脂，必须指定地点存放。
工作场所应通风良好，严禁烟火，油盘、油桶距火源应在5m以外。
废油、废棉纱不准地乱丢。
20.4台虎钳要安装牢固，用台钳夹工件不得超过钳口最大行程的2/4。
20.5使用铁锯，用力要均匀，锯条涨力要及时调整，工件将锯断时，要用力或支架托住。
20.6设备运行中禁止检修，检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。
20.7修理机械应选择平坦坚实的地点停放，支撑牢固和楔紧；
使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
20.8机械解体，要用足够钢度的支架架稳垫实。
20.9试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况时，应立即停车。
21抹灰工重要岗位安全操作规程
21.1室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手杆跨度不得大于2米，脚手板不得少于2块，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨内不应超过二人。
21.2不准在门、窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
21.3在外脚手架上施工，施工前应先检查脚手架及作业环境，是否符合安全要求，如有不妥应采取措施整改，否则不得施工。
21.4在使用悬挑析、金属挂架、吊栏应符合有关规定，按着安全交底具体要求进行操作。
21.5架子高度不够时，不得在架子上再放置木凳、梯子进行操作，不得自行拆改搭设。
21.6使用机械喷涂时，应戴防护用品，安全阀应灵敏可靠，管道各部接口应拧紧。
21.7在光线不足的房间或地下室施工时，应使用安全电压照明。
21.8顶棚抹灰，必须搭满堂脚手架，有风时应顺风工作，有窗口处应面向窗口处抹灰。
21.9在坡度较陡的屋面上抹灰，应采取防滑措施，同时应挂好安全带。
21.10在采用化学物品（剂）配制施工时，要严格按照技术交底的防护和注意事项操作。
21.11在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时，应将电源线临时切断。
21.12施工过程贮存易燃易爆化学有毒物品仓库和工作场所，应设灭火器及其它消防设备。
22钢筋工重要岗位安全操作规程
22.1钢筋制作、绑扎
22.1.1钢材、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具要加网罩。
22.1.2拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，要缓慢松解，不得一次松开。
22.1.3展开盘园时，一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
22.1.4人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，同时要注意工作区域内人和物体。
22.1.5多人合运钢筋起落转停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当以防倾斜。
22.1.6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架须搭设脚手架。
22.1.7绑扎立柱、墙体钢筋不得站在篐筋上操作上下，柱筋在4米以上，应搭设工作台柱梁骨架应用临时支撑拉牢。
22.1.8绑扎基础钢筋时应按组织设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋不得任意减少支架或马凳。
22.1.9绑扎高层建筑的圈梁，下方禁止站人，必须持骨架降落到离操作面1米以内方可靠近，就位支撑好方向摘钩。
22.2切断
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