程序控制系统Word格式.docx

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3．清洗

1）电动球阀M4、M6打开；

2）胶球泵M3打开；

3）装球室M5置于清洗位置；

开始清洗并计时，清洗时间30分钟，当清洗时间达到30分钟时，开始进行一次收球。

4．一次收球

1）装球室M5置于收球位置

开始收球并计时，收球时间15分钟，当收球时间达到15分钟时，开始加扰动。

1）电动球阀M4、M6关闭；

2）胶球泵M3停；

开始加扰动并计时，扰动时间10分钟，当加扰动时间达到10分钟时，开始进行二次收球。

5．二次收球

1）电动球阀M4、M6开；

3）装球室M5置于收球位置；

开始收球并计时，收球时间5分钟，当收球时间达到5分钟时，二次收球结束。

二次

收球结束后：

4）电动球阀M4、M6关闭；

5）胶球泵M3停；

6）网板M1置于反清洗位置；

开始保持此状态，如果不需定时清洗，复位该系统，结束程序。

如果需要定时清洗，定时清洗时间到时，重新启动该系统。

在程序执行过程中，连续读差压开关信号，差压不高返回运行状态；

若差压高装球室M5置于收球位置，收球时间达到15分钟时，网板M1置于反清洗位置，网板自动反冲洗，直到差压不高为止；

差压正常后返回运行状态。

二、胶球清洗程序

根据胶球清洗程序流程可以设计胶球清洗梯形图如图4-3所示。

胶球清洗程序清单如下：

LD0209

IL（02）

LD0200

OUTHR200

LD0201

OUTHR201

LD0202

OUTHR202

LD0203

OUTHR203

LD0204

OUTHR204

OUTHR303

OUTHR304

LD0205

OUTHR305

LD0206

OUTHR306

LD0207

OUTHR307

ILC（03）

LD0100

ORHR404

ANDNOT0210

ANDNOTHR401

OUTHR400

LDHR400

OR0700

ANDNOT0701

ANDNOT0702

ANDNOTHR907（51）

OUT0700

LDNOTCNT22

AND0700

ANDNOT0015

ANDNOT0000

TIM02

#0010

ANDNOTTIM02

OUTHR504

LD0009

ORTIM16

ORHR510

ANDNOTHR511

OUTHR510

LDHR510

TIM03

LD0013

ANDNOTTIM15

ANDTIM09

TIM04

ANDNOTTIM04

OUTHR506

LDNOTCNT06

LDHR604

ORHR803

OUT0604

LDHR605

ORHR805

OUT0605

LDHR606

OUT0606

LDHR607

OUT0607

LDHR608

ORHR808

OUT0608

LDHR609

OUT0609

LDHR610

OUT0610

LDHR902

ORHR903

ORHR904

AND0211

ANTNOT0210

DIFV（13）HR402

OUTHR205

OUTHR206

OUTHR207

LD0209

MOV（21）

HR2

HR0

ANDNOTTIM05

AND0011

TIM05

HR1

LDTIM05

LD0210

ORTIM20

ORHR400

CNT06

#1800

LDCNT06

TIM07

ANDNOTTIM07

OUTHR507

LDTIM03

ORTIM09

TIM09

ANDNOTTIM09

OUTHR508

LDTIM0010

ANDTIM07

TIM08

#9000

LDNOTTIM19

TIM11

ANDNOTTIM11

OUTHR505

LD0008

ANDTIM11

ANDNOTTIM19

TIM12

ANDNOTTIM12

OUTHR509

LD0012

ANDTIM12

TIM13

#0060

ANDNOTTIM13

OUTHR511

LDTIM13

ORTIM15

TIM15

OUTHR703

LDHR402

ORTIM21

OR0701

ANTNOTCNT22

ANTNOT0100

OUT0701

LDNOT0211

ANTNOTTIM21

ANDHR403

TIM21

HR0

LDTIM21

OR0210

CNT22

#0600

LD0208

HR3

OUTHR301

OUTHR300

OUTHR302

LDTIM15

AND0009

TIM16

ANDNOTTIM16

OUTHR710

LDTIM16

TIM17

ANDNOTTIM17

OUTHR708

ANTTIM17

TIM18

#3000

LDTIM18

ORTIM19

TIM19

OUTHR705

LDHR504

ORHR703

OUT0504

LDHR505

ORHR705

OUT0505

LDHR506

OUT0506

LDHR507

OUT0507

LDHR508

ORHR708

OUT0508

LDHR509

OUT0509

ORHR710

OUT0510

OUTHR403

LDCNT22

OUTHR404

LDTIM19

ORHR900

ANDNOTCNT22

OUTHR900

LDTIM29

ORHR901

OUTHR901

LDHR900

ANDHR901

ANDTIM25

0UTHR902

LDNOTHR901

0UTHR903

LDNOTHR900

0UTHR904

在手动与无停止信号的状态下，按下程序启动按钮或者程序自动完成，都会发出程序启动指令。

在程序运行未结束且程序装置无故障且无线路故障且无手动条件下，运行指示灯亮；

在程序运行未结束且程序装置无故障且无线路故障且无手动条件下，若程序正在运行，运行指示灯也亮。

在没选择定时清洗且程序正在运行且A侧差压不高且A侧热继电器没有过流条件下，发出A侧进球阀开指令，当程序中断时也发出A侧进球阀开指令，开A侧进球阀。

在A侧胶球泵没运行条件下，若A侧进球阀开到位或者胶球泵没启动或者胶球泵在运行条件下，发出A侧胶球泵启动指令，启动A侧胶球泵。

在启动A侧胶球泵条件成立时，发出A侧出球阀开指令。

在A侧出球阀开且A侧出球阀开到位且没有差压高条件下，发出A侧装球室开指令，在没有启动清洗计时且没选择每次清洗且A侧装球室开到位条件下，启动清洗计时器，清洗时间30分钟。

启动清洗计时器的同时发出关装球室指令，在A侧装球室关到位条件下，开始收球，收球时间15分钟。

在收球中且进球阀未关且出球阀未关条件下，关进球阀。

在关进球阀指令且进球阀关到位且出球阀未关条件下，关出球阀。

在关出球阀指令且出球阀关到位条件下，停胶球泵。

在停胶球泵指令下，发出开进球阀。

A侧进球阀开到位，发出开胶球泵，然后打开出球阀。

当出球阀开到位，进行二次收球（收球时间5分钟），并发出进球阀、出球阀关指令。

在非手动且没选择自动（非定时）条件下，若一次清洗程序完成或者A侧定时清洗完成或者B侧定时清洗完成任一条件存在时，产生一个扫描周期。

在无手动且无程序启动且定时清洗条件下，若存在扫描周期或者程序运行结束或者发出定时清洗置位计数器信号时，程序停止灯亮。

非手动且选择自动（非定时）且无定时清洗置位计数器信号且定时清洗且非定时程序完成条件下，发出定时清洗置位计数器信号，使计数器置位。

非手动且定时清洗且无程序启动条件下，若一次清洗程序完成或者A侧定时清洗完成或者B侧定时清洗完成任一条件存在时，发出非定时程序完成。

无定时清洗且非手动条件存在时，发出定时清洗程序自动完成。

定时清洗且A侧进球阀关且A侧出球阀关条件存在时，发出A侧阀门关。

定时清洗且B侧进球阀关且B侧出球阀关条件存在时，发出B侧阀门关。

第三节系统操作及维护

一、系统操作

1．运行前的检查

1）保证机柜内的电缆相互连接无误。

现场接线正确，电源接线正确。

2）保证电源电压正常。

3）检查各有关开关是否处于适当的位置。

2．通电次序

1）根据运行需要，合上柜内的空气开关。

2）检查电源指示灯是否点亮。

3．控制面板

控制显示面板是安装在控制柜的第二层门的上半部分，模拟图分A、B两侧。

（1）面板指示灯

在凝汽器系统中分别标出A、B两侧各类电动执行机构在系统中的位置，A、B两侧完全一样，并相应的标有M1至M6符号如表4-1所示。

除胶球泵之外，每个电动执行机构均用两只颜色相同，位置不同的红色指示等来表示其两种不同的运行状态。

胶球泵的运行状态用一只红色指示灯来表示，另外在每一个电动执行机构上均有一只黄色指示灯用于报警，当各执行部件的电动装置发生故障时，相应的黄色指示灯点亮。

面板上还有四只用于程序运行状态的指示灯，为A、B两侧共用，除电源220V指示灯之外，指示灯均用有关接触器和继电器的触点开闭控制，采用24V电源供电。

表4-1模拟图中电动头符号的含义

符号

名称

M1

网板电动装置

M2

电动球阀

M3

胶球泵电动机

M4

M5

装球室电动装置

M6

（2）面板操作按钮

凝汽器控制面板上共有各类操作按钮16个，分为手动操作按钮、运行状态选择按钮两大类，其中运行状态选择按钮为A、B两侧共用，手动操作按钮分A、B两侧，功能、符号完全一样。

运行状态选择按钮的功能如表4-2所示。

手动操作按钮的功能如表4-3所示。

手动操作按钮只有在运行方式选择开关处于手动位置时方才有效。

自复位式开关只需用手将开关转向你所需要的方向停留片刻手松开即可，开关会自动转向中心位置。

表4-2运行状态选择按钮

名称

功能说明

自动启动

此键为按钮，当系统处于自动运行状态下用来起动PLC的运行程序。

只需按下此键程序即开始运行。

自动按钮

此键为按钮，当系统在开始运行之前，应对指示灯进行检查。

当按下此键时，面板上的指示灯（除电源指示灯外）均与24V电源接通，灯泡全部点亮，当松开按钮时，灯灭。

运行方式

选择

此键为三位转换开关，可进行三种运行方式的选择，即手动、定时清洗、非定时清洗（后两种属于自动运行范围）。

手动与自动具有互锁功能。

拨盘数据

类型选择

此键为带锁三位转换开关，当运行方式选择键处于自动运行方式时，将开关切换到定时清洗时间档上，PLC即将时间拨盘开关上的数据作为定时清洗时间读入相应内存、将开关切换到每次清洗时间档上，PLC即将时间拨盘开关上的数据作为每次清洗时间读入相应内存，若将锁锁住，把钥匙拔出，此时任何人改变拨盘开关上的数据，PLC都不会读入。

时间拨盘

开关

为两个十进制拨盘开关，组成十位数，即从0-99分，使用时连同拨盘数据类型选择开关一起使用。

作为PLC在自动运行状态下的时间参数

表4-3手动操作按钮

名称

M1

左右网板

控制按钮

此按钮为三位式自复位式开关，当将开关转向“运行”位置时，网板即处于清洗位置，当将开关转向“反冲洗”位置时，网板即处于反冲洗位置。

M2

此按钮为三位式自复位式开关，当将开关转向“开”位置时，电动球阀打开，当将开关转向“关”位置时，电动球阀关闭。

M3

胶球泵

此按钮为三位式自复位式开关，当将开关转向“开”位置时，胶球泵开始运转，当将开关转向“停”位置时，胶球泵即停止运转。

M4

M5

装球室

此按钮为三位式自复位式开关，当将开关转向“收球”位置时，装球室即处于收球位置，当将开关转向“清洗”位置时，装球室即处于清洗状态。

M6

此按钮为三位式自复位式开关，当将开关转向“开”位置时，电动球阀即被打开，当将开关转向“关”位置时，电动球阀即被关闭。

4．操作说明

（1）手控操作

1）首先检查电源是否已全部接通。

2）将运行方式选择开关至于“手动”状态。

3）检查各手动阀门是否已全部打开。

4）按操作流程图拨动各相应开关（但拨动各开关时，中间间隔不少于200秒钟，以确

保各电动阀门的开度到位），对应指示灯点亮。

（2）程控操作

1）先按操作流程图检查各控制部件是否在初始位置，若不在可进行手动操作，

使各部件处于初始位置。

1）将运行方式选择开关根据工作的需要定于定时清洗或非定时清洗位上。

2）检查设定的每次清洗时间与定时清洗时间是否正确，可用拨盘数据选择开关和时间拨盘开关进行时间参数的设定。

4）当各控制部件的位置与时间参数的确定确认为正确无误时，可按一下“运行”按钮

（约3秒），整个装置按操作流程图自动运行，对应的指示灯依次点亮，若是运行方式选择开关定于非定时清洗时，整个装置按操作流程图工作完毕后，即会自动停下，面板上程序停止运行的指示灯亮，此时再按一下“运行”按钮，整个装置即会继续工作。

若是运行方式选择开关定于定时清洗时，整个操作会在定时时间到后继续工作。

二、系统维护

1．日常维护及注意事项

1）每周对设备巡检一次,每周对控制柜卫生清扫一次,保持程控柜内外清洁。

2）每天巡检时，检查各指示灯信号是否与实际相符。

3）控制柜设有220V交流电源和24V直流电源的电源指示灯，并设有380V交流电源电压指示表，若供电后电源指示灯不亮，或电压表无指示，首先检查指示灯灯泡或电压表是否完好，再排除是否供电电源发生故障。

4）程控器PLC的程序由内装锂电池保存，一般保存期5年，当电池消失不能正常工作时，面板上程控装置故障指示灯会亮，请及时更换电池，以免发生程序与运行数据丢失情况。

5）妥善保管控制柜的钥匙，当时间参数设定完毕后，一定要将锁锁住以免非操作人员乱动。

6）当面板上的黄色报警灯点亮时，说明电动装置发生故障，首先要排除故障，然后对发生故障的电动装置的热继电器进行手动复位。

然后才能进行手动和自动。

2．常见故障及排除

为保证能正常运行，应加强对系统的日常维护和保养，严格按照操作规程进行操作，发现故障应及时查明原因并排除之。

（1）在系统运行中，若各电动装置的模拟指示灯不亮，请检查：

1）指示灯接线是否脱落或接触不良。

2）相应的接触器、继电器触点是否良好，热继电器是否复位。

3）相应的现场信号是否中断。

4）相应的接线端子是否旋紧。

5）PLC输出是否正常（在自动状态下）。

6）供电电源输出是否正常。

（2）在系统投入手动运行状态之后，若操纵手动开关，电动装置没能正常动作请检查：

1）供电电源输出是否正常。

2）相应的手动操纵按钮接线是否脱落或接触不良。

3）与现场的电动装置的连线是否阻断。

4）相应的交流接触器、继电器、热继电器是否工作正常。

（3）在系统投入自动运行状态之后，若程序执行到一半停止，或在执行中发生混乱，请检查：

1）各电动装置的限位开关是否正常。

2）各相应的继电器工作是否正常。

3）PLC的输入、输出是否工作正常。

（4）电动机过载

电动机过载报警是由热继电器动作而发出的，面板上相应的报警灯点亮，PLC接受这一反馈信号，程序中断运行，中断运行的指示灯点亮。

此时请检查：

1）相应的电动机是否发生鼓障。

2）热继电器的整定电流是否正确。

3）380V电源是否正常。

4）相应的交流接触器是否工作正常。