20#22# 太和无机玻化微珠施工方案Word文档格式.docx
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本施工方案严格按照工程的要求进行编制。
为满足本工程的需要，对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面作出了统一部署。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
我公司对此施工方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握在业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
1.2编制依据
1.《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75—2003）
2．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3．《建筑节能施工质量验收规范》（GB50411-2007）
4．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
5.《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》（DB34/T1503-2011）
1.3工程概况
本工程为太和县民安家园保障性住房20#、22#楼工程。
位于太和县西南部，民安路以西，沙河路以北。
主体设计使用年限为50年，耐火等级为二级，建筑工程等级为二级。
地下室为车库。
总建筑面积12016平方米，地下一层，主体结构地上18层，电梯机房及阁楼位于十九层，建筑高度为50.400m。
±
0.00相当于绝对标高34.9米，基底标高约为-6.8米。
主楼基础板式伐板基础，局部采用独立承台加抗水板，主体工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
施工场地内土质为粉质粘土和粉土交叉布置，施工时期地下水位为埋深-4.5米，水位变化不大，历史最高水位为-3.0米。
水层含水量不大，施工降水采用管井降水、基坑四周明排水及坡面截水沟共同排水。
1.4各责任主体名称
建设单位：
太和县房地产局
设计单位：
阜阳市建筑设计研究院
施工单位：
安徽天筑建设集团有限公司
监理公司：
阜阳市龙元建设监理有限公司
二、外墙保温系统材料的要求：
2.1.无机玻化微珠保温砂浆墙体保温系统具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。
与传统的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上（包括材料性能、质量、安全、环保、工期、成本等技术经济效能）都具有明显的先进性和新颖性。
其具体特性如下：
2.2.保温层是阻止建筑物内外热能交换不宜进行，具有优异的保温隔热性能。
各组成部分具有物理-化学稳定性，保温效果稳定。
2.3.产品为混合料干粉材料，外观均匀、干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，能有效降低建筑物负荷；
其耐老化性能好，抗开裂，能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；
其施工方式为粉刷、涂抹式，具有高粘结性，与基底形成一个整体，不会形成板材保温的空腔，结构稳定，不影响墙体结构；
能长期承受自重而不产生裂缝，憎水性能好；
性价比高，综合性能优。
2.4.具有优良的防火，吸音，透气，耐水，耐冻融等性能；
主要原材料均采用无机材料，环保无害，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效保证现场文明施工。
2.5.操作方便，现场施工加水搅拌即可使用，可直接施工于干状墙体上，大大减少了施工管理费用。
施工性能好，材质轻，找平性好，省工省料，大大降低了工人劳动强度，挺高了工人施工效率，且早强快干，这都大大缩短了施工周期，且后期维修简便。
2.6.适用范围:
无机矿物隔热保温砂浆做法适用于建筑节能50%和65%目标要求的新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保温；
保温隔热浆料直接与基层墙体构成外墙保温系统；
基层可以是钢筋混凝土墙及砌体墙等；
外墙饰面层可采用涂料或面砖。
2.7.工艺原理
①．保温隔热原理：
无机矿物隔热外墙保温系统由界面层、无机矿物玻化微珠隔热保温砂浆层、抗裂防护层、耐碱纤维网格布、抗裂柔性耐水腻子和饰面层组成。
抹于墙体表面，形成无空腔保温层。
整个建筑保温系统的隔热原理如同一个“冰箱”，通过屋面保温隔热和外墙保温隔热形成一个热能封闭的体系，阻断室内与外界热能传递，从而达到节能的目的；
对于有架空层的建筑，架空层顶板应采用保温砂浆找平或在顶板上表面采取保温隔热节能措施。
②．抗裂原理：
抗裂防护层增强了面层柔性变形、阻裂抗渗及防水性能。
无机矿物隔热保温砂浆体系各层抗裂构造采用外层的变形量高于内层的变形量的设计，从而形成“柔性渐变逐层释放应力”的抗裂技术路线。
保温各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，材料的性能满足随时分散和消解变形应力，并采用耐碱玻纤维改变力传递方向。
这使系统具有良好的保温、阻裂、抗变形、抗渗等功能。
③．防火原理：
无机矿物玻化微珠是由玻璃质火山熔岩矿砂经膨胀、玻化形成，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火剂就可以保证了高层建筑外墙隔热保温层的安全性。
三、外墙外保温系统的构造层次
3.1涂料饰面体系见下表
饰面材料
构造层次
0000000000000000000构造示意图
基层
界面
找平层③
保温层⑤
抹
面
层
饰
涂料饰面
混凝土墙及各种砌体墙
界面砂浆（设计需要时使用）
防水砂浆或专用砂浆
无机玻化微珠
抹面砂浆+网布+锚固件
柔性耐水腻子+涂料
.
四、施工准备
4.1材料
1、本工程采用金墙或强墙的无机保温混合料，保温厚度为30mm。
材料均有出厂合格证及性能检测报告。
2、界面剂、抗裂砂浆、锚栓、网格布：
均有出厂合格证及性能检测报告。
3、饰面材料应符合相应的材料性能要求，还应与外保温系统相兼容。
4、腻子采用柔性腻子，涂料也要求采用弹性涂料。
4.2主要工机具
工具：
冲击电锤、手持式电动搅拌器、电箱、抹子、灰槽、铝合金靠尺、托板、壁纸刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗等其他抹灰专用工具。
计量检测用具：
钢尺、方尺、托线板、线锤等。
安全防护用品：
安全帽、手套等。
4.3技术准备
现场施工时，首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定。
为了保证工程顺利施工，须做好以下几点工作：
与土建施工单位做好前期协调工作，保温施工的专业要求交涉到位；
项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队队长和施工员进行施工技术交底。
施工队长和施工员向所有参与该工程达到施工人员进行技术交底。
4.4施工现场组织管理说明
施工现场组织管理说明：
进场施工之前，严格按照施工现场总平面布置图的规划及项目部的要求施工。
用水、用电计划：
在工程施工需要用水、用电时，用水、用电严格按现场相关管理规定，确保安全、规范、节约用水用电。
垂直运输：
材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（施工电梯）来完成，在使用吊装设备之前，先与物主协调使用相关事宜，做到施工前提交计划、使用中服从安排。
5.1施工工艺流程（见下图）
基层墙面处理
材料与工具准备
弹基准线（包括弹出设置系统变形缝线）
裁剪翻包网、配置粘结砂浆等
铺贴翻包网、40m以上采用加强网并设置锚栓
配制保温砂浆
保温浆料施工分二层施工
打磨、嵌缝、设置系统变形缝、分割线条及滴水线条等
配制抹面砂浆
批抹第一遍抗裂砂浆
抹面砂浆初凝之前
铺压网布
安装锚固件
在第一遍抹面砂浆终凝之前
批抹第二遍抹面砂浆
细部处理（结构变形缝及系统变形缝密封防水处理，穿墙孔洞及埋件密封防水处理等）
涂料施工
外墙保温工程验收
5.2施工要点
5.2.1基层墙面处理必须控制并满足以下要求：
1、技术要求
（1）基层墙体必须清理干净，墙体表面无污染物或其他妨碍粘结的材料；
墙体表面无凸出物；
施工时应清洁平整。
（2）对于墙面施工洞口、脚手眼应修补完毕。
（3）对于穿墙构件，应做好其四周防腐、防水处理。
（4）外墙抹灰完毕后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中对一般抹灰要求。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
（5）基层处理还应符合《安徽省住宅工程质量通病防治技术措施》的有关规定。
2、施工步骤
保温工作面上的抹灰工程应施工完毕并经验收合格后，方可进行保温施工。
5.3、施工工艺流程及操作要点
5.3.1、无机矿物隔热保温砂浆外墙工程的主要工序说明：
①．施工前应编制专项技术施工方案，确定隔热保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。
②．施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
③．施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。
5.3.2、操作要点，施工准备：
①．搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止无机矿物玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。
搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。
②．外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与砌体结构的墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
③．门窗边框与墙体连接应预留出外隔热保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
5.3.3、材料进入现场的复检要求，
材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；
抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；
检查材料是否在有效期内。
5.3.4、对于外墙外隔热保温施工的还应注意：
①．外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外隔热保温层的厚度。
施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
②．由于隔热保温层抹灰分二遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；
外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；
脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
③作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。
5.3.5、基层处理
无机矿物隔热保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。
如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。
工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。
因此应严格控制基层处理工序：
①．墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥10mm应铲平，再浇水冲洗干净。
②．门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。
③．混凝土墙体与砌体交接处应挂钢丝网，两侧各留150宽，用专用胶和锚固件固定。
5.3.6、测试垂直度：
吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用隔热保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据隔热保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。
同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
5.3.7、涂刷界面砂浆：
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。
此道工序直接关系到隔热保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。
5.3.8、贴饼冲筋：
隔热保温层厚度将直接影响外墙隔热保温系统的节能作用，应采用无机矿物隔热保温浆料预制块或直接用稍干的无机矿物隔热保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，免形成热桥。
5.3.9、抹无机矿物隔热保温砂浆：
．无机矿物隔热保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活（因一次性抹较厚的隔热保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。
1）第一遍抹灰：
应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的无机矿物隔热保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
隔热保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
2）第二遍抹灰：
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。
隔热保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
5.3.10注意事项：
1）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方可进行隔热抹灰施工，隔热抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意隔热面层到窗框内侧的距离一致。
2）在隔热浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。
3）保温隔热面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm为宜，保温隔热面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；
待抹完保温隔热面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
4）对于外墙外保温隔热系统，保温隔热浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的保温隔热浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温隔热层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。
5.3.11、留设伸缩缝：
分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。
缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。
沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
5.3.12、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：
在保温隔热施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。
滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。
5.3.13、保温隔热层验收：
抹完保温隔热层后，用检测工具进行检验，保温隔热层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
5.3.14、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：
在保温隔热层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；
阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。
网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
在门窗口角处洞口边角应45°
斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×
300mm。
抗裂层施工注意事项：
①．在抗裂层施工前，应在窗框与保温隔热层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。
②．抗裂层的平整度控制首先要求隔热保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温隔热浆料找平；
窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；
在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。
施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：
水泥腻子、石膏腻子等。
5.3.15、加强层做法：
首层外保温隔热的阳角，应用耐碱网布护角处理。
其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
5.3.16、做分格缝
分格缝宜根据建筑物立面情况分层设置，切割前按设计要求在无机矿物隔热保温浆料层上弹出分格线的位置。
在保温隔热层上弹线切缝、勾缝，宽度一致、顺直，缝观感质量好，但在抹完抗裂砂浆往往失去原效果，因当缝周边抹抗裂砂浆压入玻纤网时，玻纤网边不是很整齐，抗裂砂浆抹不到缝边（太靠近缝边将污染原来已勾好的分格缝），但太偏离缝边又会有玻纤网外露，因此抗裂砂浆完成后往往分格缝不顺直，缝边粗糙。
而在抗裂砂浆抹灰完成后切缝就不会怕缝被下道工序的砂浆污染，分格缝整齐顺直。
17、建筑高度超过40米时的特殊要求：
对于涂料饰面的外保温系统，当建筑高度超过40米时应采用加强网格布并设置锚栓，每平方米不得少于4个。
锚栓成梅花形布置，在保温系统收头、阳角、门窗洞口边间距不得大于300mm。
锚栓进入基层的深度不少于25mm。
18、成品保护：
1．门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁瞪踩窗台，防止损坏棱角；
2．拆除外架时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和棱角；
3．应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；
4．严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；
5．严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
5.4．材料与设备
5.4.1.主要材料：
界面砂浆、无机矿物隔热保温砂浆、耐碱玻纤网、抗裂砂浆、饰面层。
无机矿物隔热保温砂浆系统的配制：
①．界面剂按料浆需用水∶干粉料＝0.25~0.30∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将隔热保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，静置5min做二次搅拌，使料浆成均匀膏状体，即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。
②.保温砂浆按料浆需用水∶干粉料=1.1∶1~1.3（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将隔热保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，静置5min做二次搅拌，使料浆成均匀膏状体，即可使用。
③.抗裂砂浆的配制：
按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25:
1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min做二次搅拌，即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
5.4.2.施工机具
电动式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。
5.4.3．检测工具：
经纬仪及放线工具、托线板、方尺、控针、钢尺等。
5.4.4．总包方为本工程提供：
外脚手架、室外垂直运输设备，现场施工所需水、电，工人住宿所需临建设施，以上周转材料，分包方验收使用，分包方必须保证其使用功能，清理刷油，保证质量。
5.4.5．对原材料检查验收：
①．对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。
②．对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。
进入施工现场用于外墙保温隔热工程的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；
成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告。
5.5细部做法
5.5.1、门窗洞口的网格布处理见下图要求
5.5.2、外墙转角（阴阳角）网格布做法见下图要求
六、工程验收
6.1．主控项目
①．所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。
②．所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差；
钢针插入和尺量检查，观察检查。
③．保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
6.2.一般项目
①．表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；
②．护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；
③．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。
6.3、隐蔽工程：
外墙保温隔热砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐藏工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料（当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐藏工程验收内容加以补充）：
1．保温隔热层附着的基层及其表面处理；
2．保温隔热砂浆分层施工，与基层及各层之间的粘结；
3．饰面层的基层施工、面层的粘结或固定、保温隔热层、饰面层的防水及密封处理；
4．增强网铺设；
5．墙体热墙部位处理；
6．嵌填
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