冬季施工专项施工方案Word格式文档下载.docx
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《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-1990)
业主提供的相关冬季施工要求资料以及设计院及建设、监理单位下发的设计变更、联系单。
2.4、山东省有关安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和标准。
2.5、我公司质量、安全体系管理的相关文件。
3、施工部署
3.1、施工准备
冬季施工时间:
日平均气温连续5天低于5℃,则此五天的第一天开始为冬施开始日期;
日平均气温连续5天高于5℃,为冬施结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述条件达到即确定为冬施的起、止日期。
根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。
通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日~12月15日)和严冬(12月15日~次年2月底,以大气温度低于-10℃为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
3.2、现场准备
根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
工地临时供水管道做好保温防冻工作。
做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作,检查施工配合比。
制定冬季施工计划,检查督促冬期施工方案的实施。
冬期施工前要认真组织有关人员分析冬期施工计划,所需材料要在冬季施工来临前准备好。
落实冬季施工必备的保温材料、保温设施和职工保温劳动保护用品。
组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备保温、取暖等项工作,检查施工现场及生产生活基地的保温取暖及排水设施,保证雨雪天排水通畅。
3.3、组织实施
组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
现场设置测温百叶箱,安排专人进行气温观测并做好记录,与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施。
4、冬季施工技术措施
4.1土石方工程
4.1.1土石方的开挖
根据本工程实际情况,土石方工程为中风化页岩及微风化岩石,土石开挖采用破碎机破碎及爆破的方式,土石方的冻融对开挖影响不大。
主要应注意以下几点:
必须周密计划,组织强有力的施工力量,以便进行连续不断的施工,避免未冻的土石方冻结;
各种管道、机械设备和油料等采取保温措施,防止冻结遭受破坏或变质;
运输道路采取防滑措施,如撒上砂石或炉渣,必要时车辆装防滑链;
土石方开挖完毕,应立即安全施工,防止基础下的基土遭受冻结,如有间歇1~2天,应覆盖草袋、草垫等保温;
如间歇时间较长,应在地基上预留一层松散土石层(20~30cm)不挖除,并用保温材料覆盖,待上部结构施工时,再清除到设计标高;
基坑开挖如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其它地下设施产生冻结破坏,应采取防冻措施。
4.1.2、回填施工
除常规回填要求外,在入冬以前,应储存砂砾石堆积一处进行严密保温,待冬季回填时,将内部砂砾石挖出回填。
冬季挖土石施工中,可将不冻的粉状土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用并可考虑将甲坑中所挖土石及时回填至乙坑中迅速夯实。
人工夯填时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
填方前要清除基坑冰雪、冻土石层、垃圾、保温材料和杂物等,挖出冻块和淤泥,以保证正常施工。
填土石方时应连续进行,以防地基或已填土石受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业,或采取有效的保温防冻措施。
地下基础及构筑物施工完后,应及时回填,或做好土体保温,防止地基周边和基坑四周的土石受冻。
对室内基坑(槽)和地面以下以及填方边坡表层1m内的回填料,不得采取冻土块,对一般室外基坑(槽)部位的回填,冻土块含量不得超过总体积的15%,且冻土块的粒径不应小于15cm,铺时应均匀分布。
土石方回填的压实系数应符合设计要求,必须要求严格控制压实系数实验。
白天回填完毕后如夜间不能继续回填,则应在表面覆盖土防冻,次日予以挖土。
4.2、钢筋工程
在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加这种性质称为冷脆性。
钢筋在冷拉后冷脆性增加。
钢筋接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低,若焊接工艺掌握不当,将使钢筋的韧性和塑性显著下降,综合性能变劣,如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。
此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷也会显著增加其冷脆性。
在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,在负温下冷控后,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和颈索,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋冷拉温度不宜低于-20度,当温度低于-20度时不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯,以免钢筋脆断。
负温下钢筋冷拉的控制应力应较常温提高30Ma。
冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须进行室外焊接,其环境温度不应低于-20℃,同时应有防雪挡风措施。
焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
为避免接头热影响区的温度梯度突然加大,进行绑条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;
立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
破口焊的加强焊缝,也应分两层控温施焊。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”。
焊接电流应略微增大,焊接速度适当放慢。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同。
但焊接需适当调整。
其中焊接电流的大小,焊接通电时间应根据钢筋直径和环境温度适当调整。
接头药盒的拆除时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min方可打渣。
4.3模板工程
模板保温措施:
墙、柱模板采用挂阻燃草帘被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草帘被覆盖保温。
混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温,且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全;
如温差超过20℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和阻燃草帘被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过20℃时,即可拆除保温;
大模板保温措施:
待进入严冬施工阶段后,此时为确保混凝土冬期施工质量,大模板外挂加设60mm厚聚苯板进行保温,一层阻燃草帘保温被,待混凝土强度达到1Mpa时,可使侧模轻轻脱离砼表面后再合上继续养护。
待混凝土强度达到或超过抗冻强度4Mpa后,模板拆除;
柱、墙模板(非外挂架处)在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除,外挂架处墙体混凝土强度以同条件试块为准,要求强度达到7.5MPa后方可安装;
梁、板模板待混凝土强度达到100%,并且上层楼板砼未浇筑,该层楼板模板支撑体系不能够拆除。
满足以上两个条件方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
4.4混凝土工程
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求:
4.4.1.混凝土运输要求
要求商品混凝土进入现场的温度不低于15℃,入模温度为10℃,现场指派专人。
混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作,泵管采用阻然草帘被进行保温。
4.4.2.混凝土浇筑要求
在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,严禁加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。
浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时采用直接在模板外加阻燃草帘被保温。
墙、柱顶面采用阻燃草帘被保温。
当平均气温低于-10℃时,设备基础防风保温措施
墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。
平面混凝土浇筑前,地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭,必要时从封闭室内采取措施加温,保证板底不受冻。
梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平,混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜,然后覆盖干燥的阻燃草帘,覆盖保温层须及时,尽量减少热量和水分的损失,保证新浇筑混凝土的质量,对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚,保温层表面压方木或钢管,防止起大风时将保温材料刮走。
在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。
严格控制楼板面上料时间及荷载。
4.4.3.混凝土测温孔布置及温度测量
测温孔布置
技术员提前绘制测温孔平面布置图,并对测温孔进行编号。
测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
(1)在选择测温柱子的柱头柱顶及柱中部设2个测孔且设在迎风面。
测孔与柱面成30°
角,孔深1/3柱断面边长。
(2)梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。
每流水段选择有代表性三道梁进行测温孔布置。
(3)板的四角均设置测温孔,同时在板中选择一个孔。
测温工具
电子测温仪1套,干湿温度计2支,普通温度计100支(分阶段购进),以及其他用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒)。
测温时间
对混凝土出罐及入模温度进行检查,每工作班至少检查4次。
大气温度每天应测最高和最低温度、每天至少测温4次
混凝土养护温度临界强度之前每2小时一次:
混凝土养护温度临界强度之后每6小时一次:
测温制度
现场配测温员,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”,由工程部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向总工汇报。
4.4.4.混凝土养护要求
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂阻燃草帘被保温。
顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草帘被覆盖保温。
在进入严冬阶段后,梁、楼板混凝土热量极易散失,此时需要将施工层按段进行整体封闭,以避免热量的散失对混凝土施工质量造成影响。
4.4.5.混凝土试块留置
混凝土试块应留置五组:
一组为龄期为28天标养试块,一组为同条件养护试块(即600℃天),一组为拆模。
另两组试块:
一组测抗冻临界强度试块,判断是否超过抗冻强度4Mpa;
如达不到4Mpa,继续降温,则有可能冻坏混凝土,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4Mpa。
一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d,即次年4月12日试压所得的混凝土强度。
4.5砌筑工程
本工程部分内隔墙及外墙采用加气混凝土砌块进行砌筑,在砌筑前,砖表面冰雪、污物应清理干净,不得使用遭水浸及受冻的加气混凝土砌块上墙,砂浆应采用外加剂法,加入防冻剂,防冻剂要有出厂合格证及复试报告等.
本工程冬施期间所用砂浆均为干拌砂浆,干拌砂浆搅拌前用热水冲洗搅拌机,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。
水采用电热棒加热。
热水箱周围用聚苯板进行保温,干拌砂浆开始搅拌前运入暖棚内存放,确保其温度在零度以上,搅拌干拌砂浆时,水温不超过80℃,拌和好的砂浆温度不低于10℃,砌筑时砂浆温度不低于5℃。
白天砌筑好的墙体晚上必须覆盖干燥的阻燃草帘保温层,雨雪天气刚砌好的墙体必须覆盖保温层和塑料布。
冬期砌筑工程应严格进行质量控制,在施工日记中除温度应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其它有关资料。
砂浆试块的留置除应按常温规定要求外,尚应增设两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
5.6装饰工程
房屋内部抹灰及饰面安装宜采用热作法,主要施工措施要求:
环境温度应保持在+5℃以上,直到抹灰层基本干燥为止;
用冻结法砌筑的砌体,应提前进行人工开冻,待开冻并下沉完毕,同时砌体强度达到设计强度的20%方可抹灰;
室内保暖方法可用生火炉、设暖风和红外线加热器、通暖气等。
房间门窗口应封闭严密;
抹灰砂浆应在临时暖棚内配置,一般用热水搅拌;
如严寒可再加热砂,使砂浆温度保持在15~20℃,砂浆上墙温度不低于10℃,采用喷涂抹灰不低于8℃。
用临时热源应经常检查抹灰层温度,如干燥太快或出现裂纹、酥松等现象,应使其有一定湿度或适当洒水湿润;
室内应设适当开启窗户,定期进行通风,排除湿气;
抹灰完后要养护10~14天,要注意防止过早拆除热源,以免灰层中存留的水分冻结,造成抹灰层空鼓、脱落、应定期测温,室内环境以地面上50cm处为准。
工程量小的室外部抹灰采用冷做法,主要施工措施要求:
抹灰应采用水泥砂浆或混合砂浆,砂浆应加抗冻外加剂,抹灰后不作任何加热或保温;
抗冻外加剂宜采用掺氯化钠,其次是掺氯化钠与氯化钙的复盐或碳酸钾、丫硝酸钠;
用掺氯盐砂浆进行抹灰,抹灰层总厚度不宜超过25mm,可采用取底面与面层一次抹成的做法;
当气温在-10~-25℃时,对急需的工程可采用氯化砂浆进行施工。
调制办法为:
将漂白粉加入35℃热水中搅拌,澄清1-2h后去上部溶液使用。
拌制时,先将水泥和砂拌匀,然后加入氯化水溶液拌合。
氯化砂浆使用应按照规定温度施工;
各种冷作砂浆应随拌随用,受冻砂浆应待融化后搅拌均匀再用;
抹灰墙面应清洁干净,不得有浮土和冰雪,如有冰霜、雪时,可用热的氯化钠溶液进行冲洗,清除后再抹灰,基层表面不浇水湿润,抹灰完毕后也不再浇水养护。
为保证施工进度的顺利完成,装饰装修工程应遵循先室内、后室外,先高后低,先顶棚后地面的施工顺序施工。
外墙面的饰面板、饰面砖施工不应在严寒季节施工。
冬期室内贴壁纸,施工地点温度不应低于5℃。
5.7脚手架工程
冬季施工时要注意防滑措施;
雪、雨、雾、霜冻过后,脚手架及脚手架材料上要清理干净,并注意防护各种火源及危险品的存放和保管。
不得在未经处理的冻结土上架设脚手架,必要时冻结土要经过处理。
脚手架周围必须设置排水沟。
建筑工程外架,立杆基础要垫稳垫牢。
所有参加作业的人员必须经过安全教育,持有特殊作业人员操作证方可进行作业;
特殊脚手架作业前有技术人员进行交底,所有作业人员必须参加,并签字记录。
并在搭、拆中途不得换人,如变更人员必须通知安全员和技术员,重新进行安全技术交底后方可进行作业。
作业区域应设置警示标志,并由专人监护。
上下脚手架走斜道或梯子,不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀登,也不得任意攀登高层构筑物。
上下行走人员应在安全带并与可靠物(水平绳、扶手、护栏等)挂牢后才能前进。
遇有六级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等,应立即停止露天搭设工作,雨雪后作业还应有防滑措施。
再脚手使用过程中,应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护,特别是下列情况下必须进行检查:
遇到六级及以上大风和大雨后;
寒冷地区开冻后;
作业层上施加荷载前;
基础完工后及脚手架搭设前;
达到设计高度后;
停用时间超过一个月,在重新投入使用之前;
如发生倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时修理。
5、主要材料及工器具
序号
名称
备注
1
塑料薄膜
分阶段购进
2
阻燃草帘被(5cm厚)
3
电子测温仪器
4
温度计
实际进货,根据现场场地和工程实际情况分阶段分批够进,视降温情况,材料用量做必要的临时调整。
6、安全文明施工措施及要求
6.1防大风措施
五级及五级以上大风停止塔吊和外用电梯运转。
五级以上大风及雪天,浓雾等天气禁止高空作业。
6.2.防高空坠落
凡经医生检查不能高空作业的人员,禁止高空作业,进入施工现场人员必须戴好安全帽,系好安全带。
各种架子要牢固可靠,定期进行检修,架子工应穿防滑鞋、系安全带。
大风及雪后要认真清扫、检查,及时清除隐患,施工人员做到遵章守纪,杜绝“三违”现象的发生。
大风、雪天后对外用电梯、塔吊进行检查,确保其安全及时清除积雪。
做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块;
停工后有复工时外脚手架、马道、转料平台应全面检查合格后方可投入使用。
混凝土养护铺盖草帘子保温时,提前将预留洞口用竹胶板或钢筋网盖好再铺盖草帘子保温,完后做明显的警戒标志。
6.3.防物体打击
不得以棉帽代替安全帽。
在脚手架上面设置木板或密目安全网,超过2m高度佩戴安全带。
支模过程中,如需中途停歇,将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇将已活动的模板、支撑运走或妥善堆放,防止扶空踏空。
搬运钢筋时道路畅通,多人抬运时,起、落、转一致,人工上下传送不在同一垂直线上,钢筋堆放分散稳妥。
使用机械调运钢筋时,捆绑牢固,设专人指挥,下方禁止站人,起吊钢筋骨架时,严禁超负荷调运。
绑扎、安装钢筋骨架前,检查模板支柱、脚手架、操作平台是否牢固可靠,绑扎梁、挑檐、外边柱等外沿钢筋,搭设外挂架子,设安全网。
6.4.防触电
冬施工期间,特别注意配电箱的防雨防雪防砸,电工锁好配电箱保护罩子及箱门,有不合格的即时整改。
雨雪过后,即时清扫配电箱及防护棚上的积水或积雪冻块。
现场设专职电工负责安装、维修和管理用电设备,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线,电路架设要按规范要求进行,防止电线被碾压或被冰雪冻结面造成漏电,断电事故。
电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。
加强用电管理,加强线路检查,不得私架电线,防止漏电及电路失火。
本工地电力线路均采用TN—S系统,所有电气设备金属外壳进行接零保护。
施工机具接入电源,必须经漏电开关、配电线路至用电设备实行二级到三级漏电保护,其末端漏电开关额定漏电动作电流不大于30mA,漏电不动作电流不小于15mA。
手持电动工具和危险场所(潮湿或易导电的地方)漏电开关额定动作电流不大于15mA,漏电不动作电流不小于7mA。
各种电动机具应达到首尾两极可靠的漏电保护,漏电保护器应保持灵敏有效状态,并做好定期检测记录。
认真贯彻执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》和安全用电的其他有关规定及安全规程,确保施工用电安全。
现场电器线路必须按规定架设、规范合理,不得任意拖挂,电线应绝缘良好,不得断裂破皮。
各种电动机械设备应符合安全用电要求,做到一机一闸一保险,严禁多闸多用,并做到接零保护可靠。
塔吊、电焊、对焊等特种作业人员及机操工应熟悉本机、本工作的安全用电要求,做好本机的安全用电工作,发现隐患及时报告处理。
现场电工须经专业培训,持证上岗。
电工应认真执行本工作按技术规程和技术规范,禁止违章作业,要加强值班检查,认真做好电气线路、设备的检查维修工作,及时排除故障或隐患,确保电器运行正常。
严禁非电工私接乱接线路。
经理部安排专业电工在现场轮流值班,负责施工用电的具体工作,持证上岗。
新工人进入现场特别强调安全用电教育工作,在施工中经常对工人进行安全用电教育。
按规定购买劳动保护用品,及时发给各有关人员。
用电机具在使用前,由电工对所有要使用的机具、电源线进行认真检查,发现故障,严禁使用。
较大型的用电设备进行固定位置使用,如电锯、切割机、弯曲机等,并在设备附近5m内装电源漏电开关。
用电人员应按规定穿戴施工绝缘防护用品,正确使用,妥善保管,绝缘防护用品或工具不得随意挪用。
使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带“病”运转。
工作结束或停工一小时以上要将开关箱断电上锁,保护好电源线和机具。
电工检修线路实行挂标志牌制度,以防触电。
配备相应的电气防火设施,现场变配电柜、总配电房、分配电箱、塔吊、施工电梯司机室、对焊机工作棚、固定电气焊割点均设置相应的灭火器具。
灭火器应定人负责,经常检查,定期检查维修。
6.5、防机械伤害
凡使用或操作电动机具的人员,必须进行安全用电技术教育,了解电气常识,懂得机具性能,正确掌握操作方法。
各种电器在使用前,必须由电工安装接线,试运行正常后,再交给操作人员使用,电工应向操作人员进行必要的安全技术交底。
使用中电器发生故障,应由电工进行检查和维修。
同类机具或设备应相对固定人员,不得经常更换,以保证高效和操作安全。
钢筋加工机械、木工加工机械(圆盘锯、压刨机、平刨机)严禁戴手套操
作。
无齿锯严禁锯木头、严禁磨削东西。
小型手动工具必须戴绝缘手套操作。
安装钢筋切断机时选择较坚实的地面,并安放平稳,禁止超负荷和带病运转。
钢筋切断机使用前检查刀片有无裂缝,固定刀片螺丝是否紧固,传动皮带和外露齿轮的防护罩是否完好,试运转正常后方可切断,切断时操作者严格遵循切断机安全操作规程,依据说明书使用。
已切断的钢筋成品必须码放整齐,保持现场清洁,工作完毕后切断电源。
大雪天气后进行吊装作业时必须对起重设备进行试吊,检查起重制动是否牢固可靠。
冬季进行屋面施工时,应注意作业前将屋面积雪清理干净,防止人员滑倒。
6.7、交通安全措施
运送混凝土的罐车,进入施工现场后设专人指挥,在混凝土输送泵前设挡车板。
雨雪天气过后,有专人负责清扫施工现场包括大门道路的积雪,防止运输车辆打滑。
6.8、消防措施
设专人看火,采用竹胶板覆盖保温材料,配备好消防器材和消防用水。
易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。
现场消防水道要切实作好保温,保证消防道路畅通,禁止钢筋等物料占道。
保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
现场要有明显的防火宣传标志。
每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,防火器具保证齐全。
电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证,动火前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,用火证当日有效,动火地点变换,要重新办