检查井提升加固技术交底大全大全文档格式.docx

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检查井加固

施工单位

北京市市政四建设工程有限责任公司

交底日期

2016年8月10日

交底内容：

一、施工前准备：

1、施工人员：

和灰、运料；

15人。

2、施工料具：

C25早强混凝土、钢筋笼；

3、施工机械：

铣钻机、渣土车、水车；

二、施工方法及要求：

1、施工前将施工区域进行封闭，并在封闭区域设置警示灯并设专人看护，施工采用局部施工局部封闭的方法进行。

确保一条机动车道通行。

2、将检查井井墙外35cm的旧路结构予以刨除，当检查井井筒周边处理范围不能保证将破损部位清除时，应视情况增加井周处理面积。

3、为避免井筒周边现况路面及基层的扰动，产生反射裂纹，要求采用旋转铣钻机械开挖或采用小型铣刨机将现况油面刨除；

采用破碎炮破除基层时，应采取措施，减少周边扰动，刨除深度、宽度必须符合设计图纸及招标文件要求。

4、检查井挖掘工作完成后，应对原井筒和基槽周边进行清理；

对于砖砌检查井井筒，应将已松动、损坏的砖块清理干净，至完整坚实的墙体处；

基槽的底面、侧面必须清理到坚实表面，不得有松散集中的废料。

审核人

交底人

接受交底人

由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

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5、井筒顶面清理干净后，放置预制混凝土块。

预制混凝土块沿检查井井周范围均布3块，

6、井筒内模应采用铁板，厚度不小于1mm；

模板与井筒及井座须密贴，模板顶面与井座间无空虚，模板应支搭严密，避免露浆等现象发生。

模板支撑应牢固可靠。

混凝土浇筑完成后施工单位约请监理单位逐个检查，对跑模、漏浆严重的，必须返工处理。

7、模板安装前首先检查井筒的砌筑质量及井口的圆度，确保牢固稳定，安放钢筋笼并用砼垫块垫起，保证保护层厚度；

8、钢筋笼放置井周沟槽后，根据井圈的高程调整钢筋笼的高程，使井圈直接坐落在钢筋笼上。

钢筋笼的高程调整采用在下部垫砌块的方法进行。

预埋U型筋：

为保证井圈与加固混凝土有更好的连接效果，在加固混凝土前在井圈空口处预埋U型筋进行固定。

U型筋采用Ø

6.5钢筋，穿过井圈周壁孔洞斜向下插入沟槽。

U型筋沿井圈均匀布置4根，与钢筋骨架点焊。

9、钢筋笼加工实行首件验收制度，直径、钢筋型号、间距、几何尺寸符合设计及现场实际情况要求，且支点处必须进行焊接牢固、无变形、锈蚀现象。

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10、钢筋笼的安装应准确到位，与井座底靠紧，保证下保护层厚度满足设计要求，钢筋笼的轴线必须对准井口轴线。

11、材料负责人员对购进的油毡质量进行严格把关，选派专人对隔离油毡的安装进行过程控制，用剪刀将油毡剪成圆条形其宽度大于井筒宽度的50%，平整的铺于井筒之上，确保混凝土浇筑完成后与井筒隔离

12、施工前对操作工人进行详细的技术交底，并派专人负责交底的落实情况。

井盖安装采用双十字线法确定，井盖高程达到设计路面高程，纵横方向高程偏差不大于±

2mm

13、每个检查井浇筑混凝土前，必须经监理单位验收，合格后方可进行；

混凝土浇筑应连续进行，一次浇至与沥青路面平齐，振捣密实后，用木抹子成活，混凝土表面要平整粗糙。

14、混凝土表面高程要严格控制，确保沥青混凝土摊铺厚度。

15、严格控制井座下方混凝土振捣质量，尽量一次浇筑到位，严禁井座下混凝土出现不密实、空洞现象。

严禁采用混凝土同步将导行所需井圈接顺部分一并浇筑。

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16、选用有经验的混凝土操作工人，并做好技术交底。

浇筑过程中派专人指挥，浇筑速度要慢，并振捣均匀，避免漏振、过振。

混凝土浇注后要平整、密实，表面成活要粗糙，混凝土表面高程应与周围沥青混凝土路面高程一致。

浇筑的同时，测量人员按设计路面标高进行检查井井盖高程控制，避免发生偏差。

17、井周处理施工必须做好时间安排，混凝土浇筑完成后，用塑料布覆盖养护，在混凝土强度达到20Mpa后方可通行车辆，养护期间检查井用锥桶和警戒线围住，禁止任何行人和车辆碾压。

通车前应采用沥青混凝土做路面接顺，为保证及时通车可采用回弹仪进行检测。

18、待混凝土终凝后即可拆除模板，拆除模板后混凝土不得有蜂窝、坑陷等病害，必要时可用水泥砂浆进行修补。

拆模后即可安装检查井井座，井座与井盖之间恢复井座橡胶条，早强混凝土加铺沥青面层前需经拉毛处理并喷洒粘层油，粘层油采用改性乳化沥青粘层油（PCR），用量为1.0L/m2。

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三、施工注意事项

1、施工单位在施工前应进行现场调查，摸查位于改造范围内的井盖属性、规格、雨水口连接管接入情况、井筒长度等情况，并建立台账；

对于密闭井盖、保温井盖等特殊功能性井盖应复核井周处理做法是否影响其原有功能；

对于井筒长度很短或雨水口连接管埋深较浅的情况，应复核井周处理做法的实施条件并采取相应措施。

2、施工单位在正式开工前，按照试验段程序，编制专项施工方案及试验段方案，经试验段总结完成及监理、建设单位验收合格后，方可大规模施工。

3、严格控制检查井加固施工工艺、施工时间，做好各工序时间安排。

4、根据所采用的混凝土采用的特性，严格控制混凝土塌落度、速凝剂掺加量及搅拌时间，混凝土表面要平整、密实、成活表面要粗糙，并包住井座，避免发生位移。

5、各项工序均应由施工、监理单位及时检查验收，发现问题立即组织整改、返工，不将问题带入下道工序。

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6、施工过程中，施工单位应做好现场管理，避免对雨水口及检查井造成污染；

汛期中及时清掏阻塞管道；

工程完工后，由监理单位组织对全线设施进行检查，对存在污染和阻塞的情况，及时组织施工单位清理，以保证雨水设施及检测井正常使用；

清渣时，在有限空间作业须按照相关规程操作，确保安全。

四、质量控制及验收要求

1、检查井井盖高程采用双十字线法确定，井盖高程达到设计路面高程，纵横方向高程偏差不大于±

2mm。

2、C25早强快硬混凝土浇注后2小时内强度不得低于20MPa。

3、井周处理深度、宽度严格按照设计要求进行实施。

4、保证检查井周边回填密实，检查其井筒砌筑质量及井筒的圆度。

5、检查井开挖后进行清理、修整，保证基底坚实，其深度和高度满足设计要求，铺设隔离层，确保井筒与加固混凝土隔离。

6、C25早强混凝土浇注后，混凝土面应与周围沥青混凝土路面衔接顺畅。

7、加固后的检查井井盖高程严格按照设计路面高程进行控制。

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五、成品保护措施

1、检查井终凝前禁止任何车辆碾压。

2、沥青混凝土表面层加铺前，对混凝土表面进行拉毛处理，并用塑料薄膜苫盖检查井井盖，防止污染。

六、质量保证措施

1、施工前须对施工操作人员做好技术交底,并派专人负责交底的落实情况。

2、在摊铺前，首先进行现场清理工作，保证中面层沥青混凝土表面干净，并对加固后的检查井高程进行校核，确保准确无误；

3、对井周加固混凝土表面均匀涂刷粘层油，井盖上涂抹隔离油；

4、表面层沥青混凝土摊铺过程中派专人对检查井周边用夯锤进行夯实，确保井盖与路面顺接，平整度要求满足路面标准。

5、在沥青表面层施工前，对现况检查井井周进行反挖施工，反挖的深度、宽度以及井筒的拆除高度满足图纸设计要求，如遇到周边松散，强度较差的情况扩大开挖范围，保证周边坚实。

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6、施工过程中注意对检查井进行保护，避免对胶圈、铰链的损伤，施工后及时清理混凝土残渣，检查开合情况。