七小管理制度教材.docx

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七小管理制度教材

肥城矿业集团公司

进一步强化井下“七小”设备设施管理意见

各矿、公司：

为了深化安全质量标准化建设，为安全生产提供保障，按照集团公司领导要求，加强各类设备的安全管理，狠抓“小绞车、小电器、小开关、小电瓶车、小局扇、小上下山安全设施、小耙装机”的标准化管理，以点带面，全面提升井下设备标准化管理水平，推动“双基”工作向纵深发展。

为此，特制定《肥城矿业集团公司井下“七小”设备设施管理办法》，望各单位认真贯彻执行。

一、组织领导

为切实抓好井下“七小”设备设施管理工作，集团公司成立领导小组。

组长：

李兆祥；副组长：

王洪忠、张希平；成员由分管副总工程师、安监局、技术处、调度室、机电处等部门负责人组成。

各单位也要成立相应机构，以推动井下“七小”设备管理工作顺利开展。

二、奖惩考核

集团公司将组织对各单位进行检查评比，每季度评选一次，平时检查列入季度考评结果。

在季度检查评比中获得第一名的单位奖励3万元，第二名的单位奖励2万元，第三名的单位奖励1万元，并对集团公司有关人员进行适当奖励。

检查评比取得最后一名的单位罚款1万元，年度内对连续两次检查评比取得最后一名的单位罚款5万元，奖惩数额纳入季度考核，随2号文一起兑现。

附：

肥城矿业集团公司井下“七小”设备设施管理办法

肥城矿业集团公司

井下“七小”设备设施管理办法

为了深化安全质量标准化建设，推动“双基”工作向纵深发展，加强对“小绞车、小电器、小开关、小电车、小局扇、小上下山安全设施、小耙装机”的标准化管理，以点带面，全面提升井下设备标准化管理水平，特制定本办法。

第一项小绞车

小绞车是指40KW及以下的调度绞车。

一、完好标准

1.新购置的设备必须“三证一标志”齐全、合格。

2.小绞车铭牌、完好牌和责任牌必须齐全合格，完好牌和责任牌规格：

长×高为100×80mm，固定在电机护罩固定螺丝上。

3.小绞车滚筒无裂纹、破损、变形现象，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面；基础底盘无变形、断裂现象，固定牢固。

4.小绞车制动拉杆螺栓、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺帽有防松背帽，制动闸调整螺杆内端要外露2～3丝

5.小绞车制动闸带完整无变形、偏斜、断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面光滑无油迹、无明显沟痕。

6.小绞车制动闸把及杠杆系统灵活可靠，小绞车必须使用可靠的制动闸定位闭锁装置，两手把不得过位，严禁闸带与闸轮错位，固定闸轮的螺杆后母不得超出闸轮绕绳侧垂直面。

7.小绞车钢丝绳和保安绳不得有打结、破股、压扁、断丝和磨损超限等现象，安全系数不小于6.5倍。

8.小绞车零部件齐全，连接件和锁紧件牢固可靠。

螺母应露出1～3个螺距，主要连接部件或容易松动部位的螺母应采取防松措施，螺栓不得弯曲。

9.小绞车轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动；齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落；轴承润滑良好不漏油，转动灵活无异响，滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承不超过75℃。

10.小绞车护身板制做标准:

⑴11.4KW小绞车为:

宽610mm、垂高650mm、厚不小于3mm、弧长655mm,护身板两侧边缘和上沿要垂直焊接加强板，加强板厚度为6mm、两侧宽度为140mm、上沿宽度为30mm，下沿要焊接规格为63×63×6mm长度为610mm的角钢，以提高护身板的强度。

⑵25KW绞车为:

宽380mm、垂高830mm、厚不小于3mm、弧长706mm,弧板下部的直线高度为260mm，护身板两侧边缘和上沿要垂直焊接加强板，加强板厚度为6mm、宽度为30mm，下沿要焊接规格为50×380×6mm钢板，与绞车的四个底脚螺丝相固定，并无松动现象。

11.小绞车两闸带在松闸状态下外缘距护身板上沿的垂直距离为30～40mm。

12.25KW及以下小绞车和护身板等附属设施的颜色要刷为桔红色；40KW绞车和护身板等附属设施的颜色要刷为红色。

13.小绞车电气部分不得有失爆现象。

二、安装标准

1.小绞车驱动部分距巷道侧间隙不小于O.3m，距人行道侧间隙不小于0.8m。

绞车在轨道一侧安装时，距轨道外缘间隙不小于0.5m。

2.小绞车上部是甩车场的要留有一定的过卷距离，并在小绞车前轨道上设挡车装置和过卷开关。

3.小绞车轴线与提升方向要垂直，安装位置要保证绞车排绳良好。

4.小绞车安装必须采用打砼基础或者打锚杆的方法固定，固定锚杆长度不小于1.5m，锚杆直径：

40kw和25kw绞车不小于24mm,11.4kw绞车不小于20mm,每根锚杆的锚固力不小于5吨；松散底版必须采用打砼基础的方法固定。

小绞车基础、地脚和锚杆固定螺丝必须设有与之配套合格的防松垫圈和双螺帽并拧紧背实，螺纹外露2～4个螺距，底座孔要正规钻孔并与螺杆直径相配合。

5.打混凝土基础或锚杆固定的小绞车突出部分距最近一侧轨道内沿不得小于0.5m。

6.小绞车滚筒缠绕钢丝绳长度不得超过绞车允许容绳量，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳不小于2Omm，无严重咬绳、爬绳现象。

7.小绞车硐室必须有足够的操作空间，硐室支护良好，操作人员侧的空间面积不小于1×1平方米、高度不小于1.8m。

8.小绞车护身板底座的三个螺栓孔直径与固定螺栓直径差不得大于2mm,护身板安装螺栓孔必须正规钻孔，不得用电、气焊割孔，固定螺栓要齐全紧固并加设防松背帽。

9.小绞车母绳端头固定必须用两付压绳板压在压绳板槽内，严禁破股与小绞车固定，压绳板固定螺栓不得超出滚筒绕绳侧平面，以防磨绳。

钢丝绳排绳要整齐，母绳不得少于三圈。

10.小绞车动力和操作电缆敷设必须走直线、拐直角，落地敷设时必须加防护套管。

11.小绞车运输斜巷上、下车场必须设信号硐室，上车场的打点信号与绞车硐室的回铃信号不得合用一套，小绞车硐室只设回铃声光信号装置，不得设打点器。

12.上、下山运输的各种绞车必须设与拉车数相匹配的保安绳，保险绳的直径不小于提升钢丝绳的直径，插接处绳头外露不少于lOmm，保安绳与主绳的连接要采用下列两种方法之一进行固定：

⑴25KW及以下小绞车保安绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主钢丝绳连接端的绳套用两付绳卡固定在主钢丝绳上。

⑵40KW及以上绞车保安绳插套在主钢丝绳滑头桃形环内，另外用两付绳卡固定在主滑头上方距插接点200mm范围内，两付卡子间距不得小于100mm。

13.直径在18mm以上的钢丝绳要严格按《煤矿安全规程》的规定进行试验。

14.小绞车一律采用BZA-5/127型127V、5A按钮进行操作，刷灰色防腐漆。

操作按钮要固定在护身板水平线中部，距护身板上沿为30～40mm，固定操作按钮的三个螺栓孔必须是正规钻孔，不得用电、气焊割孔，螺栓孔直径与螺栓直径差不得大于2mm。

15.小绞车安装完毕后要做锚固力的拉力试验，试验记录（详见“小绞车固定锚杆锚固力拉力试验报告”）存档备查。

小绞车固定锚杆锚固力拉力试验报告

矿:

试验日期年月日

安装单位

安装地点

使用单位

绞车型号

绞车编号

锚杆数量

锚杆直径

锚杆长度

锚杆编号

1号

2号

3号

4号

5号

6号

7号

8号

标准值

（吨）

不小于5吨

不小于5吨

不小于5吨

不小于5吨

不小于5吨

不小于5吨

不小于5吨

不小于5吨

实际试验值

（吨）

结论

参加试验人员：

试验负责人：

注：

以上报告由矿技术主管部门和安装（使用）单位各存一份备查。

小绞车安装验收记录

矿:

验收日期年月日

安装单位

使用单位

使用地点

绞车型号

绞车编号

固定方式

开始安装日期

安装结束日期

绞车固定及

锚固力试验

制动装置

钢丝绳盘绳

保安绳连接

操作空间和

安全间隙

绞车护身板

管理牌板

其它项目

验收结论

验收意见：

参加验收人员：

验收负责人：

注：

以上记录由矿技术主管部门和安装（使用）单位各存一份备查。

三、使用管理

1.小绞车安装后必须经分管总工程师组织有关部门验收合格方可投入使用，验收记录（详见“小绞车安装验收记录”）存档备查。

2.小绞车司机必须经培训合格后持证上岗、正规操作。

3.小绞车控制开关必须采用防爆可逆开关，严禁不带电下放车辆。

4.每台小绞车运行时，必须有司机、上、下把钩工三人操作，下放车辆时，底车场不打回铃，小绞车司机不得开车，凡发现一人开车兼挂钩者，一律停止作业，并按严重违章处理。

5.小绞车钢丝绳和保安绳必须每天由专人检查一次，重点检查钢丝绳磨损和锈蚀情况、全长断丝总数和一个捻距内的断丝数，测量出严重段距滑头的距离，并做好记录。

6.小绞车司机必须站在护身板后侧进行操作，严禁站在滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，小绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳，严禁在小绞车护身板侧出绳拉车。

7.小绞车严禁超挂车，平车场松车时，严禁有曲绳。

其挂车数和提升载荷量必须按绞车能力、钢丝绳的破断力和斜巷最大坡度进行计算确定。

8.每台小绞车必须挂有正规操作要领和小绞车管理牌板（可以合而为一），牌板要固定牢固，悬挂高度下沿不低于1米；牌板一律采用（高）500×（宽）600×（厚）2mm的铝塑板制做并加装（宽20mm）不锈钢边框，牌板底面刷蓝色、写白字；小绞车管理牌板内容包括：

巷道名称、小绞车型号、绞车牵引力、钢丝绳规格、钢丝绳最大拉力，轨道长度、最大坡度、地滑轮数量、安全设施种类、数量、最大载重量和载车数以及管理单位和责任人等。

9.小绞车对拉运输时，必须遵守下列规定：

⑴对拉段巷道最大坡度不得超过5度，严禁拐弯运输，其对拉车辆的停车位置不得超过小绞车前方2m。

⑵对拉的两台小绞车型号要相同，对拉距离不得超过绞车容绳量。

⑶保安绳要与两小绞车钢丝绳滑头相连接。

⑷两方端头车场必须是平车场并设把钩工。

⑸两个小绞车司机要精力集中，按信号并带电开车，互相配合，做到同步运行。

（6）两端车场信号要齐全完好，一方发出拉车信号后，另一方不打回铃，小绞车司机不准开车。

第二项小电器

小电器是指：

（单、双、三）按钮、电铃、组合铃、接线盒、照明灯、信号灯、潜水泵、小水泵（55KW及以下）、煤电钻、斜巷行车报警装置等。

1.颜色规定：

（单、双、三）按钮、电铃、接线盒、照明灯、信号灯、潜水泵、小水泵（55KW及以下）、煤电钻、斜巷行车报警装置等小电器统一刷灰色漆，组合铃统一刷桔红色漆，其中，按钮、螺栓的外露部分、信号灯的灯罩玻璃里侧及小水泵的旋转对轮统一刷红色漆。

新出厂的小电器下井使用时仍保持原色，使用一段时间需升井检修或大修，检修或大修后应统一刷漆。

刷漆时不得覆盖铭牌、“MA”等标志，渗入防爆面上的油漆应及时清除干净。

接地螺栓、螺母与接地导体的接触面严禁浸入油漆。

2.小电器的标志牌统一采用铝（或铝合金）牌，牌正面底色为红色，字体和需填写内容的小长方空间为镂空的白色（即原色）。

规格为：

长65mm，宽40mm，内容有由上至下单列的六项，分别是名称、型号、编号、电压、责任单位、责任人，上端有圆孔。

悬挂位置：

（单、双、三）按钮、潜水泵悬挂在喇叭口下方，电铃、组合铃、接线盒、照明灯、信号灯悬挂在右侧喇叭口下方（压盘式喇叭口的接线盒悬挂在右侧喇叭口下端螺栓的下方），小水泵悬挂在电机喇叭口下方。

标志牌与悬挂点的距离是20mm。

为方便操作，煤电钻可不悬挂标志牌。

标志牌用黑色油性笔正规填写。

3.电缆的标志牌统一采用铝（或铝合金）牌，牌正面底色为天蓝色，字体和需填写内容的小长方空间为镂空的白色（即原色）。

规格为：

长150mm，宽60mm，内容有由上至下左右双列的八项，分别是型号、编号、截面、电压、用途、责任单位、来自、