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（七）FA1004电子天平………………………………………………19

（八）JJ-5型水泥胶砂搅拌机………………………………………19

（九）砂筛……………………………………………………………19

（一十）ZT-1×

1m振动台………………………………………………20

（一十一）NYL-2000型压力试验机…………………………………20

（一十二）HS-4型混凝土渗透仪……………………………………21

（一十三）HG-1000S混凝土贯入阻力仪……………………………21

五、混凝土质量管理岗位责任制………………………………………22

（一）出厂检验岗位责任制…………………………………………22

（二）施工现场监督岗位责任制……………………………………22

（三）试块管理岗位责任制…………………………………………23

（四）交货验收制度…………………………………………………23

（五）转退料制度…………………………………………………24

（六）混凝土强度统计、分析制度…………………………………24

（七）检测质量事故分析报告制度…………………………………25

（八）不合格品处理制度…………………………………25

六、混凝土试模管理制度………………………………………29

七、混凝土运输车管理制度及混凝土泵车管理制度………………30

一、品管科员工上岗制度

（一）品管科科长岗位职责

一、负责品管科的全面工作。

督促管理品管科工作人员的工作情况，贯彻落实公司的各项规章制度，完善品管科的管理制度。

二、负责原材料的进厂验收管理，对进厂原材料的质量负责。

三、负责混凝土、管桩的生产质量监督管理，以及混凝土的配合比设计和管桩的各项工艺参数的制定。

对原材料和产品的检测数据进行统计、分析、汇总，并向主管领导提出合理化建议。

四、负责全厂的计量设备管理。

五、负责试验设备的运行管理，做好年度试验设备的保养和检定工作。

六、协助营销部做好销售服务和客诉处理工作。

七、主持质量事故的处理工作。

八、负责所属员工的教育培训工作。

九、对辖区的环境卫生工作负责。

十、负责部门的安全生产工作。

十一、负责相关部门的工作协调。

十二、其它有关品管事项。

（二）品管员岗位职责

一、热爱本职工作，敬重本职工作。

诚心做人，诚实做事。

二、刻苦钻研技术，努力提高管理水平。

三、遵守各项规章制度，坚守工作岗位。

四、行为举止，文明礼貌。

五、同仁之间，团结友爱。

六、努力完成上级领导交办的任务。

（三）品管员奖励与处罚制度

一、奖励制度：

1、论文：

300元/文，和外单位合作第二作者150元/文·

人，第三作者50元/文·

人。

2、工作勤恳、踏实、任劳任怨：

表扬（50元/次），嘉奖（100元/次、记功（200元/次）。

3、良好的建议或意见：

视作用大小奖励50-200元，有特殊贡献者报公司奖励。

4、其它：

另议。

二、处罚制度：

1、工作失误：

批评、口头警告、警告、记过（参见工作条例）。

2、工作失职：

警告、记过、记大过（参见工作条例）。

3、消极怠工：

记过、记大过（参见工作条例）。

批评扣20元/次；

口头警告扣50元/次；

警告扣100元/次；

记过扣300元/次；

记大过扣500元/次。

全年累计被计过三次或记大过二次以上开除。

其中警告、记过、记大过记入年终考绩。

违反公司规章制度按公司有关制度处理。

（四）品管科员工教育培训制度

1.总则

为提高品管员业务水平，提高服务质量。

2.范围

品管科全体员工及新进人员。

3.内容

（1）.按公司要求对品管员进行教育培训。

教育培训包括职前培训、在职培训。

在职培训分为内部培训和外部培训。

（2）.每年品管科根据公司要求制定《年度教育培训计划表》，并呈请准予执行。

（3）.对《年度教育培训计划表》，品管科安排相关人员编制培训教材和试卷，并根据教材对品管员进行集体授课和考试。

培训教材和考试成绩于管理部备案。

（4）.对编制教材员工与考试成绩优异者，根据《品管科年度计件工资分配方案》，予以奖励。

二、试验室管理制度

（一）试验室管理制度总则

试验室管理制度总则

1．试验室工作必须严格遵守国家、地区、（简称上级机关）颁布的有关标准和规程，坚持实事求是、严肃、认真的工作态度，接受质检机关的监督和指导。

2．试验室接受总经理的全面领导，实行科长负责制。

上岗人员必须持上岗操作证进行作业，及时正确的做好各种试验工作，严肃数据、报表的正确性。

3．试验室人员应熟悉本岗位的业务，做到坚持原则、忠于职守，并自觉履行本管理制度、工作职责。

遵守岗位工艺规范，安全操作规定和岗位责任制。

工作条例

1．及时、准确地做好各种进站原材料的常规物理性能指标测试。

2．按生产（合同单）内容、原材料，设计生产配合比。

3．随时对预拌砼按规定抽样检测，及时调整配合比。

4．做好各种测试检测的原材料记录、报告。

5．做好试验室设备、仪器的日保和卫生工作。

6．经常深入生产岗位，抽查各种计量设备、仪器、仪表的准确性，督促操作人员按规程正确操作，提高意识。

7．积极与供销有关人员保持联系，及时协调处理质量问题。

8．参与对外质量讯访工作，改善产品质量和服务质量。

9．做好原材料、产品测试和产品质量数据的统计分析工作，试制各种用途、标号的砼配合比，提高生产应变能力。

10．每月组织本室员工进行业务学习，互相帮助，共同提高。

11．每月进行原始资料汇总、统计、分析、装订、归档。

12．每月对在用仪器、用具进行检查校核。

13．做好年度设备保养、登记核对及安排鉴定工作。

工作守则

1．对无产品质保书、技术指标数据的各类原材料等有权拒绝投入使用。

2．对各原材料等经测试后不符合生产技术要求的，可以拒绝投入使用。

3．对计量设备及主要生产设备存在正常生产及产品质量隐患时，有权要求有关部门立即采取措施，排除隐患，并及时向主管领导汇报。

4．发现在生产岗位上有违反工艺操作规范或影响质量的行为，有权予以制止，对不听规对者，有权要求有关部门予以处分。

5．对产品经测试其技术指标不符要求的，或出站产品发生质量事故的，应协助有关部门作出处理意见，并参与质量事故的调查、分析、处理。

6．对在生产过程中，积极采取措施，对产品质量的提高或及时排除质量隐患者予以奖励、晋级。

（二） 

试验室岗位责任制

1．试验室人员应严格按上级机关颁布的规范进行操作，及时做好试样的试验工作，实事求是，精心操作，真实准确地完成填写原始记录。

2．按各自岗位做好本职工作，操作中严格遵守岗位工艺规范、安全操作规程，避免意外事故发生，工作中互相帮助、互相协作。

3．操作设备前应对设备、仪器进行检查校正，对所做试样进行核对，发现异常情况应及时排除，避免因过失而造成意外。

4.操作结束后，应对工作内容进行复核，避免遗漏，同时做好落手清和交接班工作。

5.自觉遵守企业规章制度，劳动纪律，严守秘密，对自己的行为负责。

（三）力学室管理制度

1．力学室各种设备、仪器应定置安放，专人负责，保持走道畅通。

2．力学操作宜单项进行，若需交叉作业时，应明确主次，提供方便。

3．砼搅拌应预先规定种类、数量取样备用，操作时应防止灰尘，搅拌后应对搅拌机及时清洗。

4．砼成型应按要求选择试模规格、数量，成型后应及时处置清扫干净。

5．破型试验应按试件规格、龄期确定量程加荷速度试件应适量合理堆放，试验完毕后清理现场，做好落手清工作。

（四）仪器、设备管理制度

1．试验室设备、仪器设专人管理，操作人员应做好日常保养、检查工作。

2．在用设备、仪器做到标牌完整，并粘贴上级部门有效的合格证或使用许可证。

3．各种设备、仪器应按规定位置实行定机定人，严格按操作规程使用。

4．设备操作前应确认无异常情况方可使用，操作完后，应及时做好落手清工作。

5．各种设备、仪器应经常测定调整，保证设备、仪器的准确性、完好性和有效性，并按上级机关规定的要求定期进行检查、校核、登记。

若经维修无法达到使用要求，应及时向上级主管部门申请报废及添置。

（五）养护室管理制度

1．进出养护室应随手关门，非专职人员不得进入。

2．每班应不少于2次检查室温、湿度、水温等，并做好记录（室温

20±

2℃，湿度≥90％，水温20±

2℃）。

3．温湿度空调应保证其工作的连续性，并根据工厂的生产情况进行保养。

4．养护试件必须有明显的编号，并按不同龄期分别成组放置，做到堆放整齐，编号明显，合理使用空间。

5．水槽养护应保持一定的水面高度（高出试件面20mm以上），并定期换置水质。

6.试架养护度应保持必须的湿度，试模静停养护应随时观察泌水情况，进行必要的处理并进行原始记录工作。

7．在养护室作业（包括拆模、初终凝测度、泌水量测定、冲淋等）应该轻举轻放，

避免振摇，防止对试件产生影响。

8．工作结束，应做好环境的卫生工作，做到设备堆放整齐，地面清扫整洁。

（六）试验室安全保卫制度

1．各级人员应自觉履行上级机关生产安全的规定，遵守企业员工安全守则。

2．牢固树立预防为主的观念，提高安全保卫意识，防止发生意外工伤事故。

3．各种设备、仪器操作前应进行安全检查工作，确认无异常情况下，才能正常操作，不得带隐患工作。

4.设备保养时，应切断电源，采取防止运转、移动等措施。

5．加压、明火、电加热时应有专人照看。

6．各种有毒、有害、危险品应按上级规定设专人保管，操作时应有人监护。

7．精密、贵重仪器、用具必须设专人保管使用，并做好登记。

（七）试验原始记录及报告管理制度

1．试验室必须配齐与资质、等级、业务范围相适应的仪器、设备，所测的数据、资料的编号必须连续统一，本着实事求是、数据准确、可靠的精神，原始资料不得随意抽撤消毁。

2．试验室所测定的数据，必须有检验员复检签名后，经试验室负责人复核签字，加盖公司章后，才能生效。

3．试验室所签发的报告，必须对检测的数据、结论负责，并承担相应的责任。

4．试验室所相关的技术人员加强技术档案保存的重要性和必要性的教育，所产生的技术数据及签发的资料，要有严格的保存及保密制度。

（八）取样岗位责任制

1.自觉遵守现场岗位管理要求，配戴好劳防用品，做到安全第一。

2．严格按国家（地区、行业）规范、工艺规程进行作业，按规定取样，及时做好混样、分样、留样、标样工作记录。

3．严格执行企业规章制度，发现异常情况应及时给予指正，并向上级汇报。

4.留样。

（九）样品管理制度

1.保证试验室检验工作的有效进行,保证检验样品的有效性、完整性、唯一性。

2.公司进厂抽取的水泥、粉煤灰、外加剂及需留样的外来样品的检验工作。

3.试验员负责检验样品的接受、符合性检查、库存保管工作；

试验人员负责样品的有效性确认，负责样品在检验过程中的存贮、处置工作。

4.检验样品的接受；

试验室所有样品应当由值班试验员统一接受，其他人员无权接受和检验样品；

值班试验人员应对检验样品进行符合性检查，其包括：

对照合格证、保证书、样品说明书等单据检查样品的名称、生产单位、型号规格、等级、商标何形态等内容是否一致；

检查样品的完整性，包括是否损坏、污染；

库存样品的保管；

样品应保存在无腐蚀、清洁干燥的环境中。

需特殊存贮环境条件要求，应配备符合要求的设备；

样品库应当由试验人员专人负责，做到样品合理放置、条理清晰；

样品的存放时间：

水泥、煤灰和矿粉为3个月；

外加剂为一个月；

钢筋为1个月；

外来样品一个月；

样品应当有防盗措施，并应当采取隔离措施，防止无关人员的进入。

（十）骨料物理性有试验岗位责任制

1．根据相关单位提供的信息认真审核所取样试样的品种、标样编号，防止混样错样。

2．仔细选择校验所需的仪器、设备的精确度，严格按工艺规范作业。

3．及时、准确、完整地提供试验报告，遇有异常情况应及时协调、汇报。

4．原始记录（台帐），必须分类整理，保存复查。

（十一）成型、破型试验岗位制

1．每组试块前应按骨料的粒径选择试模的尺寸。

2．试块制作组数，应根据国家标准实行，如生产过程中砼遇到原材料的影响，调整配合比后，必须再做试模。

3．在试验或操作过程中，须认真做好原始记录。

4．破型操作前应破型试件规格、龄期选择适应的试验范围，谨慎操作，防止发生人身、设备事故。

5．破型试块应合理堆放，破型后试件应及时处理。

6．制作破型现场应保持环境整洁，走道畅通。

（十二）砼坍落度测试岗位责任制

1．数据规定对砼拌和物进行坍落度测试。

2．测试坍落度前应按要求做好各项准备工作，装料过程应严格按测试要求进行装料。

3．对测试结果，应正确、认真地记录在原始台帐上。

4．测试坍落度时，应随时观察砼的和易性，并做好原始记录。

5.每次坍落度测试完毕，应立即对坍落度筒内进行清洗干净，做好落手清工作。

（十三）掺合料物理性能试验岗位责任制

1．审核所取样的品种、标准编号，防止混样、错样。

2．按试验内容选择仪器、设备，并做好相应的防护措施，防止发生意外。

3．工作中严格按国家规范、工艺规程、安全操作规定，真实、及时提供试验报告，对有异常情况应及时汇报、协调。

（十四）配合比、外加剂试验岗位责任制

1．认真审核原始数据和材料质量说明书，掌握各种使用材料的性能。

2．严格、精确按分析数据计算配比，并根据生产条件进行调整。

3.及时收集配合比、外加剂掺量的生产、质量情况，做到配制、调整及时准确。

4.当原材料情况基本稳定，每季度复核使用配合比不少于1次，若原材料质量异常或季节变化将重新设计和复核配合比。

5.根据水泥富有系数统计信息，一季度计算配合比不少于一次，并进行验证。

（十五）水泥物理性能试验岗位责任制

1．审核所取试样的品种、标样编号，防止混样、错样。

2．工作中应专心操作，按时测定，及时记录，真实地提供试验报告，对有异常情况应及时汇报，按规定加重测试。

三、试验室工作标准

（一）试验室计量工作标准

1．认真贯彻执行国家计量法令和有关规定。

2．每台计量用具必须有计量管理部门出具的检定合格证或使用许可证后方可使用。

3．专职操作员应配合站专职计量员做好计量用具的定期检定，对抗压抗折、强度、抗渗、托盘天平等设备，十二个月检定一次，其它低值耗计量用具定期更换。

4．做好计量用具设备的防腐、防尘、防震工作，做好站台内各种衡器的登记工作，并做好记录，作好衡量仪器准确性的参考依据之一。

（二）原材料验收及材料标准

1．原材料、外加剂等质量管理，必须坚持先检验，合格后方可使用的原则。

采购部门应严格按照试验室提出的要求，均衡组织供料。

物料堆放储存中不得混料，不合格原料不得投产。

2．进厂原料质量要求：

用碎石和卵石、砂按《JGJ52》质量标准；

碎石和卵

石按《GB／T14685—2001》质量标准；

用水泥《GBl75》、《GBl344》

质量标准；

用粉煤灰按《GBl596》质量标准；

用外加剂按（（GB8076》质量标

准；

用水按（（JGJ63》质量标准。

3.原材料进厂必须按批收取质保书，并对原材料进行复检开出复检报告。

4．按GB8077的标准试验方法对每批外加剂匀质性的必要项目进行复验，并开出复检报告。

5．对砂、石料含水率，除了批检外，还要求每班对出中转仓的砂、石料进行一次测定，逢下雨时每班要增加一次。

6.粗、细骨料含水率应每天生产一次，遇雨天视雨量大小增加测定一至二次。

7.出厂检验的项目、内容及试验方法，严格按订货合同进行，并按标准要求开具发货单和出厂质量证明书。

8.对胶凝材料（水泥、粉煤灰和矿粉）按常规检测，先检后用。

若有不合格，则立即通知厂商，封存该批原材料，并对留样进行检测。

检测合格后方可使用。

若不合格，则退料。

对外加剂，先进行PH、相容性和比重检测，若合格，则可以泵送料仓。

对砂石，先目测，有异常，则进行快速法检测，若不合格，则退料，通知厂商。

并对当天砂石扩大批次检测。

9.我公司《检验规程》根据国标GB/T14902第5.2.2条款规定：

“对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时，可一周至少检验一次。

”我公司因砂、石供应商均经过严格考察，产品质量稳定，故规定每周根据各家厂商进货情况采取随机抽检一次，检验日期根据进货厂商日期确定。

当砂、石进场验收项目数据不合格时，则调整为按JGJ52-2006检测标准检验（600吨为一验收批，当连续10批次验收批合格时，则按国标GB/T14902第5.2.2条款规定验收）。

（三）原材料进场管理标准

1.原材料进厂时必须过地磅称进厂总量，由地磅员负责记录，专设场地堆放，其品质由品管员认可方可投入生产。

进场砂石必须按品种、粒径分开堆放位置。

2.进场水泥、粉煤灰、不同品质、不同强度的原材料必须泵进不同的筒仓，听从生产人员的安排，严禁泵错筒仓。

在筒仓泵口处需注明筒仓的类型。

3．不同品质的外加剂必须泵进指定的储存筒，严禁混装。

4．公司的各类原材料均按《公司质量管理体系六》要求采购，接到进厂预报后，应及时做好记录，并通知有关部门准备装卸和堆放场所。

5.各种原材料的库存，应按试验室所要求的品种、质量予以分别储存。

标识应清楚。

（四）资料、文件管理制度

1、目的

为规范试验室文件、资料管理，保证试验室文件、资料的的受控及现行有效性，根据公司的规章制度，特制定本管理办法。

2、适用范围

适用本试验室质量体系文件、技术文件及其它文件的受控管理。

3、职责

3.1试验室主任负责管理办法的审核。

3.2公司总经理负责管理办法的批准。

3.2资料员负责试验室所有受控文件的管理。

4、办法内容

4.1文件的分类

4.1.1管理类文件、资料

4.1.1.1人事（人员花名册、个人证书资料）

4.1.1.2制度（规章制度、岗位职责）

4.1.1.3设备（设备管理台帐、设备计量台帐、计量报告、检定周期表、自校记录、说明书、设备出厂合格证）

4.1.1.4外来文件（含政府部门发放通知等）

4.1.2技术类资料

4.1.2.1检验（试验）标准、规范

4.1.2.2仪器设备自校规范

4.1.2.3检验（试验）规程

4.1.2.4作业指导书

4.1.2.5设备操作规程

4.1.2.6配合比设计、试拌、调整

4.1.2.7图书

4.1.3原材料资料

4.1.3.1供应商资料（营业执照、经营许可证、法人身份证影印件、“石场”采矿证、免检证书等与其相关的其它资料）

4.1.3.2原材料合格证（检验报告）

4.1.3.3原材料进厂复验原始记录

4.1.3.4原材料进厂复验报告

4.1.4混凝土质量管理类资料

4.1.4.1混凝土抗压试验原始记录、报告

4.1.4.2混凝土抗折试验原始记录、报告

4.1.4.3混凝土抗渗试验原始记录、报告

4.1.5其它

4.1.5.1工程往来文函

4.1.5.2工程资料

4.1.5.3用户抱怨

4.2文件简称

GZ规章制度

GZ岗位职责

TX体系文件

BF检验（试验）标准规范

JG检验（试验）规程

SC设备操作规程

ZD作业指导书

PB配合比计算书

PG品管科工作条例

SL实验室文件、资料管理办法

ZJ设备周期表

TS图书

QT其它

4.3试验室部门简称

ZL资料室

JC检测室

4.3文件的编制、审核、批准

4.3.1管理办法由实验室主任组织人员编写，由试验室主任审核，企业总经理批准。

4.3.2技术类资料由实验室主任根据工作需要确定编制任务，由相关检测室负责编制，实验室主任组织有关人员审核后，由企业总经理批准。

4.3.3其它文件由试验室主任指定人员编制，由企业总经理批准。

4.4.4经批准的文件由资料员按以下方法进行编号。

NK/PK/□□□□□□□□

制定年号

文件编号

文件简称

4.4文件的发放

4.4.1受控文件由资料员做好记录，经文件批准人批准后，按发放范围发放文件。

4.4.2每份发放的文件应有文件受控标志。

文件领用人在领取文件时，应在记录上签名，并备注详细说明。

4.4.3文件使用人不慎丢失文件后，应说明情况。

必要时，追究当