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模切机模切部分的设计

摘要

整机结构主要由电动机产生动力将需要的动力传递到链轮上,然后通过链轮传递到齿轮,通过齿轮再过渡到另外一组链轮上,然后再通过齿轮过渡到滚筒上。

同时本文对该方案模切机的关键零部件设计过程进行了详细阐述,其主要内容包括系统总体方案的设计、电动机的选择、执行机构的设计、传动零部件的设计、轴的设计与校核以及轴承的选择、机架的设计等。

本文主要介绍模切机的发展状况,模切机模切部分结构设计原理,模切机模切部分总体方案分析及确定,模切机模切部分结构设计内容所包含的机械图纸的绘制,模切部分的计算,结构设计结论与建议。

本论文研究内容:

(1)模切机模切部分总体结构设计。

(2)模切机模切部分工作性能分析。

(3)电动机的选择。

(4)模切机模切部分的传动系统、执行部件。

(5)对设计零件进行设计计算分析和校核。

(6)绘制整机装配图及重要部件装配图和设计零件的零件图。

 

 

关键词:

模切机模切部分,结构设计

Abstract

Thewholestructurewasproducedmainlybythemotorpowerwillneedtotransferthepowertothebeltwheel,andthenthroughthebeltwheeltransfertothegear,thegearandthetransitiontoanothergroupofbeltwheel,andthenthroughthetransitiontothedrumgear.Designofkeypartsandtheschemeofdie-cuttingmachinewereintroducedindetail,themaincontentsincludethesystemoverallplandesign,thechoiceofmotor,actuatordesign,transmissionpartsofthedesign,theflywheeldesign,shaftdesignandcheckingandbearingselection,thedesignoftheframe.

Thispapermainlyintroducesthedevelopmentstatusofthedie-cutting,die-cuttingdie-cuttingmachinepartstructuredesignprinciple,analysisofoverallschemeanddeterminethedie-cuttingdie-cuttingmachine,drawingmechanicaldrawingdiecuttingmachinepartstructuredesigncontentincludesthecalculation,cuttingpart,conclusionandsuggestionofstructuredesign.

Theresearchofthisthesis:

(1)partoftheoverallstructuredesignofdiecuttingmachine.

(2)performanceanalysisofdiecuttingmachinepart.

(3)thechoiceofmotor.

(4)transmissionsystem,executionpartsdie-cuttingdie-cuttingmachineparts.

(5)thedesignofcomponentsforthedesigncalculationandcheck.

(6)todrawtheassemblydrawingandpartsassemblydiagramandpartsdiagramdesign.

Keywords:

diecuttingmachineparts,structuredesign

1绪论

1.1模切机研究意义

随着社会的不断进步,技术的不断提升,该行业的生产制造厂家不断增加,这就使得生产者面临巨大的挑战。

要想赢利,要想击败竞争对手就必须有更加优势的技术保障来制生产出创新性产品。

这种新型产品不仅在节约成本,效率高,生产稳定等方面提出高要求之外,更要在人性化方面做到更加合理。

尤其是达到现在“十二五”规划所倡导的“节能减排和绿色环保”。

虽然模切机的技术已经不断成熟,但是要在这个基础上提高还是有可能的,结合企业的需要,可以将几个工艺动作合成。

这样就更能够生产更加紧凑。

目前.我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高,主要表现在:

先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时.模切精度已经达到±0.1~O.2m m,多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置,还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机,也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。

这些设备的基础件大都采用钢结构墙板,加工中心加工.精度和刚性得到充分保证。

这都体现出不论规模是大是小的企业都提出了对新型平压模切机的需求。

1.2模切机研究动态

国外模切机的发展比较成熟,其主要有以下特点:

一是自动平压模切机正向着控制智能化、机械操作简化的方向发展。

模切的幅面大;

二是自动模切正向着功能全面化方向发展,许多模切机构带有清废功能,大大提高了工作效率;

三是机械本身有着高的精度和速度,在德鲁巴展览会上,瑞士的BOBST公司生产的SPRINTEPA106-PER自动模切压痕机(带全清废单元)达到了12000张/小时的速度,其模切精度通常可以控制在0.1mm左右。

在众多印后设备品种中,我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平,其主要标志表现在以下几个方面:

一是模切机的进口额下降,出口额在不断提高;

二是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。

国内已经可以制造包括全、自动平压平模切机在内的商标模切机,不干胶商标模切机,圆压圆模切机,圆压平模切机,平压模切压痕机(老虎嘴模切机)等产品,近年来,已经可以制造联动线上的模切单元;

三是制造全自动和半自动模切机的企业已经超过20家。

其中主要厂家有上海亚华、北人集团、唐山玉印、天津长荣、北京胜利伟业、湖北京山、河南新乡、上海耀科、上海鼎龙、上海旭恒、青岛美光等企业。

商标模切机有多家企业在生产,其中主要厂家有咸阳和丰、北京马昌营等企业。

生产平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的企业更是数不胜数。

半自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备,不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备,同时,又是一种高效、安全、高质量的模制成型设备, 同时.又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品,受到包装印刷企业的青睐。

这种设备的广泛应用和广阔的市场前景,已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列.使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列,在技术上也达到较高的水平。

1.3模切机种类

1、圆压圆模切机

ASAHI全自动平压模切机CartonMaster

一个滚筒相当于压印滚筒,模切时施加压力;另外一个是滚筒刀模。

滚筒刀模有木质和金属两大类,前者主要模切很厚的瓦楞纸板,后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模,主要用于不干胶标签及商标的模切,还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品,采用压切式或剪切式形式。

2、圆压平模切机

圆压平模切机在市场上的应用很少,国内没有专业生产厂家,这里不赘述。

3、平压平模切机

平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型,也是国内外生产厂家最多的机型。

国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家;国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。

平压平模切机可以用于各种类型的模切,既能人工续纸半自动模切,也能全自动高速联动模切;既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶,又能模切橡胶、海绵、金属板材等。

立式平压平模切机,俗称老虎嘴,一说其工作时类似嘴的咬合动作,一说其工作起来不安全容易伤人,因而得名。

不管怎样,形象地说明了立式平压平模切机的工作特点。

立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分,模切版台装在机身上。

按照其动作方式有两种类型:

单摆式和双摆式。

所谓单摆式是指模切时,压架摆动,机身不动(即版台不动),版台与压架下部先接触,上部后接触,模切结束时上部先离开,下部后离开,这样受力时间不同,且受力不均,因此使用越来越少,慢慢淘汰了。

双摆式是指模切时,机身和压架都有动作,接触之前压架平版和版台是平行的,之间的接触形式是平行移动,因此压力大而均匀。

生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。

立式平压平模切机根据自动化程度又可以分为半自动和全自动两种类型。

目前国内生产的立式平压平模切机(老虎嘴)主要是半自动的,模切是机器完成的,模切和收纸是靠人工完成。

由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关,且容易出安全事故,所以美国等发达国家已经明令禁止使用这种设备了。

4适用范围

1、胶贴制品:

对各种电子:

电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。

2、防尘材料:

化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。

3、防震产品:

回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。

4、绝缘材料:

防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。

5、EMI屏蔽材料:

铜箔,铝箔,导电布,吸波材

6、耐热隔热材料:

矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)。

7、纸质包装材料:

瓦楞纸,包装纸和纸板

1.4模切机发展趋势

全自动平压平模切机水平分析

全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备,不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备,同时,同时.又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品,受到包装印刷企业的青睐。

这种设备的广泛应用和广阔的市场前景,已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列.使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列,在技术上也达到较高的水平。

全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位,再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切,模切后再由牙排送达清废机构,清废后再进入收纸部,从而完成模切作业。

我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高,主要表现在:

先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时.模切精度已经达到±0.1~0.2mm,多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置,还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机,也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。

这些设备的基础件大都采用钢结构墙板,加工中心加工.精度和刚性得到充分保证。

全自动平压平模切机的技术难点如:

凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。

设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术,设备的稳定性、可靠性有很大提高。

模制成型设备出口逐年增加,2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模

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