党校水景花园屋面工程施工方案汇总Word文档下载推荐.docx
《党校水景花园屋面工程施工方案汇总Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《党校水景花园屋面工程施工方案汇总Word文档下载推荐.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
保护层：
铺20厚彩色水泥砖，20厚干砂铺卧地砖
隔离层：
3水泥砂浆抹平
防水层：
1.2厚合成高分子防水卷材
找平层：
保温层：
100厚挤塑聚苯板保温层
1.5厚聚氨酯高分子防水涂料
找坡层：
40厚（最薄处）1：
8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2℅
承重层：
2.3.3水泥砂浆面层屋面：
35厚C20细石砼保护层，内配Φ4@200双向钢筋网。
30厚聚苯板保温层
25厚1：
3水泥砂浆找平
8（重量比）水泥珍珠岩找坡坡度2℅
现浇钢筋砼楼板
3．施工部署（人员、材料、机具的安排）
3.1人员：
依据本工程屋面工程工作量、进度计划及工作面展顺序，高峰期现场计划投入屋面工程施工人员30人。
3.2材料
3.2.1保温材料
（1）依据设计和变更采用挤塑聚苯板，上人屋面采用厚度100mm，机房层顶屋面厚度30mm,厂家待考察。
（2）进场产品必须备齐：
产品质量认证证书、出厂合格证、检测报告；
（3）材料进场后，堆放在指定区域，并进行标识；
3.2.2防水材料
（1）1.5厚聚氨酯高分子防水涂料，厂家为山东维坊宏源防水建材厂；
（2）高分子防水卷材厚度为1.2mm厚，厂家为山东维坊宏源防水建材厂；
（3）防水材料进场须备齐：
（4）材料进场后要按要求抽样和送检，合格后方可使用。
（5）防水卷材要在指定的区域堆放，堆放区域内不得用火，并配备灭火器材和消防水。
3.2.3机具
屋面工程施工操作用主要机具如下表：
机具名称
规格
数量
用途
棕扫帚
普通
25把
清理基层
钢丝刷
20只
铲刀
15只
羊毛滚刷
10个
涂刷基层处理剂
剪刀
5个
裁剪卷材
壁纸刀
大号
20个
彩色粉袋
4只
弹基准线用
粉笔
2盒
做标记用
钢卷尺
5m
5把
度量尺寸
50m
1把
碾压棍子
15公斤
碾压排气
4.屋面工程施工
一、聚氨脂高分子防水涂料
范围：
地下车库顶板及主楼上人屋面。
（一）作业条件：
1、施工前审核图纸,屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。
2、找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。
3、找平层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
4、各种阴阳角、管根抹圆角。
5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。
6、安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源.防止发生事故。
7、出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。
（二）材料要求
由双组份材料组成，甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色粘稠状，用桶装，每桶为20kg;
乙组份是以交联剂（固化剂）、促进剂（崔化剂）、增韧剂、增粘剂、防毒剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成，外观为红、黑、白、黄及咖啡色等的膏状物，桶装每桶为40kg。
其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品了出厂合格证。
（三）质量要求
质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
主控项目
1
涂料质量及配合比
第4.4.7条
2
细部做法
第4.4.8条
一般项目
基层质量
第4.4.9条
表面质量
第4.4.10条
3
涂料层厚度（设计厚度）
≥80％
4
保护层与防水层粘结
第4.4.12条
（四）工艺流程
基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→试水
（五）操作工艺
A基层清理
将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。
B防水附加层施工
8、打开包装桶搅拌均匀。
严禁用水或其他材料稀释产品。
9、细部做附加层。
强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。
C涂膜防水层
第一遍涂层:
将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,厚度为0.3～0.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后方可刮第二遍。
第二遍涂层:
在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,厚度为0.3～0.5mm;
第三遍同第二遍，方向与第二相反。
也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。
（六）应注意的质量问题
a）空鼓:
发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。
b）渗漏:
一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。
（七）成品保护
a）涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。
b）穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。
c）地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。
d）涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。
e）涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。
三、高分子防水卷材施工：
（一）施工准备
上人屋面及机房层屋面。
1.1材料及要求，合成高分子卷材：
规格：
厚l.2mm，长20m，宽1m；
1.2主要机具：
1.2.1电动搅拌器、高压吹风机。
1.2.2铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。
（二）作业条件：
2.1施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。
屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。
2.2铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。
2.3基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；
基层含水率应不大于9%。
2.4防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。
（三）施工流程
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→淋水试验→保护层。
⑴清理基层：
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
检查含水率，控制在9%以下，方法：
将1m见方的卷材置于找平层上，静置3～4h，无水印，可认为达到要求。
⑵涂刷基层处理剂：
合成高分子防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
⑶附加层施工：
一般用卷材施工防水层，在女儿墙根部、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。
⑷铺贴卷材：
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
多层铺设时接缝应错开。
将合成高分子防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用滚动刷、长柄滚动涂刷粘结剂基层和卷材的交界处，将卷材向前滚铺，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
（四）质量标准
4.1保证项目：
4.1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。
4.1.2卷材防水层及其变形缝，檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
4.1.3屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
4.2基本项目：
4.2.1铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；
防水层无积水现象。
4.2.2聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
4.2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
4.2.4卷材保护层：
涂料附着应牢固，覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷；
铺贴板块保护层应符合质量验评标准。
（五）成品保护
5.1已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。
5.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。
5.3变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。
5.4防水层施工完毕，应及时做好保护层。
5.5施工中不得污染已做完的成品。
6.1卷材防水层空鼓：
多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；
原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；
应控制好各工序的验收。
6.2卷材屋面防水层渗漏：
加强细部操作，管根、水落管口。
伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接茬，嵌缝时应清理，使干净的接茬面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。
（七）质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1合成高分子卷材及胶结材料应有产品合格证，并在使用前做复试。
7.2胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。
7.3隐检资料和质量检验评定资料。
四、屋面找坡层施工
（一）范围：
上人屋面及机房层屋面采用松散膨胀珍珠岩找坡施工。
（二）施工准备
2.1材料及要求：
2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
找坡材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2材料：
膨胀珍珠岩导热系数0.14W/m·
K。
2.2主要机具：
平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3作业条件
2.3.1铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
（三）操作工艺
3.1工艺流程：
基层清理
→
弹线找坡
管根固定
找坡层铺设
抹找平层
3.2基层清理：
预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3.4管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5找坡层铺设：
3.5.1膨胀珍珠岩找坡层：
珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.5.2膨胀珍珠岩找坡层：
是以膨胀珍珠岩为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，本工程配合比为水泥∶珍珠岩=1∶8，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。
机械搅拌会使膨胀珍珠岩颗粒破损，故宜采用人工拌合。
人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的珍珠岩上，随泼随拌直至均匀。
铺设找坡层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
4.1保证项目：
允许偏差项目，见表10-l。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表10-l
项次
允许偏差（mm）
检查方法
无找平层
5
整体保温层表面平整度
有找平层
7
用2m靠尺和楔形尺检查
松散材料
+10δ/100
保温层厚度
整体
-5δ/100
用钢针插入和尺量检查
板状材料
±
5δ/100且不大于4
隔热板相邻高低差
用直尺和楔形塞尺检查
注：
δ指保温层厚度。
4.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2.1膨胀珍珠岩找坡层：
分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
五、屋面保温层施工：
7#楼上人屋面100厚及机房层30厚聚苯板保温层。
（一）施工准备：
板状保温材料：
产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；
密度、导热系数、强度应符合设计要求。
聚苯板：
表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·
（二）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
（三）板块状保温层铺设：
3.1干铺板块状保温层：
直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
3.2粘结铺设板块状保温层：
聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
3.3板块保温材料：
应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
3.4整体保温层：
材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
（四）成品保护
4.1施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净。
4.2在已铺好整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
4.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
（五）应注意的质量问题
5.1保温层功能不良：
保温材料导热系数、含水量、铺实密度等原因；
施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
5.2铺设厚度不均匀：
铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
5.3保温层边角处质量问题：
边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
5.4板块保温材料铺贴不实：
影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
5.5保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；
材料技术指标应有试验资料。
六、屋面找平（保护）层施工：
车库顶板及7#楼上人屋面、机房层屋面。
（一）
施工准备
1.1材料及要求：
所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
1.1.1水泥砂浆：
1.1.2水泥：
不低于325号的普通硅酸盐水泥。
1.1.3砂：
宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
1.1.4配合比为水泥：
砂=1：
1.2主要机具：
1.2.1机械：
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
1.2.2工具：
运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。
2.3作业条件：
2.3.1找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
2.3.2各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
2.3.3根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
2.3.4施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
（二）操作工艺
2.1工艺流程：
基层清理→管根封堵→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）→养护→验收
2.2基层清理：
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2.3管根封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
2.4抹水泥砂浆找平层：
2.4.1洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
2.4.2贴点标高、冲筋：
根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
2.4.3铺装水泥砂浆：
按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3，拌合稠度控制在7cm。
2.4.4养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
（三）质量标准
3.1保证项目：
3.1.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于2%；
4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。
3.2基本项目：
3.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
3.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
3.2.4找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
3.3允许偏差项目，见表10-3。
屋面找平层允许偏差表10-3
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
4.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
4.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
（五）应注意的质量问题
5.1找平层起砂：
水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；
砂浆拌合加水过多，影响成品强度；
抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；
过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
5.2找平层空鼓、开裂：
基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；
应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；
注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
5.3倒泛水：
保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
（六）质量记录
6.1材质及试验资料。
6.2质量检验评定资料。
七、.屋面工程质控制要点
（一）原材料控制
保温材料、防水卷材及主要辅助材料，必须符合设计规定的品种、规格和相应的质量标准。
（二）施工过程控制
2.1防水基层必须符合设计和防水层施工的要求。
2.2防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘贴方法均要符合施工规范及施工方案的要求，粘结点必须牢固、严密，不得有皱褶、翘边和封口不严等缺陷。
2.3避免工程中的质量通病
2.3.1空鼓：
严格控制基层含水率、严禁卷材烘烤不足，粘结不严。
2.3.2翘边：
烘烤卷材后积压不及时，避免搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀，烘烤过渡损伤卷材。
2.3.4加强对混凝土保护层的养护工作，防止表面开裂，表面洒水，水量不宜过多，保持表面湿润即可。
八、.试验检验
8.1高分子防水卷材进场检验
8.2防水淋水实验
九、.文明施工、安全防护与成品保护
9.1文明施工
9.1.1材料堆放依据规划场地进行，由项目部指定堆放场地。
9.1.2作业面材料码放整齐。
9.1.3工完场清，对于材料切割所产生的废料及时清理，防止对现场卫生产生影响。
9.1.4施工剩余油料不得随意倾倒，须集中处理。
9.2安全防护
9.2.1操作时应注意风向，防止下风操作人员烧伤。
五级大风以上不得进行操作。
9.2.2所有操作地点必须配置消防灭火器。
9.2.3所有操作者必须经过安全三级教育培训，并持有安全操作上岗证。
9.3成品保护
屋面工程施工完毕将通屋面通道封闭，非施工人员不得进入。
存在屋面施工作业时,则将采取措施铺设通道及操作面，作业人员不得随意离开作业区，并不得向作业区外丢弃尖硬性物品。
屋面作业时穿着软质底鞋。
十.详图（附后）
升级会员 