给排水细则Word下载.docx

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五、内容

1.室内给水系统工程

1.1室内给水管道及配件安装

1.1.1施工工艺流程：

安装准备

干管安装

支管安装

试压、冲洗

设备、给水配件安装

通水试验

1.1.2准备阶段

1.1.2.1安装单位对所使用的管材、型钢等主要材料应填报《建筑材料报审表》，经监理工程师审验合格后予以签返。

1.1.2.2设计图纸及其它工程技术文件齐全，并有图纸会审纪要及技术人员《施工技术交底记录》。

1.1.2.3管道的标高及尺寸等符合设计要求。

1.1.3施工阶段

1.1.3.1控制要点及目标值

（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

当设计未注明时，各种材质的给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

（2）埋地管道管沟密实度必须符合设计要求或施工规范规定，管沟位置、标高符合设计要求。

严禁铺设在未经处理的松土上。

（3）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。

（4）立管、横支管安装应先装支托架，支托架的规格、型式、间距必须符合设计要求或施工规范规定。

（5）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。

（6）埋地管道的防腐层应符合设计要求和施工规范规定。

（7）生活给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

1.1.4质量通病的防治

（1）托、吊、卡架不牢固。

由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢；

（2）立管甩口高度不准确。

其原因是由于层高超出允许偏差或测量不准；

（3）立管距墙不一致或半明半暗。

其原因是由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成；

（4）水流不畅或管道堵塞。

其原因是安装前未认真清理管子内部；

施工过程中，管口未及时封堵或封堵不严；

水箱不及时加盖，致使杂物落入堵塞或污染管道；

不按规定进行水压试验和通水前的冲洗；

（5）消防管道安装缺陷。

其原因是消火栓口朝向不对，标高位置不准；

水龙带不按规定摆放。

其原因是施工时没有按规定安装，施工安装时不认真；

1.1.5验收评定阶段

1.1.5.1质量标准、检验方法、检查数量均按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

1.1.5.2验收顺序：

施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。

监理抽查记录：

属实测检查记录于《分项工程质量检验评定表》上，属观察等其他检查记录于《工程报验单》中。

1.1.5.3验收合格：

签署《工程报验单》。

验收不合格：

签返《工程报验单》，签发《不合格工程通知》，经整改后报送《整改复查报审表》。

1.1.5.4上道工序未经检查验收不得转入下道工序施工。

1.2室内消火栓系统安装

1.2.1施工工艺流程:

消防管道安装的操作流程如下（见下页）：

1.2.2准备阶段

1.2.2.1安装单位应将消防专用器材报送当地消防主管部门审核，在取得《使用许可证》后，汇同各种型号的阀门等填报《建筑材料报审表》，经监理工程师审

核后予以签返。

1.2.2.2配合土建做好预留孔洞及予埋件的工作，准备好施工机具并作好人员安排。

1.2.2.3施工图纸及其它有关技术文件齐全，并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底记录》。

1.2.2.4消防设施的位置、标高等应符合设计要求和施工规范的规定。

1.2.3施工阶段

立管安装

水泵、水箱、水泵结合器安装

管道试压

消火栓配件安装

系统通水试调

1.2.3.1控制要点及目标值

（1）消火栓安装位置，应严格依照设计图纸要求执行。

（2）消防系统试验压力，须按设计要求确定。

（3）消防箱内附件应配置齐全，箱内报警按钮位置正确，联运灵敏。

消火栓栓口应朝外阀门中心距地面以1.1米为宜。

（4）阀门应按施工规范要求做好强度和严密性试验。

1.2.3.2监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中，对施工监理过程中发现的不合格，签发《监理通知书》要求施工单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。

对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理备忘录》报送相关单位。

1.2.4质量通病的防治

（1）水泵结合器不能加压。

由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成；

（2）消火栓箱门关闭不严。

由于安装未找正或箱门强度不够变形造成；

（3）消火栓阀门关闭不严。

由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。

1.2.5验收评定阶段

1.2.5.1质量标准按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

1.2.5.2检验方法：

检查试验记录，用水准仪（水平尺），拉线和尺量检查等。

1.2.5.3检查数量按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

1.2.5.4验收顺序：

1.2.5.5验收合格：

1.2.5.6上道工序未经检查验收，不得进行下一道工序施工。

1.3给水设备安装

1.3.1施工工艺流程（见下页）:

1.3.2准备阶段

1.3.2.1施工单位对所用的设备,应填报《建筑设备报审表》,经监理工程师审验后予以签返。

1.3.2.2配合土建做好设备基础、预留孔洞、予埋件的工作，准备好施工机具并作好人员安排。

基础放线验收

泵体、箱体就位

联轴器找正

轴承箱清洗加油

水泵试运转、水箱满水、闭水试验

1.3.2.3施工图纸及其它有关技术文件齐全,并有技术人员的《施工技术交底记录》。

1.3.2.4设备基础位置、标高及尺寸符合设计要求。

施工单位填报《设备基础验收记录》，

监理工程师审核后签返。

1.3.3施工阶段

1.3.3.1控制要点及目标值：

（1）安装离心水泵应牢固，不偏斜，其泵体水平度每米不超过，0.1毫米。

（2）离心水泵的水平联轴器应保持同轴度；

轴向倾斜每米不得超过0.8毫米;

径向移不得超过0.1毫米。

（3）水泵试运转前，应注油、填满填料，连接法兰和密封装置不得有渗漏，叶轮与泵

壳不应相碰，各部阀门应灵活。

（4）水泵试运转前应测试电机，控制电路的绝缘电阻，检查管路情况是否良好。

水泵试运转轴承温升应符合施工规范规定并做好试运转记录。

（5）水箱的水压试验必须符合设计与规范规定。

1.3.3.2监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中，对施工监理过程中发现的不合格，签发《监理通知单》要求施工单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。

1.3.4质量通病的防治

（1）泵体安装处于受力状态。

其原因是由于不严格按规定架设秋道或设计不合理，应在管道和阀门的连接件上增设支撑，解除加到泵体上的载荷；

（2）泵水不畅。

其原因是叶轮进水口被杂物堵塞；

叶轮破损；

单流阀堵塞；

温升高；

吸水管接头不严密；

盘根处漏气；

（3）消耗动力过大。

其原因是由于填料函压过紧，使填料发热；

水泵叶轮破坏；

水泵供水量加大；

（4）轴承过热。

其原因是由于润滑油内有杂质或油量不足，油环转动不灵活，轴承间隙太小。

1.3.5验收评定阶段

1.3.5.1质量标准按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

1.3.5.2检验方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

1.3.5.3验收顺序：

施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报

送《工程报验单》。

1.3.5.4验收合格：

1.3.5.5上道工序未经检查验收，不得进行下一道工序施工。

1.4管道防腐

1.4.1施工工艺流程:

管道清理、除锈

管道防腐刷油

1.4.2准备阶段

1.4.2.1安装单位对所使用的管材、型钢等主要材料应填报《建筑材料报审表》，经监理工程师审验后予以签返。

1.4.2.2施工所需机械、工具、人员准备齐全。

1.4.2.3设计图纸及其它相关技术文件齐全，并有图纸会审纪要和技术人员《施工技

术交底记录》。

1.4.3施工阶段

1.4.3.1控制要点及质量目标

（1）用人工或机械除锈方法，将管道表面的的氧化皮、铸砂除掉。

（2）刷油前，用棉丝将管道表面擦净。

1.4.4.质量通病的防治

（1）管材表面脱皮、返锈。

主要原因是管材除锈不净。

（2）管材表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。

1.4.5验收评定阶段

1.4.5.1质量标准按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

1.4.5.2检验方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

1.4.5.3验收顺序：

1.4.5.4验收合格：

1.4.5.5上道工序未经检查验收，不得进行下一道工序施工。

2、室内排水系统

2.1排水管道及配件安装

2.1.1施工工艺流程（见下页）:

文件名称:

给水排水工程监理细则实施日期:

2003.12.

----------

2.1.2准备阶段

2.1.2.1安装单位对所使用的管材、型钢等主要材料应填报《建筑材料报审表》，经监理工程师审验后予以签返。

2.1.2.2施工所需机械、工具、人员准备齐全

2.1.2.3设计图纸及其它相关技术文件齐全，并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底记录》。

2.1.3施工阶段

2.1.3.1控制要点及目标值

（1）隐蔽排水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求或施工规范规定。

（2）排水管道坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

（3）排水立管应按设计要求或施工规范规定设置检查口，塑料管必须按设计要求装设置伸缩节。

（4）塑料排水管粘接时，插入承口深度适宜，粘接均匀，管卡应为塑制卡架，若用钢制卡架，应在管外包橡胶垫圈。

（5）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。

2.1.3.2监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中，对施工监理过程中发现的不合格，签发《监理通知单》要求施工单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。

2.1.4质量通病的防治

（1）预制好的管段弯曲或断裂。

原因是直管堆放未垫实。

或暴晒所致；

（2）接口处外观不清洁，美观。

粘接后外溢粘接剂应及时除掉；

（3）粘接口漏水。

原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致；

（4）地漏安装过高过低。

影响使用。

原因是地平线未找准；

（5）立管穿楼板处渗水。

原因是立管穿楼板处没有做防水处理。

2.1.5验收评定阶段

2.1.5.1质量标准按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）中的规定执行。

2.1.5.2检查方法：

通水、通球检查，检查试验记录，尺量检查或观察。

2.1.5.3检查数量按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

2.1.5.4验收顺序：

2.1.5.5验收合格：

2.1.5.6上道工序未经检查验收，不得转入下道工序施工。

2.2雨水管道及配件安装

2.2.1施工工艺流程:

灌水试验

2.2.2准备阶段

2.2.2.1安装单位对所使用的管材、型钢等主要材料应填报《建筑材料报审表》，经监理工程师审验后予以签返。

2.2.2.2施工所需机械、工具、人员准备齐全

2.2.2.3设计图纸及其它相关技术文件齐全，并有图纸会审纪要和技术人员《施工技

2.2.3施工阶段

2.2.3.1控制要点及目标值

（1）隐蔽的雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求或施工规范规定。

（2）塑料管必须按设计要求装设置伸缩节。

（3）塑料排水管粘接时，插入承口深度适宜，粘接均匀，管卡应为塑制卡架，若用钢制卡架，应在管外包橡胶垫圈。

（5）雨水管道不得与生活污水管道相连接。

（7）雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

2.2.3.2监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中，对施工监理过程中发现的不合格，签发《监理通知单》要求施工单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。

2.2.4质量通病的防治

（6）预制好的管段弯曲或断裂。

（7）接口处外观不清洁，美观。

（8）粘接口漏水。

原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。

2.2.5验收评定阶段

2.2.5.1质量标准按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）中的规定执行。

2.2.5.2检查方法：

检查试验记录，尺量检查或观察。

2.2.5.3检查数量按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

2.2.5.4验收顺序：

属实测检查记录于《分项工程质量检验

评定表》上，属观察等其他检查记录于《工程报验单》中。

2.2.5.5验收合格：

2.2.5.6上道工序未经检查验收，不得转入下道工序施工。

3、室外给水管网

3.1给水管道安装

3.1.1施工工艺流程:

消扫管膛

管材、管件、阀门、消火栓等就位

管道连接

灰口养护

水压试验

管道冲洗

3.1.2准备阶段

3.1.2.1安装单位对使用的主要材料应填写《建筑材报审表》，经监理工程师审验后予以签返。

3.1.2.2施工所需要的机械、工具、人员齐备。

3.1.2.3设计图纸及其它工程技术文件齐全,并有图纸会审纪要和技术人员《技术及安全交底记工员录》。

3.1.2.4管道基础位置、标高及尺寸等符合设计要求。

3.1.3施工阶段

3.1.3.1控制要点及目标值

（1）接口必须严格饱满，养护良好，试压合格。

（2）阀门按施工规范要求做好严密性试验。

（2）给水管与其它管线距离，必须符合设计要求及施工规范规定。

3.1.3.3监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对施工监理过程中发现的不合格,签发《监理通知单》要求施单位扩时整改,经整改后确认《整改复查审表》,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项,以《监理备忘录》报送相关单位。

3.1.4质量通病的防治

（1）埋地管道断裂。

原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当；

（2）阀门井深度不够。

原因是埋地管道坐标及标高不准；

（3）水泥接口渗漏。

原因是水泥标号不够或过期，接口未养护好，捻口操作不认真，未捻实；

3.1.5验收评定阶段

3.1.5.1质量标准按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

3.1.5.2检查方法：

检查隐蔽记录，试验记录，拉线和尺量检查或观察检查。

3.1.5.3检查数量按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

3.1.5.4验收顺序：

3.1.5.5验收合格：

3.1.5.6上道工序未经检查验收，不得转入下道工序施工。

3.2消防水泵接合器及室外消火栓安装

3.2.1施工工艺流程：

消防水泵接合器、

消火栓检验

消防水泵接合器、消火栓等就位

3.2.2准备阶段

3.2.2.1安装单位对使用的主要材料应填写《建筑材报审表》，经监理工程师审验后

予以签返。

3.2.2.2施工所需要的机械、工具、人员齐备。

3.2.2.3设计图纸及其它工程技术文件齐全,并有图纸会审纪要和技术人员《技术及安全交底记工员录》。

3.2.2.4消防水泵接合器、消火栓基础位置、标高及尺寸等符合设计要求。

3.2.3施工阶段

3.2.3.1控制要点及目标值:

（2）消防水泵接合器、防火栓等与其它管线距离，必须符合设计要求及施工规范规定。

3.2.3.3监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对施工监理过程中发现的不合格,签发《监理通知单》要求施单位扩时整改,经整改后确认《整改复查审表》,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项,以《监理备忘录》报送相关单位。

3.2.4质量通病的防治

（1）地下式消防井深度不够。

原因是埋地管道坐标及标高不准。

3.2.5验收评定阶段

3.2.5.1质量标准按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

3.2.5.2检查方法：

3.2.5.3检查数量按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242——2002）的规定执行。

3.2.5.4验收顺序：

3.2.5.5验收合格：

3.2.5.6上道工序未经检查验收，不得转入下道工序施工。

3.3管沟及井室

3.3.1施工工艺流程:

施工准备

放线、开挖、

井室砌筑

土方回填

3.3.2准备阶段

3.3.2.1安装单位对使用的主要材料应填写《建筑材报审表》，经监理工程师审验后予以签返。

3.3.2.2施工所需要的机械、工具、人员齐备。

3.3.2.3设计图纸及其它工程技术文件齐全,并有图纸会审纪要和技术人员《技术及安全交底记工员录》。

3.3.2.4管沟基础位置、标高及尺寸等符合设计要求。

3.3.3施工阶段

3.3.3.1控制要点及目标值

（1）管沟应严格按设计图纸开挖,管沟密实度达到设计要求,基础稳固。

（2）井室砌筑必须符合设计要求及施工规范规定。

（3）管沟回填须夯严密实，管顶上部500毫米内不得填直径大于100毫米的块石，500

毫米以上部分回填块石不得集中，管沟人工夯料时，虚铺厚度不大于200毫米，机械夯实虚铺厚度不大于300毫米，机械不得在管沟上行走。

3.3.3.3监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对施工监理过程中发现的不合格,签发《监理通知单》要求施单位扩时整改,经整改后确认《整改复查审表》,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项,以《监理备忘录》报送相关单位。

3.3.4质量通病的防治

（1）埋地管道