地脚螺栓式现浇基础施工方案文档格式.docx
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可编辑修改-
8有关计算及其分析....................................................................................................20
9附录.........................................................................................................................20
作业任务11.1作业项目概况及范围
1.1.1作业项目概况
独立避雷针基础两台阶式素混凝土基础，基础尺寸为3000×
3000mm，基础埋深为-3.0m；
断路器基础尺寸为1600×
1600mm，基础埋深为-1.2m；
基础砼采用C25。
1.1.2作业项目范围
土方开挖、回填、模板安装、拆除及混凝土施工。
1.2工程量
序号名称单位数量备注
土方开挖m3851
C15m322.1基础垫层C25362.5基础混凝土m3
土方回填4m3
25
1.3工期要求
开始时间作业任务d工期（序号）完成时间2014-03-062014-03-061独立避雷针基础土方开挖1
2014-03-07独立避雷针基础垫层施工122014-03-07
2014-03-09独立避雷针基础模板安装322014-03-08
2014-03-101独立避雷针基础混凝土施工42014-03-10
2014-03-1215独立避雷针基础模板拆除2014-03-12
2014-03-1422014-03-136独立避雷针基础回填土施工2014-03-152014-03-157断路器基础土方开挖1
2014-03-1618断路器基础垫层施工2014-03-16
2014-03-18
9
断路器基础模板安装2
2014-03-17
10
断路器基础混凝土施工
1
2014-03-19
11
断路器基础模板拆除
2014-03-21
12
断路器基础回填土施工
2
2014-03-22
2014-03-23
编写依据2GB50202-2002）2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（）GB50300—20012.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（）JGJ130—20012.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（（JGJ169-2009）《清水混凝土应用技术规范》2.5）（JGJ162-20082.6《建筑施工模板安全技术规范》变电站工程施工组织设计》《安徽蚌埠湖西110kV2.72008）变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183—《2.8110kV～1000kV（Q/GDW248-2008）2.9《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》年版20122.10《国家电网公司输变电工程标准工艺》版2部分：
变电土建》20122.11《输变电工程质量工艺控制手册第））187-20142.12《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建∕3（Q/GDW665-2011）《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》2.13）（2.14《独立避雷针施工图》B1591S-T0010作业准备和条件33.1技术准备）的要求（简称《导则》图纸会审：
应严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》3.1.1做好图纸会检工作。
技术交底：
应按照《导则》规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充3.1.2实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号
职务或工种数量
备注
项目经理1
负责本工程施工的全面管理工作
技术员1
施工技术管理工作
负责工程施工安全、文明施工工作31安全员
负责工程质量监督、检查施工工作41质检员
负责材料供应工作1材料员5
负责测量工作1测量员6
现场施工用电工作17电工
地脚螺栓安装工作18电焊工
模板安装、拆除2木工9
浇筑砼混凝土工102
现场施工工作112
普工
人员分工3.2.2姓名序号职务备注徐运志1负责本工程施工的全面管理工作项目经理施工技术管理工作郑裴2技术员3负责工程施工安全、文明施工工作安全员李毅负责工程施工安全、文明施工工作何之倬4安全员5王茂质检员工程实体质量验收6沈亮测量员负责测量工作负责材料供应工作7
何之倬材料员3.3材料、设备准备
3.3.1水泥：
进场应有出厂合格证。
3天和28天强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期-
等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检，并在使用前取得复试报告，水泥尽量使用同一品牌的材料，进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。
3.3.2砂：
采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1%，砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：
混凝土等级＜C30，含泥量≤5.0%，泥块含量≤2.0%。
3.3.3石子：
尽量选用同一产地产品，级配良好，进场后应检验。
石子含泥量及泥块应符合下列要求：
混凝土等级＜C30，含泥量≤1.5%，泥块含量≤0.7%。
3.3.4施工用水：
采用饮用水，如使用河水、湖水、井水等，应经检验合格后方可使用。
3.3.5模板：
应选用表面平整、有一定强度刚度的材料。
3.3.6混凝土搅拌前应对拌制设备进行检查、维修、保养。
混凝土搅拌机及其他机械设备进场、就位，并搭设混凝土搅拌棚；
夜间施工配备足够的照明设备。
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
3.4主要机具
机械设备进场，机械设备性能完好。
工程施工机械计划表
名称
小型数量备注
反铲挖机
1台
木工圆盘锯
1台
3
插入式振动棒
1HCD-80台
4
打夯机
台1JZC350
5
0.35m3
搅拌机
台1
6
移动式配电盘
个1
7
手推车
2部
8
水泵
1台
9
砼试块试模
组2
环刀
小型组2
3.5作业条件
3.5.1力能供应
供水：
施工现场水源采用自来水供应，满足工程用水条件。
供电：
施工用电从站外施工电源点接入站内一级配电盘，然后分散二、三级配电盘，满足工程用电要求。
3.5.2场地
材料堆放于生产加工区，以确保安全文明施工规定。
3.5.3上道工序单位工程开工技术资料已报审，且单位工程定位放线已验收合格；
具备下一道工序施工。
3.5.4工作环境
在施工时要求随时了解天气情况，如遇雨天需及时采取措施。
现场的安全文明施工要常抓不懈，保持“工完、料尽、场地清”。
3.5.5临时工作设施
基坑安全维护栏杆及基坑上下爬梯已按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》中安全设施标准化搭设。
（基坑安全围栏的搭设：
沿基坑四周搭设安全围栏，围栏高1.2m、立杆间距2.5m、中间距地0.6m高处设一道横杆；
围栏距基坑边坡上口1.0m，刷红白相间油漆，油漆间隔均匀，界线美观。
在围栏入口处用脚手管搭设人行斜梯一部，要求梯段宽≥0.9m，踏步采用双脚手管并列搭设，爬梯45度放置，两端固定牢固。
）
3.5.6安全防护设施和用品
a）安全防护设施布置
本作业项目无安全防护设施布置
b）主要安全防护设施和用品配置
名称规格型号
单位数量
安全帽填写
14顶
进入施工现场必须配带好安全帽
布手套
14组
消防设施配备
绝缘胶鞋
双
绝缘手套
双
防护罩
副
安全防护用品配备齐全，并且试验合格。
3.5.7其他要求本作业项目无其他要求作业方法及安全、质量控制措施4作业主体方案清水混凝土基础施工工艺流程4.1-
清清清清清清清清清清清清
清
清清清清
清清清
清清
清清1.1
清清清清清清清
清清清清清
清1.2清清清清清清清清清清清清清清清1.3清清清清清清清清清清清清清清1.清清W1清清清清1.4清清清清清清清清1.5清清清清清清清1.6清清清2.1清清清清2.2清清清清清清2.清清H1清W2清清清2.3清清清2.4清清N清清Y清清清3.1清清清清清清清3.2清清3.清清清W3清清5清清清清清清3.3清N清清Y清清清清4.1
清4.2清清清清清清清清4.清清清H2清4清清清4.3清清清清清清清清清4.4N清清Y清清清清5.1清清清清清5.2清清清清清5.清清清清5.3清清清清W6S1清清清5.4清清清清清清5.5清清清N清清Y1
清清清清2清6.清清清清清W7N清清Y清7.清清清清清清清NY清清
清清清清清清6.1清清清清6.2清清清清清清7.1清清清清清清7.2清清
4.2标准工艺施工方法与步骤4.2.1标准工艺应用2012：
工艺标准库（本工程全面应用标准工艺，依据《国家电网公司输变电工程标准工艺（三），结合工程实际情况，本作业项目应用标准工艺如下：
版）》
工艺名称工艺编号序号
备注
01010201061
混凝土保护帽
（地面以上部分）
4.2.2典型施工方法：
《国家电网公司输变电工程标准工艺依据（四）安全可靠性，为提高施工技术方案的技术先进性、，结合工程实际，本作业项目无典型施工方法。
典型施工方法》4.2.3施工准备清水混凝土配合比应按照设计要求进行试配，确定混凝土表面颜色。
应采用矿物掺和物，4.2.3.1级粉煤灰和I矿物掺合料以级粒化高炉矿渣为主，但要固定产地和规格，禁用高钙粉煤灰。
S75-
4.2.3.2水泥应选用活性高，质量稳定，碱含量低，适应性好，色泽均匀一致的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
且为同一厂家、同一品种、同一批号。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
4.2.3.3骨料应级配好，色泽、规格、产地一致。
粗骨料宜选用碎卵石，针片状颗粒含量小于8%，含泥量小于0.8％，无杂物；
细骨料为中粗砂，细度模数不小于2.3，含泥量小于2％，泥块含量小于0.6%。
骨料的氯离子含量不得大于0.06%（以干砂的质量百分率计）。
4.2.3.4混凝土拌制用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。
4.2.3.5钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检测，其质量必须符合有关标准的规定。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定；
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
4.2.3.6砂、石、水泥、钢筋等原材料的进场见证取样送检。
18mm。
4.2.3.7模板采取镜面酚醛双面覆膜板，板厚不小于4.2.3.8倒角线条可采用木线条或塑料线条。
外加剂的质量应符合有关标准的规定，其掺量及品种经试验确定后，方可使用。
减水剂应4.2.3.9％，不改变基准混凝土的色泽。
采用高效减水剂或高性能减水剂，其减水率不应低于14振动棒操作人员应为熟练的技术工人。
4.2.3.10
基坑开挖4.2.4设置龙门桩，作为基础中心线控制桩和标高控制桩，龙门桩优先1.5m4.2.4.1定位放线：
基坑外选择门式钢管桩。
4.2.4.2基坑开挖的超深基坑或工作面不5m）根据土质情况和基础埋深，按规范放坡系数进行开挖，对深度大于1够的基坑，施工前需有基坑支护设计和施工方案，通过专家论证方可进行后续施工。
，积水坑截面尺寸宜×
100mm100mm2）坑底四周应设置排水沟和积水坑，排水沟截面尺寸宜为。
）500mm（300mm300mm为×
×
深-
3）基坑（槽）工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提，基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施，基坑周边严禁超堆荷载。
4.2.4.3地基验槽：
预留200mm待验槽后挖去，地基不能被水浸泡或暴晒，验槽需勘测、设计、业主、监理和施工方共同认可。
4.2.4.4地基处理：
当地基承载力达不到设计要求时，应按设计处理方案进行地基处理。
4.2.5垫层施工
4.2.5.1定位放线：
根据龙门桩，放出中心线、控制边线和标高控制线。
4.2.5.2碎石垫层：
人工摊铺，标高偏差控制在±
20mm之间，平整度偏差≤15mm。
4.2.5.3混凝土垫层：
采用木模板，平板振动器振捣，厚度偏差控制在±
10mm之间，平整度偏差≤10mm。
4.2.6钢筋、模板施工
4.2.6.1钢筋安装：
钢筋保护层垫块按间距1m×
1m设置；
钢筋连接可采用绑扎搭接或焊接。
1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检测，其质量必须符合有关标准的规定。
4.2.6.2模板支设
1）根据龙门桩，在垫层上弹出基础中心线和控制边线。
2）模板及其支架应该根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3）模板之间应该连接紧密，竖向拼缝设置在竖肋位置，并在接缝处涂胶；
模板接缝处背面切85°
坡口并涂胶，用密封条沿缝贴好，在用胶带纸封严，保证缝的严实、顺直、无缝隙。
4）模板采用钢管和木料组合支撑，支撑应牢固可靠。
模板支撑按水平支撑点不小于750mm，垂直支撑点不小于1m进行布置。
5）需要采用对拉螺杆时，螺杆外口套PVC套管，套管与模板内侧接缝处用塑料胶带封死。
对拉螺杆排列整齐一致。
对拉螺栓孔洞用和结构混凝土同标号的水泥砂浆或用螺栓套管配套的PVC塑料帽-
进行封堵，用水泥砂浆封堵后，要进行打磨处理。
4.2.6.3圆弧倒角宜采用30mm塑料线条，线条上下用15mm长钉进行固定，钉间距宜为300mm，线条下口用玻璃胶进行封堵。
如采用木制线条时，线条镶嵌固定完毕后应用细砂纸将木条内侧和拼接处打磨光滑，再刷清漆一遍。
详见图片1-清水混凝土基础模板安装、图片2-清水混凝土基础倒角。
4.2.6.4预埋件安装：
1）埋件钢板切割时，应注意控制变形，下料完毕用磨光机将钢板四周打磨光滑平整。
2）设备预埋件宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。
3）当预埋件在混凝土上表面时，预埋件可直接绑扎或点焊在钢筋上，如果是素混凝土，在混凝土初凝前，用橡皮锤砸入混凝土中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决；
当预埋件在混凝土侧面时，预埋件锚筋宜与骨架钢筋点焊，并增加附加钢筋加固，与模板内侧接缝处用塑料胶带封死。
4）为防止埋件下空鼓，埋件钢板必须按要求设置排气孔：
a）小边≥300mm的埋件均应设置，排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm。
b）排气孔纵、横间距≤200mm，排气孔须设于相邻锚筋中间。
c）排气孔需用电钻打眼，直径≥30mm。
d）混凝土浇筑时从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净。
5）混凝土初凝之前，应在预埋件四周安装5mm宽PVC线槽。
6）预埋件安装平整度误差≤2mm。
4.2.7混凝土施工
4.2.7.1清水混凝土浇筑（详见图片3-清水混凝土基础成品）
1）清水混凝土搅拌时间宜比普通混凝土适当延长20～30s。
运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度；
预拌混凝土进场时检查入模坍落度，坍落度值按施工规范采用。
2）清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。
3）振捣时应避免与钢筋及埋件或预埋件接触，严禁与模板接触。
基础混凝土浇筑时，应派专人进-
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