水电站运行规程改版Word下载.docx
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第9条：
设备定期试验轮换制：
1．每月1日、15日白班对主、备用电机进行轮换。
并试验主、备用切换正常。
2．各设备的定期工作及试验轮换，详见其制度，做后登记。
3．对常用电气绝缘工具按《安全工作规程》规定定期试验并登记，接地线应编号存放。
第10条：
PLC及主机操作，必须严肃认真，所有保护定值参数不准修改，严防误操作造成死机或信息丢失，严防病毒感染，不准当游戏或娱乐机应用。
第11条：
严格执行人身安全“十大禁令”和“电气五防”及水电站“十防”：
防触电、防水淹、防坠落、防火灾、防爆炸、防窒息、防起重伤害、防交通伤害、防启动设备伤害、防危险品伤害。
第12条：
经常组织反事故演习、现场考问、技术问答、事故预想等技术练功活动，努力提高安全意识与技术素质。
第13条：
报表：
（自动报表）
1．日报表：
根据调度要求每日定时打印报表，或随时召唤打印。
2．月报表：
根据调度要求每月定时打印报表，自动累计算电能量及厂用电率。
3．当不能自动打印报表时，需人工每月每日每时抄表、计算、填写报表并人工计算电量：
（今日电量读数－昨日读数）×
电流互感器及电压互感器变比，即倍率，目前倍率如下表：
序号
设备名称
倍率计算公式及值
1
1G、2G、3G、4G
6000/100╳300/5=3600
2
6kv直配线
3
1#、2#主变高压侧
35000/100×
300/5＝21000
4
1#主变低压侧
5
2#主变高压侧
35000/100╳100/5=7000
6
2#主变低压侧
6000/100╳500/5=6000
7
三中线光明支线
35000/100╳200/5=14000
1#厂变
150/5=30
2#厂变
运行管理的其它具体规定，详见本站悬挂的各项制度。
第三篇主要设备运行规范
第14条：
发电机：
发电机
1#
2#
3#4#
型号
SFW2500-8/1730
额定功率
2500KW
额定功率因数
0.8
额定电流
286.4
额定频率
50
额定转速
7500转/分
750转/分
飞逸转速
1318转/分
相数
定子绕组接线
Y
额定励磁电压
85伏
额定励磁电流
294安
绝缘等级
F
转动贯量
效率
短路比
气隙
第15条：
水轮机：
水轮机
HLN276-WJ-80
转轮直径
80
额定出力
最大出力
额定水头
53
最高水头
55.5
最低水头
52.5
额定流量
5.42米3/秒
最大流量
轴向水推力
尾水最高水位
尾水正常水位
尾水最低水位
转向、俯视顺时针，转速上升率甩100%额定负荷时ß
≤40％
第16条：
调速器及其油压装置：
调速器
1#、2＃、3＃、4#
SLT-16MPa
容量
1800
工作油压力
16Mpa
死区
Ic=（0-0.9）Hz
第17条：
励磁装置：
励磁装置
1#、2＃、3＃4#
TDWLT-01
额定电压
100
供电电源频率
额定输出电流
345A
操作电压
220伏
重量
第18条：
主变：
（1#）、（2#）
SF11-6300/35
额定容量
6300KVA
38．5/6.3KV
94.48/288.7
短路阻抗
8.7%
联结组标号
YN ｄ１１
绝缘油重
3570ｋｇ
总重
14015ｋｇ
50Hz
冷却方式
ONAN
主变调压档位：
位置开关
高压
电压（V）
电流（A）
40425
94.48
39463
38500
37538
36575
低压
6300
288.7
（2#）
SF9-5000/38.5
5000KVA
38500±
2×
2.5%/6300V
75/458.5A
7.0%
YN/dn
油浸自冷
V
A
40420
75
39460
38300
37540
36580
458.5
第19条：
厂用变：
（38.5/0.40kv）
厂用变
S１１－315/38.5
315KVA
38500／400
4.72/454.7
Ｙ ＹOO
自身吊重
815Ｋｇ
655ｋｇ
2030ｋｇ
6.96％
第20条：
励磁变：
3#
S9-M-100/6
100KVA
频率
连接组标号
Yd11
3.89%
绝缘耐热等级
绝缘水平
ONAN户外式
537Kg
第21条:
机前闸阀
KD741X-16YE
公称直径
1100mm
公称压力
1.6MP
运用温度
≤800C
生产厂家
上海世泰泵阀有限公司
生产日期
2005年6月
第21条：
湖南紫光Dell控制计算机的配置与性能指针：
机箱：
OPTIPLEX3200
CPU：
（R）43.20GHz
CPU卡：
集成
内存：
512M
虚拟内存：
缓存：
硬盘：
80G键盘：
Dell原装
鼠标：
CRT：
del液晶显示器
显卡：
集成ATIRadeonxpress1100
扬声器：
打印机：
软驱：
无光驱：
DellDVD
UPS：
杭州三安DAS-220L-3KVA
操作系统：
Windos2000serer应用软件：
SM-4D紫光测控下位机配置：
DCAP-5000
第四篇运行-定额
第23条：
发电机正常运行可按铭牌带负荷，但经温升试验鉴定另作规定的发电机除外。
第24条：
发电机定子线圈温度不得超过120℃,铁心温升不超过65℃，转子线圈温度不得超过130℃。
第25条：
定子线圈绝缘电阻用2500伏摇表测量，其定额规定如下：
一、不低于前次测量的1/5（在同一温度下）；
二、不低于6MΩ；
三、吸收比R60/R15>
1.65（环氧树脂云母绝缘）。
第26条：
励磁回路绝缘电阻用1000伏摇表测量；
不得低于0.5兆欧，低于此值时，查明原因，迅速消除，如一时不能恢复，应报告站领导及上级领导。
为防止轴电流各轴承瓦后绝缘加油后应>
1MΩ。
第27条：
发电机出口风温不予规定。
但应监视进出口风温差，若温差显著增大，则表明发电机冷却系统已不正常或发电机内部的损失有所增加，应分析原因，采取措施，予以解决。
第28条：
用于冷却器的水压为0.2—0.25MPa，各分阀开度调好后不再动，只控制总阀，开总阀时应缓慢，不使水压冲击，防止冷却器破裂。
第29条：
发电机运行周波的变动范围不得超过＋0.5周/秒。
第30条：
发电机运行电压的变动范围应为额定电压的＋5％以内。
第31条：
当发电机的电压下降到低于额定值的95％时，定子电流长时间允许的数值，仍不得超过额定值的105%.
第32条：
发电机的功率因数，一般不应超过迟相0.95，但当系统电压偏低失磁保护投入运行时，不许进相运行。
进相运行使系统及发电机失去稳定性，尤其对发电机容量在系统中占较大比例的机组调节，更应警惕，以防引起系统瓦解的重大事故。
当系统电压偏高时，在退出励磁消失保护连片后，允许在进相1—0.95范围内运行，在未退出励磁消失保护连片前，不允许进相运行，退出或投入保护连片，须经调度同意，本站35kV母线电压以38.5kV运行为宜。
第五篇运行中的维护与操作
第一章运行维护
第33条：
运行值班人员要经常监视发电机的各项表计、信号指、显示，经常分析机组的运行状态，特别在天气突然变化、雷雨时、设备缺陷、系统改变等情况下，要做好事故预想及反事故措施，合理分配机组负荷，避免在振动区运行。
第34条：
机组备用超过240小时、发电机连续运行一个月以上的停机后，应对定、转子线圈进行测绝缘，对于启动频繁的发电机绝缘每月至少测量一次。
第35条：
水轮发电机及其附属设备的巡回检查项目如下：
1.、发电机、推力、上导的摆度、振动在规定的范围内，并无异常声音；
2.、风洞内无异味、杂物和其它异常情况；
3、上导、下导油槽油面合格，油色正常，无漏油及甩油现象；
4、监视发电机定、转子及各轴承温度并参考自动巡检温度正常；
5.调速器、油压装置、水机等巡检项目详见第79-83条。
第36条：
励磁回路正常维护检查项目如下：
1、滑环表面清洁、光滑、无变色、无碰伤；
2、炭刷接触良好，刷架牢固，炭刷在刷握内活动自如，弹簧压力适当，炭刷接触面>
80％，炭刷盒与集电环距离>
2～3mm，否则更换新碳刷。
3、励磁系统各组件位置正确，外表清洁。
4、励磁屛内，各电阻组件、整流器、分流器、线圈、接触器及辅助接点各接线头等处无过热现象。
各快速熔断器未动作，PLC显示正常，无故障信号，自动通讯良好。
第37条：
发电机在额定工况运行下：
推力头摆度<
0.25mm；
上机架双振幅水平振动<
0.07mm，垂直振动<
0.05mm；
水机摆度<
0.20mm。
第38条：
机组在额定负载下，推力、上导、下导、水机轴承温度应低于65℃，在60℃时发信65℃就停机，油润滑在40℃左右效果良好；
运行1500h应补充润滑油，半年应更换新油。
第一节备用机组
第39条：
备用中的发电机及其它全部附属设备，必须经常处于热备用完好状态，随时能立即启动，并应进行必要的维修和监视，与运行机组一样做巡回检查。
在下列情况下机组不允许启动：
1.冷却水供应不上；
2.测温装置故障不能显示温度；
3.制动器故障不能加闸；
4.各轴承润滑油温低于10℃或高于45℃（冬天油温低于10℃可关小冷却水运行，厂房
气温不应低于5℃）
第40条:
机组热备用，应达到如下状态，达不到如下状态之一者称冷备用状态（检修做安全措施时称检修状态）：
1.电器热备用即开关拉开其两侧刀闸合上；
1.调速器PLC显示正常，无故障信号，常置“自动”，
2.油压装置油气比正常、排油、排气阀关严、进油阀打开；
4.励磁PLC显示正常，无故障信号；
5.各轴承油面正常，油温10℃以上；
6.各冷却水阀、密封水阀开、开启大小适度，总供水阀关；
7.开机准备灯亮（母线YH投入有网频信号并满足开机条件）。
第二节发电机的启动、并列、解列、停机操作
第41条：
发电机开机、停机、并列、解列，主要由其两大控制与调节及同期装置和断路器配合完成：
以调速器控制开、停机，并网前调频率f，并网后调有功P,有自动/手动方式，自动故障时改手动；
以励磁装置控制启励与灭磁，并网前调电压U，并网后调无功Q，
以同期装置监视同期条件是否满足；
以断路器开/分，实现并/解列；
调速器“自动”开机时，自动升速至频率f额定；
励磁升压时，先启励建压，后人为或自动“增磁”至电压U近额定。
第44条：
并列的条件：
待并机与系统的频率、电压、相位、相序一致，相序已在接线前核对，故一般只注意频率、电压、相位一致即可。
第45条：
发电机并列常采用自动准同期，自准条件不具备时可采用手动准同期，（一般不采用自同期方式）。
第46条：
手动准同期应注意：
1、整步表转动至少一周以上，当指针转动过快、跳动、停止、忽快忽慢等现象，禁止并列。
2、握住KK把手后，不得调周波、电压，若需调整，应放开KK把手后进行。
第47条：
机组正常停机应在卸去有功、无功负荷近零时进行（增负荷时先增无功，减负荷先减有功）。
第48条：
机组互相转移负荷时，应先转移部分无功，再带有功，特别注意转子，定子电流，不得超过额定值，视cosφ=0.8左右，不得调相；
先减欲停机负荷，后增初并机负荷，两机不得先增后减，以保证流量稳定、渠道安全。
第49条：
启动前的准备工作：
1、收回工作票，办完工作票终结手续后，拆除所有安全措施，全面检查无异常。
2、测量发电机定子绝缘用2500V仪表，转子绝缘用500V仪表，并登记。
3、按备用机组标准恢复备用。
4、油压是否正常。
第50条：
同期开关TK，五个同期点只能保留一个共享同期把手，不准借用其它把手。
同期开关把手只许使用一个。
保证在同一时刻只有一个同期点进行操作。
第51条：
发电机的开机操作：
一、手动开机（1#水轮机）由冷备用转运行状态操作票
1、检查1#水轮机轴瓦油位、油色正常。
2、检查1#调速器显示正常，导叶开度指示为零。
3、检查1#水轮机导水机构正常。
4、检查1#调速器油压装置正常，电源投入，油泵工作正常，压力在工作油压13-16Mpa。
5、检查压缩空气压力正常0.6MPA，制动装置正常，制动解除。
6、检查1#水轮机蝶阀在全开位。
7、检查1#水轮机蜗壳水压正常。
8、拔出1#调速器锁定。
9、给上1#调速器交直流电源。
10、对1#调速器（紧急停机/复归）进行复归。
11、调速器水头切除。
12、调速器“远方/就地”置于“就地”位置。
13、调速器“机手动/电动”置于“机手动”位置。
14、按1#调速器开机球阀按钮，使水轮机达到额定转速。
15、检查1#水轮机运转正常。
16、投入1#水轮机轴承冷却水。
17、检查1#水轮机轴承瓦冷却水畅通，水压在0.2－0.25MPA之间。
18、待1#水轮机并入系统后，将导叶开度并至所需开度。
19、全面检查发电机通风道通风畅通，通风电机工作正常。
二、电手动开机（1#水轮机）操作票
3、检查1#调速器油压装置正常，电源投入（动力屏）；
油泵电机工作正常，压力在工作油压（16MPA之间）。
4、检查1#水轮机导水机构正常。
7、检查1#水轮机蜗壳水压正常，0.5MPA。
10、调速器“远方/现地”开关投入“现地”位置。
11、调速器“机手动/电动”置于“电动”位置，检查机组频率是否为零。
12、将触模屏“自动/电手动”置于电手动位置。
13、操作调速器面板上的“增/、减”按钮进行开机，使水轮机达到额定转速。
14、检查1#水轮机运转正常。
15、投入1#水轮机轴承冷却水。
16、检查1#水轮机轴承瓦冷却水畅通，水压在0.2-0.25Mpa之间。
17、监视1#水轮机转速达到额定值，750r/min。
18、待1#水轮机并入系统后，将导叶开度开至所需开度。
19、全面检查1#水轮机运行情况。
20、全面检查发电机通风道通风畅通，通风电机工作正常。
三、自动开机（1#水轮机）操作票
1、检查1＃发动机0601开关在断开位置。
2、检查1#水轮机轴瓦油位、油色正常。
3、检查1#调速器显示正常，导叶开度指示为零，频率为零。
4、检查1#调速器油压装置正常，电源投入（动力屏）；
油泵电机工作正常，压力在工作油压（13－16Mpa之间）。
5、检查1#水轮机导水机构正常。
6、检查压缩空气压力正常（0.5-0.7）MPA，制动装置正常，制动解除。
7、检查1#水轮机蝶阀在全开位。
8、检查1#水轮机蜗壳水压正常0.5MPA。
9、拔出1#调速器锁定。
10、给上1#调速器交直流电源。
11、调速器“远方/现地”开关投入“远方”位置。
12、调速器“机手动/电动”置于“电动”位置。
13、将1＃发动机断路器同期开关置于自动位置。
14、将1＃发动机0601开关置于远方摇控位置。
15、在后台机发开机令。
16、检查1#水轮机运转正常。
17、投入1#水轮机轴承冷却水。
18、检查1#水轮机轴承瓦冷却水畅通，水压在0.2-0.25Mpa之间。
19、监视1#水轮机转速达到额定值，750r/min。
20、待1#水轮机并入系统后，将导叶开度开至所需开度。
21、全面检查1#水轮机运行情况。
四、1#发电机1F由冷备用状态运行状态。
1、合上1#发电机0601开关控制电源。
2、检查1#发电机微机保护装置运行正常。
3、投入1#发电机保护压板。
5、检查1#发电机PT061Y隔离开关确在合上位置。
6、检查1#主变高压侧35011隔离开关却在合上位置。
7、检查1#主变高压侧3501断路器确在合上位置。
8、检查35KV母线PT351Y隔离开关在合上位置。
9、合上1#励磁屏调节器交、直流工作电源。
10、合上1#励磁屏风机电源。
11、合上1#励磁屏整流桥交流侧刀闸。
12、合上灭磁开关FMK。
13、按“起励”按钮，发电机端电压升至预置值。
14、检查1#发电机三项定子电流无指示。
15、将1#发电机0601开关手车由试验状态推至工作位置。
16、检查1#发电机0601开关手车确在工作位置。
17、合上6KV合闸电源开关。
18、检查1#发电机0601开关储能机构已储能。
19、投上1#发电机同期开关至手动同期位置。
20、将1#发电机摇控/就地开关至就地位置。
21、待数字同期表指示灯同时亮，合上1#发电机0601开关。
22、检查1#发电机0601开关确已合上。
23、将1#发电机同期开关置于切除位置。
24、检查1#发电机主机及辅机设备运行正常。
第52条：
发电机的停机操作：
五、1#发电机1F由运行状态转为冷备用状态。
1、将1#发电机有功负荷减为零。
（通知前池运行人员）。
2、将1#发电机无功负荷减为零。
3、拉开1#发电机0601开关。
4、按1#励磁屏“逆变”按钮，使1#发电机逆变灭磁。
5、拉开灭磁开关FMK（励磁屏），并检查灭磁开关确已拉开。
6、将1#发电机0601开关手车由工作位置拉至试验位置。
7、检查1#发电机0601开关手车确在试验位置。
8、拉开（励磁屏）交流侧刀闸，拉开风机电源开关。
9、拉开（励磁屏）调节器交、直流电源开关。
10、拉开1#发电机断路器控制电源开关。
11、退出1#发电机保护压板。
12、拉开1#发电机断路器合闸电源开关。
六、停水轮机
1、检查1#水轮机刹车装置正常，气压在0.6Mpa。
2、将调速器远方/现地开关置于现地位置。
3、将调速器机手动/电动开关置于电动位置。
4、将调速器触模屏上的“自动”触模为“电手动”。
5、通过调速器面板上的“增加、减少”把手进行关机。
6、检查1#水轮机导叶在全关位置。
7、1#水轮机转速降至额定转速的30%时，操作刹车夹闸。
8、1#水轮机停转后恢复刹车装置。
9、开启1#水轮机前蝶阀旁通阀。
10、关闭1#水轮机机前蝶阀在全关位置。
11、关闭1#水轮机前蝶阀旁通阀。
12
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