通用焊接工艺卡Word格式文档下载.docx

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SMAW-II-1G-12-F3J

焊接示意图

焊接过程

检验要求

清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质

坡口表面及两侧无各种有害杂质

按图纸要求组对焊件

组对尺寸应符合图样要求

视钢板厚度，按焊接规范施焊焊件各层，层间严格清理

工艺参数

焊后清除熔渣及飞溅物

自检，合格后在规定部位标上焊工识别记号，并填写施焊过程记录卡

焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬边和飞溅物等缺陷；

焊缝外形尺寸

交检

交探伤

按JB/T4730.2-2005标准（级别按图样要求）

预热温度

/

层间温度

≤350℃

焊后热处理

保护气体

焊接工艺参数

气体种类

尾部气体流量

层次

焊接

方法

焊接材料

焊接电流

电弧电压（V）

焊接速度（cm/min）

烘焙温度（℃）

保温（h）

气体流量

背面气体流量

牌号

规格

极性

电流（A）

定位

SMAW

J427

φ3.2

DC-RP

95~130

21~25

350

1

1-4

9-11

φ4.0

135~160

23~26

12-15

处数

文件号

签字

日期

高建东

徐晓红

2011．1．20

编制

审核

日期

02

母材钢号类组别号

I-1

SMAW-II-1G-12-F3J

外1-3

9~11

12~15

内1

03

PQR-006/008/012/013

磨光机或碳弧气刨

SMAW-II-1G-12-F3JSAW-1G（K）-07/09

按图纸要求组对焊

按焊接规范施焊焊件反面、正面清根后施焊

自检，合格后在规定部位做焊工识别标记，并填写施焊过程记录卡

内1-5

外

SAW

H08A

φ3.2-4.0

380~580

29~34

40-55

2011．1．13

04

PQR-012

母材钢号

磨光机

SAW-1G（K）-07/09

按焊接规范施焊焊件

内

05

C类

SMAW-I/II-2FG-12/57-F3J

自检，合格后填写施焊过程记录卡

外1-2

06

PQR-006/008/007

D类

φ2.6

65~85

18~23

7-9

07

1-2

08

PQR-001

VII-1

SMAW-IV-1G-12-F4

≤60℃

A102

85~125

20~25

150~200

130~150

22~26

09

130~155

10

PQR-009/014

SMAW-IV-1G-12-F4SAW-1G（K）-07/09

自检，合格后在规定部位标上焊工识别记号