煤矿三违的表现形式Word文档下载推荐.docx

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煤矿三违的表现形式Word文档下载推荐.docx

(20)乘车、乘罐笼(吊桶)不听指挥,抢上抢下。

(21)在两节车厢之间搭乘。

(22)在机车头与司机挤坐在一起。

(23)人车行进中扒上跳下。

(24)乘坐井下装物料的矿车。

(25)乘坐固定车厢式矿车、翻转车厢式矿车、底卸式矿车、平板

车和材料车。

(26)开车时不顾一切拣拾掉落在车外的东西。

(27)乘车时在车内站立。

(28)乘车时在车内躺卧、打盹、睡觉。

(29)乘车时将身体或随身携带的工具等伸出车外。

(30)在兼作行人的斜巷内行走,不执行“行人不行车,行车不

行人”的规定。

(31)在人行道宽度不够的大巷里行走,当车辆接近时不立即就

近躲避。

(32)在轨道中间行走。

(33)乘猴车时不扶牢吊杆,用手触摸绳轮。

  (34)建井期间乘吊桶上、下井不按规定佩戴保险带。

(35)在临时工作盘工作(登高作业)不按规定佩戴保险带。

(35)乘坐带式输送机背向行进方向或站立、仰卧、手摸胶带

两侧。

(36)乘坐刮板输送机。

(37)在刮板输送机的机槽内行走。

(38)攀扶电缆行走。

(39)在井下行走时,随身携带的长工具扛在肩上。

(40)随身携带的锋利工具刃口不戴护套。

(41)横穿大巷、弯道、交叉口不执行“一停二看三通过”规定。

(42)井下行走横跨正在运行的绞车道或无极绳道。

(43)在采区、巷道里行走不注意观察支护等周围险情。

(44)在溜煤眼和下料眼下方行走。

(45)在井下随意拆开、敲打、撞击矿灯。

(46)在井下吸烟。

(47)在井下用灯泡取暖。

(48)在井下使用电炉子。

(49)闯放炮警戒线。

(50)擅自进入钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点。

(51)不走专门设置的过桥通道,随意钻越、跨越带式输送机。

(52)在井下打盹睡觉。

(53)在支护不全、不牢或有冒顶危险的地点休息或就餐。

(54)上班时间打架斗殴。

(55)通过风门不随手关上。

(56)随便挪动井下路标或安全标志。

(57)擅自拆开计量仪表封条或铅封。

(58)擅自拆卸或损坏防尘设施。

(59)擅自损坏风筒。

(60)擅自拆卸或损坏报警、信号装置。

(61)擅自将井下机电设备安全保护装置甩掉不用。

(62)擅自脱岗、聊天。

(63)带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

(64)不是电气维修工,擅自检查、修理电气设备。

(65)用湿手或金属物品扳动带电的电气开关。

(66)随意停、开局部通风机。

(67)擅自动用井下非常仓库储存的材料。

(68)随意拆卸支护紧固件。

(69)击打作业时不用钢斧、钢锤。

(70)发放、使用未取得矿用安全标志的产品。

(71)在井下擅自打点发信号。

(72)进入工作面不执行“敲帮问顶”制度。

(73)在井下和井口房采用可燃性材料搭设临时操作间、休

息室。

(74)工作人员不熟悉灭火器的使用方法。

(75)工作人员不知道灭火器材存放地点。

(76)工作人员不熟悉安全出口和避灾线路。

(77)乱扔润滑油、棉纱、布头。

(78)在井巷或硐室里泼洒剩油、废油。

(79)在瓦斯突出矿井不佩戴隔离式自救器。

(80)不会佩戴或正确使用自救器。

(81)不按规定携带便携式甲烷检测仪。

(82)不在指定的工作地点交接班。

(83)交接班时交不清生产工序和安全状况。

(84)空顶下作业。

(85)高温下作业不采取降温措施。

(86)有毒、有害气体浓度超标情况下作业。

(87)粉尘浓度超标情况下作业。

(88)故意破坏事故现场。

(89)发生事故隐瞒不报、迟报或谎报。

(90)发现事故隐患不汇报、不处理。

(91)特种作业人员无证上岗。

(92)拣到爆炸材料不上交。

(93)禁忌病症人员入井。

(94)不听从指挥,逃避抢险救灾。

(95)井下遇险,不听从指挥有序撤离险区。

(96)不熟悉井下避灾知识。

(97)抵制安全监督、检查,拒绝安全指令。

(98)不参加班前会。

(99)上班前不好好休息。

(100)不参加安全活动。

(101)携带矿灯进入爆炸材料库。

(102)无关人员进入井下机房硐室。

  

  〖HTH〗二、安全管理方面违章行为:

〖HT〗

1、未建立安全生产责任制或层层签定安全生产责任状,安全管理规章制度不全;

    2、安全生产管理机构不健全,技术管理人员、安全管理人员、安监特派员不按规定配备;

3、未按公司有关规定办理项目开工许可证;

4、立井临时改绞未经公司验收合格而自行运行;

5、从业人员未按规定进行培训;

没有培训计划、培训台帐;

管理人员和特殊工种未

持证上岗;

6、未坚持施工现场领导干部值班、管理人员带班制度,值班、带班无记录或记录不具体、

不真实;

7、未对危险源登记建档,未按期制定(修订)和审批应急救援预案(灾害预防计划);

8、未坚持开展隐患排查和事故分析处理制度;

9、对上级查出的隐患不及时整改:

10、单位工程施工组织设计、通风设计方案、施工措施未经审批;

安全措施贯彻落实

不力、无原始记录;

  11、施工条件发生变化,不及时修改补充、报批安全技术措施组织施工生产;

  12、工序转换时段未及时完善安全防护措施。

12、不收集、积累详细地质和水文地质资料、瓦斯、煤尘参数;

13、没有与甲方签定安全生产协议、救护协议;

14、同矿井多单位施工未明确区域安全生产管理责任;

15、无经审批的防治水方案和安全技术措施:

16、未按措施要求进行防治水作业;

17、高瓦斯和具有“双突”危险的矿井的探、揭煤措施未经公司批准;

18、未按措施要求进行探、揭煤作业。

19、不按规定召开安全办公会和没有安全办公会议记录;

20、上级安全文件贯彻落实不到位;

21、没有取得入井证而从事井下作业;

22、不坚持安全旬检制度和自查隐患未落实整改;

23、不按规定组织每周安全活动日活动;

24、群众安全监督网、青年安全监督岗组织不健全、活动不正常;

记录不认真;

25、未按照计划保证安全投入;

26、未按规定为施工人员配备劳动保护用品(包括不能正确使用);

27、未建立和执行出入井人员登记制度(包括没有记录);

28、未按规定建立消防制度和消防设施不完善;

29、《职工安全手册》达不到人手一册和《职工安全手册》没有根据现场实际补充完

善;

30、单项工程、单位工程无作业规程施工;

31、沿用套用旧作业规程;

  32、作业规程不审批或审批不严密,措施内容没有针对性、操作性;

  32、作业规程不认真贯彻,不履行签字手续或代签、漏签及签字不规范;

  33、强制职工冒险作业;

  34、凡两人以上进行作业不指定安全负责人;

  35、安全技术培训无计划、无教材、无专兼职教师、无培训场所、有培训计划不落实;

  36、变换作业地点、改变施工工艺,不进行专门培训或不制定有针对性的安全措施;

  37、作业场所发生特殊情况,不及时制定可靠的安全措施或不在现场监督指挥处理;

  38、井口没封闭,无防护栏杆;

39、使用的设备没有明确包机责任人及标牌;

  40、井下供电点无供电系统图;

41、防爆设备入井前检查、检测纪录不规范;

42、吊盘到工作面无信号装置。

43、吊盘盘面太乱。

44、工作面无监控探头。

45、抓岩机连接装置及抓斗用的钢丝绳无检查记录。

〖HTH〗三、掘进系统违章行为〖HT〗

1、掘进工作面、立井吊盘上不安装通讯电话;

2、边打眼、边装药;

3、干打眼、不佩带防尘用品和无防尘水幕(冻结法凿井和遇水膨胀岩层掘进除外);

4、掘进工作面空顶、空帮作业、不按规定支护;

5、耙斗机无照明、无护绳栏、无护矸网、钢丝绳连接不规范(包括钢丝绳磨损严重)

、缺轴销(包括轴销不规范);

耙斗机停止工作后没有将操作把子摘下来;

6、掘进工作面贯通无措施或未按措施施工;

7、高瓦斯矿井和区域煤巷施工使用钢丝绳牵引耙装机;

8、冻结井挖掘段高超过措施规定;

9、工程质量不符合施工技术要求,存在安全隐患;

10、井筒工作面放炮后,吊盘及井壁凸凹处的杂物和浮矸未清除干净;

11、在吊盘上工作人员未按规定系好安全带:

12、在吊盘上与工作面平行作业未采取安全技术措施;

13、在吊盘、固定盘及井架上工作时工具不拴保险绳或不用工具袋;

  14、吊盘、固定盘、封口盘孔洞封闭不严;

立井施工安全梯未按规定制作和悬挂;

     15、吊盘固定不符合规定要求;

16、连续3根以上锚杆失效未及时处理更换;

17、巷道内淤泥、积水、杂物影响行人;

18、巷道内起皮、掉矸未及时处理;

19、掘进工作面、立、斜井井口没有施工牌板、爆破图表、避灾路线图;

20、锚杆、锚索不按措施施工;

21、掘进工作面过松软、泥岩、破碎带无专项安全技术措施或未按措施施工。

22、不按爆破说明书(炮眼布置图、说明表)打眼装药;

23、打眼时无钎子套;

24、掘进工作面不按规定打探眼;

25、领钎作业戴手套:

26、眼位过高、钻架不够高时,不搭设牢固平台;

27、多台凿岩机打眼时交叉作业;

28、打眼工骑在气腿上打眼;

29、打眼过程中发现来压、出水等异常现象,仍继续打眼;

30、打眼前,不延好中心腰线,没有中心腰线就打眼;

31、进入工作地点不认真敲帮问顶、检查支护情况就打眼;

32、凿岩机使用前不检查各部件是否完好,风水管路连接装置是否牢固;

33、岩掘工作面见煤后不及时更换雷管、炸药;

34、斜井于上部巷道贯通时,不按安全措施施工;

35、水平巷道贯通前20米,不按安全措施施工;

36、用矿车、铲斗装岩机活机车当脚手架;

37、掘进工作面无施工图板;

38、不按规定及时挑顶,空顶作业;

39、斜井下延施工时,绞车道上料石、材料散放,无圈;

40、处理冒顶作业现场工具不全和没有备足材料;

41、上山掘进或有片帮危险的平巷工作面不及时进行迎头支护或支护不合格;

42、“一定三找”不落实,或不认真敲帮问顶;

43、临时支护不符合要求,带着隐患作业;

44、不按规定超前护顶;

45、在掘进工作面严重危险区域内(冲击地压、煤与瓦斯突出),施工人员人数超过有

关规定;

46、在冲击地压区域,材料不按规定捆绑或捆绑的不合格.

47.冲击地压区域工作面压风自救的设施损坏及不给风压.

48.冲击地压区域施工人员不戴防撤帽,不穿防振背心.

49.掘进拉门地点不按措施维护设备及管线.

50.找顶时,无人监护.

51.工作面放炮后,不等炮烟排净就进入工作面.

52.凿岩期问井口工作范围无栅栏.

53、乘吊桶或随掉盘升将时,不佩戴保险带。

54、超过25度的上山不设梯子、扶手和信号装置。

55、危岩、活矸未处理完就在该地点进行其它作业。

56、粉尘浓度超标情况下继续作业。

57、清洗风动工具使用可燃性和有毒性洗涤剂。

58、运料人员撞倒棚子,不及时扶起。

59、独头巷道扩修与掘进平行作业。

60、在有冲击地压煤层巷道采用钢性支架。

61、倾斜巷道施工未按规定设置躲避硐。

62、站在溜矸眼的矸石上作业。

63、工作面安全出口不符合规定。

64、在巷道施工前或爆破前,没有对靠近掘进工作面10米内的支护进行有效地

65、爆破崩倒、崩坏的支架不及时修复。

66、修复支架时不检查顶、帮,违反由外向里逐架进行修复的规定。

67、在斜巷施工中,支架无防倒装置。

68、巷道空帮空顶部不处理,堆积的浮煤不及时清扫。

69、掘进工作面一次架棚不合格。

70、U型钢支架卡子松动或缺卡子。

71、棚子帮顶没有封、严刹牢或帮顶有活石。

72、棚顶刹杆出现单帮、单顶、缺扣木、缺劲木、缺楔子。

73、斜巷U型钢铁拉杆少于3个。

74、平巷U型钢棚扣木不是用大拌或直径10毫米圆杆制做的。

75、随意拆卸帮顶刹杆、卡子。

76、架棚棚腿高低不平,柱高不见实底、不穿木鞋。

77、棚子构件不安全。

78、锚杆机不先开水而干打眼。

79、用手去触摸锚杆机旋转动转杆。

80、锚杆角度不垂直巷道轮廓线、打穿皮锚杆。

81、锚杆外露长度超过50毫米。

82、锚杆的直径、长度、间排距、锚固长度不符合设计要求,

83、不使用气动扳手紧固螺栓(丝)。

84、锚杆的起锚点不符合作业规程规定。

85、喷混泥土支护不按配合比拌料,无石子或少石子。

86、使用锚索张拉机前,不对张拉机具及液压系统进行检查,带病作业。

87、出现不合格的锚杆或失效锚杆不及时补打。

88、拌料不使用量具或在矿车里拌料。

89、喷浆或混泥土没有底槽。

90、锚网施工不执行一炮一锚或最大空顶距离超距、锚索滞后锚固。

91、锚网不按规定进行联网。

92、锚杆预紧力不够。

93、托盘不紧贴岩(煤)壁。

94、锚网支护不按规定厚度喷射。

95、不按规定数量、规格、品种使用锚固剂。

96、喷射人员不佩戴防护眼镜,喷头对着人。

97、煤巷掘进工作面用永久支护的锚杆或锚索起吊设备或其它重物。

98、喷浆前,不检查喷浆机各部件是否坚固完好。

99、锚索的预紧力和外露长度不符合规定。

100、安装锚固剂前不吹净眼内的积水和岩(煤)粉。

101、锚杆及锚索不按规定时间做拉拔实验,

102、锚杆机使用前不检查水管路接头连接是否牢固。

103、锚网不紧贴(煤)壁、网内充填其他物料。

104、锚网复合支护的工作面架棚滞后距离超过措施规定。

105、砌碹没有底槽,不留缓压圈,灰浆不饱满,不抹保护层。

106、不砌碹、填碹堵门、填不实、用木料填碹。

107、不使用石楔或用软岩做石楔。

108、斜巷碹胎无防倒装置。

109、碹胎搭接不用螺丝,或卡子不紧固、缺项子。

110、放炮崩倒的碹胎不及时扶起。

111、短掘短砌工作面碹胎少于5架。

112、拆卸在用支架、拆卸未达到养生时间的碹胎。

113、砌碹工作台上存放的料石数量超过作业规程规定。

114、作业前不检查帮顶支护情况、不检查综掘机各部件是否完好、带病作业。

115、综掘机开机时不及时开冷却喷雾。

116、综掘机启动前不发出信号警报,不进行空载试运转。

117、不按截割图表作业,空顶距超过作业规程规定。

118、综掘机司机离开操作台时未切断电源开关。

119、检修综掘机时,其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

120、耙斗机使用前不检查各部件是否完好、牢固,导向滑轮是否固定好,信号是否灵敏

可靠。

121、使用耙斗机无信号或信号失灵。

122、耙斗机司机无遮挡保护继续作业。

123、在高瓦斯区域或突出危险区用钢丝绳牵引耙斗机。

124、耙斗机装岩时,机上方有人站且猛拉、硬拉超规定的大块矸石,将其拉上耙斗槽。

125、装岩前不检查各部件是否齐全完好、紧固及照明装置。

126、装岩前不往矸石(煤)上撒水将尘、冲洗岩(煤)壁。

127、铲斗式装岩机无照明装置或照明装置不好使。

128、装岩时司机与看电缆人员不在一侧。

129、铲斗装岩机检修或串爬道时不将铲斗固定。

130、铲斗装岩机停止作业不停电。

13l、使用风镐前不检查风镐与压风管路连接是否牢固。

132、耙斗机信号不好就用摆头灯、敲打铁管或喊话代替。

133、喷射管路前方有人不停机,继续作业。

134、高顶留顶处除正常排布锚杆外,不在关键紧要处补打锚杆。

135、抬运棚子、机械、设备跨越运输设备时,不通知停机。

136、掘进工作面施工人员不经批准擅自更改支护形式。

137、掘进工作面风量不足照常作业。

〖HTH〗四、“一通三防”系统违章行为〖HT〗

(一)矿井通风

(1)在编制生产建设长远发展规划和年度施工计划时,不同时编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。

(2)未编制矿井灾害预防和处理计划。

(3)井下空气成分不符合《煤矿安全规程》要求。

(4)矿井井巷中的风流速度不符合《煤矿安全规程》规定。

(5)矿井采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃,仍不停止作业。

  (6)没有按正规程序审批的通风方案设计;

通风系统不合理、组织机构不健全

(7)没有制定“一通三防”专项措施的,未按规定配备瓦斯检测监控系统的,监测仪

器、仪表未按规定检定

(8)矿井超通风能力施工。

(9)矿井不建立测风制度。

(10)矿井没有完整的独立通风系统。

(11)风筒口距工作面距离不符合规定;

(12)井下局扇不装设风电闭锁装置;

(13)高瓦斯矿井施工,通风未装设“三专两闭”(专用变压器、专用电缆、专用开关,

风电、瓦斯电闭锁);

(14)无计划开、停局扇;

(15)巷道贯通后未及时调整风流;

(16)同时打开两道风门(或两道风门安全距离不够、两道风门不能闭锁);

(17)局扇安装位置不当,发生循环风:

(18)瓦斯员有空班、漏检;

(19)编造虚假瓦斯、测尘、测风报表;

(20)瓦斯、粉尘超限不立即撤人,又不向调度汇报;

(21)风筒破损严重,风量达不到规定要求而又不及时处理;

(22)不执行“一炮三检”和三人连锁放炮:

(23)井下使用电、气焊没有制定专项措施或不执行措施。

(24)不坚持以风定头、以风定产或风量不足仍然强行施工;

(25)正常施工生产的巷道,风速不符合《规程》规定;

(26)风筒悬吊、搭接不符合规定要求;

(27)不按规定设置隔爆棚;

(28)停风不撤人;

(29)盲巷不设栅栏和警示标志、不按规定切断电源;

(30)瓦检员不执行巡回检查制度:

(31)井口和工作面没有瓦斯、通风牌板或不认真填写瓦斯牌板、瓦斯报表、测尘报表和测风报表;

(32)装煤、装岩前和放炮前后不洒水降尘、综合防尘设施不齐全;

(33)不按规定佩带和不会使用自救器;

(34)项目经理、技术负责人、爆破工、施工队长、通风队长、工程技术人员、班长、

流动电钳工下井时,没有携带便携式甲烷检测仪;

安全员没有携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

(35)穿化纤服装入井,或在井口棚20米内吸烟;

(36)井口房和通风机附近20米范围内(包括通风机位置不符合规定)有烟火或用明火取

暖;

(37)瓦斯检查手册、牌板、日报所填写的数据不一致;

(38)工作面瓦斯探头不清洁、悬挂不符合规定,不按规定校正。

(39)巷道贯通后,不停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,待风流稳定后,再恢复工作。

(40)进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,不

砌筑永久性风墙。

需要使用的联络巷,不设置两道连锁的正向和两

道反向风门。

(41)生产水平和采区不实行分区通风。

(42)采、掘工作面不实行独立通风。

(43)采区开采结束后45d内,不全部封闭采区。

(44)矿井不采用机械通风,采用自然通风。

(45)生产矿井主要通风机不装设反风设施。

(46)不按规定检查反风设施,进行反风演习。

(47)矿井采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

(48)矿井漏风率高于15%。

(49)通风系统中有违反《煤矿安全规程》的串联通风、采区经

采空区通风和采煤工作面利用局部通风机进行通风。

(50)回风巷道失修率高于7%,严重失修率高于3%。

(51)装有通风机的井口封闭不严密,其外部漏风率在无提升设

备时超过5%,有提升设备时超过15%。

(52)局部通风机运转时发生循环风。

(53)局部通风机吸风口无风罩和整流器。

(54)局部通风机高压部位无衬垫漏风。

(55)局部通风机离地高度小于0.3m。

(56)局部通风机未装有消音器。

(57)局部通风机无专人进行管理。

(58)使用局部通风机通风的掘进工作面,因故停止运转,恢复

通风前不检查瓦斯。

(59)随意开、停局部通风机。

(60)一台局部通风机同时向两个掘进作业工作面供风。

(61)使用局部通风机供风的地点不实行风电闭锁。

(62)采区变电所没有独立的通风系统。

(63)临时停工的地点,也予以停风。

(64)因检修、停电等原因停风时,不切断电源,不撤出人员,不

设置栅栏、揭示警标。

(65)风筒接头不严密、漏风。

(66)风筒接头中软质风筒接头不实行双反接头,铁风筒接头不

加垫圈,螺丝不上紧。

(67)风筒吊挂不平直、不环环吊挂、没做到“一直两靠”(即吊

挂平直、靠帮、靠顶)。

(68)风筒拐弯处不设弯头,不缓慢拐弯,拐死弯。

(69)异径风筒接头处不使用过渡节。

(70)风筒有破口,不及时粘补。

(71)井下火药库没有独立的通风系统,其回风流不能直接引入

矿井的总回风巷或主要回风巷中。

(72)井下充电室没有独

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