如何实现精益生产与精益供应链管理吴诚Word格式文档下载.docx
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第一部分：
精益生产-精益供应链-精益企业之介绍
1.生产系统发展简介
2.精益思想和精益企业
3.精益生产系统的要素分析
★案例：
精益生产系列标杆企业介绍
4.精益生产企业之构架
5.何谓精益供应链
6.精益供应链管理的目标、要求及核心竞争力表现
7.精益生产与供应链管理中的常见问题与现象
8.精益生产与精益供应链一体化的基本模式
华为、富士康、康佳集团供应链管理体系比较分析；
第二部分：
精益生产管理基础
1.何谓精益生产
◇精益生产的定义与理念
◇精益生产基本架构
◇精益生产的基本原则
◇精益生产全景图
◇精益生产的七大终极目标
◇精益生产配套管理体系
◇如何识别和消除八大浪费
丰田生产模式十四项基本原则介绍
2.精益生产核心思想
◇企业获得利润的演变（成本-效率-供应链）
◇精益思想（降低成本，消除浪费）
◇如何降低工厂成本？
✓质量成本降低
✓库存成本降低
✓人工成本降低
✓材料利用率提升
✓缩短交货期
……
◇工厂中的七大浪费
✓制造过剩的浪费
✓等待的浪费
✓搬运的浪费
✓加工的浪费
✓库存的浪费
✓动作的浪费
✓生产不良品的浪费
◇提高生产效率
✓假效率与真效
✓个别效率与整体效率
✓假动率与可动率
✓动强化与劳动改善
✓缩短生产周期
✓提高流程效率
✓……
★案例：
美的电器精益生产案例分析；
第三部分：
如何推行精益生产？
一、如何实现准时化？
1.准时化---JIT的三大原则
2.平准化---JIT实施的前提
3.工序的流畅化----流线化生产的建立
◇人的多工序作业
◇机的整流化
◇料的一个流与同期化
4.快速切换
◇SMED原理
◇SMED的五步工作法
5.以需要数决定TT
◇SDCA与准作业条件
◇标准作业三要素（TT，WS，SWIP）
◇标准作业三件套
6.后工序领取---看板拉动
◇看板的种类与工作原理
◇看板的实施前提
◇看板六原则
◇看板数量计算
某企业“U”型生产线介绍；
某手机制造企业“CELL”生产模式介绍；
二、如何实现自动化？
1.自动化的定义和意义
◇人机分离
◇异常管理
◇防呆法
✓追求零缺陷
✓失误与缺陷
✓品质三不政策
✓防错四个等级
2.自动化的基本原则
3.均衡生产
◇线平衡的概念和意义
◇工时测定方法
◇线平衡率的计算和意义
◇改善线平衡的方法
◇工序作业改善
4.少人化
三、如何推行TPM？
1.TPM的概念和目的
3.自主维护保养的七个层次
4.TPM实施的十大步骤
5.设备综合效率OEE
6.故障时间与故障修复时间
宝钢精益生产项目经验分享
四、如何实现5S及可视化？
1.如何推选5S？
2.如何实现目视管理？
3.如何实现全员参与？
4.如何设计与推选改善活动？
某企业“5S及目视化项目”介绍
第四部分：
精益供应链管理基础
1．精益供应链在国、内外的发展
2．精益供应链管理需要六项核心能力介绍
◇需求管理能力
◇浪费和削减成本
◇流程和产品标准化
◇采用行业标准
◇文化变革能力
◇跨企业合作
美的电器供应链管理案例分析；
3．精益供应链管理的四大支点
4．制造企业精益供应链管理规划的八大原理
5．制造企业精益供应链设计的七大原则
第五部分：
如何推行精益供应链管理？
1.如何实现精益制造下的纵向一体化与横向一体化
2.如何实现战略采购与供应商合作伙伴
3.运用延迟与快速反应构建精益供应链系统
4.如何实现传统供应链向精益供应链的转变
5.精益供应链设计及运作模型
6．柔性计划与均衡生产
7．物流外包策略及供应商选择
8.ODM、OEM策略选择
9.供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS\DMS\DRP）
10.JIT、VMI、JMI技术
某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍；
11.精益供应链管理下的采购与供应商管理
◇战略采购及策略分析
某通讯设备制造企业的采购战略探讨；
◇如何制定采购战略与采购战术
◇降低成本的常用方法
✓VA/VE
✓采购谈判
✓目标成本法
✓杠杆采购
✓价格与成本分析法
✓标准化与归一化
✓建立长期的供应伙伴关系
✓联合采购法
✓折扣法
✓利用学习曲线LEANINGCURVE
✓供应商先期参与（EarlySupplierlnvolvementESL）
✓作业成本导向法
某通讯设备制造企业的“采购员工作理念”探讨；
12.精益供应链管理下的物料供应与库存控制
◇控制库存的方法、工具与技巧
◇采购物流的需求预测与计划方法
◇如何通过合理的物料计划方法来保证齐套，并控制库存
◇如何降低呆滞物料
某工厂生产调度平台建设实例的经验共享；
第六部分精益生产与精益供应链实施策略探讨
1.企业文化先行
◇切实推行5S管理体系
◇推行可视化管理
◇积极开展QC，创意改善，安全提案，各种生产挑战等活动
◇提升供应链管理水平
◇增强员工责任感和整体意识
2.整合业务流程（BPR），打造企业价值链
3.立足于与制造现场相结合，全面推行持续改善
4.建立精益生产系统指标体系，加强考核
5.加强团队及项目管理
康佳集团的精益生产与供应链业务优化案例分析。
吴诚博士（WodenWu）
北京大学汇丰商学院特聘教授
武汉大学深圳研究院新一代技术研究院首席顾问
武汉大学企业管理博士
北京科技大学工商管理硕士
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
东莞产业支援联盟特聘专家
职业经历：
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。
曾任：
1.华为技术有限公司：
采购经理、商务总监；
2.富士康科技集团：
供应链高阶主管；
3.闻泰集团：
采购总监、供应链总监；
4.康佳集团：
副总经理。
主讲三大系列：
1.采购与供应商管理：
《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购流程优化与供应商管理》《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》《如何在采购业务中应用项目管理？
》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等；
2.物流与供应链管理：
《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《供应链成本管理》、《B2C模式下的库存控制与管理）》、《物流与供应链管理》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》、《企业运营管理》等；
3.生产运作管理：
《生产计划与物料控制（PMC）》、《生产运营管理》、《库存控制与优化）》等。
授课特点：
曾服务过的客户：
曾经服务过的客户（包括但不限于）：
北大汇丰商学院、香港亚洲商学院、壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、成都移动、深圳移动、广东电信、广东广电网络、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、沈阳飞机制造集团、东风日产、长安伟世通、延峰伟世通、比亚迪汽车、广汽集团、江南模塑（上海大众）、上海美国劳氏、金锣集团、伊利集团、湖南卷烟厂、安徽中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、天地壹号、白象集团、三全食品、京都念慈菴、一致药业、海王星辰、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗、大自然地板、宜家家居（IKEA）、欧派、百安居、香江家私、广州捷普电子（JABIT）、艾默生（EMERSON）、富士康科技、富士施乐、汤姆逊（THOMSON）、佳能、史丹利五金（Stanley）、伟创力（Flextronics）、苏州福斯赛诺、东莞泰科（Tyco）、美的电器、康佳集团万科地产、华润置业、华侨城地产、碧桂园、中航地产、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠宝、杭州海康卫视、同洲电子、纳思达等。
曾培训过的代表企业：
1.杭州移动：
《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；
2.广东省广播电视网络：
《采购策略与谈判技巧》；
3.深圳航嘉企业机构：
《采购成本控制与风险控制》；
4.深圳航盛电子：
《采购成本分析与控制》；
5.东风日产、美的集团、华凌空调：
《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；
6.康佳集团：
《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者？
》；
7.中国航天工业集团、富士康科技：
《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；
8.伊利集团、金锣集团、三全食品：
《供应链与计划管理》；
9.上海电气集团：
《供应商管理与谈判技巧》
10.上海大陆泰密克、史丹利（美国）：
《生产计划与物料控制（PMC）》
11.中航地产：
《采购成本控制与供应商管理》；
12.顺德大自然地板：
《采购成本控制与谈判技巧》；
曾咨询过的代表项目：
曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：
1.康佳集团：
“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；
2.康佳集团：
“精益生产管理”项目，2008年启动实施；
3.美的电器：
制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；
4.坚朗集团：
“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；
5.新元素医疗公司：
“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；
6.大自然地板：
“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；
企业及学员评价：
获得美的电器、中航行地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评：
1．“吴老师对采购与供应链研究得非常深刻，非常了解这一行。
在采购成本控制这一块，为我们提供了很多很好的思路与想法，分享了大量的标杆企业的经验。
今后，我们要多请吴诚老师来我们公司，为我们培训，为我们的供应商培训，分享他的宝贵经验！
”
----大自然地板副总裁袁顺意
2．“听了吴老师的课，感觉收益匪浅。
以前我们不知道如何管理供应商，如何维护供应商关系。
吴老师不仅讲得非常深刻，也非常清晰，而且将制造业，如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了，让我们视野开阔了，思路明确了，大家一定要反复思考如何做。
有问题，还要请吴老师给我们指导。
再次感谢吴诚老师！
”----长安伟世通采购总监刘总
3．“吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。
感谢他为我们所作出的努力！
----美的电器制冷集团空调事业部陆总
4.“吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！
”----康佳集团彩电事业部马总
5.“三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。
谢谢吴老师！
”----杭州移动培训部胡主任
6.“吴老师对采购成本的分析与控制手段，讲得非常透彻，提供了很多没有见过的方法与工具，让我们大长见识。
我们下来后，一定要反复研讨落实，不能辜负了他对我们所作的努力！
”。
----深圳比亚迪采购与供应链部郑部长
7.“听了吴博士的课程，给我一个深刻的印象就是专业！
他对采购与供应链管理模式非常了解，将专业的问题通俗化，复杂的理论问题具体化，对我们有很大帮助！
欢迎下一次再来我们单位授课！
” ----广东广电网络助理总经理梁总
8.“感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。
在课程讲解过程中，您充分展现了宽广的知识面，同时我从中学到了很多有用的知识，开阔了视野。
非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。
” ----伊利集团冷饮事业部物流管理部张总
9.“吴老师对供应链管理研究得很深，对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉，案例非常详实，信手拈来，深入浅出；
各种方法与工具非常丰富，对我们有很大启发，受益非浅！
”
----中国航空工业集团河南某导弹研究所
10.“采购的课程，我也听了很多。
吴老师是我所听过的课程中，讲得最好的。
他对采购业务非常精通！
”---深圳市科信通信设备有限公司赵总
附：
部分培训照片：
中国家居建材行业2012年度“供应链与价值链”高峰论坛_嘉宾主持（左起第三位）
吴诚老师_宁波公开课_供应链管理
吴诚老师_北京大学汇丰商学院_供应链管理_（总裁班）
吴诚老师_香港亚洲商学院_供应链管理_（总裁班）
吴诚老师_余姚市政府_采购与供应链管理（政府公开课）
吴诚老师_广东广电网络_采购业务管理（内训）
吴诚老师_壳牌石油_供应链管理（高层内训）
吴诚老师_上海电气_供应链管理（内训）
吴诚老师_中联重科_采购与供应链成本管理（内训）
吴诚老师_金锣集团_供应商管理与库存控制（内训）
吴诚老师_国人通信_采购成本控制与谈判管理（内训）
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