SSE物料提升机安拆方案Word文件下载.docx

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3、施工现场根据实际情况可对基础进行加强处理,但不得低于原设计要求。

设计、编写依据：

1）《施工升降机》<

GB/T10054-2005>

2）《钢丝绳式货用施工升降机安全技术规范》<

DB42/365-2006>

3）《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》<

JGJ215-2010》

4）《吊笼带有垂直导向的人货两用施工升降机》《GB26557-2011>

附着系统设计：

由于建筑物本身构造特点，采用附着系统为直接附着系统，第一道附着不大于6米，附着间距不大于6米/道。

自由端不大于6米。

附着道数8道、附着距离3米。

二、升降机基本参数：

型号

SSE100型

技术指标

基本高度

30m

最大安装高度

最大自由端高度

9m

额定提升重量

10000N（1T）

额定提升速度（m/min）

48

主提升卷扬机

（锥形行星电机）

卷扬机电机

ZD141-4型

钢丝绳额度速度

46

容绳量

120

升降卷扬机

卷扬机电机

Y100L2-4

功率

P=3KW

转速

n=1440r/min

容绳量

100m

立柱跨距

1840㎜

升降速度

7.85m/min

基本结构件外形尺寸

标准节

2985×

600×

500

吊笼

3800×

1800×

2000

主要部件重量

92㎏

操作平台

435㎏

500㎏

底座

107㎏

三、安拆人员名单：

序号

姓名

操作证类别

操作证号

身份证号

1

2

3

四、施工器具及辅助设备

施工器具、辅助设备

8吨吊车一台、电工工具一套、钳工工具一套、吊装钢丝绳一套、U型环四个、水准仪一台，经纬仪一台、万用表一块、钢尺一把、绳子一根、对讲机三个

五、劳动组织分工及职责

工作岗位

姓名

岗位职责

现场总指挥

现场总负责和安排

装（拆）

指挥

按照操作规程指挥安装

电气

负责各项电器安装

安全警戒

设立警戒线和负责看守其他人员进入警戒线内

安全监护

负责工作人员是否按安全规程作业

装拆

作业人员

加节及扶墙架设

安装吊笼、平台、升降机

安装螺栓

现

场

平

面

布

置

图

审批意见

审批人：

六、准备工作：

2、与现场工程项目部商定施工升降机的合理设置位置，按图纸要求浇灌砼，置预埋件并保证平面位置、尺寸，标高的误差均要符合有关图纸要求。

3、出厂前，对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星接配件，要专人负责清点并复核，对动力、电控系统要认真检查，发现问题及时解决，做到搭设材料齐全完备，配套设备合格完好。

4、准备好各种运输工具、搭设工具、卸具、绳具等，现场项目部要做到道路通畅，并保证有一定的堆场和工作面积，搭设面的垂直上方要做好围护设施。

七、安装与调试

1．安装顺序

基础埋设底座安装操作台安装立柱（标准节）及其附墙架安装吊笼安装主提升卷扬机安装电器系统安装围栏安装其它调试

安装前设备的准备工作

设备运抵安装现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，各配件及随机零部件有无遗失现象；

2．安装

了解升降机各部分组成后，检查升降机各部件是否齐全，如无缺件，可进行安装工作。

（1）基础埋设：

根据建筑施工位置需要，确定好地基的位置，可进行地基施工，地基安装制作尺寸另见详图。

安装要求：

1）SSE100型升降机底座地基均要保证底座中心与建筑物的最小距离不小于3100mm；

2）地基选择位置要保证吊笼到达停层后,出料口不得与墙体相干涉；

3）底座地基尺寸要与底座对应，如附表一，地基四周平面要比底座宽出200或200以上；

4）地基钢筋混凝土强度C20为宜,需作水平检查，水平度误差不大于2㎜；

5）钢筋分布按图示进行，混凝土基础深度h要大于800,若800深处仍为松土层,需加大h尺寸,以挖掘到实土层为好,地基基础要保证能承载20T以上,保证底座安装基础牢固；

6）地基施工时，根据底座实际螺栓孔尺寸,配合布置地脚螺栓，预埋10套M16×

460地脚螺栓（材料:

Q235-A）与混凝土地基固定。

（2）底座安装

地基牢固并达到砼C20强度后可进行底座安装，底座安装尺寸见附表一。

安装前检查混凝土基础合格后,按示意图，将底座抬至地基上，将底座固定在地基预埋地脚螺栓上,并对底座上平面进行水平检查,调整底座水平度，误差不大于2㎜。

（1）操作平台安装

操作平台主要组成如（图4-1）：

1．升降机（含电机、离合器、控制箱）2．扒杆3．提升钢丝绳4．吊钩

5．操作台升降卷筒6．栏杆7．借力杆（2根,含绳轮）8．立撑9．承重杆

10．升降钢丝绳11．提升导轮12．标准节提升卷筒

图4-1

安装步骤：

1）将操作平台置于底座上,天桥要与底座主提升卷扬机侧对应,注意留好立柱孔。

2）将提升机安装在升降平台的安装座上，扒杆安装在升降机上，借力杆、吊钩安装固定，按示意图将平台提升钢丝绳及标准节提升钢丝绳穿好、并使之固定牢靠,提升时受力均衡。

3）将升降机电机电缆线接好。

4）检查操作台各部件安装是否可靠。

图4-2

（3）立柱（标准节）及其附墙架安装

标准节为施工升降机的重要承载结构，其安装必须严格按要求进行，其安装如示意图4-3：

图4-3

1．扒杆

2．标准节提升钢丝绳

3．吊钩

4．标准节　

1）确认操作平台安装好后，将升降机离合器拔至标准节提升卷筒,使之啮合上,电机通电,通过扒杆吊起标准节转动扒杆，让标准节导轨朝内侧,将标准节放入立柱孔中。

2）按上述方法将另一侧标准节也吊放入另一立柱孔中，调节好两标准节位置，使两标准节立柱间最小距离为1840,并调节两立柱标准节与底座水平基准面的安装垂直度不大于2mm.

3）两标准节位置调好后，分别用4套M16×

40（8.8级）高强度螺栓、配套螺母、平垫、弹垫将标准节与底座固定。

4）将两立柱第一节标准节安装后，将升降机离合器拨至平台提升卷筒,使之啮合上,电机通电,将操作平台提升一定高度（约1.5米）,如图4-4

图4-4

5）操作平台提升后,按工作需要，重复步骤1）至步骤4）,分别安装第二、三、四…节标准节。

6）在安装第二、三…节标准节时，要注意调整两标准节之间阶差不大于1.5mm,导轨阶差不大于0.5mm,两标准节立柱轴心线与底座水平基准面的安装垂直度不大于立柱高度的1.5‰.

7）

当立柱安装后，从第二节标准节高度开始，需进行附附墙架安装，如图4-5：

图4-5

a）附墙架钢管采用标准的建筑脚手架φ48钢管，钢管之间角度α一般选取30～50°

b）

图4-6附墙安装尺寸

附墙管与预埋钢管、附墙管与立柱之间采用标准建筑扣件钢性连接，不得采用铁丝捆绑。

c）标准节加高与附墙架的安装必须同时进行。

标准节最大自由端高度不得超过8米。

（4）吊笼安装

根据工作需要,当安装两标准节后,可进行吊笼安装,吊笼组成有：

摄像头、停层器操作机构、吊笼体、启动警铃、通话机、动滑轮、超载保护装置、防坠安全器（2个）、停层器（2个）、导向轮（8套）、出料门、进料门。

1）将吊笼吊至两标准节立柱之间,出料门朝建筑墙体侧,调节好位置.

2）按示意图分别将摄像头、停层器操作机构、吊笼体、启动警铃、通话机、动滑轮、超载保护装置、防坠安全器、停层器、导向轮、出料门、进料门安装在相应位置上，并紧固。

3）防坠安全器、停层器、导向轮安装时，要注意调整好间隙，导向轮与导轨配合要灵活，不卡阻。

4）各部件安装连接螺栓、螺母、平垫、弹垫要齐全，紧固要可靠。

（5）主提升卷扬机安装

当吊笼安装后,可进行主提升卷扬机及其提升钢丝绳安装，如图4-7：

1．安装底座2．主提升卷扬机3．主提升钢丝绳φ12.54．动滑轮　

5．天滑轮6.平台上固定杆

图4-7

注意：

卷扬机固定前应注意钢丝绳的出绳方向，且卷筒中心应与标准节中心重合

步骤：

1）卷扬机抬至底座上,调节好位置后用4套M16×

40高强度螺栓、螺母、平垫、弹垫将卷扬机与底座固定。

2）将提升钢丝绳按图示穿好，绳端要可靠固定在固定杆6上,绳端固定按图4-8要求进行.

固定要求：

a）

钢丝绳的固定（包括平台降钢丝绳及标准节提升钢丝绳）采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个。

图4-8

绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正交错设置绳卡。

图4-9天桥在标准节顶端的固定

天桥应安装与卷扬机同侧

（6）电气系统及电脑控制台安装

结构部件安装后，可进行电气及电脑控制台安装主控制电气原理（见附表二）

1）选择舒适、安全、可观测升降机整体的场所放置电脑控制台；

2）将电脑控制台与提升机、提升卷扬机电缆线接好；

3）安装好多功能安全保护器，安装摄象头、对讲机、启动提示铃、门联锁在吊笼相应安装座上，并接好电缆；

4）安装卷扬机电控台接零、接地保护；

5）确认各部分电气安装可靠后，联通电脑控制台与电源线路。

图4-10多功能安全保护器安装位置

（7）围栏安装

升降机各部分安装后，可进行围栏、围栏门的安装。

安装如图4-11

图4-11

（8）其它

升降机结构件及电器安装后，可安装安全标识、警示标识（用户自供）。

1）安全标识、警示标识等要安装在显眼地方，易引人注意。

2）各种标识要安装齐全。

（9）安装调试

1）升降机安装后,须调试才能使用；

2）调试时,操作升降机上、下空载运行三次，升降机应运行良好；

3）加装额定载荷（100型1T，120型1.2T）,操作升降机反复运行3次,升降机应运行良好；

4）升降机加装额定载荷运行时,必须对升降机防坠安全器及停层器做安全试验,检查防坠安全器及停层器是否工作可靠,试验调试时,必需注意安全；

5）防坠器安全试验：

如图4-12

图4-12

试验时，将吊笼提升2米高后，用一根1.5米长、φ48钢管，支承在底架与吊笼中梁之间，点动卷扬机使吊笼慢慢下降，把吊笼可靠支承在钢管上，启动卷扬机下降，使主提升钢丝绳松绳约2米，试验时人员均需远离吊笼，用力拽掉支承钢管，使吊笼瞬间下坠，观察防坠安全器是否工作正常及可靠性；

6）升降机经试验调试后,应检查各结构件（特别是承载部件,如底座、标准节、吊笼等）是否有变形、脱焊等安全隐患，并进行处理；

7）升降机经调试可靠后，可交付正常使用。

八、拆卸施工方案

（一）、准备工作：

准备好拆卸工具、卸具、绳具、存装零件的的容器、箱等物品及运输工具，现场应做到道路畅通，并保证有一定的堆场和工作面积，在工作场地周围做好围护设施，设人值班，防止无关人员进入。

（二）、拆除过程：

1、升降机的拆卸过程基本与安装过程相反，先将吊篮放置升降机底部，松开天梁与钢丝绳连接处钢丝绳夹头，依次从上至下拆卸天梁及各类螺栓、立柱、平撑、斜撑、连接板。

当需要拆哪一节附着架就拆一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架体时晃动，造成意外。

2、拆掉最后两节时，就可将吊篮等移出，其步骤与安装相反。

然后拆卸剩余的底盘。

3、拆卸时必需遵守安装时所有注意事项。

4、每项工程结束后，对卸下的立柱、平撑、斜撑、导轨、连接板、吊篮等应全面清洗，刷漆防锈，卷扬机要进行维修保养。

5、升降机和卷扬机及附墙等应由设备部门统一管理，不得分管。

6、运输升降机各部件时，装车应垫平，捆绑要合理，以免磕碰损坏部件。

（三）、拆除工作中的安全措施

1、应本着“安全第一，预防为主”的思想，做好安全、文明生产。

严格遵守施工现场六大纪律和各项规章制度，进入现场必戴好安全帽，严禁酒后作业。

2、登高必须正确系好安全带，站人跳板使用前应严格检查，要有一定的刚度，铺设要平稳。

3、严禁高空抛物，不允许将拆除的零件向下丢抛，尤其是钢丝绳，应吊好麻绳后缓慢放下，防止绳尾甩开打人。

4、作业时应注意力集中，相关人员互相照应，拆除现场应当有一个统一指挥。

作业区应设明显标志，严禁无关人员进入。

5、当风速超过10米/秒和下雨天一般不宜拆除作业。

6、拆除工作开始前，应召开安全、技术交底会议，做到人员职责明确。