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挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工方案

挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

施工技术方案

施工单位:

编制日期:

第一章工程概况

第二章编制依据

第三章外墙保温系统构造

第四章施工部署及施工准备

第一节施工部署

第二节施工准备

第五章本工程所采用的系统及组成材料的性能指标

第六章作业条件

第七章施工工艺流程

第八章施工操作要点

第九章施工注意事项

第十章检查验收

第一节

主控项目

第二节

一般项目

第十一章

确保工程质量管理体系与措施

第十二章

保证安全生产、文明施工的措施

第十三章

成品保护

第十四章

验收

挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工方案

一、工程概况工程名称:

合肥凯泉电机电泵有限公司生产、研发基地二期;电控柜车间:

二层框架结构、标高:

14、2米;挤塑聚本板:

5公分;总面积:

12089平方;柴油泵车间:

钢结构一层、辅房三层、标高:

11、85米;总面积:

11041平方;保温同前;给水设备车间:

总面积:

13458平方、其它均同柴油泵车间;注:

三个单体均为辅房有保温。

施工单位:

分包单位:

建设单位:

监理单位:

设计单位:

二、编制依据

1、编制依据:

<1>:

本合同相关设计图纸及变更意见

<2>:

国家及安徽省颁发的有关建设工程的法律、法规、施工规程、规定及标准;<3>:

建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料;<4>:

安徽省施工现场文明施工管理办法;<5>:

公司内部的项目管理文件及标准;

2、引用的国家及地方规范标准:

<1>:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011<2>:

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011<3>:

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2011<4>:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013<5>:

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007<6>:

《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004<7>:

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003<8>:

《外墙外保温构造图集》10J121

<9>:

《外墙外保温系统构造图集(四)---挤塑板外墙外保温系统》皖2006J118<10>:

安徽省地方标准DB34/T1278-2010

3、施工中除了遵守本规程外,还应符合国家和其他现行相关的有关规范、规程、标准

的规定

三、外墙保温系统构造挤塑板外墙保温系统是由粘结层、锚固件固定挤塑板、抹面砂浆埋贴玻纤网格布和饰面层构成,起到保温隔热、防护和装饰作用,置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是由XPS保温板、锚固件、粘结剂、防护抹面砂浆、耐碱网格布、专用腻子、涂料或其他饰面以及一些可选配件等组成的系统产品。

其系统基本构造如图:

 

岩棉板防火隔离带基本构造图:

四、施工部署及施工准备

1、施工部署

1)成立外墙外保温工程项目经理部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工以

及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。

2)项目经理部组成人员:

技术负责人、项目经理、施工员、安全员、质量员、资料员、材料员、施工班长、仓库管理员。

3)劳动力组织:

材料运输、测量弹线、搅拌、抹灰、剪切。

劳动力配备如下:

编号

名称

数量

职称

备注

1

工程负责人

1人

2

现场技术负责人

1人

3

安全员

1人

4

质量员

1人

5

材料员

1人

6

施工人员

10人

说明:

1、该表中的施工人员数量为劳动力最高峰时期;

2、以上人员可根据工程实际情况随时调整。

4)技术准备

1施工及技术管理人员,必须认真熟悉施工图纸,及时检查现场和图纸变更的情况。

②编制施工方案,办好开工审批手续。

③配备专人负责技术资料的收集和整理。

④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。

⑤对施工队进行技术及安全交底。

5)进场施工具备的条件:

安装现场应有足够大的室内临时仓库,保温材料运至工地后存放在干燥防湿的仓内,以保证产品质量。

应有简易宿舍,供食宿及工具设备存放。

1施工用水电供应

2施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收,符合外墙普通抹灰标准。

6)基层墙体的质量检验

①基层墙体清理干净,使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,墙体表面无凸出物,施工时应清洁平整。

2对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。

③外墙抹灰基层检查验收标准:

基层墙体经处理,其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)的要求。

④基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。

7)现场管理要求①建立科学合理的劳动组织体系,做到管理到现场,服务到现场,有问题及时解决。

②制订现场作业标准,实现作业标准化,操作规范化。

3加强操作工之间的安排协调,消除窝工、重复、返工等无效劳动和工时浪费现象。

4现场物资、器具安放整齐有序,场地整洁,并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。

5及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。

对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除,消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象,保证工人在劳动中的安全和健康。

2、施工准备

(1)施工前,需确认门框及墙身所有的给排水管,预埋管件已安装完毕,墙体外各管线是否已预留出做保温层的设计厚度。

(2)外墙脚手架或吊篮安装到位,离墙距离适当,安全检查合格。

(3)连接件,穿墙管道等应在保温作业前完成。

(4)施工机具

①吊篮或装修用爬升脚手架安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。

②施工工具包括:

垂直运输机械,水平运输手推车、手提搅拌器等。

3常用抹灰工具及专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、电钻、抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、皮尺、毛锟、粘有20粒度粗纱纸的打磨抹子

五、本工程所采用的系统及组成材料的性能指标

1、挤塑板保温系统:

由挤塑板保温层、胶粘剂、锚栓、抗裂抹面层、涂料饰面层构成。

1)XPS保温板系统性能指标

试验项目

性能指标

吸水量/浸水24H

≤500

抗冲击

强度

普通型

≥3.0J

增强型

≥10.0J

耐冻融

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

水蒸气湿流密度

≥0.85g/(m2·h)

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

抗风压值

不小于工程项目的风荷载

耐候性

表面无裂纹、粉化、剥落现象

 

2)胶粘剂性能指标:

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度(与水泥砂浆)

原强度

≥0.6Mpa

耐水强度

≥0.4Mpa

拉伸粘结强度(与挤塑聚苯板)

原强度

≥0.22Mpa且破坏界面在挤塑板上

耐水强度

≥0.22Mpa且破坏界面在挤塑板上

可操作时间

1.5-4.0h

本产品采用防潮包装袋包装,产品配置:

按干粉料:

水=1:

0.2的比例配制,砂浆随配随用,配制好的砂浆应在1.5小时内用完,使用过程中不能随便加水。

3)挤塑板性能指标:

试验项目

性能指标

导热系数(w/m·k)

带表皮:

≤0.03,不带表皮:

≤0.035

压缩强度/kPa

≥150

垂直于板面的抗拉强度(kpa)

≥0.22

尺寸稳定性(%)

≤2.0

燃烧性能

达到B2级

4)抹面胶浆性能指标:

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度

(与挤塑板)

原强度

≥0.22Mpa,且破坏界面在挤塑板破坏

耐水强度

≥0.22Mpa,且破坏界面在挤塑板破坏

耐冻融强度

≥0.2Mpa,

且破坏界面在挤塑板破坏

可操作时间

1.5-4.0h

柔韧性(抗压强度/抗折强度)

≤3.0

本产品采用防潮包装袋包装,产品配置:

按干粉料:

水=1:

0.23的比例配制,配制好的砂浆在1.5小时内用完,使用过程中不能随便加水。

5)锚栓性能指标:

检验项目

标准要求

抗拉承载力

≥0.80KN

注:

其它材料详见检测报告

6)耐碱网格布的主要性能指标:

试验项目

性能指标

单位面积质量g/m2

≥160

耐碱断裂强力(经、纬向)N/50mm

≥750

耐碱断裂强力保留率(经、纬向)%

≥50

断裂应变(经、纬向)%

≤5.0

7)岩棉板的性能指标:

项目

单位

性能指标

密度

kg/m3

≥120

导热系数

W/(m·K)

≤0.040

垂直于板面方向的抗拉强度

kPa

≥7.5

尺寸稳定性

≤0.5

质量吸湿率

≤1.0

憎水率

≥98.0

酸度系数

≥16.

压缩强度

kPa

≥40

吸水量(部分浸水)

24h

kg/㎡

≤1.0

28d

≤3.0

渣球含量

≤10

燃烧性能

不低于A2

•注意事项:

(1)包装:

干粉砂浆采用防潮包装袋包装;耐碱网格布紧密整齐地卷在硬质纸管上,无折叠和不均匀等现象,用结实的防水、防潮材料包装。

(2)运输:

应有防雨防潮措施,搬运时应避免破损受潮,阴雨天应盖好雨布,尽量避免雨天运输。

(3)储存:

在干燥通风的库房内储存,防止与腐蚀性介质接触,远离火源,并按类别分别堆放,避免重压,码放高度不宜超过5米。

六、作业条件

七、1、施工人员施工前必须认真阅读施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和

外墙保温图纸变更的情况。

2、落实施工材料及工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

3、基层墙体经主体工程验收达到标准要求,应符合GB50204和GB50203的要求。

4、基层表面将表面浮灰、油污等清理干净,大于5mm的凸出物应剔除铲平,并用1:

3水泥砂浆粉刷找平层,且施工质量验收合格后进行。

5、保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。

6、施工机具、运输设备应备齐,按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架。

脚手架要稳固可靠。

检查吊蓝、脚手架,不得有任何安全隐患;检查施工用水、用电的情况。

7、施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于0℃,风力应不大

于5级。

夏季施工时作业面应避免阳光曝晒,采取必要的降温措施。

七、施工工艺流程

外墙保温系统的工艺流程为:

基层处理、找平层验收

配制专用粘结剂预粘板边翻包网格布

岩棉板防火隔离带施工

八、施工操作要点

1、基层处理:

墙体必须清理干净,使墙表面没有油,浮沉,污垢,脱模剂,风化物,涂料,蜡,防水剂,潮气等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凸出物,必要时用水清洁墙面并晾干。

基层墙体不平整时,用1:

3水泥砂浆找平。

2、配制粘结剂

(1)将150kg(重量比)专用粘结剂砂浆倒入专用砂浆搅拌机内,加入30kg净水,应边加水边搅拌5分钟,直到搅拌均匀,防止搅拌过程中产生气泡。

(2

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