LED灯成品检验规范Word格式文档下载.docx
《LED灯成品检验规范Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《LED灯成品检验规范Word格式文档下载.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3.2缺陷代码定义
代码
名称
N
数目
D
直径（mm）
L
长度（mm）
H
深度（mm）
W
宽度（mm）
DS
距离（mm）
S
面积（mm2
4、检验条件
4.1检验光源：
普通日光灯灯源500lux.
4.2检验角度：
如图一所示，产品与水平视线成30°
，并在检验时±
15°
旋转产品。
4.3外观检验距离：
未点亮距眼睛30cm±
10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±
10cm.
4.4外观检验时间：
10s/每个面。
4.5测试设备：
见测试项目内仪器。
5、引用标准
5.1GB/T2828.1-2003Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
5.2AQL允收质量水平：
MIN=2.5MAJ=0.65CRI=0.01vital=0.25
5.3样本数小于或者等于20PCS时全检处理。
5.4样本的抽取原则：
抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
6、作业内容
6.1成品送检
6.1.1生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC进行检验。
6.1.2送检原则：
生产按4H的产量或者4H内生产完的订单进行送检。
6.1.3产线送检验时须经过IPQC在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6.2OQC检验
6.2.1OQC抽样按5.1-5.4执行。
6.2.2OQC核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。
6.2.3检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。
6.3检验标识记录
6.3.1检验后如实填写【出货检验报告】
6.3.2检验不合格在送验批上标识不合格标签，并开出【返工通知单】性能/结构问题给技术部，技术部给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由事业部负责人裁决，【返工通知单】一式三联，第一联品质部保留，第二联PMC保留，第三联责任部门。
6.3.3生产返工完毕在【送检单】备注复检OK经IPQC确认后送OQC重新抽验，连续出现
3批检验不合格在开出【品质异常报告】给相关部门/人员责任到人，并给出处理意见。
6.3.4检验合格每箱盖OQCPASS印章，若订单上有要求中性包装的盖无公司LOGO标志的印章。
6.3.5若急需出货，因检验，老化，测试，时间不够则由PMC提出特采申请，技术，品质进行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由生产部负责人裁决。
6.3.6样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为准。
6.4仓库复检
6.4.1库存超过1个月的出货须PMC安排仓库送OQC检验，检验按6.1-6.3执行。
6.4.2库存超过半年的出货须PMC安排生产线，重新老化，包装，OQC检验流程。
6.5入库
6.5.1生产入库仓库收货，核对数量的同事须核对是否有OQCPASS印章，若无则不允许入库。
6.5.2仓库对库存品须做到先进先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不可混放等。
6.5.3仓库在出货装车时通知OQC去现场确认，并拍照装车状况记录存入电脑。
6.6抽样检验转移规则（加严、正常、放宽）
6.6.1从正常检验到放宽检验：
必须同时满足以下两个条件，缺一不可：
A.生产稳定，连续一周检验无异常。
B.品质部门认为放宽检验可取。
6.6.2从放宽检验到正常检验：
进行放宽检验时，如果出现下面任何一种情况，就必须转回正常检验：
A、有一批检验不被接收。
B、生产不稳定或延迟。
C、品质部门认为有必要恢复正常检验。
6.6.3加严检验以下有其中一条则进行加严检验。
A.有客户投诉。
B.同一型号连续3批检验不合格。
C.品质部门认为需要加严检验。
6.6.4暂停检验
加严检验开始，累计5批加严检验不被接收时，原则上应停止检验，只有在采取了改进产品质量的措施后，并经负责部门同意，才能恢复检验，恢复时从加严检验开始。
7、检验内容
检验项目
检验方法/设备仪器
标准描述
判定
CR
MA
MI
外观检验
目测/手感觉
外壳有感觉划伤/线不允许
√
外壳无感觉划伤/线：
W≤0.5L≥51<
W≤2
N≤2DS≥20mm
灯头铆钉不能有翘起、松动、脱落现象，灯头处不能导丝外露
灯头无破损、变形、生锈、脱落、用错、漏锁孔等现象
灯头锁孔位置、深浅要一致，二次锁孔不允许,锁孔与灯头裙边距离不大于1.5mm
灯头与塑壳之间的缝隙≤1mm
塑壳与铝杯之间不能有缝隙或胶溢出
铝杯与铝环之间不能有缝隙
铝环与灯罩之间的缝隙要≤0.5mm
塑壳、铝杯、铝环、铝圈、灯罩、透镜，不能有破损变形
LED光源气泡侧面≤0.5mm，顶部不允许
外壳溢胶，脏污，不允许
透镜不允许有松脱，斜高
电源线不允许裸露/散落在发光可视区
灯罩要平整，不能有翘起现象
灯珠光色与样板一致
透镜内不能看到明显杂质或脏污，灯珠顶部不允许有
灯珠表面烫伤、变形，不允许
结构连接处不允许有松动现象
铝圈在铝杯螺纹处要拧到位，平视观察铝杯螺纹露出不得超过1个
GU10、GU5.3灯脚不能漏压
GU10、GU5.3灯脚处不能有引线露出
整灯表面镀层脱落不允许，镀层脱落S≤1mm2
外观印字不能模糊，以清晰识读为准
外观印字内容要与产品要求相符
印字缺失不允许（产品技术参数、生产厂家、LOGO、相关认证标识等）
印字内容多出不需要的内容，不允许
灯头扭力测试
智能扭力测试仪
灯头扭力必须达标，E14：
1.15NmE17：
1.5NmE26/E27：
3Nm
性能测试
智能电量测试仪
整灯无不亮现象
整灯点亮后无闪烁、光色不一致,、噪音等现象
整灯功率要符合要求
5相关文件
5.1《纠正与预防措施管理程序》。
5.2《不合格控制程序》。
5.3《进货验证规范》。
5.4《半成品、成品检验规范》。
5.5《采购物资分类明细表》。
6质量记录
6.1《进货验证记录》。
6.2《紧急（例外）放行申请单》。
6.3《半成品检验记录》。
6.4《成品检验记录》。
6.5《纠正和预防措施处理单》。
成品检验记录
编号：
DXC-8.1.3-03序号：
产品名称
型号规格
生产单位
进货日期
进货数量
验证数量
检验方式
标准要求
检验结果
合格否
检验结论：
合格（）不合格（）
检验员：
日期：
不合格品处置：
让步接收：
（）返工（）返修（）降级（）报废（）
批准：
紧急（例外）放行产品申请单
DXC-8.1.3-04序号：
申请放行部门
申请放行产品
进厂日期
放行数量
申请放行原因：
备注：
申请人：
不合格品报告
DXC-8.2-01序号：
不合格数量
不合格原因：
质管部：
纠正和预防措施处理单
DXC-8.4-02序号：
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
填表人：
原因分析：
责任部门负责人：
拟采取的纠正（预防）措施：
责任部门负责人：
管理者代表：
完成情况：
验证结果：
验证部门：
改进、纠正和预防措施实施情况一览表
DXC-8.4-03序号：
改进计划、纠正和预防处理单序号
内容摘要
责任部门
发出日期
完成期限
验证人
验证结果及完成时间
备注
编制：
升级会员 