20m箱梁冬季施工方案secret文档格式.docx

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5、混凝土的运输4

6、混凝土的浇筑4

7、混凝土的养生和压浆质量保证及温度测试5

8、钢筋工程施工保证措施............................................................6

三、进度计划6

四、机械、物资设备6

五、劳动组织7

（一）、施工组织8

（二）、劳动组织8

六、质量目标及控制9

（一）、混凝土质量检验9

（二）、混凝土运输及灌注9

（三）、混凝土养护及温度测试9

七、冬季施工质量保证措施10

八、冬季安全生产措施................................................................11

一、前言

临离高速三合同段五工区GK0+310西头沟桥、IK0+897.633西头沟桥部分箱梁预制因施工工期要求需要在冬季进行施工，在I匝道预制场和安国寺预制场同时预制。

在冬季施工中如何对以下几个环节进行有效的控制，确保混凝土成品的优良性，是整个冬季施工所控制的关键性工序。

1、冬季施工时钢筋焊接质量保证的技术措施；

2、冬季混凝土防冻措施配合比的设计及入仓时温度；

3、混凝土浇筑后在未达到防冻强度（40％）时候的保温养护措施；

4、混凝土防冻强度（40％）达到后，预应力张拉强度达到前之间的保温养护措施；

5、管道压浆时箱梁的温度保证和水泥浆的温度保证；

6、管道压浆后水泥浆防冻强度未达到时候的温度保证。

二、施工工艺

（一）、工艺流程

图一、工艺流程

（二）、施工工艺

1、冬季施工一般规定及控制目标

根据《建筑工程冬季施工规范》（JGJ104-97）和《公路桥梁施工技术规范》（J箱J041-2010）结合本项目特点，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工，即需采取冬季施工。

冬季施工应能满足以下规定或要求：

（1）、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度40%以前不得受冻；

（2）、混凝土出机温度不宜低于10oC及入模温度在5oC以上，但不得大于35oC；

（3）、箱梁混凝土入模时，模板温度不低于2oC；

（4）、从施工工艺及工期考虑，砼在10天内达到设计强度和弹模；

（5）、孔道压浆必须保证箱梁在暖蓬内加热到允许压浆的温度下进行，压浆过程中和压浆后48h内箱梁在暖蓬内的温度不得低于5oC。

其强度在25Mpa前不得受冻；

（6）、预应力钢筋张拉温度不宜低于-15oC；

（7）、雪天或施焊现场风速5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪；

（8）、钢筋焊接、加工、张拉工艺应按《建筑工程冬期施工规程》办理。

2、制定冬季施工措施

根据现场施工条件，制定了混凝土施工过程的各个保证措施：

（1）、在进入冬季施工以前，及时和相关部门联系，掌握当年冬季天气趋势，并根据天气预报在施工中根据气候变化随时调整措施，确保冬季施工达到要求；

（2）、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热的方法保证混凝土温度；

（3）、混凝土运输时对运输设备进行保温；

（4）、混凝土浇筑前、浇筑后采取保温措施。

3、冬季施工有关计算

混凝土冬季施工一定要在科学技术指导下，有计划、有步骤、有组织的进行，不能盲目蛮干。

因此，我们结合吕梁市历年气温情况及以前积累的相关施工经验，参考有关资料，最终取得在该地区混凝土冬季施工中各施工工序的控制温度数据，作为指导具体施工的依据。

当冬期外界温度为-10oC时，经拌和物出机温度T1≥24oC，混凝土拌和物温度T0≥27oC。

要满足此控制温度，拌和用水要加热至70oC，砂、石料也应做相应的保温措施；

当环境温度为-5oC时，T0应不小于21.oC。

对于拌和用水，根据拌合站施工能力，每小时需要热水4吨，每次施工需要9吨热水，按此选用适当的热水锅炉以满足要求；

对于箱梁保温棚初步选用蓬布外加塑料遮盖，内搭支架，电热器加热，I匝道预制场和安国寺预制场各配备2套，根据使用情况增配或变更保温措施。

4、混凝土的搅拌

（1）、对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰。

砼的配合比如下：

水泥：

砂：

碎石：

水：

外加剂=480：

753：

573+573：

115：

5.28

（2）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用40万大卡热水锅炉（每小时出热水4吨）直接加热，加热温度控制在60oC以内（环境温度-5oC以上时），当环境温度低于-10oC，可将水加热到70oC，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后

方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触。

（3）、砂、石料上料料斗采用保温材料制作大棚进行封闭。

（4）、用保温材料对搅拌站进行封闭，棚内利用热风机配合暖气进行保温，棚内温度控制在10oC左右。

技术人员每小时测量并记录温度一次。

（5）、混凝土拌和物温度由技术员控制，环境温度-5oC以下时确保混凝土出料温度在27oC以上（环境温度-5oC以上出料温度应在21oC以上）。

混凝土拌和物入模温度不得低于5oC。

（6）、为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于130s，但不宜大于180s。

（7）、为提高混凝土的早期强度，混凝土坍落度控制在12cm～14cm范围内。

5、混凝土的运输

混凝土运输采用搅拌运输车运送，并将搅拌车罐身加保温防护罩，混凝土运送时尽量缩短混凝土运输时间，以减小混凝土运输过程温度损失。

6、混凝土的浇筑

暖棚采用钢筋焊接成骨架，外套采用棉棚布一层覆盖，其上加塑料覆盖。

棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接减小漏风的要求进行特殊加工。

箱梁混凝土浇筑前，需对暖棚进行预热，始终保证棚内最低温度不低于10oC。

清理模板内杂物，用温水清洗，模板、钢筋、经过预热，表面温度在5oC以上。

混凝土灌注应分层分段进行，翼缘板应根据混凝土灌注顺序及时用土工布进行覆盖。

采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免管道碰坏。

已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2oC，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于2oC。

当分层混凝土浇筑相隔时间较长时，应及时通蒸气对混凝土接触面加热。

7、混凝土的养生和压浆质量保证及温度测试

（1）混凝土养生

混凝土浇筑完毕进行表面拉毛后，及时覆盖暖棚，通过电热器对暖蓬内进行升温保温，用热气对梁顶、腹板进行养护，电热器的布置根据暖棚空间所需的热量进行。

其升温速度每小时不大于10oC。

由于大气温度较低，棚内外温差悬殊，棚内底部与顶部温差也较大，按设计要求棚内温差不大于10oC，为达到此目的，可在棚内空间设置两道温度屏障，以减弱空气在竖向的对流速度，如棚顶温度大于40oC时，可掀开部分蓬布，散发部分热量，尤其注意控制混凝土各部分温差不大于25oC。

保温养护分：

升温恒温降温3个阶段，恒温控制在40oC以下。

当混凝土强度大于40%设计强度后，方可降温供热保暖，直至养护至设计张拉强度，强度可以通过同条件养护下的现场试块进行确认，方可降温进行模板拆除。

但大棚内降温应满足《冬季施工规范》的要求，即降温速度每小时不大于10oC。

混凝土拆模时，环境温度与梁体温度差应小于15oC。

当拆模后箱梁温度与外界气温相差20oC时，需对箱梁加盖暖蓬保温，防止箱梁表面产生大面积的收缩裂纹。

（2）压浆质量保证

预应力张拉封锚完毕，将箱梁再次用暖蓬覆盖供暖升温保温，当梁体温度达到压浆所需温度时，进行压浆。

压浆拌和用水用蒸汽进行加热，加热水温应低于80oC。

压浆过程中，即对箱梁进行升温保温，直至压浆48h后，视其同条件养护条件下的净浆试块强度达到25Mpa后即可降温拆除暖蓬。

降温时降温速度每小时不大于10oC。

（3）温度测试

混凝土冬季施工过程中，由试验室（负责搅拌站混凝土）和质检工程师（负责梁体温度控制）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模时的温度、测量环境温度以及混凝土温度变化情况，尤其注意混凝土养生期的温度观测；

压浆后的温度观测也可参照混凝土养生时候的温度观测进行。

①测温仪器：

外界气温和棚内气温均用温度计记录观测，混凝土出罐、入模和压浆用水泥净浆温度用普通温度计测试，箱梁内各观测点温度用多个温度计测试。

②观测点设置：

每片箱梁设3个测温点。

分别设在两端和中间腹板处。

要求各侧点温度接近。

③测温时间

大棚内各观测点，自混凝土浇筑完毕或者压浆完毕时算起，每隔2小时测一次温度，外界气温在每天7时、12时、16时和24时4个时间进行记录。

④具体做法

A、对测温点进行编号，并编制测温点布置图以备查。

B、测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以上。

C、设专人负责测温工作，当发现温度发生异常变化时，及时采取措施。

8、钢筋工程施工保证措施

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

（1）冬季钢筋焊接时的环境气温不低于0℃。

（2）钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

（3）冬期电弧焊接或闪光对焊时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

三、进度计划

箱梁在I匝预制场和安国寺某预制场同时预制，冬季施工于2012年11月8日开始，预计2012年12月10日完工。

四、机械、物资设备

冬期施工需增加的机械、设备表一

名称

型号

单位

数量

备注

热水锅炉

CLHS0.47MW-95/70Y

套

2

搅拌用水加热

50KW发电机

台

电暖器

40

冬期施工需增加的材料表二

规格型号

单位数量

木板

5cm

m3

蓬布

m2

2000

钢筋支架

组

6

燃料

煤

t

0.6

一片梁所需

五、劳动组织

（一）、施工组织

施工组织图

整个施工组织系统，纵向是由工区长、队长和工班长为主线的施工生产组合，横向是由队长直接领导的各业务部门和成员为辅线的施工管理组织。

（二）、劳动组织

1、砼材料供应队：

（4人）负责施工用材料的制备与运送。

2、砼搅拌队：

（8人）负责机械设备的操作、使用、保养和管理。

3、砼浇筑队：

（15人）负责混凝土的下料、震捣、现场混凝土试件制作。

4、混凝土养护、测温队：

（6人）负责混凝土养护，保证混凝土养护温度，并按要求作好温度记录。

5、试验室：

（2人）负责收集气象资料，控制混凝土出罐、入模温度，坍落度、配

合比等。

六、质量目标及控制

（一）、混凝土质量检验

1、由于冬季气温昼夜变化大，有风、无风，阴天、晴天对混凝土的入模温度都有很大影响，因此，要积极收集气象资料，统计天气变化趋势，积累经验，预测当天天气变化走向。

2、灌注混凝土时，应选择在一天当中温度最高的时间段进行，并根据收集的当天气象资料进行热工计算，确定出原材料所需的温度，混凝土出罐、入模温度，在混凝土灌注时，如果天气气温变化很大时，应重新进行热工计算，以确保混凝土的入模温度。

3、要现场作好混凝土出罐、入模温度记录，并结合理论计算随时调整混凝土原材料入机温度。

（二）、混凝土运输及灌注

1、混凝土灌注时，混凝土运送时间应控制在30分钟以内，以保证混凝土的入模温度。

2、混凝土灌注前，应对模板进行预热，预热温度不应超过40oC。

（三）、混凝土养护及温度测试

1、电暖器加温，其升降温速度每小时不大于10oC；

养护棚内温差不大于10oC；

混凝土各部分温差不大于25oC；

混凝土拆模时，环境温度与梁体温差应小于15oC。

2、每片箱梁测温点应设置3个以上，并且要编号且分布均匀，各测点温度要求接近。

3、每2小时测温一次，外界气温在每天7时、12时、16时、24时进行观测记录。

4、为保证测温的准确性，测温时，温度计与外界隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以内。

　七冬季施工质量保证措施

1建立健全质量管理机构，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，负责本标段工程施工质量管理工作。

　2试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。

　　3试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。

　　4测量组做到每个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。

及时检测仪器，保证低温下正常工作。

　　5执行逐级汇报制度，要求各工区、班组遇到异常情况，及时向项目经理、总工或主管领导汇报。

　　6成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。

　　7做好施工过程责任档案记录、交接检记录。

　　8完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。

　　9机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。

　　八冬季安全生产措施

1建立健全安全管理机构:

成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立健全安全保证体系和安全管理机构，全方位领导本标段施工的安全工作,确保安全施工。

2施工现场材料码放整齐，钢筋用彩条布覆盖。

　3提前对所有电器、电线等进行检查，磨损严重的及时更换，同时应确保每个电器都使用漏电保护器。

4现场使用明火，注意预防火灾。

5避免明火接触结构物表面，引起结构物破坏。

6禁止用电炉取暖，注意安全用电。

7施工现场配备足量消防器材，并组织人员学习使用方法，做到有火情时能够及时扑灭。